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正文內(nèi)容

工程管理制度模板(參考版)

2024-08-14 04:30本頁面
  

【正文】 三、技術(shù)要求 外觀要求尺身整潔,無粘污物,兩端寬度一致,下端中心線與刻度尺“〇”點重合,示。不適用于其它類似直尺的校驗。 五、檢驗結(jié)果評定 新的或使用的砼試模,必須全部符合第1、2、3、4條規(guī)定的技術(shù)要求,檢驗周期為一年。 用鋼板直尺與塞尺測量試模各內(nèi)表面的不平度,其值應(yīng)符合第3條要求。 四、檢驗方法 用感官檢查,是否符合第一條要求。 角度規(guī):量程180176。 組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過177。150150150 試模每邊150177。二、技術(shù)要求 砼試模一般由鑄鐵制成,內(nèi)表面應(yīng)機械加工,使其平整光滑,并不應(yīng)有任何砂眼、氣孔等缺陷。檢驗周期為一年。 (7)在搗棒上均勻?。滁c,用卡尺測量其直徑。 (5)頂面和底面的平行度以高度測得的最大值與最小值之差作為平行度檢測的依據(jù)。(3)坍落筒筒壁厚度測量,在距頂端和底端面20mm處,用千分尺測量其厚度。 技術(shù)參數(shù)的檢驗(1) 坍落筒頂面和底面圓的內(nèi)徑,用游標(biāo)卡尺分別測量底面和頂面三個方位的直徑。 五、檢驗方法 外觀檢驗 用感官來檢驗坍落度筒內(nèi)外表面是否平整光潔,有無凹凸部位。 ,量程大于2000mm。(2)端部應(yīng)呈圓形。長度為600177。(4)坍落度筒的頂面對底面的平行度不大于1mm。2mm;筒壁厚度不少于1mm。2mm; 頂部直徑100177。三、技術(shù)要求1、 坍落度筒:(1)外表面應(yīng)平整光潔,內(nèi)壁應(yīng)光滑,無凹凸部位。 目錄一、坍落度筒及搗棒檢驗規(guī)程二、砼試模檢驗規(guī)程三、托線板檢驗規(guī)程四、鋼方尺校驗規(guī)程五、鋼卷尺校驗規(guī)程六、百格網(wǎng)校驗規(guī)程七、塞尺校驗規(guī)程 坍落度筒及搗棒檢驗規(guī)程 一、本規(guī)程適用于新制的、使用中的、以及檢修后的坍落度筒及搗棒的檢驗。 三、本規(guī)程適用于本公司規(guī)定的由公司自檢的器具設(shè)備。 第二篇監(jiān)視測量裝置校驗規(guī)程編制說明 一、為了適應(yīng)建筑業(yè)形勢發(fā)展的需要,不斷提高企業(yè)對工藝質(zhì)量檢測技能和確保檢測計量結(jié)果的準(zhǔn)確度,特編制本規(guī)程。 使用中,小心輕放,不得隨意用物體敲擊桶體。坍落度筒的使用、維護(hù)和保養(yǎng) 坍落度筒是用來測量坍落度筒的計量工具,在平常應(yīng)注意保管,確保正常使用。 拉出尺帶不能用力過猛,用畢也應(yīng)緩慢縮進(jìn)。 使用后應(yīng)擦拭干凈,以備下次使用。 使用時,應(yīng)先檢查被測表面有無障礙物,如有應(yīng)預(yù)先清理,以免影響測量精度和損壞塞尺。 使用中,要輕拿輕放,不許用力太大,影響測量精度,用畢應(yīng)擦凈,放在干燥處。 使用前應(yīng)先檢查角尺的固結(jié)處是否牢固,然后才能使用。 嚴(yán)禁在工作狀態(tài)下進(jìn)行檢修。 千斤頂每年須標(biāo)定一次,所用的油壓表不得隨意更換,以保證量值的精確度。 千斤頂不允許在超過額定負(fù)荷和選行程的情況下使用,使用時必須保持活塞外露部份的清潔,使用完畢后油缸應(yīng)回到底。灌入油箱的油液需經(jīng)過濾,油箱及油液應(yīng)定期清洗過濾,變質(zhì)的機油應(yīng)及時更換。在用儀表必須嚴(yán)格執(zhí)行周期檢定,定期送檢。 要做好所用儀表的日常保養(yǎng)工作,保持儀表的外表清潔。 五、電工儀表的維護(hù)保養(yǎng) 操作人員應(yīng)熟讀儀表說明書,掌握所用儀表的正確測試方法。 如發(fā)現(xiàn)使用衡器不正?;驌p壞時,應(yīng)立即停止使用,并及時通知有關(guān)部門進(jìn)行處理。 被稱的重量不能超過衡器的最大稱量值,工作時被稱物應(yīng)輕拿輕放,不得猛烈撞擊。 四、衡器的維護(hù)與保養(yǎng) 各部門使用的衡器應(yīng)有專人保管,并定期進(jìn)行保養(yǎng),防止銹蝕。 儀器在長途運輸時應(yīng)另裝入運輸木箱,儀器及腳架部份須用厚紙包裹保護(hù),然后在空隙間塞以刨花或紙屑,在裝卸及運輸過程中不應(yīng)受突然撞擊以及激勵震動。 儀器在使用完畢時,應(yīng)將各部分揩擦干凈,特別是水氣應(yīng)妥善擦干,裝入木箱中的儀器和腳架,均應(yīng)收藏在干燥通風(fēng)、無酸性和腐蝕性揮發(fā)物的房間內(nèi)。 如螺旋及轉(zhuǎn)動部分水泡發(fā)生沮滯不靈情況,應(yīng)立即檢查原因,在原因未弄清之前切勿過重用力扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)板,以防損壞儀器結(jié)構(gòu)或扣件。 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀為精密儀器,必須注意保護(hù)各部分機構(gòu),避免喪失原有精度。 量具用完后,擦拭干凈,放在量具盒內(nèi)。 嚴(yán)禁量具作動態(tài)測量,以免出現(xiàn)事故和量具損壞。 量具不應(yīng)放在灰塵、油膩的地方,以免臟物侵入量具內(nèi),降低精度。 嚴(yán)禁把標(biāo)準(zhǔn)量具作一般量具使用。本標(biāo)準(zhǔn)適用于計量工作。 四、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料禁止上鋸。 二、開機操作時,操作人員要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。 (3)鋸片要尖銳,并有適應(yīng)鋸路,不得連續(xù)缺齒,鋸片不得過熱變藍(lán)或發(fā)生小崩裂現(xiàn)象,如發(fā)生此現(xiàn)象應(yīng)更換鋸片。 檢查內(nèi)容如下: (1)檢查鋸齒的方向和鋸軸運動方向是否一致,如不一致應(yīng)予以糾正。 五、啟動后,必須待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,才能開始切料。 三、斷料時,必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動刀片向后退時將鋼筋送入刀口以防止鋼筋未端擺動或彈出傷人。 鋼筋切斷機操作規(guī)程 一、使用前,應(yīng)檢查刀片安裝是否正確(~1mm為宜)、牢固、潤滑及空車試車是否正常。 七、鋼筋調(diào)直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。 六、機械上不準(zhǔn)堆放物體,以防止機械振動物體落入機體。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。 三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適,如有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板,直至適合為止。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊,第5兩個調(diào)直塊須放在中必線上,中間三個可偏離中心線。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。 六、工作時必須統(tǒng)一指揮,互相配合。 四、對冷拉夾具、鋼絲繩及各聯(lián)結(jié)點,每次上班前都必須進(jìn)行安全檢查。 二、冷拉直線兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,以防鋼筋拉斷或夾具失靈時鋼筋彈出而傷人。0℃以下工作時,焊機使用后要放凈管中的積水。 八、操作人員必須戴防護(hù)眼鏡及帽子等,以免弧光刺激眼睛和熔化金屬灼傷皮膚。 六、接觸器及繼電器應(yīng)保持清潔,電極觸頭定期用細(xì)砂皮磨光。禁止對焊超過規(guī)定直徑的鋼筋。 三、焊接車間或現(xiàn)場,不允許堆放易燃物品,并必須備有消防設(shè)備和消防器材。 對焊機操作規(guī)程 一、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。 七、嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn),打雷、雨天和六級以上大風(fēng)時停止使用和進(jìn)行提升作業(yè)。 六、經(jīng)常檢查各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)情況及時排除。 四、多機作業(yè)時應(yīng)注意保持各機之間的操作距離,各機吊鉤上所懸重物的距離不少于3米。 二、行走式塔吊作業(yè)前,應(yīng)將夾軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲,作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中間并夾好夾軌鉗,行走接近終點時,應(yīng)提前減速。 塔式起重機操作規(guī)程 一、塔吊司機和維修人員,應(yīng)具有基本的理論知識和相當(dāng)?shù)牟僮骶S修技能,持有勞動部門核發(fā)的塔吊安全操作培訓(xùn)合格證書。攪拌筒內(nèi)處應(yīng)經(jīng)常清洗,以防砼在機內(nèi)結(jié)塊。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。 二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,性能應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。 七、工作完后必須用水將機械清洗干凈。 五、工作時先起動,待機械運轉(zhuǎn)正常后,再加料攪拌,要邊加料邊加水。皮帶輪和齒輪必須要有防護(hù)罩。 二、行走輪要離開地面,機座要高出地面一定距離。 三、操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在下面。 手電鉆操作規(guī)程 一、手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用前應(yīng)戴絕緣手套。 七、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 五、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。 三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。卷揚機與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正,卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。 六、鏟除焊件的雜物和清除焊渣時,須戴好防護(hù)眼鏡,以防傷害眼鏡,作業(yè)時必須穿戴安全防護(hù)用具。 五、焊機未切斷電源以前,切不可觸碰帶電部分。 三、野外作業(yè)時,焊機應(yīng)放在避雨、通風(fēng)良好的地方。 電焊機操作規(guī)程 一、電焊機不允許在高濕度(相對濕度超過90%),高溫度(40℃以上)以及有害工業(yè)氣體,易燃、易爆物品附近等場所工作。 五、振動器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。 三、振動器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。 第三篇 設(shè)備操作規(guī)程目 錄一、砼振搗器操作規(guī)程1二、電焊機操作規(guī)程3三、卷揚機操作規(guī)程4四、手電鉆操作規(guī)程5五、灰漿攪拌機操作規(guī)程5六、砼攪拌機操作規(guī)程5七、塔吊操作規(guī)程5八、對焊機操作規(guī)程5九、鋼筋冷拉機操作規(guī)程5十、鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程5十一、鋼筋切斷機操作規(guī)程5十二、圓盤鋸操作規(guī)程5 砼振搗器操作規(guī)程 一、使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。 在起運前,應(yīng)由部門負(fù)責(zé)人會同運輸負(fù)責(zé)人一齊察看行車、路線及道路暢通情況,及時排除道路臨時障礙。 四、塔機搬運技術(shù)指導(dǎo) 在塔機零件裝運前,應(yīng)由技術(shù)人員會同有實際操作經(jīng)驗的人員,研制上車和搬運方案,并向參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 拆卸作業(yè)中,所選用的繩卡、卸扣必須符合規(guī)定,并作事先檢查;凡吊掛和捆扎用繩,安全系統(tǒng)應(yīng)≥6,其它用繩應(yīng)≥。對方案的選擇要進(jìn)行必要的力學(xué)計算,根據(jù)實際制訂拆卸程序并嚴(yán)格執(zhí)行,不準(zhǔn)隨意和盲目進(jìn)行,不準(zhǔn)憑過去的經(jīng)驗去應(yīng)付在工作中遇到的新問題。 塔機拆卸工作屬特種作業(yè),必須由持證的部門、人員和具有相關(guān)經(jīng)驗的指揮人員配合進(jìn)行。不宜在白天6級以上大風(fēng)的情況下進(jìn)行。 仔細(xì)查4 看被拆塔機與建筑物、腳手架等其它物件的間距,是否符合拆卸安全要求;地梁和基礎(chǔ)的連接是否牢固可靠。三、塔機拆卸技術(shù)指導(dǎo) 拆卸作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件及設(shè)備情況,結(jié)合塔式起重機拆卸安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定編制作業(yè)方案。 塔機的基礎(chǔ)必須根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置,該基礎(chǔ)必須能滿足工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的最大荷載,并滿足塔機的穩(wěn)定性要求。塔機的任何部位要與架空線路保持安全距離,其間距應(yīng)符合建筑施工用電規(guī)范的規(guī)定。 周圍有建筑物的場所。 二、塔吊安裝技術(shù)指導(dǎo) 塔吊安裝架設(shè)時,應(yīng)按使用說明書中有關(guān)規(guī)定及注意事項進(jìn)行操作,在架設(shè)前應(yīng)對架設(shè)機構(gòu)(塔式超重機自身的機構(gòu))進(jìn)行檢查,保證機構(gòu)處于正常狀態(tài)。如傳動齒輪有裂紋,斷齒或齒厚磨損達(dá)30%以上應(yīng)報廢;鏈條產(chǎn)生塑性變形或直徑磨損10%應(yīng)報廢。拉鏈人員可依據(jù)吊物的輕重設(shè)置,最多不超過四人,但在正常吊物中,若突然拉力增大,應(yīng)先查明原因,不可盲目增加人力。操作時拉動環(huán)鏈不得過快,拉力要均衡,拉鏈方向始終應(yīng)與鏈輪的切線方向一致。 1使用手拉葫蘆作業(yè)時,必須按其額定起重范圍使用,嚴(yán)禁超載。撬撥重物時,支點要選用堅固構(gòu)件,不易滑動,且堅硬、規(guī)則的物件,以免打滑,破碎傷人。 捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好,吊物要捆扎牢靠,吊鉤要找準(zhǔn)重心,吊物要垂直,不準(zhǔn)斜吊或斜拉,物體吊起時,禁止人員站在吊物之上,其下方禁止有人。 就位或經(jīng)過移位后的起重設(shè)備,在開始吊重之前應(yīng)慎重地進(jìn)行試吊,即將重物吊起距地面20~30cm時停車察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎(chǔ)、地錨等設(shè)施有無變異和危險癥狀,如出現(xiàn)變異或危險,應(yīng)立即將重物放下,并采取加固和其它措施。 使用幾根鋼絲繩作索具或用一根鋼絲繩卷成幾個分支起吊重物時,必須使每根或每個分支鋼絲繩均勻受力,鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45176。 起重用鋼絲繩可以卡接,卡子方向應(yīng)一致,間距為5~6倍,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端,壓板應(yīng)壓在受力繩上。拖拉繩與地面夾角不宜大于45176。不準(zhǔn)栓在電桿、樹木或腳手架上。鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)根據(jù)使用情況確定,;纜索起重機;機動起重設(shè)備5~6;作吊索無彎曲6~7;做捆綁吊裝8~10(其鋼絲繩因磨損,斷絲應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)折減受力強度,直至報廢)。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴、使用防護(hù)用品、用具。 一、安全操作技術(shù)一般規(guī)定 重大設(shè)
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