【正文】 使拌和物產(chǎn)生離析，入模后漏漿等問題，若在混凝土開始凝結(jié)時加水，除上述危害外強度將大幅度下降。同時在流動性一定的條件下，最大限度地節(jié)約水泥。砂率過小時，集料表面積雖小，但由于砂用量過少，不足以填充粗骨料空隙，使混凝土拌和物流動性變差，嚴(yán)重時會使混凝土拌和物的保水性和粘聚性變差。當(dāng)砂率選用合理時，可使水泥漿量不變的條件下獲得最好的流動性，或在保證流動性即工作性不變的條件下可以減小水泥漿用量，從而節(jié)約水泥。配制混凝土?xí)r為什么要選用合理砂率（最優(yōu)砂率）？砂率太大和太小有什么不好？選擇砂率的原則是什么？答：砂率表征混凝土拌和物中砂與石相對用量的比例關(guān)系。也可保持砂率不變，通過調(diào)整砂石用量使坍落度達到要求。（5）溫度、時間、外加劑 溫度高、時間長，流動性小。（4）水泥品種和集料性質(zhì) 水泥細(xì)，流動性好。太小，不能保證施工密實；太大，降低強度和耐久性。（2）水泥漿的稠度水泥漿的稠度決定于水灰比。簡述影響水泥混凝土工作性的因素？答：（1）水泥漿的數(shù)量數(shù)量多，流動性大。1mm時為初凝狀態(tài)，有開始時間到初凝時間經(jīng)歷時間為初凝時間用min表示。6水泥凝結(jié)時間的測定方法步驟？ ⒈以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量拌水泥凈漿，將該凈漿裝滿圓臺形試模，插搗、振實、刮平，放入濕氣養(yǎng)護箱中，記錄凈漿攪拌時水泥全部加到水中時刻，作為測定凝結(jié)時間的起始時間。⒎按照以上方法進行其余含水量下穩(wěn)定土擊實和測定工作。齊筒頂細(xì)心刮平試樣，并拆除底板，如底面略突應(yīng)進行細(xì)心修補，刮平后，擦凈試筒外壁，稱其質(zhì)量并準(zhǔn)確至5g。稍加壓緊，按所需擊數(shù)進行第一層擊實試驗，第一層擊實完成后，擊實層拉毛，然后重復(fù)上述做發(fā)，進行其余四層試樣擊實，最后一層不超過試筒頂高6mm。 ⒊按預(yù)定含水量制備試樣，1份試料平鋪于金屬盤內(nèi)，將事先計算得的該試料應(yīng)加水量均勻噴灑在料上，用小鏟將試料春分拌和到均勻狀態(tài)，然后裝入密閉容器中浸潤備用。6二灰混合料標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗步驟？ ⒈將已篩分的試樣四分法逐次分小，至最后取出約1015kg試料，在用四分法將已取出的試料分成56份。 ⒊立刻將試模和底板移到維卡儀上，調(diào)整試桿正好凈漿面接觸擰緊螺絲，稍停片刻，突然打開螺絲，試桿下降沉入凈漿在桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距離底板之間距離，當(dāng)試桿凈漿中距底板6177。⒋空白標(biāo)定：即為灼燒土代替土樣，其它操作同上 ⒌有機質(zhì)含量（%）=[CFeSO4(V39。⒉將810個已裝入土樣和標(biāo)準(zhǔn)溶液的試管插入鐵絲籠中，然后將其放入溫度185190℃石蠟油浴鍋中，用水沖凈試管內(nèi)部及漏斗，錐形瓶溶液總體積6070ml，加鄰菲咯啉指示劑35滴，用硫酸亞鐵，標(biāo)準(zhǔn)液滴定，溶液由橙黃色經(jīng)藍(lán)綠色突變?yōu)槌燃t色即為終點。⒎對同一規(guī)格集料應(yīng)平行試驗，取平均值， ⒏毛體積密度ρb=[ma/(mfmw)]*ρt(水在t℃時密度）表觀密度ρa=[ma/(mamw)]*ρt 表干密度ρs=[mf/(mfmw)]*ρt6土的有機質(zhì)含量試驗步驟？ ⒈，放入一干燥硬質(zhì)試管中。⒌立即在保持表干狀態(tài)下稱取集料表干質(zhì)量（mf）⒍將集料置于淺盤中，放入105177。⒊調(diào)節(jié)水溫在15~25℃將試樣移入吊藍(lán)中，稱集料在水中的質(zhì)量。6粗集料毛體積密度測定步驟（網(wǎng)籃法）（表觀密度、表干密度等） ⒈將試樣一份裝入干凈的搪瓷盤中，注入潔凈水，水面應(yīng)高出試樣2cm，輕輕攪動石料，使附著石料上氣泡完全溢出，在室溫下保持浸水24h。⒊將碎石、石屑，砂和礦粉繼配曲線繪在圖上。6圖解法混合料配合比設(shè)計方法？ ⒈繪制級配曲線圖，在縱坐標(biāo)上按算術(shù)坐標(biāo)繪出通過百分率。⒌如系砂土、煮沸時砂粒易跳出，允許用真空抽氣法排除空氣。⒊用長頸比重瓶用滴管調(diào)整液面恰至刻度，擦干瓶外及瓶內(nèi)壁刻度以上部分水，稱瓶、水、土總質(zhì)量，如系短頸比重瓶，將純水注滿，使多余水分自瓶塞毛細(xì)管中溢出，瓶外水分擦干后稱瓶、土、水總質(zhì)量，同時測瓶內(nèi)水溫度。6土的比重試驗步驟？ ⒈將比重瓶烘干，將15g烘干土裝入100ml比重瓶中，稱量。6土含水量測定（烘干法）？ ⒈取具有代表性試樣，放入稱量盒內(nèi)，立即蓋好盒蓋稱質(zhì)量，⒉揭開盒蓋，將試樣和盒放入烘箱內(nèi)，在105℃110℃恒溫下烘干，細(xì)粒土8h，粗粒土6h。⒓降低調(diào)節(jié)管管口至試樣中部及下部1/3高度處，改變水力坡降H/L，按上述步驟重復(fù)進行測定。⒑開秒表，用量筒接取一定試件滲水量。⒏降低調(diào)節(jié)管管口位置，水即滲過試樣，經(jīng)調(diào)節(jié)管流出。⒍將供水管和調(diào)節(jié)管分開，將供水管置于圓筒內(nèi)，開啟止水夾，使水由圓筒中部注入，水面與溢水孔齊平為止。⒌如此分層裝入試樣，飽和，至高出測壓孔34cm為止，量出試樣頂?shù)酵岔敻?，計算試樣高，稱剩余土質(zhì)量，計算試樣中質(zhì)量，在試樣上鋪12cm礫石。⒊將土樣分層裝入儀器，每層厚23cm，用木棰擊實一定厚度以控制孔隙比。（反復(fù)灼燒，直至恒重）6土的滲透試驗步驟（常水頭） ⒈裝好儀器，接通調(diào)節(jié)管和供水管，水流到儀器底部，水位略高于金屬孔板，關(guān)止水夾。若滑動長度不符合標(biāo)準(zhǔn)時則升高或降儀器底調(diào)平螺絲來校正，但需調(diào)平水準(zhǔn)泡，重復(fù)此項校核直至滑動長度符合要求，而后將擺和指針置于水平釋放位置。⒉讓擺自由懸掛，提起擺上的舉升柄，將底座墊塊置于定位絲下面，使擺頭上的滑溜塊升高，放松緊固把手，轉(zhuǎn)動立柱上升降把手，使擺緩緩下降，當(dāng)滑塊上的橡膠片剛剛接觸路面時，即將緊固件把手旋緊，使擺頭固定。⒋從實踐中取有代表性樣品測定其含水量。⒉用游標(biāo)卡尺量試件高度。5石灰中氧化鈣測定步驟？ ⒈，取5g蔗糖覆蓋在試樣表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷卻蒸餾水50ml，立即加塞震蕩15min，用水沖洗瓶塞及瓶壁，加入23滴酚酞指示劑，并在30s內(nèi)不再復(fù)現(xiàn)即為終點。⒊土懸液PH值測定將2530ml土懸液放入50ml燒杯中，將該燒杯移至電磁攪拌器上，再向該燒杯中加一只攪拌子，放入玻璃電極，甘汞電極，攪拌2min從酸度計上直接讀取PH值，記上土懸液溫度，進行溫度補償操作。5土的酸堿測試？ ⒈酸度計校正。⒌異常數(shù)據(jù)分析。⒊碳化深度的測定。⒌按上面步驟在同一個檢測路段上選擇5點，取平均值為測5回彈法測混凝土強度的步驟？⒈工程資料收集。⒊關(guān)閉細(xì)管下的開關(guān)，向儀器上方量筒中注入淡紅色的水至滿，總量600ml。5路面滲水系數(shù)試驗步驟？⒈將清掃后的路面用粉筆按測試儀器底座大小劃好圓圈標(biāo)記。⒌應(yīng)變在3%以前，%應(yīng)變記百分表讀數(shù)一次，應(yīng)變達3%以后每1%應(yīng)變記讀數(shù)一次。⒊將制備好的試件放在允許膨脹壓縮儀下加壓板上轉(zhuǎn)動手輪，使其與加壓板剛好接觸，調(diào)測力計百分表讀數(shù)為零。試驗步驟⒈將切好的的試件稱量，同時取切削下的余土測含水量，用長尺測量試件高度及上、中、下各部位直徑。試件直徑和高度應(yīng)與重塑筒直徑和高度相同，一般直徑為40毫米，高為10厘米。取出試件，按要求的高度削平兩端。儀器設(shè)備：應(yīng)變控制式允許膨脹壓縮儀、重塑筒、百分表、 其它：天平()、秒表、卡尺、直尺、削土刀、鋼絲鋸、塑料布、金屬墊板、凡士林等。5土的無側(cè)限抗壓強度檢測步驟？目的和適用范圍：無側(cè)限抗壓強度是試件在無側(cè)向壓力的條件下，抵抗軸向壓力的極限強度。3）根據(jù)工程具體要求，按擊實試驗方法種類中規(guī)定選擇輕型或重型擊實。注意事項：1）對高含水量粘質(zhì)土進行擊實時，應(yīng)采用濕土法比較符合實際。⒊用修土刀沿套筒內(nèi)壁削刮，使試樣與套筒脫離后扭動并取下套筒，齊筒頂細(xì)心削平試樣，拆除底版，擦凈外壁，稱量，準(zhǔn)確為1g。然后在裝入土于擊實筒中，重復(fù)進行上述方法，完成其余各層擊實。 試驗步驟：⒈根據(jù)工程要求先輕或重型擊實，根據(jù)土的性質(zhì)選擇干土法或濕土法。)]*Gwt5擊實試驗適用范圍、儀器、操作步驟、注意事項？ 適用范圍：細(xì)粒土，不適用于無粘性自由排水粗粒土和巨粒土。 ⒍結(jié)果整理：GS=[ms/ms(m239。⒌稱金屬網(wǎng)籃在水中質(zhì)量m139。⒊稱金屬網(wǎng)籃和試樣在水中總質(zhì)量m239。50、用浮稱法測比重步驟？ ⒈取代表性試樣500~1000g沖洗干凈，直至顆粒表面無塵土和其他污物。4路面厚度計算合格率⒈評定路段內(nèi)厚度按代表值和單個合格值允許偏差評定厚度的代表值XL= X－（tａ/√n）S⒉當(dāng)厚度的代表值大于等于設(shè)計厚度減去代表值允許偏差時則按單個檢查值的偏差不超過單點合格值來計算合格率。用基準(zhǔn)配合比中的單位用水量、砂率重新計算密度修正：當(dāng)混凝土表觀密度 的實測值與計算值之差的絕對值超過計算值的2%時，需將試驗室配合比各材料用量乘以密度修正系數(shù)。強度驗證：按標(biāo)準(zhǔn)方法成型、養(yǎng)護和測試三組混凝土立方體強度，建立水灰比和強度之間的關(guān)系。⑤控制混凝土耐久性的關(guān)鍵。③基準(zhǔn)配合比設(shè)計階段：熟悉強度驗證原理和密度修正方法。s混凝土配合比設(shè)計過程中各個步驟的主要工作內(nèi)容：①初步配合比設(shè)計階段：熟悉配制強度和設(shè)計強度相互間關(guān)系，水灰比計算方法，用水量、砂率查表方法，以及砂石材料計算方法。應(yīng)根據(jù)加載速率要求和實際試驗時試件的受壓面積將其換算成力的單位，即kN／。如任一個測定值與中值的差超過中值的15％，取中值為測定結(jié)果；如兩個測定值與中值的差都超過15％，該組試驗結(jié)果作廢。但當(dāng)斷面出現(xiàn)在加荷點外側(cè)時，則試驗結(jié)果無效。將抗折試件放在支座上，且側(cè)面朝上，位置對準(zhǔn)后，先慢慢施加一個初始荷載，大約lkN。(2)從試件一端量起，分別在距端部的50mm、200mm、350mm和500mm處劃出標(biāo)記，分別作為支點(50mm和500mm處)和加載點(200mm和350mm處)的具體位置。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機的油門，直到試件破壞，記錄破壞時的極限荷載。(2)以成型時的側(cè)面作為受壓面，將混凝土置于壓力機中心并使位置對中。檢查測量試件外觀尺寸，看是否有幾何形狀變形。抗壓和抗折強度試驗操作步驟，結(jié)果計算以及數(shù)據(jù)處理。⒌將坍落度筒放在已坍落拌和物旁，筒頂平放一個朝向拌和物的直尺，用鋼尺量出直尺底到試樣頂?shù)拇怪本嚯x，該距離就為砼的坍落度，以mm為單位，結(jié)果精確到5mm，同一拌和砼做兩次，取平均值，或兩次相差20mm以上，則做第三次，第三次與兩次結(jié)果均差20mm以上，則整個試驗重做。⒊將漏斗放在坍落筒上，坍落度筒放在鋼板上，腳踩踏板，拌和物分三層裝入筒內(nèi)，每層高約占筒高1/3，每層螺旋式向中心插搗25次，要求底層插搗到底部，其他兩層插搗到下層20~30mm。4坍落度試驗步驟？ ⒈先用濕布抹濕坍落筒、鐵鍬、拌和工具。⒋在篩分過程中可用輕質(zhì)木棒輕輕敲打篩蓋，以防吸附。⒉接通電源將定時開關(guān)開到3min開始篩分。4．瀝青面層一般按瀝青鋪筑層總厚度進行評定，但高速公路和一級公路多分2 ~3層鋪筑，還應(yīng)進行上面層厚度檢查和評定。2．計算一個評定路段檢測的厚度的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)，并計算代表厚度。補填工序如有疏忽、易成為隱患而導(dǎo)致開裂，因此，所有挖坑、鉆孔均應(yīng)仔細(xì)做好。舊路鉆孔也可用乳化瀝青混合料修補。（3）對元結(jié)合料粒料基層，可用挖坑時取出的材料，適當(dāng)加水拌和后分層填補，并用小錘 擊實。（2）對無機結(jié)合料穩(wěn)定層及水泥混凝土路面板，按相同配比用新拌的材料并用小錘擊實。掌握：路面結(jié)構(gòu)層厚度試坑或鉆孔填補的要點；結(jié)構(gòu)層厚度評定要點。該處的測定位置以中間測點的位置表示。（7）在測點位置上用路表溫度計測記潮濕路面的溫度，精確至1℃。如差數(shù)大于3BPN時，應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因，并再次重復(fù)上述各項操作，至符合規(guī)定為止。當(dāng)擺桿回落時，用左手接住擺，右手提起舉長柄使滑溜塊升高，將擺向右運動，并使擺桿和指針重新置于水平釋放位置。（5）再次灑水,并按下釋放開關(guān)，使擺在路面滑過，指針即可指示出路面的擺值。校核滑動長度時應(yīng)以橡膠片長邊剛剛接觸路面為準(zhǔn)，不可借擺力量向前滑動，以免標(biāo)定的滑動長度過長。再用手提起舉升柄，使滑溜塊向上抬起，并使擺繼續(xù)運動至左邊，使橡膠片返回落下再一次接觸地面，橡膠片兩次同路面接觸點的距離應(yīng)在126mm（即滑動長度）左右。然后，手提舉升柄使擺慢慢向左運動，直至橡膠片的邊緣剛剛接觸路面。當(dāng)滑塊上的橡膠片剛剛接觸路面時,即將緊固把手旋緊，使擺頭固定。（3)校核滑動長度①用掃帚掃凈路面表面，并用橡膠刮板清除擺動范圍內(nèi)路面上的松散粒料。若不指零時，可稍旋緊或放松擺的調(diào)節(jié)螺母，重復(fù)本項操作，直至指針指零。②將擺向右運動，按下安裝于懸臂上的釋放開關(guān)，使擺上的卡環(huán)進入開關(guān)槽，放開釋放開關(guān)，擺即處于水平位置，并把指針抬至與擺桿平行處。（2）調(diào)零。6計算；擺式儀測試的試驗步驟與要點試驗步驟（1）儀器調(diào)平①將儀器置于路面測點上，并使擺的擺動方向與行車方向一致。⑤按以上方法，同一處平行測定不少于3次，3個測點均位于輪跡帶上，測點間距3～5m。注意攤鐳時不可用力過大或向外推擠。不可直接用量砂筒裝砂，以免影響量砂密度的均勻性。 ①用掃帚或毛刷子將測點附近的路面清掃干凈；面積不小于30cmx 30cm。（3）用車載式顛簸累積儀測試得到各個路段的測試結(jié)果。（1）。 整理相關(guān)關(guān)系將連續(xù)式平整度儀測出的標(biāo)準(zhǔn)差243。在測試路段較短時，亦可用人力拖拉平整度儀測定路面的平整度。（3）在牽引汽車的后部，將平整度的掛鉤掛上后，放下測定輪，啟動檢測器及記錄儀，隨即啟動汽車，沿道路縱向行駛、橫向位置保擰穩(wěn)定，并檢查平整度檢測儀表上測定數(shù)字顯示、打印、記錄的情況。連續(xù)式平整度儀法（1）選擇測試路段路面測試地點，同3m直尺法。③用有高度標(biāo)線的塞尺塞進間隙處，量記最大間隙的高度，精確至0．2mm。（2）測試要點: ①在施工過程中檢測時，按根據(jù)需要確定的方向，將3m直尺擺在測試地點的路面上。除特殊需要外，應(yīng)以行車道一側(cè)車輪輪跡（距車道線80～10ocm）帶作為連續(xù)測定的標(biāo)準(zhǔn)位置。42 .3米直尺測定法的測點選擇、測試要點與計算；連續(xù)式平整度儀法測試要點；VBI與其他平整度指標(biāo)相關(guān)關(guān)系的建立。3）彎沉代表值不大于設(shè)計要求的彎沉值時得滿分；大于時得零分。對舍棄的彎沉值過大的點，應(yīng)找出其周圍界限，進行局部處理。3）瀝青面層厚度大于5cm且路面溫度超過（20土2）℃范圍時,回彈彎沉值應(yīng)進行溫度修正，溫度修正有兩種方法。彎沉儀的結(jié)果計算及溫度修正1）計算測