【正文】 2電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須采用防爆接線盒。2兩巷隔爆水棚，必須按要求檢查、加換水。2兩巷必須采取綜合防滅火措施。1加強(qiáng)火工品的管理，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。1不得在井下直接用鐵對(duì)鐵砸東西，以免產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。1檢查工作面氣體要詳細(xì)，準(zhǔn)確，并且每班不少于兩次。1％％時(shí)必須停止工作，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。1工作面遇有粗砂巖等堅(jiān)硬夾矸時(shí)，必須用爆破的方法破落，不得用采煤機(jī)硬割，以免產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。工作面不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)，如必須進(jìn)行時(shí)，工作地點(diǎn)至少備有兩臺(tái)滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格按措施施工。不得向采空區(qū)遺棄背板等易燃物。及時(shí)清凈輸送帶下浮煤泥等，及時(shí)檢修更換磨損的托輥，防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。嚴(yán)禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴(yán)禁潑灑剩廢油。　　嚴(yán)禁損壞下巷的沿空留巷供風(fēng)風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有破口處要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)科室。工作面氣體不正常時(shí)及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，并采取措施進(jìn)行處理嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。因停電等恢復(fù)通風(fēng)后應(yīng)先檢查瓦斯?jié)舛?，待確認(rèn)安全無誤后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。加強(qiáng)兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風(fēng)斷面。十一、通風(fēng)與防瓦斯加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施、設(shè)備管理，保證工作面有足夠的供風(fēng)量。5爆破時(shí)采用MFBB型發(fā)爆器，以增加爆破安全性。4在三角煤處打眼、裝藥時(shí)，必須要和支護(hù)工檢修工取得可靠聯(lián)系，施工時(shí)不得開啟前后部刮板輸送機(jī)。4深度小于800ｍｍ的炮眼爆破時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。4爆破母線不與電源、信號(hào)線等并排鋪設(shè)，并保持母線干凈干燥。4架頂打眼爆破時(shí)，,以免支架接頂不嚴(yán)，頂煤發(fā)生切頂，裝不上炸藥。4處理瞎炮時(shí)嚴(yán)格遵照并執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于處理瞎炮的規(guī)定執(zhí)行。3爆破線路的連接、檢查和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人進(jìn)行。3工作面風(fēng)量不足時(shí)嚴(yán)禁裝藥、爆破。3連接線頭必須絕緣且懸空，嚴(yán)禁與濕煤巖體或金屬網(wǎng)等導(dǎo)體相連。3做引藥時(shí)，人員不得坐在炸藥箱上操作。3爆破時(shí)必須將爆破材料箱置于警戒線以外的安全地點(diǎn)。2不同廠家、不同規(guī)格、不同品種的電雷管、不得摻混使用。2嚴(yán)禁放明炮、糊炮處理大塊煤矸等。2工作面架頂打眼時(shí)嚴(yán)禁開啟前后溜子、采煤機(jī)等，以防傷人及損壞設(shè)備。2炮棍用木料制作，輕裝藥輕搗實(shí)，嚴(yán)防導(dǎo)電引爆。2架間作業(yè)時(shí)，處理掉活矸，并在側(cè)護(hù)板之間事先夾好背板以免誤動(dòng)作傷人。1出現(xiàn)拒爆時(shí)，放炮員必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；使用延期電雷管時(shí)，至少等15min），才可沿線路檢查，找出拒爆原因。1接到爆破命令后并確認(rèn)警戒線內(nèi)無人時(shí)至少再等30ｓ后方可爆破。1變質(zhì)硬化后的炸藥不得領(lǐng)取使用。1％時(shí)，不得打眼、裝藥、放炮。1炸藥和雷管箱子分別置于不易被砸、壓、碰的安全地點(diǎn)且上鎖。嚴(yán)禁雷管、炸藥、引藥混運(yùn)混放。打眼后，孔底不能裝藥地段，應(yīng)先用炮泥填實(shí)后再裝藥。封泥必須連續(xù)、嚴(yán)實(shí)、足夠，藥卷間應(yīng)留有2ｍｍ的間隙。運(yùn)送雷管、炸藥時(shí)，放置必須平穩(wěn)，不得搖晃、摩擦、碰撞、擠壓。進(jìn)入庫房領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí)，不得攜帶礦燈。十、爆破安全注意事項(xiàng)藥、雷管必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員領(lǐng)取、運(yùn)送。工作面一切人員要掌握突水預(yù)兆防止事故的發(fā)生。九、水害預(yù)防區(qū)隊(duì)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)跟班管理，及時(shí)掌握情況，搞好現(xiàn)場(chǎng)指揮。2移端頭大梁或超前支護(hù)上梁時(shí)穩(wěn)住梁、柱，嚴(yán)防柱倒梁落傷人，手扶在不易被擠壓的地方。2單體支柱應(yīng)按有關(guān)要求及時(shí)進(jìn)行檢修和壓力實(shí)驗(yàn)，不合格的單體支柱不得使用。2支架頂梁平行頂板支設(shè)，最大仰、俯角小于7度。工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平坎淮笥?00ｍｍ／ｍ。1移架時(shí)本架下和附近5架前不得站立其他人員。1移架時(shí)注意好各部件動(dòng)作情況，嚴(yán)防發(fā)生事故。1移機(jī)頭、機(jī)尾人工清煤時(shí)，采煤機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，脫開離合器，嚴(yán)防傷人。1在煤壁附近或前部刮板輸送機(jī)上工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機(jī)，及時(shí)伸出前探梁支護(hù)頂板。工作面上、下端頭作業(yè)不得和工作面生產(chǎn)平行作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行先支后撤的原則，同段巷道內(nèi)使用單體柱的型號(hào)必須統(tǒng)一?；爻肪哂幸欢☉衣睹娣e的支護(hù)支柱時(shí)，必須先打好臨時(shí)支柱后再回柱。必須及時(shí)更換斷梁折柱，嚴(yán)禁使用漏液、卸載的單體支柱。端頭及超前支護(hù)的點(diǎn)柱打成一條直線，柱腿齊整、支撐有力，柱頭綁牢，棚、柱距符合要求，保證支護(hù)質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。初采期間，如頂板完整大面積懸頂不落，必須采取強(qiáng)制放頂?！　〖訌?qiáng)液壓系統(tǒng)維護(hù)，保證泵站壓力，支架無跑、滴、漏液及自降現(xiàn)象。兩順槽超前支護(hù)要保證質(zhì)量，單體支柱要迎山有力，初撐力要在50kN以上，支護(hù)強(qiáng)度不夠必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)?！　〖訌?qiáng)工作面上下端頭、安全出口支護(hù)質(zhì)量，保證支護(hù)完整可靠。做好工作面預(yù)報(bào)工作?！　≡诔醮蝸韷浩陂g，每班有區(qū)管人員指揮，觀察頂板壓力情況。移溜子時(shí)，要使用好防滑裝置，支架移過后及時(shí)收緊防滑千斤頂。嚴(yán)格執(zhí)行班班上下端頭進(jìn)尺交接班制度，每刀進(jìn)500ｍｍ，不得出現(xiàn)多進(jìn)或少進(jìn)現(xiàn)象。拉架時(shí)，除移動(dòng)固定防滑設(shè)施的支架外，其他防滑設(shè)施要經(jīng)常保持拉緊狀態(tài)。工作面各支架每次移架，支架工必須先看支架是否與溜子垂直，否則利用側(cè)護(hù)板及時(shí)調(diào)整。在工作面回采時(shí)每班要及時(shí)處理扭架、倒架，可用側(cè)護(hù)板配合小單體柱（按工作地點(diǎn)的實(shí)際情況選擇合適長度的小單體柱）進(jìn)行。如有冒頂或超高時(shí)，必須將支架上方用坑木接頂，使支架接頂有力。移架過程中，要及時(shí)使用側(cè)護(hù)板調(diào)整支架，以保證其良好的接頂狀態(tài)。加強(qiáng)工作面第一架支架位置監(jiān)控，每次移架完畢后由當(dāng)班驗(yàn)收員觀測(cè)其位移情況，以便掌握工作面支架的移動(dòng)趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。五、支架防倒防滑措施工作面下端頭前三架做為工作面支架防倒防滑的穩(wěn)固點(diǎn)，是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，所以此三架支架移到位后必須達(dá)足夠的支撐力。，及時(shí)移溜，機(jī)組與移溜點(diǎn)間距離不超過15ｍ?！　?，采煤機(jī)雙滾筒必須落地，并切斷電源，打開隔離開關(guān)，摘下離合器，方可作業(yè)?！　」伟遢斔蜋C(jī)推(拉)到位后，隨即將各操作手把扳到零位?！　∫戚斔蜋C(jī)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺?！　∫戚斔蜋C(jī)頭、機(jī)尾時(shí)必須停機(jī)，且距采煤機(jī)后滾筒15ｍ以上的距離，進(jìn)刀后，刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距?！　⊥埔戚斔蜋C(jī)時(shí)必須注意煤幫側(cè)及溜前人員，防止擠傷人員?！　∫戚斔蜋C(jī)必須單方向進(jìn)行，嚴(yán)禁從兩頭向中間推拉。1液壓支架的前后立柱要安設(shè)壓力表，拉架后保證支架初撐力不低于24MPa。嚴(yán)禁相鄰兩組支架同時(shí)移架，支架操作完畢后，必須把各手把打回零位。移架時(shí)，操作人員要站在四立柱內(nèi)，嚴(yán)禁在四立柱外操作，以防誤操作擠傷腿腳。移架時(shí)，要及時(shí)調(diào)架，嚴(yán)防出現(xiàn)咬架，擠架和倒架現(xiàn)象，如支架頂梁上出現(xiàn)空頂要及時(shí)用物料背實(shí)。移架時(shí)支架下降量，以能移支架為準(zhǔn)。移架前應(yīng)將被移支架上下相鄰的兩組支架的推移千斤頂控制在推移狀態(tài)。支架工必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定及時(shí)移架支護(hù)暴露的頂板，操作時(shí)通知周圍人員到安全地點(diǎn)，有片幫空頂?shù)牡胤揭皶r(shí)伸伸縮梁支護(hù)。　?。?）關(guān)閉進(jìn)水截止閥，斷開離合器及隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)，切斷電源?！　?正常停機(jī)的操作程序：　　（1）把牽引手柄打回到“零”位，停止?fàn)恳擅簷C(jī)?！　　?，要立即伸前探梁支護(hù)頂板，發(fā)生片幫、冒頂時(shí)，要停止割煤，處理好片幫、冒頂后再行割煤。 采煤機(jī)司機(jī)要時(shí)刻注意溜槽，齒軌輪及自動(dòng)拖纜裝置的工作狀況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?！　〔擅簷C(jī)在運(yùn)行中，司機(jī)要精力集中，時(shí)刻注意前方支架、頂梁頂板、煤幫等情況，及時(shí)調(diào)整滾筒高度。 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)處噴霧裝置，割煤時(shí)必須噴霧降塵，無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。 采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面前部刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置。三、日產(chǎn)量　　　　　　　　　4＝四、月產(chǎn)量　　　　　　　　　27＝五、工作面噸煤成本噸煤工資：噸煤材料消耗：噸煤電費(fèi)消耗：噸煤制修費(fèi)：50元/噸稅收及其他消耗：80元/噸 注意事項(xiàng)一、割煤　　采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗，嚴(yán)格桉操作規(guī)程作業(yè)，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)，接機(jī)后，首先要檢查采煤機(jī)完好情況，牽引裝置是否完好，工作面支護(hù)及頂板情況，齒軌是否正常齒合，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理后開機(jī)。表10 勞 動(dòng) 組 織 表序號(hào)工　種班 次其他合計(jì)采煤1班檢修班采煤2班1班 　長24282驗(yàn) 收 員1123機(jī)組司機(jī)3364溜子司機(jī)3365皮帶機(jī)司機(jī)2246支 架 工55107清 煤 工55108跟班機(jī)電工2249電 修 工4410機(jī) 修 工8811放 炮 工111312運(yùn) 料 工4413泵 站 工111314機(jī) 頭 工33615機(jī) 尾 工22416兩巷備修8817材 料 員1118井　　上2219區(qū) 管66合計(jì)303130899 工作面產(chǎn)量和成本計(jì)算一、工作面循環(huán)產(chǎn)量　　　　　　　　　?。祝剑蹋樱瑕茫闶街小。獭ぷ髅骈L度，ｍ；　　?。印擅簷C(jī)截深，ｍ；　　　ｈ—煤層平均厚度，ｍ；　　　 γ—煤的容重，ｔ／ｍ3；　　?。恪ぷ髅婷禾坎沙雎?。 循環(huán)作業(yè)和勞動(dòng)組織采用“三八”制作業(yè)，兩采一準(zhǔn)，早班檢修，中、夜班生產(chǎn)。兩幫移近量在上下順槽超前工作面20ｍ范圍內(nèi), 間隔5ｍ設(shè)置觀測(cè)站觀測(cè)，監(jiān)測(cè)順槽兩幫的相對(duì)移近量，用來推斷頂板的運(yùn)動(dòng)過程和狀態(tài)。二、觀測(cè)方法工作面的礦壓觀測(cè)對(duì)機(jī)頭、中間，機(jī)尾各觀測(cè)6架以上，由當(dāng)班驗(yàn)收員在移架前、移架后進(jìn)行支架前后立柱壓力表的觀測(cè)。圖3 工作面、運(yùn)輸巷、風(fēng)巷及端頭支護(hù)示意圖一、觀測(cè)內(nèi)容觀測(cè)目的通過此項(xiàng)觀測(cè)，主要了解采煤工作面頂板運(yùn)動(dòng)規(guī)律及頂板對(duì)支架產(chǎn)生的壓力特征，由此可確定頂板初次來壓和周期來壓強(qiáng)度，掌握工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律?！　。扛荷媳?—6根板梁。不得使用失效的單體支柱、金屬鉸接頂梁。所有單體支柱三用閥方向一致，閥端指向巷幫。支柱支到實(shí)底并做到迎山有力，單體支柱端頭初撐力不小于90kN，順槽初撐力不小于50kN。三、支、回柱質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)支柱縱橫成線，偏差小于177。一、超前支護(hù)超前工作面支護(hù)，沿煤壁向外巷道方向20ｍ范圍內(nèi)布置兩趟單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護(hù)，、。采煤機(jī)割煤后，采用分組間隔移架，工作面清煤工將輸送機(jī)與支架間的浮煤清入輸送機(jī)內(nèi)，為移架做好準(zhǔn)備，然后分組移架，本架操作，先降后移，帶壓移架，支護(hù)頂板。端頭支護(hù)靠老空區(qū)的梁端必須打戧柱或戧棚，后部要用挑桿劃嚴(yán)。支架內(nèi)無浮煤、浮矸堆積，活柱、缸臺(tái)和閥體無煤塵堆積。端面距≤340ｍｍ，前梁前端至煤壁頂板冒落高度≤300ｍｍ。支架不擠不咬，錯(cuò)差不超過側(cè)護(hù)板高的2/3，架間空隙小于200ｍｍ?！　∫簤褐Ъ懿坏猛嵝?，與刮板輸送機(jī)垂直，誤差小于177。50ｍｍ，中心距偏差不超過177?！　∪?、支護(hù)質(zhì)量要求　　液壓支架初撐力不低于24MPa。（3）如工作面出現(xiàn)支架及溜子整體下竄，支架超過超前支護(hù)的下排鉸接頂梁時(shí)，上端頭使用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護(hù)，一梁一柱，以順槽雙排超前支護(hù)滯后工作面煤壁部分為工作面上端頭的支護(hù)方式。上端頭支護(hù)（1）正?；夭汕闆r巷中要放置一架支架做為端頭支架進(jìn)行支護(hù)，并把順槽上排超前支護(hù)支柱及鉸接梁滯后煤壁四排，以上支護(hù)方式為工作面上端頭的端頭支護(hù)。在工作面回采的過程中如出現(xiàn)機(jī)頭下竄并超過順槽下排超前支護(hù)時(shí)，可把超前支護(hù)的下排支柱及梁提前回收，但不得超過工作面煤壁，同時(shí)在長鋼梁和煤壁之間的頂板加設(shè)一排單體支柱配合金屬鉸接頂梁進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。每根長鋼梁下打設(shè)不少于三根單體液壓支柱，移溜時(shí)不少于兩根，前后梁的柱子成排支設(shè)且保持間距一致。二、端頭支護(hù)下端頭支護(hù)（1），架設(shè)四對(duì)八根長鋼梁錯(cuò)梁齊柱支護(hù)，上下兩對(duì)長鋼梁對(duì)齊機(jī)頭的上下邊，中間兩對(duì)均勻布置。一、工作面支護(hù)根據(jù)采區(qū)地質(zhì)條件各工作面采用全部垮落法管理頂板。各種膠管液壓元件保持清潔，嚴(yán)禁泵箱隨意敞開，嚴(yán)禁不經(jīng)過過濾網(wǎng)直接向泵箱加入乳化液。，供液壓力不低于30MPa，嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。泵站及液壓系統(tǒng)完好，不漏液。開泵時(shí)，時(shí)刻注意泵的聲音,正常清晰,壓力大于或等于30MPa，發(fā)現(xiàn)異常，立即停泵處理。開泵前,首先檢查各部件有無損傷，各連接螺絲是否緊固，檢查乳化液箱的液量大于箱體二分之一,用濃度計(jì)檢查乳化液濃度在3％－5％之間。乳化液泵技術(shù)參數(shù)，見表9。通過理論計(jì)算，對(duì)照采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確定本采區(qū)各工作面泵站壓力最小值為30MPa。　對(duì)浮動(dòng)活塞千斤頂：　?。苰if＝π／4（Ｄ32－Ｄ42）（ｍ2）　對(duì)框架式千斤頂：　　　　　Ｆyik＝π／4Ｄ32（ｍ2）　　?。?—千斤頂缸內(nèi)徑，ｍ；　　　Ｄ4—活塞桿外徑，ｍ；　　?。蘺i—移架距離，ｍ；Ｆhuo—立柱活塞腔面積：?。苃