【正文】 此時才可以關(guān)掉機器左邊總電源。字寬字高及電眼靈敏度。（四）、噴頭電眼將噴頭及電眼調(diào)整到噴墨位置，試噴。（三）、打印在信息輸入后按功能找尋鍵，搜索“打印信息”功能鍵。b、先按建立信息。（二）、輸入信息內(nèi)容按下“信息編輯”菜單鍵。三、操作規(guī)程：（一）、開機按下機箱左邊鍵開關(guān)（總開關(guān)）機器狀態(tài)欄顯示“噴碼機正在初始化”不可按任何鍵等待屏幕上狀態(tài)欄顯示“噴碼機關(guān)閉”。第十八節(jié) 噴碼機操作規(guī)程一、風(fēng)險分析：噴碼機在工作過程中易對操作人員造成觸電、機械傷害等輕傷。 整個調(diào)整過程都是邊試驗、邊觀察、邊分析原因，逐步調(diào)整來達到要求。調(diào)節(jié)過程中支撐軸可能會自動提升，需將鎖塊調(diào)整螺母適當(dāng)?shù)耐镎{(diào)，直到不能提升為止。 繼續(xù)旋轉(zhuǎn)滾壓頭下降，壓力塊與瓶蓋逐漸壓緊，長套盤與凸輪座的間隙縮小，收邊輥輪首先切入瓶口臺階，隨后擠絲輥輪沿螺紋紋槽擠出螺紋，封蓋工作開始。當(dāng)壓力塊與瓶蓋上平面有了輕微壓力時，停止旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動瓶子使瓶身鉛垂，與滾壓頭中心一致。 將扣好瓶蓋的瓶子放到托瓶盤上，對正扶瓶盤的內(nèi)口，松開調(diào)節(jié)支架上的固定螺釘，轉(zhuǎn)動絲杠上的高低位置調(diào)整螺母，使扶瓶盤下平面與瓶蓋上平面的間距等于28cm。三、操作規(guī)程： 調(diào)整初始位置調(diào)整螺盤，使擠紋輥輪和收邊輥輪靠近壓力塊外緣。第十七節(jié) 封蓋機操作規(guī)程一、風(fēng)險分析：封蓋機在工作過程中易對操作人員造成觸電、機械傷害等輕傷。 鏈板輸送帶松緊的調(diào)整：松開兩側(cè)的M1240螺栓，擰動M18拉緊螺母調(diào)整松緊，在重新擰緊兩側(cè)螺栓。二、控制措施： 應(yīng)對輸瓶機進行接地絕緣、防爆等保護措施，操作工人正確佩戴勞動防護用品，同時嚴格按照操作規(guī)程進行工作。 機器水平的調(diào)整；可通過調(diào)整設(shè)備機架底部的調(diào)節(jié)螺桿來實現(xiàn)。即：當(dāng)輸送鏈過松時，可轉(zhuǎn)動從動鏈輪的頂緊螺栓使主動鏈輪與從動鏈輪間距離增大直至合適為止。 沖洗壓力的調(diào)整：可通過調(diào)整閥門的開啟程度來實現(xiàn)。 一切準備就緒后，接通電源，開啟閥門，試運轉(zhuǎn)，觀察沖洗情況，若沖洗壓力低，可安裝管道泵（—）。三、操作規(guī)程： 安裝：將本機至現(xiàn)場，安在380V電源上，并將本機外殼良好接地，確保人身安全。第十五節(jié) 沖瓶機操作規(guī)程一、風(fēng)險分析：沖瓶機在工作過程中易對操作人員造成觸電、機械傷害等輕傷。300V紋波電壓時，不能在引線上測量，只能在濾波電容上測量。j) 放大器輸出端不能直接接地或短接，否則將損壞組件。h) 沒有必要時，不準打開靜電計的外罩。g) 177。e) 拆卸檢測器時，應(yīng)將極化電壓去掉，以免發(fā)生人身事故或損壞電源。c) 為防止檢測器積水，應(yīng)先升檢測器的溫度。使用色譜注意事項a) 開機之前必須先通氮氣。g) 稍等1—2分鐘，按下點火鍵，約5至10秒，便能聽到“撲”聲，說明火已點著。e) 通過控制面板屏幕顯示，監(jiān)測柱箱和檢測溫度，此時屏幕顯示狀態(tài)為：“未就緒”。c) 調(diào)整控制面板，將儀器檢室溫度調(diào)升至200℃。三、操作規(guī)程：操作規(guī)程：a) 打開氮氣瓶的減壓閥，（不必調(diào)穩(wěn)壓閥，下同）。第十四節(jié) 白酒專用色譜儀操作規(guī)程一、風(fēng)險分析：白酒專用色譜儀在工作過程中易對操作人員造成觸電、機械傷害等輕傷，若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。f) 如天平要在另一氣候環(huán)境使用時，必須根據(jù)上述辦法清理安裝，然后一定要存放約4小時后才能使用。d) 天平使用完畢后，應(yīng)將制動器關(guān)閉和砝碼指數(shù)盤旋至原“0”位，并將天平用套子罩上。b) 所稱之物體應(yīng)放在稱盤中央，并不得超過天平最大稱量。維護和保養(yǎng)a) 天平室內(nèi)溫度最好保持在20℃177。d) 被稱物在10毫克以下者，可由投影屏上讀出10毫克以上的數(shù)值，旋轉(zhuǎn)砝碼三檔指數(shù)盤，來增減10毫克—。b) 稱量時應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止10毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。二、控制措施： 應(yīng)對電光分析天平進行接地絕緣、防爆等保護措施，操作工人正確佩戴勞動防護用品，同時嚴格按照操作規(guī)程進行工作。d) 核對各閥門關(guān)閉情況。 b) 取出物料容器，于指定地點存放，以備下道工序的操作使用。c) 直至溫度到設(shè)定值后，關(guān)閉冷水閥。 降溫操作：a) 打開排水閥，排放適量鍋內(nèi)熱水。 d) 溫度達到設(shè)定值后，應(yīng)關(guān)閉蒸汽閥。 c) 打開蒸汽閥、排氣閥排出夾套內(nèi)的冷空氣及冷凝水。玻璃瓶應(yīng)用紗布或黃紙包裹，用線繩系好；物料桶可蓋桶蓋或用紗布包扎桶口。~190。 d) 打開給水閥，向水浴鍋內(nèi)注入飲用水，至適宜液面高度。 b) 檢查各閥門的關(guān)閉情況。二、控制措施： 應(yīng)定期對水浴鍋進行檢查，其安全附件定期進行校核，操作工人應(yīng)正確佩戴勞動防護用品，同時嚴格按照操作規(guī)程進行工作。 如果大幅度改變測試波長時，在調(diào)整“0”和“100%”后稍等片刻，即可工作。 靈敏度一般置“1”，靈敏度不夠可逐步提高。 在接通電源開關(guān)，打開比色皿暗箱蓋，選擇需要的色波長，調(diào)節(jié)“0”電位器，使電表指“0”，然后將比色皿箱蓋合上，比色皿座處于蒸餾水校正位置，使光電管受光，旋轉(zhuǎn)調(diào)“100%”電位器，使電表指針到滿度附近。已受潮變色的硅膠應(yīng)烘干后使用。二、控制措施： 應(yīng)對分光光度計進行接地絕緣、防爆等保護措施，操作工人正確佩戴勞動防護用品，同時嚴格按照操作規(guī)程進行工作。壓力表至少每年交計量部門校驗一次。（4）壓力表指針松動或斷裂的。（2）表盤玻璃破裂或表盤刻度模糊不清的。保持壓力表潔凈，隨時注意壓力表的工作情況。發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須及時更換安全閥： （1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復(fù)的。手動排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。隨時檢查壓力容器及相關(guān)管道和附件，及時處理“跑、冒、漏”現(xiàn)象。開始操作前，應(yīng)首先檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。維修時必須停泵、排氣卸壓后方可進行。排除故障方可重新啟動。壓力容器嚴禁超溫超壓運行。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關(guān)記錄。三、操作規(guī)程：一、總則壓力容器操作人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》后，方可獨立承擔(dān)壓力容器操作。第十節(jié)壓力容器安全操作規(guī)程一、風(fēng)險分析：壓力容易在工作過程中存在高溫、高壓等安全隱患，若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。(5)必要時可拆去保溫層作徹底檢查。(3)檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆。鍋爐每運行6個月，應(yīng)停爐進行全面檢查和維修，除上述工作外，還應(yīng)進行：(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗。三、維修保養(yǎng)鍋爐在運行期間應(yīng)注意以下列幾點：(1)每班檢查風(fēng)機運行情況，若風(fēng)機發(fā)生劇烈震動，應(yīng)停車檢查；(2)鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。G、其他異常情況危及鍋爐安全運行。E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時。C、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時。(3)緊急停爐，鍋爐運行時遇到下列情況時應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門：A、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時。上述停爐情況不同，要求也不同，因此進行的步驟也有所不同，分別說明如下；(1)暫時停爐，是有計劃的，因此停爐時應(yīng)注意安全和妥善維護設(shè)備，具體步驟如下：A、停爐前適當(dāng)減少煤添加量，同時減弱通風(fēng)；B、煤在停爐前盡量燒光；C、鍋爐冷卻后水位要下降，因此停爐前的水為宜高于正常水位；D、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。(2)為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時，應(yīng)“完全停爐”。排污不宜長時間連續(xù)進行，以免影響循環(huán)。(2)具體操作，先微開一點，待管路預(yù)熱后微微開大，排污完畢后關(guān)好。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時，應(yīng)及時鉤出，以免結(jié)成大塊焦。接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達并做好準備；交接班時要做到：A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常；B、爐膛內(nèi)燃燒工況正常；C、各機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；D、鍋爐安全附件靈敏可靠；E、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮；做好交接本記錄。(8)鍋爐房清潔：鍋爐房應(yīng)保持清潔，不要堆放其他雜物；注意室內(nèi)照明，尤其是水位表和壓力表；經(jīng)常巡視鍋爐房周圍，檢查鍋爐及附件是否正常。(6)排污閥：每班至少排污一次。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐進行更換。(3)水位表：每班至少沖洗一次。(2)鍋內(nèi)水位：鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位。(1)給水要求：鍋爐給水必須進行水處理。正常運行正常運行時要做到爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定?？偲y完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動。供汽當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準備向外供汽時，火勢宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位，供汽時應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路中的泄水閥開啟，排去冷凝水，暖管的時間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷。(6)在安全閥未校核前應(yīng)絕對禁止投入運行。(4)在校驗安全閥時，汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低，并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時進水。(3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動，安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。(2)安全閥的調(diào)整方法：拆去開口銷，除去頂蓋，擰松螺帽，然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊，達到安全閥要求的排氣壓力。點火及燃燒先開啟下爐門，在爐排上放一層木柴等易燃物，點燃木柴后，待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚煤層，慢慢地加大清灰門，增加通風(fēng)量，形成紅火層，是煤燃燒正常，最終形成約250mm厚的煤燃燒層。二、控制措施： 應(yīng)定期對鍋爐鍋進行檢查，其閥門、壓力表安全附件定期進行校核，操作工人應(yīng)正確佩戴勞動防護用品，同時嚴格按照操作規(guī)程進行工作。1 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。 ，然后關(guān)閉總進水閥門。 裝置不得長時間停運，每天至少沖洗半小時。 夏季水溫過高的操作對策：a) 在保證產(chǎn)水水質(zhì)的前提下，可降低操作壓力，實施減壓操作。應(yīng)在滿足所產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，盡量取低的壓力值，這樣可以避免設(shè)備頻繁起、停。 嚴格控制進水水質(zhì)，保證裝置在符合進水指標要求的水質(zhì)條件下運行。二、控制措施：應(yīng)對相應(yīng)設(shè)備進行接地絕緣、防爆等保護措施，操作工人正確佩戴勞動防護用品，同時嚴格按照操作規(guī)程進行工作。1 生產(chǎn)結(jié)束停機后，必須關(guān)閉好閥門，切斷電源，收拾好現(xiàn)場，處理好機內(nèi)余酒，搞好清潔衛(wèi)生并如實填寫設(shè)備運行記錄。1 因停電或其他原因造成停機，再次開機需重新涂料后，濾出液清澈透明，達到要求時方可再過濾。1 若壓力上升而流量明顯下降，經(jīng)反復(fù)調(diào)試無明顯變化，說明濾片間已發(fā)生堵塞，需停機拆解清洗。 進酒循環(huán)時，必須清洗過濾機后重新進酒。 酒液不能帶有大型雜質(zhì)，以防進入濾棒，堵塞濾片間的孔徑，影響預(yù)涂效果和過濾質(zhì)量。 確定以上各項符合規(guī)定、完全正確無誤后，方可開機運行。 開機前應(yīng)做到： 檢查酒泵、閥門、管路跨接等是否按照規(guī)定連接好，是否有滲漏現(xiàn)象。三、操作規(guī)程： 當(dāng)班使用者為該設(shè)備第一責(zé)任人，對本臺設(shè)備全面負責(zé)。第七節(jié) 過濾機安全操作規(guī)程一、風(fēng)險分析：過濾機在工作過程中易對操作人員造成觸電、機械傷害等輕傷，若操作不當(dāng)易引起爆炸事故。