【正文】 ，當(dāng)過卷保護(hù)失效，司機(jī)誤操作，可能使提升容器碰撞游動(dòng)輪或滾筒，造。:當(dāng)運(yùn)輸斜巷出現(xiàn)障礙未及時(shí)發(fā)現(xiàn)與清除，或車輛運(yùn)行過速時(shí)，易發(fā)生車輛撞擊障礙物的情況。1摘掛鉤傷害:在摘掛鉤時(shí)，由于把鉤工的失誤，或信號(hào)工的配合失誤，或絞車的誤操作，對(duì)把鉤工等造成傷害。、斷繩跑車: 由于井下潮濕使鋼絲繩銹蝕，鋼絲繩與導(dǎo)繩輪、地滾及地面的摩擦造成鋼絲繩直徑減少到標(biāo)準(zhǔn)范圍下，連接保險(xiǎn)裝置失效、車輛底盤斷裂，以及各種情況導(dǎo)致的過載，司機(jī)誤操作等原因，造成脫鉤、斷繩跑車。:由于管理不善、操作人員失誤或其它人員誤入車輛運(yùn)行的斜坡，造成車輛運(yùn)行傷人。、滾落:當(dāng)運(yùn)行串車、車輛裝載的物料捆綁不牢，或在運(yùn)輸過程松動(dòng)后，掉出、滾落到坡上。，容易發(fā)生在坡頭、坡底，當(dāng)信號(hào)工打錯(cuò)信號(hào)時(shí)提升容器發(fā)生錯(cuò)向，可能造成罐車碰撞及碰人事故。制動(dòng)閘失效的原因：液壓站壓力低、液壓站殘壓高、閘瓦間隙超過規(guī)定值、司機(jī)誤操作、滾筒邊緣有油。，容易發(fā)生在絞車滾筒處造成鋼絲繩起圈，提升容器下滑。 輔助提升設(shè)備—覽表巷道名稱提升絞車型號(hào)滾筒寬度（mm）電機(jī)功率( kW)鋼絲繩直徑（mm）副井250050067Φ30矸石山JK2/20200020067Φ2650絞車JK2/20型200035567Φ26190絞車2250035567Φ30420絞車2/20P250028067Φ26 斜井絞車運(yùn)輸系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)過程XXXXXXXXXXX礦斜井絞車系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)在機(jī)電區(qū)會(huì)議室由機(jī)電礦長(zhǎng)賈彥斌主持、機(jī)電副總孫文書組織機(jī)電區(qū)、運(yùn)輸區(qū)管技人員和班工長(zhǎng)等人員，結(jié)合我礦實(shí)際情況對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)檢查表和專家的經(jīng)驗(yàn)、判斷能力直觀地評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)性和危害性的認(rèn)識(shí)程度，進(jìn)行3次討論后形成XXXXXXXXXXX礦提升系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)決議。 礦井斜井絞車運(yùn)輸安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估及管控措施 軌道輔助運(yùn)輸系統(tǒng)有四個(gè)暗斜井和五個(gè)水平巷道組成。前五十部架空乘人裝置型號(hào)RJY9028/2500(A)，巷道長(zhǎng)度1200米，巷道最大坡度22176。前四十部架空乘人裝置型號(hào)RJY7518/3000，巷道長(zhǎng)度650米，巷道最大坡度17176。前三十部架空乘人裝置型號(hào)RJY5530/1400，巷道長(zhǎng)度740米，巷道最大坡度16176。前二十部架空乘人裝置型號(hào)RJHY5532/1800，巷道長(zhǎng)度570米，巷道最大坡度8176。前一十部架空乘人裝置型號(hào)RJY5530/1400，巷道長(zhǎng)度430米，坡度22176。該提升機(jī)經(jīng)河北冀南礦業(yè)安全檢驗(yàn)有限公司2016年7月檢測(cè)合格。提升機(jī)型號(hào)為：2/20P纏繞式提升機(jī)，電動(dòng)機(jī)功率280kW，電壓660V。該提升機(jī)經(jīng)河北冀南礦業(yè)安全檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2017年2月檢測(cè)合格。提升機(jī)型號(hào)為：2纏繞式提升機(jī)，電動(dòng)機(jī)功率355kW，電壓660V。該提升機(jī)經(jīng)河北冀南礦業(yè)安全檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2016年9月檢測(cè)合格。提升機(jī)型號(hào)為： JK2/20型纏繞式提升機(jī)，電動(dòng)機(jī)功率355kW，電壓660V。該提升機(jī)經(jīng)河北冀南礦業(yè)安全檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2016年6月檢測(cè)合格。副井提升機(jī)型號(hào)為：，電動(dòng)機(jī)功率500kW，電壓660V。6.巷道裝備鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)單鉤串車提升方式架空乘人裝置7.支護(hù)形式料石砌碹料石砌碹料石砌碹（錨噴）料石砌碹錨網(wǎng)噴、混凝土澆筑，雙層支護(hù)8.動(dòng)力電纜MYJV226型5趟無MYJV226型2趟無無9.通訊電纜MHYA32802兩路無無無無10.信號(hào)電纜MYQ3MYQ3MYQ3無無主提升系統(tǒng)：主提升皮帶機(jī)為DX800型鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，輸送量為350t/h，長(zhǎng)度為370m，帶寬為800mm，拖動(dòng)裝置為1臺(tái)YKK4008型電機(jī)，電壓6kV、功率為220kW，減速機(jī)采用ZL115型減速機(jī)，該皮帶起動(dòng)方式為軟起，軟起動(dòng)器型號(hào)為QBRG300/6K型高壓軟啟動(dòng)器。半圓拱25176。半圓拱22176。下伏野青（4）煤層未開采的2煤工作面，防治水工作按以上防治水路線執(zhí)行。工作面回采前對(duì)工作面內(nèi)部及周邊斷層構(gòu)造進(jìn)行全面探查，并采用綜合物探手段，對(duì)煤層、工作面底板、巷道外側(cè)一定范圍內(nèi)的底板、隱伏導(dǎo)水構(gòu)造及裂隙密集發(fā)育帶的分布情況進(jìn)行探測(cè)，以查明工作面內(nèi)部、底板及周圍一定范圍內(nèi)隱伏構(gòu)造、富水異常區(qū)及底板薄弱地帶等，并經(jīng)集團(tuán)公司相關(guān)專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行會(huì)審，利用鉆探對(duì)查明的導(dǎo)水構(gòu)造、富水異常區(qū)進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)已經(jīng)驗(yàn)證的導(dǎo)水構(gòu)造、富水異常區(qū)和底板薄弱地帶進(jìn)行局部注漿加固，加固過程和要求要滿足《煤礦防治水規(guī)定》的要求。依據(jù)工作面實(shí)際情況，采取鉆探和物探相結(jié)合的手段查明巷道影響范圍內(nèi)的導(dǎo)水異常體的分布情況，并對(duì)導(dǎo)水異常體采取局部底板注漿加固措施，消除巷道掘進(jìn)期間受導(dǎo)（含）水構(gòu)造威脅的水害隱患。下伏野青（4）煤層未開采的2煤工作面，防治水工作按以上防治水路線執(zhí)行。下伏野青（4）煤層未開采的2煤工作面，防治水工作按以上防治水路線執(zhí)行。對(duì)已經(jīng)驗(yàn)證的導(dǎo)水構(gòu)造、富水異常區(qū)和底板薄弱地帶進(jìn)行局部注漿加固，加固過程和要求要滿足《煤礦防治水規(guī)定》的要求。下伏野青（4）煤層未開采的2煤工作面，防治水工作按以上防治水路線執(zhí)行。綜上所述，對(duì)水害的7種安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估、計(jì)算（附表2），經(jīng)專家組討論有2種列為重大風(fēng)險(xiǎn)（附表3）。、鉆桿射箭井下鉆孔遇高壓水噴孔、鉆桿射箭發(fā)生后造成人員重大傷殘，遇高壓水機(jī)率較高，但采取防噴措施后發(fā)生傷人事故概率很低，打鉆人員偶然暴露。斷層構(gòu)造導(dǎo)水事故發(fā)生后果非常嚴(yán)重，有導(dǎo)水可能性，人員連續(xù)暴露。奧灰承壓水治理工程量大，難度高，可能發(fā)生水害，人員連續(xù)暴露其中，事故后果也是災(zāi)難性的。綜上所述，關(guān)于對(duì)水害的10種風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，其中有7種列為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)象（附表1）。人的安全意識(shí)占主導(dǎo)作用，一般不會(huì)發(fā)生。、鉆桿射箭此種水害主要發(fā)生在井下施工超前探測(cè)孔過程中，由于揭露奧灰高壓水、防噴裝置失效，造成人員傷害、經(jīng)濟(jì)損失。造成人員傷害、經(jīng)濟(jì)損失。此種水害由于探查難度大，是XXXXXXXXXXX礦防治水工作當(dāng)中的重點(diǎn)。這種水害雖然有威脅，但容易防治，通過超前疏放和留設(shè)防水煤柱可以消除，人員一般不會(huì)暴露在此種危險(xiǎn)環(huán)境中。補(bǔ)給量差，水中溶解的雜質(zhì)多，積水時(shí)間長(zhǎng)久，一般稱為死水。在XXXXXXXXXXX礦采礦史上，未發(fā)生過奧灰含水層突水事故。奧灰含水層水量大、補(bǔ)給一般，通過構(gòu)造、封孔不良鉆孔導(dǎo)通威脅上部煤層開采，探查治理工程量相對(duì)較大。此類水害事故一般發(fā)生在野青采掘工作面，不需要評(píng)估。隨巷道掘進(jìn)及工作面回采揭露以滴淋水形式可逐漸疏干，一般不會(huì)造成水害事故，不需要評(píng)估。雨季須加強(qiáng)雨季“三防”工作，做好災(zāi)害天氣預(yù)警機(jī)制，防止此類水害事故發(fā)生。目前XXXXXXXXXXX礦淺部基本已無采掘工程，深部煤層采深較大，地表水對(duì)本區(qū)煤層開采沒有影響。結(jié)合我礦實(shí)際情況對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)檢查表和專家的經(jīng)驗(yàn)、判斷能力直觀地評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)性和危害性的認(rèn)識(shí)程度，將水害風(fēng)險(xiǎn)類型分為10種。 礦井防治水風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)過程圍繞防治水安全風(fēng)險(xiǎn)，成立了防治水安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估專家組。各水平均建立了符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水規(guī)定》要求的防排水系統(tǒng)，最大排水能力達(dá)38m179。/min，179。奧灰水高承壓、富水性極不均一，通過構(gòu)造、裂隙、封孔不良鉆孔導(dǎo)通威脅上部4及2煤層開采，是XXXXXXXXXXX礦防治水工作的重點(diǎn)。井田范圍內(nèi)主要含水層有中奧陶統(tǒng)灰?guī)r裂隙巖溶承壓含水層、上石炭統(tǒng)太原組薄層灰?guī)r含水層、石盒子組砂巖承壓含水層、第四系孔隙含水層。該區(qū)域至今不存在采掘活動(dòng)，小窯老空水對(duì)XXXXXXXXXXX礦安全生產(chǎn)不構(gòu)成威脅。XXXXXXXXXXX礦井田內(nèi)原有香山煤礦、東屯煤礦、梁莊煤礦、榮盛煤礦4個(gè)小煤礦主要開采大煤、野青和山青煤，其中有兩個(gè)小煤礦超層開采下組煤。礦井主要水害有老空水、含水層水等。地形具有西北部高、東南部低的特點(diǎn)，地面標(biāo)高+150～+203m，主井井口標(biāo)高+，歷年最高洪水位+。每月定期對(duì)井下粉塵濃度進(jìn)行測(cè)定。，杜絕打火機(jī)、火柴等火源從井上進(jìn)入井下；井下所有地區(qū)加強(qiáng)管控，防止機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)摩擦、碰撞、電線短路等情況引起的火花。開采時(shí)，執(zhí)行好短壁注水措施。，其液壓支架和放頂煤的放煤口要架架有噴霧，并與移架作業(yè)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)移架時(shí)同步噴霧；出煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝霧化效果良好的自動(dòng)噴霧裝置，保證出煤時(shí)噴霧能正常使用；采煤機(jī)必須安設(shè)內(nèi)外噴霧裝置，內(nèi)外噴霧必須霧化良好，能覆蓋整個(gè)滾筒，并保持正常使用和維護(hù)；各回采工作面運(yùn)料巷、溜子道要按要求在相應(yīng)的地點(diǎn)安設(shè)防塵凈化噴霧和擋塵簾，生產(chǎn)單位每班進(jìn)行灑水滅塵；工作面打眼必須采取濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼；爆破時(shí)必須使用水炮泥，爆破地點(diǎn)附近30m前后必須進(jìn)行灑水滅塵、沖洗煤壁，爆破時(shí)必須采取噴霧降塵，出煤時(shí)灑水。綜上所述，對(duì)煤塵的3種安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估、計(jì)算（附表2），經(jīng)專家組討論有1種列為重大風(fēng)險(xiǎn)（附表3）。爆炸生成的有毒有害氣體，伴隨風(fēng)流蔓延，導(dǎo)致較遠(yuǎn)距離人員傷亡，造成二次傷害。爆炸會(huì)產(chǎn)生高溫火焰（溫度可達(dá)2500℃）、爆炸沖擊波（最高速度2340m/s），并伴隨大量有毒有害氣體。塵肺病是煤礦職業(yè)病，一旦引發(fā)將縮短職工生命，常見病狀有胸痛、咯血、呼吸困難。綜上所述，關(guān)于對(duì)煤塵的3種風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，經(jīng)過專家組討論均列為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)象（附表1）。煤塵沉積及浮游煤塵超標(biāo)的地點(diǎn)容易發(fā)生爆炸。（2）煤礦易發(fā)生瓦斯爆炸事故地點(diǎn)分析煤塵源產(chǎn)生于采煤工作面和煤巷爆破、采掘機(jī)械裁割，以及煤炭在裝載、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸載過程中?？諝庵醒醯暮扛邥r(shí)，點(diǎn)燃煤塵云的溫度可以降低；當(dāng)氧含量低于17%時(shí)，煤塵就不在爆炸；⑥引爆熱源。粒度對(duì)爆炸性的影響極大，1mm以下的煤塵粒子都可能參與爆炸，爆炸的危險(xiǎn)性隨粒度的減小而增加；④空氣中的瓦斯?jié)舛?。煤塵的可燃揮發(fā)分含量越高，爆炸強(qiáng)度越強(qiáng)，爆炸性隨煤化作用程度的增高而減弱；②煤的灰分和水分?；蚋?。影響塵肺病的因素：（1）工作環(huán)境中粉塵濃度及接觸時(shí)間長(zhǎng)短；（2）工作環(huán)境中二氧化硅含量高低；（3）個(gè)人體質(zhì)因素；（4）人體新陳代謝快慢。粉塵粒徑越小，沉積速度就越慢，被吸入的概率就大。 礦井煤塵風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，加快機(jī)械設(shè)備磨損礦井各采、掘工作面生產(chǎn)及整修噴漿、運(yùn)輸、裝卸過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵，屬于產(chǎn)塵風(fēng)險(xiǎn)源。防塵供水管路系統(tǒng)為：地面主、備水源→ 副井、新副井、廠區(qū)風(fēng)井、主井→+41水倉(cāng)水源井→ 50東大巷、二部猴車、皮帶機(jī)道→ 三水平軌道、回風(fēng) 、皮帶機(jī)道→ 190北副巷水源井→190水平軌道、回風(fēng) 、皮帶機(jī)道→600水平軌道、回風(fēng)、皮帶機(jī)道。 礦井煤塵安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估及管控措施 礦井防塵系統(tǒng)礦井地面建有永久性的礦井防塵水池，井下有二個(gè)鉆孔即+41水倉(cāng)水源井、190北副巷水源井，井下水網(wǎng)與地面供水管路已形成系統(tǒng)，滿足系統(tǒng)要求。如在采掘工作面做引藥；未按爆破作業(yè)圖表和說明書、作業(yè)規(guī)程進(jìn)行打眼、裝藥；爆破工未按照規(guī)程要求連線、短距離爆破、未使用發(fā)爆器、采用固定母線或未用母線聯(lián)線引爆；裸露爆破；違章處理殘炮、瞎炮；裝藥過程中誤操作；躲炮時(shí)間和安全距離不夠，信號(hào)與警戒不當(dāng)。（1）庫(kù)房位置不當(dāng)；無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)；庫(kù)房通道內(nèi)無抗沖擊波擋墻、抗沖擊活門、抗沖擊密閉門；庫(kù)房?jī)?nèi)無防靜電地板、潮濕等；（2）爆炸材料庫(kù)使用失爆和不合格的電器設(shè)備。爆破和火藥爆炸（爆破危害）除因沖擊波、飛石、炮煙等直接造成人員傷亡外，還可能因爆炸火焰外泄引起瓦斯、煤塵爆炸和頂板災(zāi)害事故。禁止一次裝藥分次爆破，對(duì)施工人員生命造成危害。 礦井爆破風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估炸藥爆燃引起瓦斯爆炸事故，會(huì)因此引起二次事故，發(fā)生煤塵爆炸事故，對(duì)礦井造成人員傷亡和重大經(jīng)濟(jì)損失。爆炸物品在從地面向井下爆破材料庫(kù)及使用地點(diǎn)的運(yùn)輸途中、裝藥和爆破過程中，一旦操作不當(dāng)，都有發(fā)生火工品爆炸的可能，容易造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。 礦井爆破風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)爆破作業(yè)后，未爆炸或未完全爆炸的炸藥混入煤（巖）堆中后，在后續(xù)裝、卸過程中，可能因撞擊、擠壓而發(fā)生二次爆炸。礦井不斷健全各級(jí)爆破物品管理崗位責(zé)任制，建立爆破物品礦級(jí)管理和區(qū)科級(jí)管理機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化爆破現(xiàn)場(chǎng)管理，有效的遏制了爆破作業(yè)引起的瓦斯爆炸、煤塵爆炸、瓦斯突出等“瓦斯”事故的發(fā)生。（4）蓄電池機(jī)車充電房著火時(shí)，必須切斷電源，加大通風(fēng)，防止氫氣爆炸。（2）撲滅爆炸材料庫(kù)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首先將雷管運(yùn)出，然后將其他爆炸材料運(yùn)出；因高溫運(yùn)不出時(shí)，應(yīng)關(guān)閉抗沖擊波防爆門，退至安全地點(diǎn)。：（1）撲滅上、下山等傾斜巷道火災(zāi)時(shí)，必須采取防止火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的措施。進(jìn)入檢查或加固密閉墻時(shí)，要在確保安全的情況下進(jìn)行。（3）需要封閉多條巷道時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況確定封閉順序。，應(yīng)遵循下列原則：（1）在保證安全的情況下，盡量縮小封閉范圍，應(yīng)先封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)，再封閉回風(fēng)側(cè)。，必須指定專人檢查瓦斯和煤塵，觀測(cè)災(zāi)區(qū)氣體和風(fēng)流變化。（7）在特殊情況下，采取淹沒采區(qū)或礦井的方法達(dá)到滅火的目的。（5）當(dāng)直接滅火無效或火勢(shì)發(fā)展很快、溫度很高、無法接近火源時(shí)，可將火區(qū)進(jìn)回風(fēng)道封閉，使封閉區(qū)內(nèi)氧氣濃度下降，達(dá)到惰化火區(qū)，使其自然熄滅。（3）在沒有弄清火災(zāi)情況、人員分布、遇險(xiǎn)人員狀況以及災(zāi)區(qū)通風(fēng)、瓦斯、支護(hù)及設(shè)備等條件時(shí)，只能采取原有的通風(fēng)方式。（1）正確對(duì)待火情，如系外因火災(zāi)，最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員，應(yīng)采用一切可能的辦法，力爭(zhēng)在火災(zāi)初起之時(shí)就把它撲滅；并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，發(fā)出火警信號(hào)，將受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。若對(duì)人員有威脅時(shí)，應(yīng)將受威脅區(qū)域人員撤離后再改變通風(fēng)方式。，不定期進(jìn)行檢測(cè)。,不斷完善井下消防管路系統(tǒng),加強(qiáng)消防管路系統(tǒng)的管理檢查和維修。：禁止穿化纖衣服入井，皮帶運(yùn)輸、軌道運(yùn)輸、各種保護(hù)裝置完好，靈敏可靠。：要嚴(yán)格火工品管理制度,放炮員按章操作，按正確方法裝藥，使用好水炮泥，保證