煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設施自檢報告-在線瀏覽
2024-09-12 21:09本頁面
【正文】 要建產(chǎn)的制度。三、煤礦各類特作人員的配置情況綺陌煤礦現(xiàn)有礦長1人，安全副礦長、生產(chǎn)副礦長、機電副礦長、技術(shù)技術(shù)負責人各一人；煤礦生產(chǎn)安全員10人；瓦檢員10人；瓦斯監(jiān)控員4人；爆破員5人；民爆安全員2人；絞車司機8人；皮帶司機10人；井下電鉗工8人。礦井以F13斷層為界劃分為兩個采區(qū)，斷層以東為一采區(qū)、斷層以西為二采區(qū)，兩采區(qū)各自建設工業(yè)場地；首采區(qū)設計為一采區(qū)。主斜井布置在30號煤層的底板巖層中，井筒的方位角為278186。；其井口坐標為：X=2957082，Y=35577313，Z=+1350m。井筒的傾角為20186?；仫L斜井也布置在30號煤層的底板巖層中，井筒的方位角為278186。；其井口坐標為：X=2957053，Y=35577277，Z=+1355m。三條井筒通過石門進入煤層。水平標高為+1232m，煤層內(nèi)的開采順序為下行式。首采面布置在一采區(qū)27號煤層的南翼，接替工作面布置在一采區(qū)27號煤層的北翼。本方案采煤方法采用走向長壁采煤法，通風方式采用分區(qū)式?！ ”? 實際完成井巷工程統(tǒng)計表序號巷道名稱斷面煤巖性質(zhì)傾角或坡度（176。2）首采工作面12701布置在礦井西翼。4）首采工作面布置在27＃煤層中，與設計相符。二、井筒用途及裝備礦井設計共有3個井筒，即主斜井和回風斜井、副斜井。項目實施情況主斜井長387m， m2；副斜井長303m，；斜井長320m，；主斜井、副斜井和回風斜井均采用錨噴支護，井口5m段和局部巖石破碎段為仝體支護，均設有行人梯步。主斜井、回風斜井和副斜井的支護形式與設計相符，支護質(zhì)量較好，可保證礦井安全生產(chǎn)需要。在井底水倉處設有機電硐一個，完全能滿足機電設備安裝需要。在井底設置有主、副水倉各一個，主水倉容量為567 m3，副水倉容量400 m3，總?cè)萘繛?67 m3。主水倉和副水倉輪流排水，一臺水泵工作，一臺備用，正常情況下，一臺水泵能在20小時內(nèi)排完礦井24小時的治水量，洪水季節(jié)2臺水泵20小時能排完礦進24小時涌水量。階段垂高40米，工作面斜長80米。運輸巷采用刮板運輸機配合皮帶輸送機。與相鄰采區(qū)關(guān)系為首采工作面工作面特征開采煤層27號煤層走向長：460m煤層厚度傾斜長：80m儲量傾斜面積24840m2地質(zhì)儲量52164容重開采厚度可采儲量51120回采率98%煤層情況傾角平均48176。物理性質(zhì)半亮半暗型頂?shù)装鍘r性及其穩(wěn)定性頂板為灰色泥巖底板為深灰色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖。水文地質(zhì)情況水文地質(zhì)條件中等，相應地面無水體，無鉆孔水。瓦斯煤塵及自燃發(fā)火情況該煤層為高瓦斯煤層，煤層無自燃發(fā)火傾向性，煤塵無爆炸性。（1）落煤方式：放炮落煤（2）支護方式：采煤工作面用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護，“三－四”排控頂。（4）工作面運輸：工作面采用刮板運輸機運輸至運輸巷的刮運輸機至煤倉——皮帶輸送機——地面3）生產(chǎn)輔助系統(tǒng)（1）運輸運煤：工作面（搪瓷溜槽）→12701運輸巷刮板機→煤倉——主斜井皮帶輸送機→地面儲煤場。（2）通風通風線路：新鮮風流從主斜井→運輸聯(lián)絡車場→1270運輸巷→12701工作面→12701回風巷→回風斜井→引風道→地面。4）勞動組織形成及主要技術(shù)經(jīng)濟指標①作業(yè)形式：實行“三、八“作業(yè)制，三班采煤，回柱放頂與回采工作平行作業(yè)。主要技術(shù)經(jīng)濟批標表名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量工作面斜長m80在冊人數(shù)人50煤層平均角度48小班出勤人數(shù)人15煤層平均厚度m出勤率%90平均采高m月產(chǎn)量t12098循環(huán)進度m月平均日產(chǎn)量t403循環(huán)產(chǎn)量t回采率%98月循環(huán)數(shù)個25原煤含矸率%坑木消耗量m3/萬噸原煤灰分%對比情況1）、12701工作面運輸巷，回風巷布置與設計要求相符，支護形式為梯工鋼支護，與設計相符，巷道支付質(zhì)量較好，經(jīng)通風驗算能滿足安全生產(chǎn)要求。3）生產(chǎn)輔助系統(tǒng)與設計要求相符，能夠滿足安全生產(chǎn)要求。二、掘進工作面設計概況1）巷道斷面特征和支護形式巷道斷面設計主要原則是：根據(jù)各類巷道的不同用途、滿足通風運輸，設備布置及行人要求，以及巷道的服務年限，并綜合考慮其經(jīng)濟效益，設計不同的巷道斷面。掘進方法（1）掘進方法掘進方法：鉆爆法，采用煤電鉆打眼，使用煤礦三級安全許用炸藥，毫秒雷管爆破。棚架后的頂幫用背板背護（材料為竹笆或木板）。運料：12702運輸巷掘進工作面：地面材料場→主斜井→運輸聯(lián)絡車場→12702運輸巷掘進工作面12702回風巷掘進工作面：地面材料場→副斜井→回風聯(lián)絡車場→12702回風巷掘進工作面（2）通風：通風系統(tǒng)礦井采用中央并列式通風方式，通風方法為抽出式。主要通風機為 FBCDZ NO17型煤礦地面用防爆抽出式對旋軸流通風機，風量1698～3840 m3 / min，風壓702～2650Pa，電機功率275 KW，在回風斜井口處設置防爆門。掘進工作面采用 FBD216（M）型局部通風機，風量范圍460280 m3 / min，額定功率211 KW，風壓8803400 Pa，壓入式通風，2個掘進工作面，采用FBDN05型局部通風機，局部通風機和啟動裝置安裝在離掘進巷回風口10m以外的進風流中。4）探放水礦井選用DZY490型探水鉆，對采掘工作面進行探放水。布置探水鉆孔時發(fā)現(xiàn)鉆孔出水等異常情況，立即停止鉆進，等排放至較小時，再重新布置探水鉆孔，水量較大時，應控制排放，以保證礦井能排出涌水。①作業(yè)形式：實行“三、八“作業(yè)制②主要技術(shù)經(jīng)濟指標：（見表）主要技術(shù)經(jīng)濟指標表局1Y020/（刮面運輸機） 名稱單位數(shù)量備注掘進工作面日進度m6掘進工作面月進度M165掘進工作面掘進工效M/2掘進工作面坑木消耗量M3/m掘進工作面掘進炸藥消耗量Kg/m掘進工作面雷管個/m14第三節(jié)、礦井通風系統(tǒng)設計及建設情況一、設計概況礦井正常生產(chǎn)時期，配備一個回采工作面，二個掘進工作面，滿足15萬噸/年的要求。二、礦井通風通風系統(tǒng)和通風方式1）本礦的通風系統(tǒng)為
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