【正文】 事故處理后，必須盡快提交完整的事故處理報告，其內(nèi)容包括：事故調(diào)查的原始資料、測試的數(shù)據(jù)；事故原因分析、論證；事故處理的依據(jù)；事故處理的方案及技術(shù)措施；實施質(zhì)量處理中有關(guān)的數(shù)據(jù)、記錄、資料；檢查驗收記錄；事故處理的結(jié)論等。 事故處理的鑒定驗收：質(zhì)量事故的處理是否達(dá)到預(yù)期的目的，是否依然存在隱患，應(yīng)當(dāng)通過檢查鑒定和驗收做出確認(rèn)。在制定事故處理方案時，應(yīng)做到安全可靠，技術(shù)可行，不留隱患，經(jīng)濟(jì)合理，具有可操作性，滿足建筑功能和使用要求。特別是對涉及到勘察、設(shè)計、施工、材質(zhì)、使用管理等方面的質(zhì)量事故，往往事故的原因錯綜復(fù)雜，因此，必須對調(diào)查所得到的數(shù)據(jù)、資料進(jìn)行仔細(xì)的分析，去偽存真，找出造成事故的主要原因。調(diào)查結(jié)果，要整理撰寫成事故調(diào)查報告，其主要內(nèi)容包括：工程概況；事故情況；事故發(fā)生后所采取的臨時防護(hù)措施；事故調(diào)查中的有關(guān)數(shù)據(jù)、資料；事故原因分析與初步判斷；事故處理的建議力‘案與措施；事故涉及人員與主要責(zé)任者的情況等。 事故處理結(jié)論 質(zhì)量事故處理程序 事故調(diào)查事故發(fā)生后，施工項目負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定的時間和程序，及時向公司報告事故的狀況，積極對事故組織調(diào)查。 質(zhì)量事故處理方案、方法及技術(shù)措施。 質(zhì)量事故的原因分析、論證。 質(zhì)量事故處理報告內(nèi)容 工程質(zhì)量事故情況(時間、地點、工程部位、施工單位、責(zé)任人員等)。事故處理完畢，由項目總工編制質(zhì)量事故處理報告，報公司工程部備案。 不合格品處置方式有： 返工，使其達(dá)到規(guī)定要求； 經(jīng)返修或不經(jīng)返修作為讓步接收； 降級改做它用； 拒收或報廢。，確定不合格范圍，如：材料名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號、時間、工程部位、施工機(jī)具、操作人員、不合格面積、分部分項和不合格事實。第十章 工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理 當(dāng)發(fā)生不合格品時，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織對其進(jìn)行評審，以認(rèn)定不合格品的性質(zhì)，確認(rèn)對工程的影響程度，分析事故原因，研究質(zhì)量事故處理方案，并填寫《不合格品評審處置記錄》。 根據(jù)成品半成品特點的不同，可以分別對成品采取“防護(hù)”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護(hù)措施，并通過合理安排不同工作間的施工順序先后以防止后道工序損壞或污染前道工序。 保護(hù)要列入交接檢內(nèi)容，在責(zé)任工程師主持下認(rèn)真檢查，并將存在的問題及時反饋給有關(guān)責(zé)任人，防止后道工序損壞或污染。 項目應(yīng)按程序施工，施工工序要有利于成品保護(hù)。 現(xiàn)場成品保護(hù)由片區(qū)生產(chǎn)經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，按分項工程劃分，各分項工程的責(zé)任工程師為成品保護(hù)責(zé)任人，現(xiàn)場成品保護(hù)由分包單位具體執(zhí)行，在現(xiàn)場每個分項工程設(shè)置成品保護(hù)人員。第九章 成品保護(hù) 成品保護(hù) 從工程開工至業(yè)主簽字驗收交付使用為止，項目實施全過程均應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)?，F(xiàn)場管理人員和施工操作人員在施工前應(yīng)首先熟悉和掌握設(shè)計施工圖和驗收規(guī)范。深基坑邊坡支護(hù)錨桿及錨索錨桿（索）鉆孔未達(dá)到設(shè)計孔深，就進(jìn)入下一道工序施工。對未經(jīng)測試和實際技能操作考試合格的工人不能錄用，錄用后要進(jìn)行職業(yè)道德和責(zé)任心的教育、學(xué)習(xí)。門窗安裝經(jīng)檢查，其實測值達(dá)不到施工驗收規(guī)范要求及安裝位置不對。裝飾裝修外墻面磚完工后，經(jīng)抗拔試驗，部分面磚試件未達(dá)到設(shè)計與施工規(guī)范規(guī)定的抗拔要求。加強(qiáng)對外墻內(nèi)保溫施工工藝、技術(shù)規(guī)程及施工驗收規(guī)范的學(xué)習(xí)和掌握。建筑節(jié)能工程外墻內(nèi)保溫層厚度（25㎜）偏小，未達(dá)施工驗收規(guī)范規(guī)范要求。不預(yù)埋鋼筋位置應(yīng)嚴(yán)格對照施工圖測量準(zhǔn)確，保證鋼筋上、下對應(yīng)。構(gòu)造柱不符合要求拉結(jié)筋需做彎鉤，伸入構(gòu)造柱錨固長度不少于20D及150MM，伸入砌體長度不少于700MM且不少于1/5砌體長度，必須設(shè)置在灰縫中。填充墻的頂磚斜砌不對，砌筑砂漿不飽滿，斜磚的砌筑過快在梁底斜砌筑時，應(yīng)從中間往兩邊成45度角砌筑，異型砌塊應(yīng)采用切割磚砌筑，砌筑時要先放好砂漿，后堵塞磚，在砂漿不飽滿處再用砂漿塞滿補(bǔ)平。加強(qiáng)交底和施工過程的檢查，砌塊的底面一般都有封底。做好標(biāo)高控制線，按標(biāo)高控制線及皮數(shù)桿拉好水平線，并加加強(qiáng)施工過程的檢查。在有水電預(yù)埋的墻體中，水電安裝工人應(yīng)及時進(jìn)行預(yù)埋或交底。在砌體上隨意打鑿墻體水土建施工應(yīng)該和水電安裝直配合，當(dāng)砌筑到有人水電的預(yù)埋的部位時，水電安裝人員及時預(yù)埋。在門窗洞口砌筑前，應(yīng)在作業(yè)面準(zhǔn)備好灌芯用的材料。砌體下面的第一皮磚不符合規(guī)范要求、門窗洞口邊末實砌或灌孔處理預(yù)防措施在砌體砌筑前，要對基底進(jìn)行檢查、找平，如果找平層≥4CM的，要用細(xì)石混凝土找平。砌體時應(yīng)拉通線，控制水平灰縫豎縫厚度、平直度及飽滿度。砌體分項工程砌體水平縫豎縫過厚或出現(xiàn)瞎縫、透明縫應(yīng)備有相應(yīng)規(guī)格及數(shù)量的輔助塊，不同線膨脹系數(shù)的砌塊不應(yīng)混砌。梁和柱交接處的柱頭混凝土不符合設(shè)計要求合理組織安排不同強(qiáng)度混凝土的澆筑時間、順序、在梁柱接頭部位先澆筑高強(qiáng)度的柱混凝土，澆筑到板面混凝土?xí)r方可澆筑板的混凝土。在外側(cè)結(jié)構(gòu)的底部可將基拉在錨筋上，效果相同。堅向構(gòu)件支模前，應(yīng)放出構(gòu)件的軸線、邊線，若因下層樓蓋澆注時梁側(cè)模變形，造成堅向構(gòu)件邊線已經(jīng)在樓板面以外（邊柱、剪力墻），應(yīng)及時修復(fù)，確保向構(gòu)件側(cè)模根部不懸空、不漏漿。其它部位按模板設(shè)計方案的間距設(shè)置。混凝土構(gòu)件脹模、縮模、外觀尺寸偏差項目部認(rèn)真做好模板的設(shè)計方案和計算的編制，方案中必須有明確的做法和大樣圖，模板正式施工前做好技術(shù)交底，在模板水平縫部位，縱向木方跨過接縫，并局加強(qiáng)，避免脹模。模板縫應(yīng)堵嚴(yán)密，特別要防止側(cè)板吊腳、若存在吊腳現(xiàn)象，應(yīng)先對樓板面砼進(jìn)行修復(fù)，保證側(cè)模落在砼側(cè)面，側(cè)模底應(yīng)有相應(yīng)的防漏漿措施，澆筑中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況，防止跑模漏漿。施工方便：板的鋼筋綁扎要牢固、到位；板負(fù)筋應(yīng)用方管支撐懸掛法控制負(fù)筋位置，也可從事使用鋼筋支架；混凝土澆搗時，振搗器盡量不要碰撞鋼筋，混凝土的運(yùn)輸宜采取架空通道通行的方法。在樓板兩層鋼筋之間，于后澆帶施工縫處用20MM厚，上下有開槽口深度等于保護(hù)層厚度加受力鋼筋直徑，寬度等于受力鋼筋直徑，間距為受力鋼筋間距。施工圖中末注明的構(gòu)造要求按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101—、。頂層框架邊柱和角柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造做法不符合規(guī)范要求。應(yīng)事先安排好鋼筋安裝順序。主梁與次梁交接處主筋相碰造成成板負(fù)筋超高，板混凝土增厚。梁、柱交接處各構(gòu)件主筋相碰事先對梁、柱交義處配筋情況的圖紙審查工作，可建議設(shè)計修改梁或柱的截面尺寸?；炷翝矒v過程中應(yīng)采取措施，搭設(shè)跑道、料臺、盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。鋼筋分項工程梁、樓板受力鋼筋保護(hù)厚度偏差超標(biāo)鋼筋綁扎必須牢固，鋼筋支撐馬支撐措施應(yīng)可靠有效，數(shù)量、間距符合要求；為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)備，墊塊應(yīng)沿主筋擺放固定，位置、數(shù)量要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁將墊付塊擺放在梁箍筋下。卷材搭接不良從混凝土底板下面甩出的卷材可刷油鋪貼在永久保護(hù)墻上，但超出永久保護(hù)墻部位的卷材不刷油鋪實，而用附加保護(hù)氈包裹釘在木磚上，待完成主體結(jié)構(gòu)、拆除臨時保護(hù)墻時，撕去附加保護(hù)油氈，可使內(nèi)部各層卷材完好無缺。鋪貼卷材前1—2天，噴或刷1—2道冷底油，以保證卷材與基層表面粘結(jié)。墊層上應(yīng)抹1：,以創(chuàng)造良好的基層表面,同時防止由于毛細(xì)水上升造成基層潮濕。最后，在混凝土表面二次收漿壓光；混凝土接近終凝，立即覆蓋雙層草簾或雙層麻片，充分澆水養(yǎng)護(hù)28天。澆筑后澆帶混凝土之前。施工縫處澆筑混凝土下料時應(yīng)從一測向施工縫趕漿并仔細(xì)振搗，保證混凝土的密實度。認(rèn)真清理施工縫，鑿掉表面浮漿，用鋼叢刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用壓力水沖洚干凈，但不得有積水。BW止水條的7天的膨脹應(yīng)不大于最終膨脹率的60℅，浸入水中，最大膨脹率為150—300℅。金屬止水帶接頭應(yīng)潢焊。墻體不宜留凹口縫，因困于清理?；炷潦┕たp滲漏水防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留施工縫。6）表面積附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。并用插入式振動器分層振搗，切勿漏振或過振。4）底板埋入式橡膠止水帶，要把止水帶下部的混凝土振搗密實，然后將鋪設(shè)的止水帶，由中部向兩側(cè)擠壓，再澆筑上部混凝土，墻體內(nèi)的橡膠止水帶，用成型的鋼筋夾固，夾固的鋼筋應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎或焊固，防止位移產(chǎn)生滲漏水，澆灌混凝土?xí)r，采用和易性較好的混凝土，避免止水條周圍骨科集中。止水帶接長時，其接頭應(yīng)挫成斜坡，毛面搭接，并用相應(yīng)的膠粘劑結(jié)牢固。金屬止水帶，焊縫應(yīng)滿焊嚴(yán)密。1）用木叢板和麻叢或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，木叢板和麻叢應(yīng)經(jīng)瀝青浸適，填縫前，先于縫內(nèi)涂瀝青一道。地下防水工程防水混凝土變形縫滲漏水地下防水工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土以下500以上，并排除地下水。澆筑混凝土?xí)r，必須通過串筒，當(dāng)澆筑擴(kuò)大頭混凝土?xí)r第一次應(yīng)灌到擴(kuò)大頭部位的頂面，隨即振搗密實，特別是澆筑樁頂以下5米范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨振搗密實。吊放鋼筋籠前，對超偏的砼護(hù)壁進(jìn)行處理，以保證鋼筋籠順利吊入，吊放鋼筋籠前，就要放好孔口護(hù)孔漏斗。吊立時，要慢起，速度均勻，若起吊較長的鋼筋籠，要采取加固措施，避免出現(xiàn)變形。樁孔傾斜及樁頂位移偏差大成孔驗收后，應(yīng)立即吊放鋼筋籠，發(fā)現(xiàn)標(biāo)高不夠時，應(yīng)測孔深，把多余的孔底虛土、回填土清除掉，保證有效樁長。擴(kuò)孔時應(yīng)均勻環(huán)狀開挖進(jìn)尺，以防局部開挖過多造成塌壁。開始挖孔前，要用定圈放線挖孔線，