【正文】 （2）、2011年6月13日~6月19日連續(xù)兩場洪水疊加，河床邊第一處臨時系統(tǒng)被完全沖毀，沿河床布置的生活區(qū)、19測量點下方的人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)亦受到嚴(yán)重損毀，大壩砼施工工作被迫暫停，我部轉(zhuǎn)入上壩路及左右拱槽高邊坡排險、上壩路防護墻施工、左右拱槽錨筋網(wǎng)結(jié)合毛竹片防護網(wǎng)搭設(shè)等安全隱患整改階段。其中，溢流面C25砼近1400m3，閘墩C25砼近1800m3，其他砼方量2100余m3。第九章 大壩砼工程施工大壩砼工程主要施工任務(wù)有：模板安裝、止水止?jié){片安裝、鋼筋制安、砼澆筑。合計完成27個單，經(jīng)檢驗已完成部分全部合格，已完成的單元自評優(yōu)良20個，%；監(jiān)理復(fù)評優(yōu)良20個，%；完成固結(jié)灌漿檢查孔8個，各孔透水率均小于設(shè)計要求；已完成帷幕灌漿檢查孔9個，各段透水率均小于設(shè)計要求。共分27個單元工程，其中固結(jié)灌漿8個，帷幕灌漿10個，排水孔8個，接觸灌漿1個。（3）、對灌漿質(zhì)量有懷疑的部位，如灌漿中斷、灌漿非正常結(jié)束或吸漿量特大，間歇后復(fù)灌不吸漿等。通過資料分析及現(xiàn)場打檢查孔，綜合評價工程施工質(zhì)量，固結(jié)檢查孔的數(shù)量為灌漿總孔數(shù)的5%，帷幕檢查孔的數(shù)量為灌漿總孔數(shù)的10%，灌漿檢查孔按設(shè)計規(guī)范要求在現(xiàn)場監(jiān)理指導(dǎo)下進行布置，檢查孔布置原則：（1）、地質(zhì)條件較差，如斷層、破碎帶等部位。由于本灌漿工程水泥材料與大壩、引水工程所用水泥均來自統(tǒng)一廠家，經(jīng)同監(jiān)理商議，水泥檢測采取與大壩工程、引水工程按檢驗批統(tǒng)一取樣送檢。砼澆筑施工時，按照設(shè)計規(guī)范，我方采用了預(yù)埋灌漿管法，利用風(fēng)槍鉆好基巖面上的灌漿孔后，將進漿管、回漿管、出漿管和排氣管等管路預(yù)埋并引至下游壩面7縫部位，以便于灌漿操作。根據(jù)設(shè)計要求，因右拱槽坡度較大，須對拱槽坡面進行接觸灌漿處理，沿壩軸線單排布孔，孔距2m（基本垂直于基巖面），漿液濃度5:3:2:1:::1。（3）、右拱槽▽，經(jīng)同業(yè)主、監(jiān)理商議并征求設(shè)計意見后，采用地質(zhì)鉆機深鉆斜孔（入巖10m以上）封閉灌漿補強。左右夾角向上游延伸至▽470高程（逐漸變窄閉合），開挖期間對其進行了局部深挖處理。所遇特殊情況：（1）、1壩塊1帷幕孔灌漿時，漿液直接由左岸下游側(cè)的淺層溶洞流出，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主指導(dǎo)，我部擬采用間歇灌漿方式將其灌漿封閉，經(jīng)壓水檢查，灌漿效果良好。開灌水灰比5:1，按5:3:2:::1五個比級進行變換，當(dāng)某一比級漿液的注入量超過300L或灌注時間超過1小時，而灌漿壓力和注入量均無改變或改變不顯著時進行漿液變濃一級；注入量大于30L/min時，進行越級變濃；在設(shè)計壓力下，繼續(xù)灌漿30min結(jié)束灌漿，進行下一段施工，達到設(shè)計孔深結(jié)束灌漿后進行封孔。壓水試驗壓力采用灌漿壓力的80％。灌漿分序按設(shè)計要求，灌漿按先先導(dǎo)后分序加密原則進行，,其余灌漿段按5~8m控制，鉆孔沖洗、壓水試驗、漿液變換和灌漿壓力等均按設(shè)計和規(guī)范要求進行；，水泥新鮮、無結(jié)塊。帷幕灌漿在相應(yīng)部位固結(jié)灌漿結(jié)束后進行。 MPa水泥；開灌水灰比5: 1，按5:3:2:::1五個比級進行變換，當(dāng)某一比級漿液的注入量超過300L或灌注時間超過1小時，而灌漿壓力和注入量均無改變或改變不顯著時進行漿液變濃一級；當(dāng)注入量大于30L/min時，進行越級變濃；在設(shè)計壓力下，繼續(xù)灌漿30min結(jié)束灌漿。壓水試驗壓力采用灌漿壓力的80％。 在施工過程中固結(jié)灌漿壓力嚴(yán)格按設(shè)計灌漿壓力控制。固結(jié)灌漿在基巖表面混凝土覆蓋達2m以上，混凝土達到50%設(shè)計強度后進行。(7)灌漿漿液自制備到用完，不超過4小時，超過4小時按廢漿處理。(5)固結(jié)、帷幕灌漿孔、排水孔分別進行統(tǒng)一編號。(3)帷幕灌漿分三序；固結(jié)灌漿分二序施工，遵循分序加密的原則。(1)按先固結(jié)，后帷幕，再排水的順序進行。根據(jù)設(shè)計要求，帷幕灌漿須布置灌漿平洞，將帷幕線向左右岸各延伸25m（每邊12孔）?？⒐D詳見 附圖 1。壩基開挖共14個單元工程，經(jīng)檢測全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其中優(yōu)良單元工程4個，%，該分部工程質(zhì)量合格。 大壩基礎(chǔ)已按設(shè)計要求開挖到位。拱槽及基坑建基面開挖均按光面爆破技術(shù)指標(biāo)進行施工質(zhì)量控制，并取得良好的效果。壩基土石方開挖是按自上而下的原則進行。并嚴(yán)格按照《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》（SL4794）執(zhí)行。經(jīng)檢測正確后，交付開挖工使用。將設(shè)計點進行實地放樣。野外施工測量與內(nèi)業(yè)平差作業(yè)，技術(shù)精度要求經(jīng)監(jiān)理站復(fù)核均符合（SL5293）測量規(guī)范要求。泗渡河電站大壩開挖工程，在州、縣有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的關(guān)心支持下，經(jīng)本工地全體干部職工的艱苦努力，克服生產(chǎn)生活上的重重困難，以安全、高效，質(zhì)量符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求，工期基本滿足總體施工進度計劃，于2011年4月27日圓滿完成了大壩開挖任務(wù)，并經(jīng)驗收后轉(zhuǎn)入大壩砼澆筑。制定安全獎罰規(guī)章制度，由于安全責(zé)任到人，制度到位，保證了開挖工作順利進行。專職安全員負責(zé)整個工地的安全事務(wù)和各工作面的安全工作。為此，我項目部制定了各項安全制度，工地項目經(jīng)理親自負責(zé)，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長，并配備專職安全員1名和兼職安全員2名。為了徹底清挖拱槽內(nèi)外的松散石塊，確保工程質(zhì)量，我部租用1臺小挖機，利用該小挖機結(jié)合人工全面撬挖松散石塊，層層上升至壩頂。開挖完成后，經(jīng)設(shè)計地質(zhì)工程師到到現(xiàn)場查看，確定右拱槽▽：①、右拱槽上游采用一定量的砼貼腳；②、下游側(cè)也采用砼貼腳，并一直延伸至拱槽板壁，同時每澆筑一層沿拱槽面鋪設(shè)一層Φ20200200地網(wǎng)鋼筋，并輔以一定量Φ28~Φ30錨桿，錨桿間距1m梅花形布置、伸入下盤基巖30~40d、外露30~40 d（經(jīng)測算，錨桿孔深為3～5M）層層上升直至壩頂。右拱槽8壩塊澆筑至▽，暫停8壩塊砼澆筑，對右拱槽下游側(cè)的松散堆積體和上游側(cè)存在的部分反徑向基礎(chǔ)面進行徹底處理。按設(shè)計要求，對于右拱槽▽，待大壩施工完成后，后期進行錨桿砼貼坡處理，貼坡砼厚度1~2m，延伸至下游拱槽板壁斷開線，同時垂直巖面輔以錨桿（Φ28以上，入巖3m，外露1m）。右拱槽（1）、右拱槽▽，不存在不利的結(jié)構(gòu)面跟斷層，同時，對于原兩個地質(zhì)勘查探洞在拱槽部位全面開挖剝離，拱槽基礎(chǔ)面不存在探洞殘留層。（2）、為了保護原老拱槽開挖后的拱槽基礎(chǔ)巖面以及邊坡，按照設(shè)計要求，自壩腳即開始貼坡保護，同時將整個原老拱槽開挖巖面用砼封閉護砌至壩頂。左右夾角向上游延伸至▽470高程（逐漸變窄閉合），開挖期間對其進行了局部深挖處理。溝槽作為壩基，根據(jù)設(shè)計要求，做到：（1）、開挖成契形，即上游面寬、下游面窄，；（2）、▽；溝槽底面及左右兩岸側(cè)面基巖布置Φ25錨筋（L=2m）伸入基巖1m，出露1m，梅花形布置；（3）、▽，同原設(shè)計。開挖設(shè)備有6m3空壓機2臺，7m3空壓機2臺，10m3空壓機1臺，2臺潛孔鉆，5只手風(fēng)鉆。壩基保護層石方開挖，采用光面爆破技術(shù)，光面爆破層厚控制在2m左右，孔距控制在50～60cm左右，孔內(nèi)裝藥采用間斷不連續(xù)裝藥，用導(dǎo)爆索連接，孔間采用導(dǎo)爆管連接。對于開挖深度超過6米的一般石方開挖，采用潛孔鉆造孔，梯段微差擠壓爆破；，采用手風(fēng)鉆造孔爆破。開挖嚴(yán)格遵循《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖施工技術(shù)規(guī)范》的要求進行施工。為趕搶工期，我部大壩基坑開挖同樣采用以潛孔鉆為主、結(jié)合手風(fēng)槍保護層鉆孔爆破開挖方式施工。待右拱槽開挖至▽440m左右高程，出碴設(shè)備能運行進入后，我部根據(jù)右拱槽開挖進度，增加出碴設(shè)備開始控制性大方量出碴。由于右拱槽過于高陡，右拱槽開挖▽450m以上高程部位前期基本靠人工翻渣清理掌子面和建基面，為了提高開挖效率，加快清碴進度，進而為改善掌子面清挖質(zhì)量，同時提高施工安全性，我部決定采用挖機清碴，具體方案如下：在原有右拱槽開挖石碴的基礎(chǔ)上，利用2臺挖機集中將左拱槽開挖的大量石碴翻填到右拱槽部位，一直填筑到▽450m左右高度（成斜坡狀），以便挖機能進入右拱槽開挖面進行高效率、高質(zhì)量清碴。待形成一定開挖平臺后，我部轉(zhuǎn)為利用潛孔鉆為主，結(jié)合手風(fēng)槍鉆保護層鉆孔爆破方式開挖。二、 右拱槽開挖因右拱槽邊坡高陡，而且山體表面巖層破碎，右拱槽在壩頂▽。爆破后，首先利用一臺挖機平整創(chuàng)造停機平臺，然后采用2臺挖機集中大方量翻渣（為保護坡面，潛孔鉆使用藥量不大，局部須結(jié)合手風(fēng)槍爆破修整）。對于左拱槽▽，因邊坡高陡（最高開挖邊坡線接近▽530m高程），我部前期采用手風(fēng)槍鉆孔爆破開鑿一條基本可供挖機運行的便道至▽525m左右高程的削坡開口部位，經(jīng)手風(fēng)槍鉆孔爆破結(jié)合挖機、人工翻渣形成開挖面和停機平臺后，前期照樣采用手風(fēng)槍鉆孔爆破進行左拱槽上壩路以上部位開挖，結(jié)合挖機、人工翻渣層層開挖至▽500m左右高程部位。并根據(jù)實際情況，在左右岸拱槽各布置2臺潛孔鉆，3～5支風(fēng)槍，滿足了開挖施工的要求。為滿足總體施工進度要求。泗渡河電站大壩工程開挖工程量大，且工期很緊，左右拱槽極為高陡，尤其是右拱槽，坡度在60176。由于河床基巖新鮮完整，質(zhì)地堅硬，為了節(jié)省造價，搶抓工期，根據(jù)設(shè)計要求，河床段基礎(chǔ)高程由原來的▽406m整體抬高5米至▽411m，并以√3倍率擴大開挖基礎(chǔ)面，并對局部基巖面按照開挖設(shè)計規(guī)范要求進行了深挖處理，使之符合要求。開挖前期，我們及時發(fā)現(xiàn)在原設(shè)計左岸老拱槽下游側(cè)▽448m左右出現(xiàn)一處較淺干溶洞，洞口寬10m左右，高3~4m，洞深10m左右，對此，我部在拱槽開挖前期及時向監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計匯報，設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場情況，重新作出了調(diào)整，具體為：以右拱槽壩頂下游端點為原點，整體往上游旋轉(zhuǎn)5176。經(jīng)過截流驗收和圍堰施工，2011年4月8日進入河床段基坑開挖，至2011年4月27日，大壩開挖和基坑清理工作全部結(jié)束。 至2010年11月底，臨時布置在河道邊的風(fēng)水電設(shè)施初具規(guī)模，才基本滿足開挖階段的各項要求。因前期土地政策處理影響，以及上壩公路本身施工難度很大，直到2010年11月12日才開辟出一沿河床的簡易下壩底基坑道路。經(jīng)過前期準(zhǔn)備，2010年10月11日監(jiān)理工程師下達了開工令。工期：自2010年12月1日至2011年4月27日，開挖工期歷時5個月左右。過流后我部對上游圍堰重新進行了加高加固，至目前為止，運行情況良好。自導(dǎo)流工程投入運行以來，先后經(jīng)受住了2011年6月13日~19日過堰洪水及2012年5月28日較大洪水的考驗。圍堰在填筑一開始就做好坡腳防護工程及后坡防護。做好水情預(yù)報工作，一旦接到有可能出現(xiàn)超標(biāo)準(zhǔn)洪水的警報時，應(yīng)擬定應(yīng)急措施，在非常洪水出現(xiàn)時立即執(zhí)行，盡量減少失事?lián)p失。汛后，立即檢查圍堰和主體工程，發(fā)現(xiàn)損壞及時修補，同時集中力量進行基坑排水，盡快恢復(fù)施工。成立防汛小組和防汛突擊隊，負責(zé)防汛工作，汛前保證24小時有人值班，準(zhǔn)備充足的人員和防洪材料及機械設(shè)備，保證通訊暢通。按照《水電基本建設(shè)工程防汛管理暫行條例》，承擔(dān)防汛責(zé)任和義務(wù)，在建設(shè)單位和防汛指揮部門統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，積極與氣象、水文部門取得聯(lián)系，建立完善的水情、氣象預(yù)報系統(tǒng)。經(jīng)常性排水強度為80 m3/h，設(shè)JQB212型潛水泵4臺。經(jīng)常性排水經(jīng)常性排水量主要包括圍堰滲水、天然降水、施工廢水以及不可預(yù)見來水量?；映跗谂潘∩舷掠问┕ね戤吅?，即需排除基坑內(nèi)的積水，以利基坑處于旱地施工狀態(tài)；初期排水量主要包括原河道的積水、潛水含水層滲水及天然降水三部分經(jīng)計算，本工程初期排水工作量較小，考慮23天排完，在上下游各設(shè)一個移動式排水泵站，擬配備IS150125315（揚程H=20m、P=30KW、Q=150 m3/h）型水泵2臺和JQB212型水泵4臺。 壩體導(dǎo)流底孔及預(yù)留缺口壩體澆筑采用各壩塊之間分倉跳塊澆筑，未專門設(shè)置泄洪預(yù)留缺口。③振搗圍堰砼采用高頻振搗器振搗，振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿為準(zhǔn)。（2）圍堰砼澆筑①分塊高度圍堰砼每層澆筑高度為2m。③心墻兩側(cè)直接利用砌石做模板，分層澆筑心墻砼，振搗密實，在砼心墻分層澆筑同時，上下游也分層進行土石方填筑壓實，同步上升。①導(dǎo)流通貫通后，在圍堰的上下游兩側(cè)各形成一道草包粘土心墻子圍堰，河水引入導(dǎo)流洞內(nèi)。本工程導(dǎo)流洞地質(zhì)較好，屬正常掘進開挖。臨時支護以錨噴砼支護為主；特殊地段可采用超前錨桿、系統(tǒng)錨桿、金屬支架、網(wǎng)噴砼等聯(lián)合支護方式做臨時支護。電氣設(shè)備均安裝保護開關(guān)。（5）洞內(nèi)供電洞內(nèi)照明采用安全投光燈固定于洞頂照明，掌子面照明采用碘鎢燈照明。（3）通風(fēng)排煙、除塵由于本工程導(dǎo)流洞洞身較短、斷面較大，導(dǎo)流洞開挖的通風(fēng)除塵采用自然通風(fēng)即滿足要求。待大壩基坑堆碴基本清除水位下降后，導(dǎo)流洞從進口處重新開洞反向開挖并貫通。當(dāng)隧洞開挖尚余10余米時，因大壩開挖尚未完成，拱槽開挖石渣堆積使上游水位抬高形成堰塞湖，從安全角度考慮暫停導(dǎo)流洞開挖，等壩基坑內(nèi)堆碴基本清除，導(dǎo)流洞進口水位下降后再進行開挖。由于受左右拱槽開挖影響，本工程導(dǎo)流隧洞只能采用自下游往上游單頭掘進。（1）導(dǎo)流洞開挖主要方案及方法①、導(dǎo)流洞主要開挖方案：，*。根據(jù)地質(zhì)情況對導(dǎo)流洞和處理措施為：，系統(tǒng)錨桿采用螺紋鋼筋φ22，間距1m，梅花型布置，深入基巖6m，與洞軸線成60176。揭露三條小斷層，走向垂直洞軸線，傾向上游，傾角35～55度。0+000～0+012（進口部位），圍巖較風(fēng)化，開挖后易掉塊，因此采用掛網(wǎng)錨噴支護。,迎水面坡比1：，背水面坡比1：， m， m，河床底挖槽深2m，槽底寬1 m。堰頂高程本工程控制為與導(dǎo)流洞頂基本相平，即上游堰頂高程定為▽，▽。實際施工時考慮工期緊張，減少洪水影響并考慮汛期圍堰過水，上游圍堰采用砼心墻圍堰，外包20cm厚護面砼。整改完畢，在左壩頭臨時拌和系統(tǒng)具備澆筑條件后，先行利用該系統(tǒng)進行壩體澆筑，自2011年8月至2012年3月，完成至▽，超標(biāo)洪水利用導(dǎo)流洞及導(dǎo)流底孔即能泄洪，因此大壩澆筑未預(yù)留泄洪缺口，而是采用分倉跳塊澆筑。壩體預(yù)留缺口：在壩體砼澆筑施工過程中，為防止超標(biāo)洪水，導(dǎo)流設(shè)計考慮了預(yù)留壩體缺口聯(lián)合導(dǎo)流方案，即在砼澆筑安排時河床居中位置的號壩段始終處于最低部位，比相鄰壩段低兩層，其他壩段跳倉澆筑。壩體預(yù)留底孔：為方便完工后導(dǎo)流洞封堵，在河床居中位置的號壩段位置布置底孔，同時在洪