【正文】 反送電或電源短路，損害設(shè)備、傷害人員111試驗前檢查陽極開關(guān)確保其與陽極電源回路徹底斷開，檢查負載電阻的阻值和功率保證滿足試驗要求，且不能讓控制器輸出控制角長期在強勵角操作模擬試驗未與相關(guān)部門協(xié)調(diào)，作好各項安全措施造成誤起勵、誤送電，損害設(shè)備、傷害人員111加強部門間的協(xié)調(diào)，完善安全措施。小電流試驗試驗過程中陽極開關(guān)沒有斷開、陽極電源接線錯誤。需要短路接地的回路未短路接地造成設(shè)備損害或人身傷害。脈沖變及整流柜整體耐壓試驗、勵磁交、直流一次電纜絕緣耐壓電壓等級選擇不對造成設(shè)備損害或人身傷害。試驗完成后，未正確恢復(fù)接線造成設(shè)備損害。試驗過程未斷開相關(guān)外部電源回路危及設(shè)備安全和人身安全。勵磁控制器檢驗、過壓保護定值校驗試驗過程中未斷開相關(guān)外部測量回路反送電危及設(shè)備和人身安全。反送電人員傷害、損壞設(shè)備11771設(shè)置必要安全監(jiān)護，相互之間多些提醒。171檢修完成后，必須按原接線恢復(fù)，如有更改，必須嚴格按改造方案進行且必須連接良好，確保PT不短路、CT不開路。繼電器、接觸器、電源開關(guān)檢修檢修過程中未嚴格按設(shè)備規(guī)格、型號、電壓等級等進行檢修造成設(shè)備絕緣損害，直接影響檢修工作進程，嚴重時還可能造成人身傷亡171嚴格按照設(shè)備規(guī)格、型號、電壓等級檢修檢修過程中未斷開相關(guān)外部回路危及相關(guān)人員生命安全11771徹底斷開與外部回路的連接并確保其回路絕緣、不接地。磁場斷路器、主備勵開關(guān)檢修檢查開關(guān)主接點時合閘電源保險未取誤合閘操作導(dǎo)致人身傷害131取下磁場斷路器合閘電源保險，需操作開關(guān)時應(yīng)提前通知相關(guān)檢修人員。使用有故障的除塵風(fēng)機。 Q/ 電氣二次設(shè)備檢修管理程序。檢修報告的基本內(nèi)容：a) 檢修機組的編號、型號、生產(chǎn)廠家；b) 勵磁系統(tǒng)主要設(shè)備的編號、型號、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品編號；c) 機組計劃檢修和實際檢修的起止日期；d) 勵磁系統(tǒng)檢修的計劃人工和實際消耗工日；e) 勵磁系統(tǒng)檢修的計劃費用和實際消耗費用；f) 從上次全部檢修到本次檢修勵磁系統(tǒng)的實際運行小時，備用小時，兩次全部檢修間部分檢修次數(shù)，臨檢次數(shù)，事故次數(shù)，總的停運小時數(shù)；g) 檢修工作評語；h) 簡要文字總結(jié)；i) 檢修的試驗記錄報告和結(jié)果分析報告；j) 設(shè)備的評定級別；k) 補充說明；l) 檢修、試驗工作負責(zé)人和工作班成員名單；m) 檢修、試驗工作負責(zé)人的簽名。正式竣工圖紙和技術(shù)資料應(yīng)在設(shè)備投運后20天內(nèi)交付使用。局部變動的應(yīng)在機組正式投運前修訂完成并發(fā)送到XXX部。檢修履歷在檢修工作結(jié)束后7天內(nèi)完成。 檢修總結(jié)和技術(shù)文件整理 檢修總結(jié)設(shè)備檢修完畢后，召開收工會，工作負責(zé)人及工作班成員應(yīng)認真總結(jié)檢修經(jīng)驗和整理檢修資料，對材料、費用消耗進行統(tǒng)計。 檢修工作監(jiān)督、驗收從檢修工作開始到檢修工作結(jié)束，XXX部主任、專責(zé)人員及XXX分部主任、專責(zé)人員對檢修全過程實施監(jiān)督、驗收，對施工中的不安全現(xiàn)象予以制止，對不符合檢修質(zhì)量及檢修工藝要求的責(zé)令返工，并對工作中存在的疑問予以指導(dǎo)，協(xié)同工作負責(zé)人順利完成檢修工作。 恢復(fù)安措 檢修工作完畢,正確恢復(fù)安措卡（附錄A)上所載安全措施。計算：式中： MP(%)——發(fā)電機機端電壓超調(diào)量； Ugmax ——發(fā)電機機端電壓最大瞬時值； Ugs——發(fā)電機機端電壓穩(wěn)態(tài)值。b) 發(fā)電機電壓超調(diào)量測試 發(fā)電機額定功率因數(shù)下帶額定負荷，斷開發(fā)電機出口開關(guān)。錄取甩負荷之前Ug和甩負荷之后Ugo過程曲線，計算：式中：E(%)——發(fā)電機調(diào)壓靜差率；Ugo——發(fā)電機空載電壓；Uge——發(fā)電機額定電壓；Ug——發(fā)電機帶額定負荷時的電壓。按照勵磁系統(tǒng)考核要求，應(yīng)進行下列情況下的甩負荷試驗。在倒換過程中，試驗人員應(yīng)密切監(jiān)視裝置的運行及機組工況變化，保證倒換工作的平穩(wěn)進行。記錄：Ug、Ig、If、Q、α、Ref。d) 勵磁控制器欠勵限制特性試驗 勵磁控制器恒機端電壓方式下運行。 發(fā)電機P=1時調(diào)節(jié)“增磁” ,使機組無功增加到過勵限制動作。當(dāng)繼續(xù)“增磁”時，無功負荷應(yīng)不再增加。c) 勵磁控制器過勵限制特性試驗 勵磁控制器恒機端電壓方式下運行。若在新方式下運行不穩(wěn)定則應(yīng)倒回到原方式下運行。若工作正常則調(diào)節(jié)增減磁。計算出無功功率的調(diào)節(jié)速度式中： △Q——無功變化值；T——調(diào)節(jié)時間(發(fā)令到調(diào)節(jié)結(jié)束時的時間)；Qe——發(fā)電機額定無功功率b) 勵磁控制器轉(zhuǎn)恒無功閉環(huán)方式或其它閉環(huán)方式運行 MEC一31勵磁控制器可在面板上用小鍵盤使勵磁控制器由恒機端電壓閉環(huán)方式運行轉(zhuǎn)恒無功方式，亦可轉(zhuǎn)恒轉(zhuǎn)子電流閉環(huán)等方式運行。 由上位機或LCU裝置設(shè)定無功功率。記錄P、Q、Ref、Ug、If、α的變化情況。 勵磁控制器帶負載試驗a) 勵磁控制器無功調(diào)節(jié)功能試驗 勵磁控制器面板上手動操作增減磁按鈕，調(diào)節(jié)發(fā)電機無功負荷。讀數(shù)時各記錄點應(yīng)同時進行，否則將影響記錄的真實性。同時記錄勵磁控制器面板P、Q顯示測量值與機組實際所帶P、Q值。 發(fā)電機負載情況下勵磁系統(tǒng)試驗 勵磁控制器P、Q值校核發(fā)電機由備勵升壓并網(wǎng)，勵磁控制器投入開環(huán)運行狀態(tài)。均流、均壓系數(shù)僅限于新投產(chǎn)整流柜或更換整流柜器件情況下才測試。b) 發(fā)電機空載額定轉(zhuǎn)子電流或額定負載情況下的轉(zhuǎn)子電流下。合格值: KV≥。 勵磁整流柜均流、均壓系數(shù)檢測a) 發(fā)電機空載額定電壓下，用示波器檢測串聯(lián)支路中每個串量元件的峰值壓降。上述參數(shù)視情況全部錄制或部分錄制。5) 磁場斷路器的斷口電壓變化過程。3) 發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流變化過程。1) 發(fā)電機機端電壓變化過程。接到試驗命令后，起動試驗儀器，手動跳開磁場斷路器，錄制發(fā)電機斷路滅磁過渡過程。滅磁試驗的接線同圖15。當(dāng)轉(zhuǎn)速降至90%ne(45HZ)時勵磁控制器應(yīng)發(fā)逆變命令，若勵磁控制器不動作應(yīng)采取手動逆變措施或跳開FMK，以防止勵磁控制器失控或出現(xiàn)誤強勵。c) 繼續(xù)降低機組轉(zhuǎn)速，測取勵磁控制器V/f限制特性。b) 改變發(fā)電機轉(zhuǎn)速，錄制Ug = f (n) 特性曲線(頻率變化范圍限制在45～55HZ以內(nèi))。 勵磁控制器頻率特性及V/f限制特性試驗a) 發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速下，調(diào)整機端電壓為100%Uge。c) 備用通道本身工作是否正常。b) 改變工作通道工作點，觀察備用通道顯示值是否與工作通道改變一致。 調(diào)節(jié)通道（工作主機)切換試驗多通道調(diào)節(jié)系統(tǒng)在各通道試驗完畢后可進行此項試驗。注意事項：177。起動錄波設(shè)備后鍵入階躍響應(yīng)命令，錄制階躍響應(yīng)波形。其操作方式請參閱MEC—31控制器技術(shù)說明書中有關(guān)章節(jié)。10%階躍響應(yīng)試驗MEC—31勵磁控制器的177。并設(shè)專人操作FMK，一旦系統(tǒng)失控或轉(zhuǎn)子電流過大、機端電壓過高時立即跳開FMK，以避免機組過電壓損壞主機。d) 試驗注意事項試驗前，所有試驗儀器工作電源都必須與廠用電隔離。重新檢測并記錄上述各點參數(shù)。 c) 機組起勵建壓穩(wěn)定后，應(yīng)檢查并記錄下列參數(shù)1) 機組實際機端電壓和勵磁控制器給定機端電壓（或給定轉(zhuǎn)子電流)；2) 整流橋陽極電壓；3) 勵磁自用變二次側(cè)電壓； 4) 同步變壓器二次側(cè)電壓；5) 發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)子電壓。起勵建壓的過程可以用電能記錄儀錄波，也可以用裝有專門軟件的便攜機或PC機進行。b) 試驗方法1) 選擇起勵方式（按下相應(yīng)起勵方式按鍵)，設(shè)定給定值(首次起勵給定值應(yīng)設(shè)為最小值)。滅磁后拆除整流柜上所有試驗接線，主勵裝置恢復(fù)到備用狀態(tài)。5) 檢查完所有整流柜后，可以推上全部整流柜的直流輸出刀閘DK，進行主勵全柜小電流試驗，檢查主勵系統(tǒng)的工作情況。改變勵磁控制器機端電壓給定值Ref，觀察輸出波形變化情況。4) 單柜小電流試驗，合上整流柜陽極電源開關(guān)YK，投入整流柜脈沖電源開關(guān)，整流柜應(yīng)有直流電壓輸出。b) 試驗步驟：1) 檢查并記錄機端電壓信號Ug1，Ug2，同步電壓信號UTB，系統(tǒng)電壓US，整流柜陽極電壓Uｙ2) 整流柜直流側(cè)接入小電流試驗的電阻負載和示波器探頭。%勵磁系統(tǒng)電壓響應(yīng)時間35ms 機組空載時的勵磁系統(tǒng)試驗 機組備勵升壓，主勵系統(tǒng)開環(huán)小電流檢查a) 試驗條件：機組維持額定轉(zhuǎn)速，斷開主勵開關(guān)及機組起勵電源開關(guān)(61AK)，勵磁串、并聯(lián)變壓器應(yīng)投入運行；由備勵系統(tǒng)為機組提供勵磁電流，升壓到額定定子電壓。調(diào)差率整定范圍0～30%發(fā)電機端電壓靜差率163?！?Uge電壓頻率特性每赫茲的電壓變化163。8s，電壓超調(diào)10% ，振蕩3次 逆變滅磁逆變滅磁時間163。6) FMK誤跳起動保護動作試驗斷路器DL合，F(xiàn)MK合，在磁場斷路器盤用短接60606回路起動FMK跳閘，則62CKJ動作，同時發(fā)“FMK誤跳”信號，中控室“勵磁回路事故”光字亮，保護2BCJ動作，跳出口斷路器DL。5) 中控遠方操作試驗由LCU或運行人員發(fā)遠方增減磁命令，勵磁控制器盤相應(yīng)的減磁繼電器61ZJ、62ZJ動作。同時用記錄儀記錄DL與FMK的跳閘動作時差。否則發(fā)起勵失敗信號。b) 電氣二次聯(lián)動試驗步驟：1) 自動開機試驗LCU發(fā)開機令起動61CZJ、62CZJ，則FMK合閘、風(fēng)機起動。b) 風(fēng)機起動、停止模擬，風(fēng)機故障信號動作模擬投廠用（Ⅰ段、Ⅱ段)電源開關(guān)63DK、64DK，短接60615或者60617回路，各整流柜風(fēng)機起動；切任一整流柜電源，該整流柜發(fā)風(fēng)機故障信號；投該整流柜電源，信號消失；拆除短接線風(fēng)機自保持；短接60635回路風(fēng)機停止。具體是指：整流柜故障（包括風(fēng)機故障和快熔熔斷)；微機Ⅰ套故障；微機Ⅱ套故障；微機III套故障：強勵限制；欠勵限制；無功過載；PT斷線；同步斷線；可控硅故障；空載V/F限制；起勵失?。粍畲趴刂破鹘涣麟娫聪?；勵磁控制器直流電源消失；風(fēng)機電源消失。同時發(fā)“FMK誤跳”信號，中控室“勵磁回路事故”光字亮。e) FMK誤跳起動保護動作模擬斷路器DL合，F(xiàn)MK合，派人觀察2BCJ繼電器。主備開關(guān)跳閘操作閉鎖的條件是DL合閘、主備勵開關(guān)中有且只有一個開關(guān)在合閘狀態(tài)，此時該開關(guān)的跳閘操作被閉鎖。d) 磁場斷路器、主備勵開關(guān)手動跳閘操作閉鎖模擬FMK合閘，短接60617回路并保持，模擬DL合閘。 b) 停機逆變令模擬起動各整流柜冷風(fēng)機，開機令解除、DL跳開，短接60635回路，模擬停機令整流柜風(fēng)機停風(fēng)。 直流回路操作模擬（以8F—19F機組為例)按照勵磁系統(tǒng)直流操作原理圖依次起動各繼電器，觀察其動作情況及結(jié)果，要求正確可靠，不可漏項。試驗前先斷開起勵電源開關(guān)61AK，確認備勵母線（該段)無輸出電壓，然后分別送上交、直流操作電源和合閘電源。d) RD1，RD2保護熔斷器檢查，可通過外觀或用數(shù)值萬用表檢查好壞。c) 耐壓試驗將L01，L02，L03，L04短接，將I1，I2短接。b) 信號回路的檢查信號電路接上220V直流工作電源，在電流繼電器LJ的線圈兩端，加上瞬時沖擊電流UdUdUdt圖14 轉(zhuǎn)子過電壓保護裝置檢驗波形圖其中：RY為1000：1 電阻分壓器1015A，沖擊脈寬為T（10ST1ms)。調(diào)整調(diào)壓器TB，使電壓逐漸升高，當(dāng)正弦波峰值高于本裝置的電壓保護動作值V時，其峰頂值被削平，限制過電壓，如圖14所示。切換應(yīng)無明顯波形突變。各個調(diào)節(jié)通道試驗完畢后，應(yīng)做各個通道間的切換試驗。同時可做勵磁系統(tǒng)外特性，錄制α=f (Ug)特性曲線。觀察勵磁控制器α角和整流柜輸出波形變化情況。如圖12（b)所示當(dāng)0o＜α＜60o時整流輸出電壓波形下部不連續(xù)但上部連續(xù)如圖12（a)所示當(dāng)60o＜α＜90o時整流輸出電壓波形上部和下部均不連續(xù)。輸出電壓波形應(yīng)如圖12所示。在整流柜直流側(cè)帶約100倍的發(fā)電機轉(zhuǎn)子等效直流電阻作為負載，示波器探頭取負載電壓的分壓，在整流柜交流輸入端輸入交流380V 三相正序電壓( 注意和同步電壓在相位上要保持一致)。3) 所有脈沖應(yīng)無毛刺和干擾波，脈沖相位正確，60o間隔準確無誤。具體要求如下:1) 對于雙脈沖其總寬度應(yīng)不小于100o，幅值應(yīng)不小于3V，脈沖前沿應(yīng)不大于3ms。投入勵磁控制器，投入勵磁整流柜脈沖電源開關(guān)。并設(shè)專人監(jiān)護，防止其它人員誤碰帶電部位。V/F限制曲線如圖9所示。45HZ，自動逆變滅磁。常數(shù)值根據(jù)要求設(shè)置，即在低轉(zhuǎn)速區(qū)間鐵芯中磁通密度最高限制到110%，以防過熱。欠勵限制線以上，無功過載限制線以下，有功限制線（由調(diào)速器設(shè)定)以左圍成的區(qū)域為機組P、Q安全運行區(qū)。c) 欠勵限制：欠勵限制線示意圖如圖8所示，整定值可在線修改。無功過載限制只針對增磁誤操作時限制無功增加過多。無功過載限制線如圖8所示。；。反時限特性的設(shè)計曲線示意圖如圖7所示。保護測試儀的三相輸出電電流接入勵磁控制器的定子電流回路(A641，B641，C641，N641)或轉(zhuǎn)子電流輸入回路(A642，B642，C642，N642)。 勵磁控制器靜態(tài)限制參數(shù)校驗通過保護測試儀為勵磁控制器模擬輸入定子電壓、定子電流或轉(zhuǎn)子電流，并按試驗要求改變它們的幅值和相位，校驗勵磁控制器靜態(tài)限制參數(shù)。模擬在線機硬件或軟件故障，控制器應(yīng)自動切換到非在線機運行。Ⅲ機在無轉(zhuǎn)子電流輸入條件不會隨Ⅰ、Ⅱ機自動進入控制流程。另一套自動檢測并跟蹤在線機的工況。模擬輸入同步電壓和機端電壓，投起勵令。勵磁控制器應(yīng)在Q＞Re