【正文】 待紡紗號數(shù)、捻度等符合國家標(biāo)準(zhǔn)時方可正式投產(chǎn)。產(chǎn)品在正式投產(chǎn)前須先按擬定的工藝參數(shù)進行少量試紡。3．分析并說明氣圖形態(tài)的變化規(guī)律．4．分析說明鋼絲圈各種傾角的產(chǎn)生原因及其對鋼絲圈鍥住的影響。2。這樣，就把鐵芯的位移量轉(zhuǎn)變成電壓信號輸出，將此電壓信號送入X—Y函數(shù)記錄儀，在記錄紙上標(biāo)出鋼領(lǐng)板位置。當(dāng)鐵芯在線圈中移動時，改變了磁通的空間分布，從而改變了初、次級線圈之間的互感量。本實驗采用WY—300L型位移傳感器標(biāo)出細(xì)紗張力實驗中的鋼領(lǐng)板位置，以便分析鋼領(lǐng)板不同位置時的紡紗張力．2．工作原理 WY—300L型位移傳感器的敏感元件是鐵芯可動的變壓器，其示意圖如圖12。(三)WY—300L型位移變送器1．概述 WY—300L型位移變送器是差動變壓器式位移傳感器，在其初級線圈加入交流電壓后，次級線圈即感應(yīng)產(chǎn)生電壓信號。后打開穩(wěn)壓電源開關(guān)。(4)對穩(wěn)壓電幅的要求是9V、3A。(2)打印機須精心使用，打印時不使紙帶受阻，打印油不要加得過多，注意防塵。 ‘(5)檢查各模擬信號構(gòu)瞬時值，顯示的量化數(shù)應(yīng)在0～255范圍，如果僅顯示“0”成“255”，說明信號已溢出，應(yīng)將模擬信號電壓的零點或大小進行調(diào)整。(4)檢查各輸入模擬電壓(—1．5v～1．5v)，將模擬信號插頭插入CH0一CH6，若被測模擬信號小于7個，應(yīng)從CH0開始，由低到高插入。(3)按復(fù)位開關(guān)S1，數(shù)碼管顯示“P”，表示電壓正常。先關(guān)電源，后撥線。紙的寬度方向代表信號幅度。(4)波形圖。3．輸出結(jié)果的符號和含義(1)全打：CH6一CH0表示模擬通道編號ZERO表示零偏量化數(shù)(0～255)MIN表示最小值MAX表示最大值MEAN表示均值Sd表示標(biāo)準(zhǔn)偏差CHA～CHF表示脈沖通道計數(shù)結(jié)果N為采樣次數(shù)T為采樣周期(2)統(tǒng)計結(jié)果(頻數(shù)表)： 被測量(直接讀數(shù)) 次數(shù)(3)概率分布圖。須先設(shè)置通道號，再按“波形”鍵。(14)波形鍵。(13)分布鍵。(12)統(tǒng)計鍵。(11)全打鍵。其作用一是停止采樣，二是采樣結(jié)束后再按此鍵，儀器便計算分析所采集的內(nèi)容。采樣2鍵還能使儀器打印出CH0和CHl中的信號波形，采樣1則不能。按“采樣2”鍵，顯示“2”，當(dāng)采集1280個點后，自動停止采樣，顯示“P”。此時，儀器對已設(shè)置的各通道的信號進行采樣，并同時記錄各脈沖通道的脈沖信號數(shù)。采樣鍵的作用是將需要處理的信號進行采集。上述予置參數(shù)的設(shè)置次序及操作方法如下：按“復(fù)位”、 “”、 “通道”、 “”、“周期”、 “” “標(biāo)定”、 “”、 “零偏”。須四位數(shù)。(7)零偏鍵(ZERO)。須四位數(shù)，從0001～9999。(6)標(biāo)定鍵(CAL)。是設(shè)置采樣周期的功能鍵。使用時，先設(shè)通道數(shù)，后按“瞬時值”鍵。(4)順時值。例如，若對CH0號通道進行采樣，先按數(shù)字鍵“0”，再按“通道”鍵，此時CH0號通道頂置完畢。(3)通道(CH)鍵。用以向CX—l輸入十進制參數(shù)。按S1鍵后，對原預(yù)置參數(shù)和已采得的數(shù)據(jù)不會丟失。按S1鍵顯示“P”，使計算機進入初始化或終止打印機打印。1％；電源電壓為(7～10)V；整機電流為＜。1LSB。圖11 CX1型原理方框圖脈沖量經(jīng)信號輸入插口，然后進行脈沖整形，送至CTC進行時鐘記數(shù)，經(jīng)單板機作運算處理，由打印機打印，記錄采樣期內(nèi)所出現(xiàn)的脈沖個數(shù)。CX—l型微機信號分析儀以TP801單板計算機為核心，和模擬量及脈沖量的輸入接口、A／D轉(zhuǎn)換器、固化了的系統(tǒng)軟件(EPROM)、微型打印機組成。⑤保留了TP801型單板計算機的全部功能。③采集和統(tǒng)計過程中所要操作的各種功能鍵，在操作后所出現(xiàn)的有關(guān)參量及信號量化數(shù)均由數(shù)碼管顯示。(1)主要功能①具有模擬通道，采樣周期，標(biāo)定系數(shù)，零偏等功能設(shè)置。前者是實時處理，后者是信息通過磁帶先作存存儲后再處理。(3)為避免閃光燈溫度過高被燒壞，每次連續(xù)使用閃光燈不要超過20min，低速檔可連續(xù)工作Ih。4．使用注意事項(1)電源電壓為220V。在測速時，如果不知道速度范圍時，就從高速開始調(diào)到四定像、三定像。當(dāng)閃光頻率相當(dāng)于物體速度的二倍或三倍。閃光燈位置應(yīng)盡量穩(wěn)定。3．定像分析(1)當(dāng)測定某一轉(zhuǎn)速時，單定像已出現(xiàn)，但還在緩慢移動，定像移動方向與物體實際旋轉(zhuǎn)方向相同，說明這時閃光速度小于物體回轉(zhuǎn)速度；如果相反，說明閃光燈速度稍大于物體回轉(zhuǎn)速度，用調(diào)節(jié)頻率微調(diào)旋鈕使之穩(wěn)定。(4)將工作開關(guān)撥在自校2位置上，閃光燈產(chǎn)生閃光，數(shù)字顯示16或17，閃光燈工作正常。2．使用方法(1)在被測物體上作好白色標(biāo)記，以便觀察。六、主要儀器測試原理和使用方法(一)SSC—1型數(shù)字式閃光測速儀1．測試原理 數(shù)字式閃光測速儀，是一種電子式轉(zhuǎn)速測量儀器，采用頻率可變的白熾閃光管，照射在貼有標(biāo)記的被測機械轉(zhuǎn)動件上，當(dāng)閃光頻率調(diào)試到與機械轉(zhuǎn)動頻率一致時，被光照射轉(zhuǎn)動部件上的標(biāo)記好象靜止在一定位置上，這時被測件轉(zhuǎn)動頻率值由熒光數(shù)碼管顯顯示出來，并采用石英晶體振蕩器作為時間標(biāo)記，即為被測物件的每分鐘轉(zhuǎn)速。及T值，方法二將動態(tài)應(yīng)變儀輸出的信號經(jīng)過放大器送入微機信號分析儀，打印出紡紗張力的最大值、最小值，平均值及極差系數(shù)。、ΔT。 方法一(1)用5g、l0g，15g、20g、25 g 等五種砝碼進行標(biāo)定，在X—Y函數(shù)記錄儀上先畫出零點線，然后標(biāo)定出張力克數(shù)與記錄紙格數(shù)的關(guān)系曲線。測定大、中、小紗及大、小直徑時的紡紗張力。2．將傳感器放在紡紗通道的適當(dāng)位置，固定后不再變動。4．觀察鋼絲圈的各個傾角。2．分別觀察大、小直徑時和大、中、小紗時的氣圈形態(tài)，測量氣圈最大凸形尺寸并記錄。X—Y函數(shù)記錄儀一臺；5．CX—l型微機信號分析儀—臺；6. WY 300L型位移變送器一臺。3．通過紡紗張力的測定，了解大、中、小紗的張力變化，以及鋼領(lǐng)板一個升降動程內(nèi)的張力變化。三、實驗?zāi)康呐c要求1．觀察不同工藝條件下(鋼領(lǐng)直徑、鋼絲圈重量或錠子速度)的氣圈形態(tài)(氣圈的直徑和高度)。圖10 紡紗張力變化曲線圖中：——小直徑時最大張力； ——小直徑時最小張力； ——大直徑時最大張力； —— 大直徑時最小張力； ——小直徑時平均張力； ——大直徑時平均張力； ——小直徑時鋼絲圈一轉(zhuǎn)內(nèi)紡紗張力平均脈動值； ——大直徑時鋼絲圈一轉(zhuǎn)內(nèi)紡紗張力平均脈動值； ——鋼領(lǐng)板一個動程內(nèi)紡紗張力平均波動值。最后，由該儀器打印輸出紡紗過程中紡紗張力的最小值、最大值、平均值及其極差系數(shù)。經(jīng)動態(tài)應(yīng)變儀放大后，和反映鋼領(lǐng)板運動的位移傳感器的信號—起，送入X—Y函數(shù)記錄儀，繪出張力隨鋼領(lǐng)板升降而變化的曲線。二、實驗原理圖9為紡紗張力測量系統(tǒng)。本實驗主要測定大、中、小紗及卷繞直徑不同時的紡紗張力，計算平均張力、峰值張力與張力不勻率。在一落紗中，小紗張力最大，大紗張力次之，中紗張力最小。鋼絲圈轉(zhuǎn)一圈時，紗線與導(dǎo)紗鉤包圍角的變化，也會引起張力的周期性脈動。例如，鋼絲圈和鋼領(lǐng)之間產(chǎn)生“楔”摩擦，或鋼絲圈運動不平穩(wěn)時，往往產(chǎn)生突變張力。過大容易引起斷頭，過小卷繞密度松，管紗容量小。適當(dāng)?shù)募徏啅埩⒃黾映杉啅娏Γ瑢μ岣呒喚€均勻度，減少毛羽都有一定作用。實驗十一 細(xì)紗機紡紗張力測定與氣圖形態(tài)觀察一、導(dǎo)言環(huán)錠紡紗過程中，紗條拖動鋼絲圈高速回轉(zhuǎn)時，需要克服鋼絲圈與鋼領(lǐng)之間的摩擦力，克服導(dǎo)紗鉤和鋼絲圈對紗線的摩擦阻力，以及克服氣圈張力等。打滑率(%)。組數(shù)平均周期數(shù)據(jù)個數(shù)n標(biāo)準(zhǔn)差皮輥速度不勻率CV%12345皮輥一轉(zhuǎn)平均周期T皮輥速度不勻率平均值(CV%)。表3皮輥型號：加壓重量（kgf/雙錠）；羅拉平均轉(zhuǎn)速（r/min）。七、實驗招告與思考題1．將實驗條件和實驗中所采集的數(shù)據(jù)分組計算，表3(直接用所采集的打印數(shù)據(jù)進行計算)。若壓力不符合要求，按要求調(diào)整。如不在零位，應(yīng)旋動“調(diào)零”旋鈕，調(diào)整到零。如不在滿度上，旋動“滿度”旋鈕，使儀表指向滿度。(4)把“校正～測量”開關(guān)打到“校正”位置。(2)將“交流～直流”選擇開關(guān)置于相應(yīng)的位置上（本是實驗用“交流”檔)。應(yīng)變粱變形的大小和外力成正比，因此，組成電橋橋臂的應(yīng)變片的電阻變化率也與外力成正比，故輸出電信號的大小也與外力成正比。測量時應(yīng)變梁受到外力作用發(fā)生變形，電橋失去平衡，電橋有電壓輸出。橋路的輸入端按電源，輸出端按儀表。假皮輥實際上為一半導(dǎo)體應(yīng)變片傳感器。通過儀表可直接讀出加壓重量的大小。把機頭裝入機內(nèi)。（3）把紙裝入機頭后的盒子內(nèi)，并把紙插到橡皮滾輪的下方。圖8 E831型數(shù)字記錄儀工作原理圖3．裝紙步驟 如打印紙用完，應(yīng)按以下步驟裝打印機： (1)把在“走紙”按鈕右邊的長方板鍵向左按（即向尖形方向按），把右半邊的抽斗拉出打印機頭。因E323A機無小數(shù)點及單位輸出，故打印出來的只有10位字符。此時，本儀器自動打印出9字樣共10位，沒有小數(shù)點和工程單位。（3）按“走紙”鈕，打印紙輸出。2．使用方法（1）本機接人220V交流市電中，電源插座在后面板上。當(dāng)需要打印某一個字符時，線路使電磁鐵線圈通電，從而使錘頭發(fā)生位移與字輪上需要打印的字符接觸。在字輪與錘頭中間有力感應(yīng)紙。最高記錄速度為1200行/min?？蓪y量數(shù)據(jù)直接打印記錄在折疊式力感應(yīng)紙上。④選擇所需“周期倍乘”時間，以提高測量精度。②“功能”鍵置于“周期”，“時標(biāo)”鍵選在適當(dāng)位置。（3）進行自檢后，證實儀器工作正常便可進行“周期”測量。③按下“電源”記憶鍵，重復(fù)上述工作過程，計數(shù)器顯示結(jié)果亦應(yīng)如表2所示。②按下“自檢”鍵，將顯示時間旋鈕向上旋到底，然后同時按下“閘門時間”和“時標(biāo)”中的任一鍵。 (2)在作“周期”測量之前，首先要做“自檢”。⑦閘門時間、周期倍乘：當(dāng)“功能”鍵置于“頻率”和“自檢”時，按下任一鍵可選擇相應(yīng)的閘門時間，當(dāng)“功能”鍵置于“A/B”或“周期”時，按下任一鍵，可使周期倍乘相應(yīng)拉長10N倍（N＝l、3……）。⑤復(fù)原：按此鍍可以使儀器回到原始工作狀態(tài)。④顯示時間：旋鈕向上方旋到底，顯示時間最短。③閘門指示燈：此燈亮，表示主門被打開，輸入信號可以通過主門進行計數(shù)。測量時按需要選擇。圖7 E323A型通用計數(shù)器周期測量邏輯原理2．使用方法（1）面板控制器的作用①電源；按鍵釋放時電源斷（恒溫石英晶體振蕩器電源除外）。因通過主門的時標(biāo)信號是預(yù)知的，所以計數(shù)器所顯示出的數(shù)字可直接表示出被測信號的周期，它的頻率就等于周期的倒數(shù)。1．工作原理 周期測量的邏輯原理如圖7。六、主要儀器測試原理和使用方法（一）E323A型通用計數(shù)器本儀器為直接計數(shù)50MHZ的通用計數(shù)器，采用穩(wěn)定度為108量級的5MHZ石英晶體振蕩器為時基信號基準(zhǔn)，供實驗室作為測量頻率、周期、頻率比和累加計數(shù)之用。9．改變皮輥的加壓，重復(fù)上述步驟5～8共三次，以比較加壓對成紗條干的影響。當(dāng)機器速度正常后，按下數(shù)字記錄儀的“連續(xù)”鍵，開始記錄。此時應(yīng)有訊號輸入計數(shù)器。7．抬起搖架，取下“假皮輥”，換上裝有反光盤的測試皮輥，加壓使其正常運轉(zhuǎn)。用內(nèi)六角扳手調(diào)整搖架的加壓調(diào)整螺釘，觀察壓力測量儀表頭讀數(shù)指針，調(diào)整到所需壓力為止。安裝“假皮輥”時，帶標(biāo)記的槽口必須向上，使其正對壓力中心，否則會產(chǎn)生測量誤差。圖6 皮輥滑溜率測定儀器連接圖4．檢查和調(diào)整各儀器的工作狀態(tài)，然后將通用計數(shù)器功能鍵中“周期”鍵、時標(biāo)鍵中“1ms”鍵和適當(dāng)?shù)谋冻酥芷阪I按下。3．按圖6聯(lián)接各儀器，開機預(yù)熱。槽內(nèi)貼有反光帶。五、實驗步驟與方法1．將皮輥頭端的塑料堵頭去掉，安上專用反光盤。3．通過對所紡細(xì)紗的烏斯特均勻度檢驗，了解速度不勻率和滑溜率對成紗質(zhì)量的影響。三、實驗?zāi)康呐c要求1．了解加壓對皮輥速度不勻率及其滑溜率的影響。計算皮輥運轉(zhuǎn)周期的公式如下：式中：X——每組平均周期（s）；T——皮輥一轉(zhuǎn)時的平均周期（s）計算皮輥線速度的公式如下：　　　　　　　　　　　 （101）式中：V p——皮輥平均線速度（mm/min）；Dp——皮輥直徑。全部數(shù)據(jù)分為五組，開始記錄的第一個數(shù)據(jù)填入第一組，第二個數(shù)據(jù)填入第二組，……，第六個數(shù)據(jù)再填入第一組，依次循環(huán)，直到全部數(shù)據(jù)填完。故在進行數(shù)據(jù)處理前，一定要分組。計數(shù)器停止計數(shù)后，即向數(shù)字記錄儀發(fā)出訊號，數(shù)字記錄儀打印出計數(shù)器上所顯示的讀數(shù)。實驗中使用計數(shù)器“周期”檔。二、測試原理一般情況下，羅拉瞬時速度是不等的，即存在羅拉速度不勻，但其數(shù)值很小，故在本實驗中設(shè)羅拉為恒速轉(zhuǎn)動。當(dāng)其它工藝條件不變時，合理調(diào)整牽伸配合率和合理選擇加壓重量，可以減輕滑溜率對產(chǎn)品定量的影響程度。②速度不勻率，即皮輥本身的速度變化。2．改變粗紗捻度變換齒輪齒數(shù)時，對粗紗機產(chǎn)量有無影響？3. 粗紗機捻度改變后，改變了前羅拉輸出速度， 式還成立否？為什么？4. 牽伸變換齒輪改變后，前羅拉輸出速度沒變，對紡紗張力有沒有影響？如何消除？5．升降變換齒輪齒數(shù)改變后，筒管卷繞速度改變否？實驗十 皮輥表面速度差異測定一、導(dǎo)言在細(xì)紗機牽伸機構(gòu)中，皮輥是由下羅拉通過牽伸紗條對它的摩擦而消極傳動的，故皮輥和羅拉之間總是存在一定的速度差異。列出粗紗定量或捻度與其變換齒輪的比例關(guān)系式，計算所需的變換齒輪齒數(shù)，再上機試紡，直至紡出符合要求的粗紗定量與捻度。按公式(28)計算重量偏差及10cm捻回數(shù)。分別在車頭、車中、車尾三個部位的前后排各取一只粗紗(共六只)，作為粗紗試樣。