【正文】 （變更）的安全設(shè)計要求，在主斜井、副斜井、回風斜井和采掘工作面等井巷工程建設(shè)的同時同步建設(shè)了安全設(shè)施。二、煤礦各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定及落實情況 織金縣綺陌煤礦現(xiàn)已建立建全各種安全生產(chǎn)管理制度，制度掛牌上墻，安全責任落實到人，明確了主要負責人、分管責任人、生產(chǎn)輔助單位、崗位人員應承擔的安全生產(chǎn)責任，把安全生產(chǎn)責任逐級逐項分解，落實到各生產(chǎn)隊組，和崗位人員，形成了健全完善的安全生產(chǎn)責任體系。第三章　礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施建設(shè)情況及自檢結(jié)論第一節(jié)　礦井開拓設(shè)計及建設(shè)情況一、開拓方式，采區(qū)布置設(shè)計方案礦井采用斜井開拓，井筒數(shù)目為三個，主斜井、副斜井、回風斜井均為新掘斜井。井筒的傾角為18186。；其井口坐標為：X=2957114，Y=35577330，Z=+1357m。三條井筒在+1232m標高落平后，布置井底車場、水泵房、水倉和井底聯(lián)絡巷等硐室。在一采區(qū)施工石門進入煤層中，然后沿煤層施工回采工作面的運輸巷和回風巷。建設(shè)情況礦井建設(shè)實施情況如下：1）礦井主斜井、回風斜井、副斜井按照設(shè)計施工布置，其特征如表3。3）礦井生產(chǎn)能力以二個掘進頭與一個炮采面達產(chǎn)，礦井現(xiàn)有12702運輸巷，12702回風掘進工作面各一個。礦井設(shè)計用一條主斜井負擔煤炭運輸任務及進風、和敷設(shè)管線任務；一條副斜井作為行人、進風、材料、設(shè)備運輸任務；一條回風斜井承擔礦井回風任務，其井筒凈斷面均大于7m2,支護式均為錨噴支護，主斜井安設(shè)皮帶輸送機。三、車場及硐室 主斜井、副斜井和回風斜井在井底都設(shè)有車場，同時，主斜井和副斜井在回風聯(lián)絡巷或運輸聯(lián)絡巷分別設(shè)有車場，能滿足運輸需要。主安設(shè)100DF454型離心式水泵2臺，副水倉安設(shè)80D3015型水泵2臺。設(shè)計采煤方法為走向長壁采煤法，工作面后退式回采，落煤方式為放炮落煤，刮板運輸機運煤，工作面選用單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護，全部垮落法管理頂板。煤層結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)筒單、煤層較穩(wěn)定，夾矸12層。井下涌水量主要是斷層水，上部可能存在老窯水，采煤時必須加強治水觀測和地面水文地質(zhì)調(diào)查。（3）頂板管理：全部跨落法管理頂板。（3）排水工作面及其上部涌水經(jīng)工作面或采空區(qū)自流到運輸平巷后，經(jīng)運輸平巷→運輸聯(lián)絡車場→主斜井→井底水倉→排水泵→地面。2）采煤方法：支護形式與頂板管理方法與設(shè)計均相符，經(jīng)驗算支護密度合理，支柱支撐力達到要求，能滿足安全生產(chǎn)的要求。2）掘進工作面數(shù)量：礦井正常生產(chǎn)期間配備2個掘進工作面，采掘比為1：23）井巷工程量掘進工作面布置情況工作面基本情況：12702運輸巷，12702回風巷布置于27積號煤層中，㎡,支護形式為金架支護。（3）工作面運輸：12702運輸巷采用人力推車至溜煤眼，后由皮帶輸送機輸送至地面?；夭晒ぷ髅娌捎肬型通風。在積水情況不明時，、鉆孔深度不小于60m，鉆孔超前距離不小于30米，即每掘進30m后，布置一次探水鉆孔，積水情況比較清楚時，保持鉆孔超前距30m掘進。通風方式為：中央并列抽出式通風線路：首采面的通風線路為：主（副）斜井→運輸石門→12701運巷→12701工作面→12701風巷→11回風石門→風井→地面。掘進工作面分別為12702運輸巷和回風巷兩個掘進頭，均采用FBDN05型局部通風機，局扇配Φ600mm風筒，壓入式通風。本礦井按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計和管理，瓦斯抽放系統(tǒng)已安裝完畢，并使用，現(xiàn)開采27號煤不是突出煤層。3）按工作面溫度選擇適宜的風速進行計算：Q采＝60VC（2）ΣQ掘①按最多作業(yè)人數(shù)計算：Q=4NK=410=58m3/min =②按掘進工作面瓦斯涌出量計算Q=100qk=100=式中: q—掘進工作面絕對瓦斯涌出量。c)式中：Aj—掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量，；b—每公斤炸藥爆破后生成的當量CO的量，；t—通風時間，一般不少于20min即1200s，取1200s；c—爆破經(jīng)通風后，允許工人進入工作面的CO濃度，一般取c＝%。礦井風量分配表 表5－2—1 供風地點需風量(m3/s)回采工面13掘進工作面27硐室2其他巷道3合計322）反風設(shè)施可采用軸流式風機反轉(zhuǎn)直接引反風。三、對比情況礦井通風系統(tǒng)及通風方式與設(shè)計相符。礦井所選用的軸流式通風機可直接反轉(zhuǎn)進行反風，反風量滿足要求?；夭晒ぷ髅娴拿簭牟擅娼?jīng)搪瓷溜槽轉(zhuǎn)到采面運輸巷的刮板輸送機，括板輸送機轉(zhuǎn)載到膠帶輸送機，再由膠帶輸送機運輸?shù)搅锩貉?，最后由主斜井皮帶輸送機運輸?shù)降孛鎯γ簣觥５诹?jié)、壓風系統(tǒng)設(shè)計及建設(shè)情況設(shè)計選擇移動式空壓機2臺，作為壓風自救系統(tǒng)，其中一臺檢修備用，本礦實際安裝了一臺型號為型的空壓機，作為壓風自救系統(tǒng)（備用），其空稱容積流量m3/min，額定排氣壓力為pa，安裝地點為地面，各壓風管路均到各作業(yè)地點，管路上每隔100米沒有三通。個體防護措施本礦采用經(jīng)濟實用的防塵口罩作為個體防護的措施，要求長時間在采掘工作等產(chǎn)塵量大的地方作業(yè)的工作人員必須佩帶。三、粉塵檢測時生產(chǎn)性檢測內(nèi)容1）總粉塵：作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，粉塵散度，每6個月測定1次。礦井現(xiàn)未開展對生產(chǎn)性粉塵的檢測工作。②定期對井下的采掘工作面進，回風巷道進行清洗。礦井在主平硐，主平硐車場及運輸平巷等巷道內(nèi)的防塵灑水管路中，設(shè)有三通閥門。配電室、炸藥庫，材料庫，機電硐室，采掘工作面各地均設(shè)有MFZL4滅火器2個，從井上消防水池用1寸塑料管輔設(shè)至各處易發(fā)火點。六、隔爆措施隔爆措施是防止爆炸由局部擴大為全礦性的災難所采取的措施，使災害損失減至最小。井下電氣設(shè)備裝有漏電保護，過流保護，接地保護三大保護，掘進工作面實現(xiàn)了三專兩閉銷“，采面工作面實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。礦井為高瓦斯礦井。地溫：根據(jù)《礦井地質(zhì)堪查報告》本各正常地溫區(qū)域，無熱害影響。2）風速傳感器1臺，設(shè)置在回風斜井內(nèi)3）負壓傳感器1臺，設(shè)置在回風斜井引風道內(nèi)。礦井綜合監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備裝備量根據(jù)礦井實際布置傳感器應裝備量見（綺陌煤礦上下各類傳感器裝備量表）：中心站設(shè)置在井口辦公樓內(nèi)，地點選擇合理，井下設(shè)一臺大分站，礦井傳感器設(shè)置地點基本合理，監(jiān)測內(nèi)容齊全，基本能滿足礦井安全生產(chǎn)要求。抽放方法1）根據(jù)礦井煤層的自燃發(fā)火傾向，生產(chǎn)布局及瓦斯涌出現(xiàn)狀，結(jié)合本地區(qū)礦井瓦斯抽放經(jīng)驗，同時參考其他礦井的成功之處，首先解決回采工作面瓦斯抽放問題。如果采用風排不能解決掘進工作面的瓦斯時，那么可采用掘進工作面邊抽邊掘（于巷道側(cè)設(shè)鉆場抽放）或先抽后掘的抽放方法（高負壓抽放）。電話選用礦阻燃HUYVR－1型電纜。對自然環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在：廢水、廢氣、固體廢棄物對環(huán)境的污染及煤炭開采引起的地表塌陷引起滑坡及對地下水資源等產(chǎn)生的一系列影響，影響程度取決于礦井開發(fā)的污染治理及環(huán)境管理措施。37 / 37。礦井建立在新產(chǎn)生的污染源僅防塵、固體廢棄物等采取了一定的治理措施，進一步完善制度，并加強環(huán)境管理，能使礦井建設(shè)產(chǎn)生的不良影響得到控制。信號及控制運輸、提升信號設(shè)置簡單的組合式聲光信號礦井通訊與信號系統(tǒng)符合設(shè)計要求，能滿足安全生產(chǎn)要求。行政及調(diào)度通信對外通訊利用移動座機和移動電話進行，實行礦井對外通訊。但現(xiàn)在通過主扇通風能解決上隅角瓦斯問題，所以本抽放系統(tǒng)未