【正文】 37 / 37。礦井建立在新產(chǎn)生的污染源僅防塵、固體廢棄物等采取了一定的治理措施，進一步完善制度，并加強環(huán)境管理，能使礦井建設(shè)產(chǎn)生的不良影響得到控制。對自然環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在：廢水、廢氣、固體廢棄物對環(huán)境的污染及煤炭開采引起的地表塌陷引起滑坡及對地下水資源等產(chǎn)生的一系列影響，影響程度取決于礦井開發(fā)的污染治理及環(huán)境管理措施。信號及控制運輸、提升信號設(shè)置簡單的組合式聲光信號礦井通訊與信號系統(tǒng)符合設(shè)計要求，能滿足安全生產(chǎn)要求。電話選用礦阻燃HUYVR－1型電纜。行政及調(diào)度通信對外通訊利用移動座機和移動電話進行，實行礦井對外通訊。如果采用風(fēng)排不能解決掘進工作面的瓦斯時，那么可采用掘進工作面邊抽邊掘（于巷道側(cè)設(shè)鉆場抽放）或先抽后掘的抽放方法（高負(fù)壓抽放）。但現(xiàn)在通過主扇通風(fēng)能解決上隅角瓦斯問題，所以本抽放系統(tǒng)未使用。抽放方法1）根據(jù)礦井煤層的自燃發(fā)火傾向，生產(chǎn)布局及瓦斯涌出現(xiàn)狀，結(jié)合本地區(qū)礦井瓦斯抽放經(jīng)驗，同時參考其他礦井的成功之處，首先解決回采工作面瓦斯抽放問題。按上級的要求，高瓦斯突出礦井，必須建全瓦斯抽放系統(tǒng)。礦井綜合監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備裝備量根據(jù)礦井實際布置傳感器應(yīng)裝備量見（綺陌煤礦上下各類傳感器裝備量表）：中心站設(shè)置在井口辦公樓內(nèi)，地點選擇合理，井下設(shè)一臺大分站，礦井傳感器設(shè)置地點基本合理，監(jiān)測內(nèi)容齊全，基本能滿足礦井安全生產(chǎn)要求。5）開閉傳感器2組，分別設(shè)置在安全出口風(fēng)門，回風(fēng)斜巷風(fēng)門處。2）風(fēng)速傳感器1臺，設(shè)置在回風(fēng)斜井內(nèi)3）負(fù)壓傳感器1臺，設(shè)置在回風(fēng)斜井引風(fēng)道內(nèi)。礦井安全監(jiān)測，監(jiān)控和傳輸設(shè)備的選擇礦井現(xiàn)選用JT90A型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)。地溫：根據(jù)《礦井地質(zhì)堪查報告》本各正常地溫區(qū)域，無熱害影響。據(jù)綺陌煤礦提供的煤炭自燃傾向等級鑒定報告，礦區(qū)內(nèi)11230號煤層為自然傾向三類不易自燃煤層。礦井為高瓦斯礦井。h/t煤。井下電氣設(shè)備裝有漏電保護，過流保護，接地保護三大保護，掘進工作面實現(xiàn)了三專兩閉銷“，采面工作面實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。礦井設(shè)置有四組水代棚，其設(shè)置地點為1）12702運輸巷內(nèi)一組2）12702回風(fēng)巷內(nèi)一組3）12701運輸巷、回風(fēng)巷內(nèi)各設(shè)一組。六、隔爆措施隔爆措施是防止爆炸由局部擴大為全礦性的災(zāi)難所采取的措施，使災(zāi)害損失減至最小。礦井按計劃對回風(fēng)平硐，工作面風(fēng)巷，采掘工作面的附近及煤塵容積，的巷道定期沖洗，沖洗巷道由頂棚，兩幫，巷道底部順次清洗，兩幫沖洗還包括背板等處的落塵在內(nèi)。配電室、炸藥庫，材料庫，機電硐室，采掘工作面各地均設(shè)有MFZL4滅火器2個，從井上消防水池用1寸塑料管輔設(shè)至各處易發(fā)火點。四、防塵及消防供水管路：礦井在工業(yè)廣場筑有300m3的生產(chǎn)消防水池1座，礦井消防水來自井下排水。礦井在主平硐，主平硐車場及運輸平巷等巷道內(nèi)的防塵灑水管路中，設(shè)有三通閥門。（3）煤從工作面刮板運輸機轉(zhuǎn)入平巷到板機，平巷刮板機裝車時，噴霧灑水。②定期對井下的采掘工作面進，回風(fēng)巷道進行清洗。4）轉(zhuǎn)載及運輸防塵主要采取以下措施①煤從工作面的亂板運輸機轉(zhuǎn)到工作面運輸順槽的刮板運輸機里后，經(jīng)裝車運輸出井外。礦井現(xiàn)未開展對生產(chǎn)性粉塵的檢測工作。每個采掘工種分2個班次連續(xù)采樣，1班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4次，②定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。三、粉塵檢測時生產(chǎn)性檢測內(nèi)容1）總粉塵：作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，粉塵散度，每6個月測定1次。2）在含塵濃度較高的風(fēng)流所通過的回風(fēng)平巷和掘進巷道中，工作面設(shè)置水幕，凈化風(fēng)流。個體防護措施本礦采用經(jīng)濟實用的防塵口罩作為個體防護的措施，要求長時間在采掘工作等產(chǎn)塵量大的地方作業(yè)的工作人員必須佩帶。第七節(jié)，礦井防塵，防火系統(tǒng)設(shè)計及建設(shè)情況一、資料來源本礦主采煤層為14＃、16＃、27＃、30＃煤層，煤塵均無爆炸性。第六節(jié)、壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計及建設(shè)情況設(shè)計選擇移動式空壓機2臺，作為壓風(fēng)自救系統(tǒng)，其中一臺檢修備用，本礦實際安裝了一臺型號為型的空壓機，作為壓風(fēng)自救系統(tǒng)（備用），其空稱容積流量m3/min，額定排氣壓力為pa，安裝地點為地面，各壓風(fēng)管路均到各作業(yè)地點，管路上每隔100米沒有三通。第五節(jié)：礦井給、排水系統(tǒng)設(shè)計及建設(shè)情況本礦井采用斜井開拓，初期開采工作面淋水經(jīng)工作面運輸順槽（自流）→運輸石門（自流）→井底水倉（自流）→水泵——地面。回采工作面的煤從采面經(jīng)搪瓷溜槽轉(zhuǎn)到采面運輸巷的刮板輸送機，括板輸送機轉(zhuǎn)載到膠帶輸送機，再由膠帶輸送機運輸?shù)搅锩貉?，最后由主斜井皮帶輸送機運輸?shù)降孛鎯γ簣觥５V井在主要進、回風(fēng)巷及各支風(fēng)路上所設(shè)的永久，臨時測風(fēng)站位置選擇基本上適當(dāng)，構(gòu)筑，記錄基本符合要求。礦井所選用的軸流式通風(fēng)機可直接反轉(zhuǎn)進行反風(fēng)，反風(fēng)量滿足要求。報告編制期間回風(fēng)斜井實測風(fēng)量為：34m3/s。三、對比情況礦井通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式與設(shè)計相符。為了防止爆炸性氣體爆炸時沖擊主扇，在回風(fēng)井口處設(shè)置防爆門。礦井風(fēng)量分配表 表5－2—1 供風(fēng)地點需風(fēng)量(m3/s)回采工面13掘進工作面27硐室2其他巷道3合計322）反風(fēng)設(shè)施可采用軸流式風(fēng)機反轉(zhuǎn)直接引反風(fēng)。Q=(++2+)=礦井所需總風(fēng)量取以上算法最大值，Qmax{5，}= m3/s，則全礦井總配風(fēng)量取32m3/s。c)式中：Aj—掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量，；b—每公斤炸藥爆破后生成的當(dāng)量CO的量，；t—通風(fēng)時間，一般不少于20min即1200s，取1200s；c—爆破經(jīng)通風(fēng)后，允許工人進入工作面的CO濃度，一般取c＝%。Q= QfIRf=2401=式中： Q—掘進工作面配風(fēng)量；Qf—局部通風(fēng)機最大吸風(fēng)量，240m3/min； I—同時運轉(zhuǎn)風(fēng)機臺數(shù)，取1；Rf—風(fēng)量備用系數(shù)，； ④按炸藥使用量計算Q掘＝Aj（2）ΣQ掘①按最多作業(yè)人數(shù)計算：Q=4NK=410=58m3/min =②按掘進工作面瓦斯涌出量計算Q=100qk=100=式中: q—掘進工作面絕對瓦斯涌出量。Ki ＝60 ＝318（m3/min）式中：V采—回采工作面適宜風(fēng)速， m/s（回采工作面溫度低于20度）；S采—采煤工作面的平均有效斷面積，m2；Ki—工作面長度系數(shù)。3）按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進行計算：Q采＝60VC按最大班下井人數(shù)計算Q＝4NK其中：4――每人需風(fēng)量；N――最大班下井人數(shù)，60人；本礦井按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計和管理，瓦斯抽放系統(tǒng)已安裝完畢，并使用，現(xiàn)開采27號煤不是突出煤層。通風(fēng)設(shè)備及反風(fēng)1）礦井需風(fēng)量，負(fù)壓和通風(fēng)設(shè)備的選型驗算。掘進工作面分別為12702運輸巷和回風(fēng)巷兩個掘進頭，均采用FBDN05型局部通風(fēng)機，局扇配Φ600mm風(fēng)筒，壓入式通風(fēng)。2）通風(fēng)線路通風(fēng)線路：新鮮風(fēng)流從主斜井→運輸聯(lián)絡(luò)巷→12701運輸巷→12701工作面→12701回風(fēng)巷→回風(fēng)斜→引風(fēng)道→地面。通風(fēng)方式為：中央并列抽出式通風(fēng)線路：首采面的通風(fēng)線路為：主（副）斜井→運輸石門→12701運巷→12701工作面→12701風(fēng)巷→11回風(fēng)石門→風(fēng)井→地面。5）勞動組織形式及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。在積水情況不明時，、鉆孔深度不小于60m，鉆孔超