供熱蒸汽管道施工作業(yè)指導書(參考版)
2024-08-13 23:37本頁面
【正文】 ，充分發(fā)揮職工的積極性和主動性。，杜絕工具、材料丟失。增產(chǎn)節(jié)約措施，減少室內(nèi)高空作業(yè)。、乙炔瓶間距必須大于5米，并放在專用架子上。做到工完料盡場地清。 砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時必須更換。，不得伸手入口內(nèi)，使用角磨機應戴好防護眼鏡。 電焊設備應經(jīng)常維修、保養(yǎng)。 吊起的重物不得在空中長時間停留。跳板必須綁扎牢固，嚴禁使用單跳板。 腳手架的荷載不得超過270Kg/m2 。 電動工具使用前，應檢查是否接地。 在夜間或光線不足的地方進行施工作業(yè)時，必須有足夠的照明。 鏈條葫蘆不得超負荷使用，拉鏈人數(shù)和操作不得違反規(guī)定。 所有施工工具及機械必須經(jīng)檢查合格后方能使用。工作時攜帶工具包。 施工方在收到甲方通知后，24 小時內(nèi)到廠進行維修。 售后服務 所有施工工程提供1 年質(zhì)保，從驗收合格之日開始計算質(zhì)保時間。工程驗收合格并簽證后方可隱蔽，進行下道工序作業(yè)。驗收人員與班組人員共同評定等級。 項目部驗收：項目部驗收分為項目驗收和隱蔽工程檢查兩類，認為無誤后報請甲方、監(jiān)理檢查驗收。、技術(shù)說明書及規(guī)范要求進行施工。 嚴格執(zhí)行班組長、特殊工種和檢驗人員持證上崗制度。 嚴格執(zhí)行內(nèi)部三級檢驗制度，逐級檢查，層層把關(guān)，上道工序達不到質(zhì)量要求不得進行下道工序的施工，實行工序交接驗收簽證制度，誰施工誰負責，誰簽字誰負責。 建立質(zhì)量管理制度 建立技術(shù)交底制度。 搞好施工過程控制,嚴格執(zhí)行檢查驗收制度。 加強施工人員的質(zhì)量意識教育,開展技術(shù)培訓,并經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。 安裝過程中，及時做好安裝記錄。 管件吊裝就位后，用角向砂輪機打磨管口，符合標準后，用鏈條葫蘆調(diào)整其標高、間距、坡度等，進行對口焊接。 施工流程：管件檢查→管道下料、制作坡口、吊裝→管道及支吊架安裝→疏水、排汽管道及水壓沖洗管道安裝→水壓試驗→沖管臨時管道安裝→ 管道沖管→拆除臨時管道，恢復正式管道→ 試運行 將到貨設備及管件按照施工圖紙逐件清點，分出其所屬部位（包括方向、標高等），并在管件上作出明顯標記。支吊架的吊點偏裝方向、數(shù)值按設計安裝。高空安裝對口，做好安全防護工作。管道吊運時，要保護好坡口、按管座。2焊接坡口按焊接技術(shù)要求執(zhí)行。不得強力對口，經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后方可施工。焊接篇》。，并搭接牢固。，不得有透底班跡，脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。：金屬表面清理干凈，無銹漬、油漬、灰塵。 在有熱位移的管道上安裝支吊架時，其支吊點的位移方向及尺寸應按設計要求正確裝設。 所有活動支架的活動部分均應裸露，不應被水泥及保溫層敷蓋。 管道安裝時使用臨時支架，應有明顯標記，并不得與正式支架位置沖突，在管道安裝及水壓試驗后拆除。焊接時閥門不宜關(guān)閉，以防止過熱變形。截止閥、止回閥及調(diào)節(jié)閥應按設計規(guī)定的流向正確安裝。 閥門安裝前，應核對其型號，確定其安裝方向，并清理干凈保持關(guān)閉狀態(tài)。 不回收的疏放水，應按設計接入疏放水母管或排水溝內(nèi)，不得隨意將其接入工業(yè)水管和電纜溝。無布置圖的疏放水管及其母管的布置應簡捷、美觀
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