【正文】 （變更）的安全設(shè)計(jì)要求，在主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井和采掘工作面等井巷工程建設(shè)的同時(shí)同步建設(shè)了安全設(shè)施。二、煤礦各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定及落實(shí)情況 織金縣綺陌煤礦現(xiàn)已建立建全各種安全生產(chǎn)管理制度，制度掛牌上墻，安全責(zé)任落實(shí)到人，明確了主要負(fù)責(zé)人、分管責(zé)任人、生產(chǎn)輔助單位、崗位人員應(yīng)承擔(dān)的安全生產(chǎn)責(zé)任，把安全生產(chǎn)責(zé)任逐級(jí)逐項(xiàng)分解，落實(shí)到各生產(chǎn)隊(duì)組，和崗位人員，形成了健全完善的安全生產(chǎn)責(zé)任體系。第三章　礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施建設(shè)情況及自檢結(jié)論第一節(jié)　礦井開(kāi)拓設(shè)計(jì)及建設(shè)情況一、開(kāi)拓方式，采區(qū)布置設(shè)計(jì)方案礦井采用斜井開(kāi)拓，井筒數(shù)目為三個(gè)，主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井均為新掘斜井。井筒的傾角為18186。；其井口坐標(biāo)為：X=2957114，Y=35577330，Z=+1357m。三條井筒在+1232m標(biāo)高落平后，布置井底車(chē)場(chǎng)、水泵房、水倉(cāng)和井底聯(lián)絡(luò)巷等硐室。在一采區(qū)施工石門(mén)進(jìn)入煤層中，然后沿煤層施工回采工作面的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷。建設(shè)情況礦井建設(shè)實(shí)施情況如下：1）礦井主斜井、回風(fēng)斜井、副斜井按照設(shè)計(jì)施工布置，其特征如表3。3）礦井生產(chǎn)能力以二個(gè)掘進(jìn)頭與一個(gè)炮采面達(dá)產(chǎn)，礦井現(xiàn)有12702運(yùn)輸巷，12702回風(fēng)掘進(jìn)工作面各一個(gè)。礦井設(shè)計(jì)用一條主斜井負(fù)擔(dān)煤炭運(yùn)輸任務(wù)及進(jìn)風(fēng)、和敷設(shè)管線任務(wù)；一條副斜井作為行人、進(jìn)風(fēng)、材料、設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)；一條回風(fēng)斜井承擔(dān)礦井回風(fēng)任務(wù)，其井筒凈斷面均大于7m2,支護(hù)式均為錨噴支護(hù)，主斜井安設(shè)皮帶輸送機(jī)。三、車(chē)場(chǎng)及硐室 主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井在井底都設(shè)有車(chē)場(chǎng)，同時(shí)，主斜井和副斜井在回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷或運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷分別設(shè)有車(chē)場(chǎng)，能滿足運(yùn)輸需要。主安設(shè)100DF454型離心式水泵2臺(tái)，副水倉(cāng)安設(shè)80D3015型水泵2臺(tái)。設(shè)計(jì)采煤方法為走向長(zhǎng)壁采煤法，工作面后退式回采，落煤方式為放炮落煤，刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，工作面選用單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法管理頂板。煤層結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)筒單、煤層較穩(wěn)定，夾矸12層。井下涌水量主要是斷層水，上部可能存在老窯水，采煤時(shí)必須加強(qiáng)治水觀測(cè)和地面水文地質(zhì)調(diào)查。（3）頂板管理：全部跨落法管理頂板。（3）排水工作面及其上部涌水經(jīng)工作面或采空區(qū)自流到運(yùn)輸平巷后，經(jīng)運(yùn)輸平巷→運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)車(chē)場(chǎng)→主斜井→井底水倉(cāng)→排水泵→地面。2）采煤方法：支護(hù)形式與頂板管理方法與設(shè)計(jì)均相符，經(jīng)驗(yàn)算支護(hù)密度合理，支柱支撐力達(dá)到要求，能滿足安全生產(chǎn)的要求。2）掘進(jìn)工作面數(shù)量：礦井正常生產(chǎn)期間配備2個(gè)掘進(jìn)工作面，采掘比為1：23）井巷工程量掘進(jìn)工作面布置情況工作面基本情況：12702運(yùn)輸巷，12702回風(fēng)巷布置于27積號(hào)煤層中，㎡,支護(hù)形式為金架支護(hù)。（3）工作面運(yùn)輸：12702運(yùn)輸巷采用人力推車(chē)至溜煤眼，后由皮帶輸送機(jī)輸送至地面。回采工作面采用U型通風(fēng)。在積水情況不明時(shí)，、鉆孔深度不小于60m，鉆孔超前距離不小于30米，即每掘進(jìn)30m后，布置一次探水鉆孔，積水情況比較清楚時(shí)，保持鉆孔超前距30m掘進(jìn)。通風(fēng)方式為：中央并列抽出式通風(fēng)線路：首采面的通風(fēng)線路為：主（副）斜井→運(yùn)輸石門(mén)→12701運(yùn)巷→12701工作面→12701風(fēng)巷→11回風(fēng)石門(mén)→風(fēng)井→地面。掘進(jìn)工作面分別為12702運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷兩個(gè)掘進(jìn)頭，均采用FBDN05型局部通風(fēng)機(jī)，局扇配Φ600mm風(fēng)筒，壓入式通風(fēng)。本礦井按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)和管理，瓦斯抽放系統(tǒng)已安裝完畢，并使用，現(xiàn)開(kāi)采27號(hào)煤不是突出煤層。3）按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算：Q采＝60VC（2）ΣQ掘①按最多作業(yè)人數(shù)計(jì)算：Q=4NK=410=58m3/min =②按掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量計(jì)算Q=100qk=100=式中: q—掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量。c)式中：Aj—掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，；b—每公斤炸藥爆破后生成的當(dāng)量CO的量，；t—通風(fēng)時(shí)間，一般不少于20min即1200s，取1200s；c—爆破經(jīng)通風(fēng)后，允許工人進(jìn)入工作面的CO濃度，一般取c＝%。礦井風(fēng)量分配表 表5－2—1 供風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量(m3/s)回采工面13掘進(jìn)工作面27硐室2其他巷道3合計(jì)322）反風(fēng)設(shè)施可采用軸流式風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)直接引反風(fēng)。三、對(duì)比情況礦井通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式與設(shè)計(jì)相符。礦井所選用的軸流式通風(fēng)機(jī)可直接反轉(zhuǎn)進(jìn)行反風(fēng)，反風(fēng)量滿足要求。回采工作面的煤從采面經(jīng)搪瓷溜槽轉(zhuǎn)到采面運(yùn)輸巷的刮板輸送機(jī)，括板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載到膠帶輸送機(jī)，再由膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)搅锩貉?，最后由主斜井皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)降孛鎯?chǔ)煤場(chǎng)。第六節(jié)、壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及建設(shè)情況設(shè)計(jì)選擇移動(dòng)式空壓機(jī)2臺(tái)，作為壓風(fēng)自救系統(tǒng)，其中一臺(tái)檢修備用，本礦實(shí)際安裝了一臺(tái)型號(hào)為型的空壓機(jī)，作為壓風(fēng)自救系統(tǒng)（備用），其空稱容積流量m3/min，額定排氣壓力為pa，安裝地點(diǎn)為地面，各壓風(fēng)管路均到各作業(yè)地點(diǎn)，管路上每隔100米沒(méi)有三通。個(gè)體防護(hù)措施本礦采用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的防塵口罩作為個(gè)體防護(hù)的措施，要求長(zhǎng)時(shí)間在采掘工作等產(chǎn)塵量大的地方作業(yè)的工作人員必須佩帶。三、粉塵檢測(cè)時(shí)生產(chǎn)性檢測(cè)內(nèi)容1）總粉塵：作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度，井下每月測(cè)定2次，粉塵散度，每6個(gè)月測(cè)定1次。礦井現(xiàn)未開(kāi)展對(duì)生產(chǎn)性粉塵的檢測(cè)工作。②定期對(duì)井下的采掘工作面進(jìn)，回風(fēng)巷道進(jìn)行清洗。礦井在主平硐，主平硐車(chē)場(chǎng)及運(yùn)輸平巷等巷道內(nèi)的防塵灑水管路中，設(shè)有三通閥門(mén)。配電室、炸藥庫(kù)，材料庫(kù)，機(jī)電硐室，采掘工作面各地均設(shè)有MFZL4滅火器2個(gè)，從井上消防水池用1寸塑料管輔設(shè)至各處易發(fā)火點(diǎn)。六、隔爆措施隔爆措施是防止爆炸由局部擴(kuò)大為全礦性的災(zāi)難所采取的措施，使災(zāi)害損失減至最小。井下電氣設(shè)備裝有漏電保護(hù)，過(guò)流保護(hù)，接地保護(hù)三大保護(hù)，掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)了三專兩閉銷(xiāo)“，采面工作面實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。礦井為高瓦斯礦井。地溫：根據(jù)《礦井地質(zhì)堪查報(bào)告》本各正常地溫區(qū)域，無(wú)熱害影響。2）風(fēng)速傳感器1臺(tái)，設(shè)置在回風(fēng)斜井內(nèi)3）負(fù)壓傳感器1臺(tái)，設(shè)置在回風(fēng)斜井引風(fēng)道內(nèi)。礦井綜合監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備裝備量根據(jù)礦井實(shí)際布置傳感器應(yīng)裝備量見(jiàn)（綺陌煤礦上下各類(lèi)傳感器裝備量表）：中心站設(shè)置在井口辦公樓內(nèi)，地點(diǎn)選擇合理，井下設(shè)一臺(tái)大分站，礦井傳感器設(shè)置地點(diǎn)基本合理，監(jiān)測(cè)內(nèi)容齊全，基本能滿足礦井安全生產(chǎn)要求。抽放方法1）根據(jù)礦井煤層的自燃發(fā)火傾向，生產(chǎn)布局及瓦斯涌出現(xiàn)狀，結(jié)合本地區(qū)礦井瓦斯抽放經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考其他礦井的成功之處，首先解決回采工作面瓦斯抽放問(wèn)題。如果采用風(fēng)排不能解決掘進(jìn)工作面的瓦斯時(shí)，那么可采用掘進(jìn)工作面邊抽邊掘（于巷道側(cè)設(shè)鉆場(chǎng)抽放）或先抽后掘的抽放方法（高負(fù)壓抽放）。電話選用礦阻燃HUYVR－1型電纜。對(duì)自然環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在：廢水、廢氣、固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染及煤炭開(kāi)采引起的地表塌陷引起滑坡及對(duì)地下水資源等產(chǎn)生的一系列影響，影響程度取決于礦井開(kāi)發(fā)的污染治理及環(huán)境管理措施。37 / 37。礦井建立在新產(chǎn)生的污染源僅防塵、固體廢棄物等采取了一定的治理措施，進(jìn)一步完善制度，并加強(qiáng)環(huán)境管理，能使礦井建設(shè)產(chǎn)生的不良影響得到控制。信號(hào)及控制運(yùn)輸、提升信號(hào)設(shè)置簡(jiǎn)單的組合式聲光信號(hào)礦井通訊與信號(hào)系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，能滿足安全生產(chǎn)要求。行政及調(diào)度通信對(duì)外通訊利用移動(dòng)座機(jī)和移動(dòng)電話進(jìn)行，實(shí)行礦井對(duì)外通訊。但現(xiàn)在通過(guò)主扇通風(fēng)能解決上隅角瓦斯問(wèn)題，所以本抽放系統(tǒng)未