【正文】 正式竣工圖紙和 技術(shù)資料應(yīng)在設(shè)備投運(yùn)后 20 天內(nèi)交付使用。局部變動(dòng)的應(yīng)在機(jī)組正式投運(yùn)前修訂完成并發(fā)送到 XXX部 。檢修履歷在檢修工作結(jié)束后 7 天內(nèi)完成。 檢修總結(jié)和技術(shù)文件整理 檢 修總結(jié) 設(shè)備檢修完畢后，召開收工會(huì)，工作負(fù)責(zé)人及工作班成員應(yīng)認(rèn)真總結(jié)檢修經(jīng)驗(yàn)和整理檢修資料，對材料、費(fèi)用消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 檢修工作監(jiān)督、驗(yàn)收 從檢修工作開始到檢修工作結(jié)束， XXX部 主任、專責(zé)人員及 XXX分部 主任、專責(zé)人員對檢修全過程實(shí)施監(jiān)督、驗(yàn)收，對施工中的不 安全現(xiàn)象予以制止，對不符合檢修質(zhì)量及檢修工藝要求的責(zé)令返工，并對工作中存在的疑問予以指導(dǎo)，協(xié)同工作負(fù)責(zé)人順利完成檢修工作。 恢復(fù)安措 檢修工作完畢 ,正確恢復(fù)安措卡（附錄 A)上所載安全措施。計(jì)算： %1 0 0ma x( % ) ??? U g s U g sUgMp 式中： MP(%)—— 發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓超調(diào) 量； Ugmax —— 發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓最大瞬時(shí)值； Ugs—— 發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓穩(wěn)態(tài)值。 b) 發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量測試 發(fā)電機(jī)額定功率因數(shù)下帶額定負(fù)荷，斷開發(fā)電機(jī)出口開關(guān)。錄取甩負(fù)荷之前 Ug和甩負(fù)荷之后 Ugo過程曲線，計(jì)算： %100(% ) ??? UgeUgUgoE 式中： E(%)—— 發(fā)電機(jī)調(diào)壓靜差率； Ugo—— 發(fā)電機(jī)空載電壓； Uge—— 發(fā)電機(jī)額定電壓； Ug—— 發(fā)電機(jī)帶額定負(fù)荷時(shí)的電壓。按照勵(lì)磁系統(tǒng)考核要求，應(yīng)進(jìn)行下列情況下的甩負(fù)荷試驗(yàn)。在倒換過程中，試驗(yàn)人員應(yīng)密切監(jiān)視裝置的運(yùn)行及機(jī)組工況變化，保證倒換工作的平穩(wěn)進(jìn)行。記錄： Ug、 Ig、 If、 Q、α、 Ref。 d) 勵(lì)磁控制器欠勵(lì)限制特性試驗(yàn) 勵(lì)磁控制器恒機(jī)端電壓方式下運(yùn)行。 Q/ 31 發(fā)電機(jī) P=1時(shí)調(diào)節(jié)“增磁” ,使機(jī)組無功增加到過勵(lì)限制動(dòng)作。當(dāng)繼續(xù)“增磁”時(shí)，無功負(fù)荷應(yīng)不再增加。 c) 勵(lì)磁控制器過勵(lì)限制特性試驗(yàn) 勵(lì)磁控制器恒機(jī)端電壓方式下運(yùn)行。若在新方式下運(yùn)行不穩(wěn)定則應(yīng)倒回到原方式下運(yùn)行。若工作正常則調(diào)節(jié)增減磁。計(jì)算出無功功率的調(diào)節(jié)速度 秒）%(100??? QeTQVq 式中： △ Q—— 無功變化值； T—— 調(diào)節(jié)時(shí)間 (發(fā)令到調(diào)節(jié)結(jié)束時(shí)的時(shí)間 )； Qe—— 發(fā)電機(jī)額定無功功率 b) 勵(lì)磁控制器轉(zhuǎn)恒無功閉環(huán)方式或其它閉環(huán)方式運(yùn)行 MEC 一 31 勵(lì)磁控制器可在面板上用小鍵盤使勵(lì)磁控制器由恒機(jī)端電壓閉環(huán)方式運(yùn)行轉(zhuǎn)恒無功方式，亦可轉(zhuǎn)恒轉(zhuǎn)子電 流閉環(huán)等方式運(yùn)行。 由上位機(jī)或 LCU裝置設(shè)定無功功率。記錄 P、 Q、 Ref、 Ug、 If、α的變化情況。 勵(lì)磁控制器帶負(fù)載試驗(yàn) a) 勵(lì)磁控制器無功調(diào)節(jié)功能試驗(yàn) 勵(lì)磁控制器面板上手動(dòng)操作增減磁按鈕，調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)無功負(fù)荷。讀數(shù)時(shí)各記錄點(diǎn)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，否則將影響記錄的真實(shí)性。同時(shí)記錄勵(lì)磁控制器面板 P、 Q顯示測量值與機(jī)組實(shí) 際所帶 P、 Q值。 發(fā)電機(jī)負(fù)載情況下勵(lì)磁系統(tǒng)試驗(yàn) 勵(lì)磁控制器 P、 Q值校核 發(fā)電機(jī)由備勵(lì)升壓并網(wǎng)，勵(lì)磁控制器投入開環(huán)運(yùn)行狀態(tài)。 均流、均壓系數(shù)僅限于新投產(chǎn)整流柜或更換整流柜器件情況下才測試。 b) 發(fā)電機(jī)空載額定轉(zhuǎn)子電流或額定負(fù)載情況下的轉(zhuǎn)子 電流下。合格值 : KV≥ 。 勵(lì)磁整流柜均流、均壓系數(shù)檢測 a) 發(fā)電機(jī)空載額定電壓下，用示波器檢測串聯(lián)支路中每個(gè)串量元件的峰值壓降。 上述參數(shù)視情況 全部錄制或部分錄制。 5) 磁場斷路器的斷口電壓變化過程。 3) 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流變化過程。 1) 發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓變化過程。接到試驗(yàn)命令后，起動(dòng)試驗(yàn)儀器，手動(dòng)跳開磁場斷路器，錄制發(fā)電機(jī)斷路滅磁過渡過程。滅磁試驗(yàn)的接線同圖 15。當(dāng)轉(zhuǎn)速降至 90%ne(45HZ)時(shí)勵(lì)磁控制器應(yīng)發(fā) 逆變 命令，若勵(lì)磁控制器不動(dòng)作應(yīng)采取手動(dòng)逆變措施或跳開 FMK，以防止勵(lì)磁控制器失控或出現(xiàn)誤強(qiáng)勵(lì)。 c) 繼續(xù)降低機(jī)組轉(zhuǎn)速，測取勵(lì)磁控制器 V/f限制特性。 b) 改變發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速，錄制 Ug = f (n) 特性曲線 (頻率變化范圍限制在 45～ 55HZ以內(nèi) )。 勵(lì)磁控制器頻率特性及 V/f限制特性試驗(yàn) a) 發(fā)電機(jī) 在額定轉(zhuǎn)速下，調(diào)整機(jī)端電壓為 100%Uge。 c) 備用通道本身工作是否正常。 b) 改變工作通道工作點(diǎn)，觀察備用通道顯示值是否與工作通道改變一致。 調(diào)節(jié)通道（工作主機(jī) )切換試驗(yàn) 多通道調(diào)節(jié)系統(tǒng)在各通道試驗(yàn)完畢后可進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。 注意事項(xiàng)：177。起動(dòng)錄波設(shè)備后鍵入階躍響應(yīng)命令，錄制階躍響應(yīng)波形。其操作方式請參閱 MEC— 31控制器技術(shù)說明書中有關(guān)章節(jié)。 10%階躍響應(yīng)試驗(yàn) MEC— 31 勵(lì)磁控制器的177。并設(shè)專人操作 FMK，一旦系統(tǒng)失控或轉(zhuǎn)子電流過大、機(jī)端電壓過高時(shí)立即跳開 FMK，以避免機(jī)組過電壓損壞主機(jī)。 d) 試驗(yàn)注意事項(xiàng) Q/ 28 試驗(yàn)前，所有試驗(yàn)儀器工作電源都必須與廠用電隔離。重新檢測并記錄上述各點(diǎn)參數(shù)。 c) 機(jī)組起勵(lì)建壓穩(wěn)定后，應(yīng)檢查并記錄下列參數(shù) 1) 機(jī)組實(shí)際機(jī)端電壓和勵(lì)磁控制器給定機(jī)端電壓（或給定轉(zhuǎn)子電流 )； 2) 整流橋陽極電壓； 3) 勵(lì)磁自用變二次側(cè)電壓； 4) 同步變壓器二次側(cè)電壓 ； 5) 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)子電壓。起勵(lì)建壓的過程可以用電能記錄儀錄波，也可以用裝有專門軟件的便攜機(jī)或 PC機(jī)進(jìn)行。 b) 試驗(yàn)方法 1) 選擇起勵(lì)方式（按下相應(yīng)起勵(lì)方式按鍵 )，設(shè)定給定值 (首次起勵(lì)給定值應(yīng)設(shè)為最小值 )。滅磁后拆除整流柜上所有試驗(yàn)接線，主勵(lì)裝置恢復(fù)到備用狀態(tài)。 5) 檢查完所有整流柜后，可以推上全部整流柜的直流輸出刀閘 DK，進(jìn)行主勵(lì) 全柜小電流試驗(yàn)，檢查主勵(lì)系統(tǒng)的工作情況。改變勵(lì)磁控制器機(jī)端電壓給定值 Ref，觀察輸出波形變化情況。 4) 單柜小電流試驗(yàn)，合上整流柜陽極電源開關(guān) YK，投入整流柜脈沖電源開關(guān)，整流柜應(yīng)有直流電壓輸出。 b) 試驗(yàn)步驟： 1) 檢查并記錄機(jī)端電壓信號(hào) Ug1， Ug2，同步電壓信號(hào) UTB，系統(tǒng)電壓 US，整流柜陽極電壓 Uｙ 2) 整流柜直流側(cè)接入小電流試驗(yàn)的電阻負(fù)載和示波器探頭。 勵(lì)磁系統(tǒng)的開機(jī)試驗(yàn) 勵(lì)磁系統(tǒng)的開機(jī)試驗(yàn)分機(jī)組空載試驗(yàn)和機(jī)組負(fù)載試驗(yàn)，勵(lì)磁控制器主要性能指標(biāo)如表 2： 表 2 勵(lì)磁控制器主要性能指標(biāo) 項(xiàng) 目 性 能 指 標(biāo) 起勵(lì) 起勵(lì)時(shí)間 ?8s，電壓超調(diào) ?10% ，振蕩 ?3 次 逆變滅磁 逆變滅磁時(shí)間 ?5s，無顛覆現(xiàn)象 電壓調(diào)節(jié)范圍 空載： 10%～ 130%Uge； 負(fù)載： 70%～ 110%Uge 手動(dòng)調(diào)壓速率 每秒的電壓變化 ?～ %Uge 電壓頻率特性 每赫茲的電壓變化 ?% Uge， 10%階躍響應(yīng) 超調(diào) ?10%Uge，擺動(dòng) 1次，調(diào)整時(shí)間 ? 調(diào)差率整定范圍 0～ 30% 發(fā)電機(jī)端電壓靜差率 ?% 調(diào) 壓精度 ?% 勵(lì)磁系統(tǒng)電壓響應(yīng)時(shí)間 ?35ms 機(jī)組空載時(shí)的勵(lì)磁系統(tǒng)試驗(yàn) 機(jī)組備勵(lì)升壓，主勵(lì)系統(tǒng)開環(huán)小電流檢查 a) 試驗(yàn)條件： 機(jī)組維持額定轉(zhuǎn)速，斷開主勵(lì)開關(guān)及機(jī)組起勵(lì)電源開關(guān) (61AK)，勵(lì)磁串、并聯(lián)變壓器應(yīng)投入運(yùn)Q/ 27 行；由備勵(lì)系統(tǒng)為機(jī)組提供勵(lì)磁電流，升壓到額定定子電壓。如勵(lì)磁控制器工作電源投，則給定值也會(huì)隨之作相應(yīng)的改變。 4) 停機(jī)逆變試驗(yàn) 首先起動(dòng)各整流柜冷風(fēng)機(jī)，開機(jī)令解除， DL跳開， LCU發(fā)停機(jī)令整流柜風(fēng)機(jī)停 風(fēng)。 3) 事故跳閘試驗(yàn) 合上 FMK，用保護(hù) 1BCJ、 2BCJ 繼電器起動(dòng) 69CZJ，跳 FMK。 2) 自動(dòng)起勵(lì)試驗(yàn) LCU發(fā)起勵(lì)令，滿足起勵(lì)條件時(shí)起勵(lì)接觸器 QLC閉合，并延時(shí)解除。 電氣二次聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) a) 電氣二次聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)條件 斷開起勵(lì)電源開關(guān) 61AK，備勵(lì)電源開關(guān) 62ZK，投入廠用Ⅰ段、Ⅱ段開關(guān) 63DK、 64DK（ XX)，投勵(lì)磁控制器廠用電開關(guān)，勵(lì)磁控制器處于熱備用狀況， 投直流操作電源開關(guān) 61DK，投 FMK 合閘電源保險(xiǎn)。 交流操作回路動(dòng)作模擬試驗(yàn) a) 廠用電源（Ⅰ段、Ⅱ段 )相互切換的動(dòng)作模擬 投廠用（Ⅰ段、Ⅱ段 )電源開關(guān) 63DK、 64DK，短接 60 615或者 60 617回路，各整流柜風(fēng)機(jī)起動(dòng)；只要其中任何一段電源開關(guān)（ 63DK或者 64DK)合上，風(fēng)機(jī)都能正常運(yùn)行；當(dāng) 63DK、 64DK同時(shí)斷開時(shí)，“風(fēng)機(jī) 失電”信號(hào)開出。 f) 勵(lì)磁回路故障信號(hào)開出模擬 模擬下列各種勵(lì)磁回路故障，中控室對應(yīng)的故障光字亮，對應(yīng)的計(jì)算機(jī)監(jiān)控報(bào)警動(dòng)作。在磁場斷路器盤用短接 60 606回路起動(dòng) FMK跳閘，則 62CKJ 動(dòng)作，保護(hù) 2BCJ 動(dòng)作。除非另一開關(guān)合上才能解除兩者的跳閘操作閉鎖。 FMK手動(dòng)跳閘操作失敗，但保護(hù)出口跳閘成功；取下短接線，再次手動(dòng)跳 FMK成功。 c) 起勵(lì)模擬 短接勵(lì)磁控制器起勵(lì)繼電器 24ZJ開出接點(diǎn)（ 624 6248)， 63CKJ動(dòng)作，起勵(lì)接觸器 QLC閉合。直流操作回路模擬試驗(yàn)項(xiàng)目如下： a) 開機(jī)令模擬 短接 60 615回路，模擬開機(jī)令動(dòng)作， 61CZJ、 62CZJ動(dòng)作， FMK合閘、風(fēng)機(jī)起動(dòng)。操作模擬試驗(yàn)結(jié)束后，斷開 FMK、 62ZK，并恢復(fù)安措。 勵(lì)磁系統(tǒng)操作模擬試驗(yàn) 試驗(yàn)應(yīng)在勵(lì)磁回路所有元器件檢查、功能檢驗(yàn)完畢后進(jìn)行。分別對 L01與地， I1對地， L01對 I1做耐壓試驗(yàn) ,其值如下： L01— 地：耐壓 5000V AC 1分鐘良好； L01— I1：耐壓 5000V AC1分鐘良好； I1—地：耐壓 20xxV AC 1分鐘良好。 LJ動(dòng)作，其接點(diǎn)閉合， KP3導(dǎo)通，計(jì)數(shù)器 JS計(jì)數(shù)一次，信號(hào)燈 2XD 亮燈，指示過壓動(dòng)作，按下復(fù)歸按鈕 FA，信號(hào)解除，信號(hào)燈熄滅，表明信號(hào)回路正確。動(dòng)作值 2400V，限制值 1700V。 轉(zhuǎn)子 過電壓保護(hù)裝置檢驗(yàn) a) 測試方法如圖 13示： AC220V K Rt TB ZB Ry R A B (L03) (L04) L02 去示波器 Q/ 24 圖 13 轉(zhuǎn) 子 過電壓保護(hù) 裝置檢驗(yàn)接線 將轉(zhuǎn)子過壓保護(hù)裝置從轉(zhuǎn)子和電源回路徹底斷開，試驗(yàn)接線如圖 13，觀察 A、 B間的電壓波形。相互切換時(shí)各通道均不應(yīng)出現(xiàn)工作異常。 具有兩個(gè)以上調(diào)節(jié)通道（或雙微機(jī)通道 )的勵(lì)磁控制器應(yīng)分別做上述試驗(yàn)，以考核調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全部功能。變化過程應(yīng)平滑過渡，無跳變和脈沖丟失及掉相情況發(fā)生。如圖 12（ c)所示 改變勵(lì)磁控 制器機(jī)端輸入電壓 (或調(diào)節(jié)機(jī)端電壓給定值 Ref)。 當(dāng)α =60o時(shí)整流輸出電壓波形為連續(xù)波。投入脈沖后，在示波器上可觀察到整流柜直流輸出電壓波形。見圖 11。 2) 對于脈沖列其總寬度應(yīng)不小于 100o，幅值應(yīng)不小于 3V，脈沖前沿應(yīng)不大于 2?s。用示波器檢查 SCR觸發(fā)脈沖。 圖 10 勵(lì)磁控制器帶整流柜小電流試驗(yàn) Q/ 23 圖 11 六相脈沖相位及波形圖 圖 12 整流電壓波形圖 b) 勵(lì)磁控制器帶整流整流柜靜態(tài)小電流試驗(yàn)接線見圖 10。 Q/ 22 圖 8 欠勵(lì)限制及過無功限制曲線 圖 9 V/f 限制曲線 勵(lì)磁控制器帶整流整流柜靜態(tài)小電流試驗(yàn) a) 安全措施：斷開整流柜陽極開關(guān) YK，拉開整流柜直流輸出刀閘 ,斷開 FMK并取下其合閘電源保險(xiǎn)，斷開起勵(lì)電源開關(guān) 61AK。機(jī)組并網(wǎng)后封鎖 V/F限制功能。常數(shù)值根據(jù)要求設(shè)置，取為 ，即在低轉(zhuǎn)速區(qū)間 鐵芯中磁通密度最高限制到 110%，以防過熱。欠勵(lì)限制線以上，無功過載限制線以下，有功限制線（由調(diào)速器設(shè)定 )以左圍成的區(qū)域?yàn)闄C(jī)組 P、 Q安全運(yùn)行區(qū)。 c) 欠勵(lì)限制：欠勵(lì)限制線示意圖如圖 8所示，整定值可在線修改。無功過載限制只針對增磁誤操作時(shí)限制無功增加過多。無功過載限制線如圖 8所示。 當(dāng)勵(lì)磁電流小于或等于額定勵(lì)磁電流的 ；當(dāng)勵(lì)磁電流超過 倍時(shí)，則經(jīng)過相應(yīng)的延時(shí)后立即限制到 倍額定勵(lì)磁電流運(yùn)行。反時(shí)限特性的設(shè)計(jì)曲線示意圖如圖 7所示。 保護(hù)測試儀的三相輸出電電流接入 勵(lì)磁控制器的定子電流回路 (A641， B641， C641， N641)或 轉(zhuǎn)子電流輸入回路 (A642， B642， C642， N642)。 勵(lì)磁控制器靜態(tài)限制參數(shù)校驗(yàn) 通過保護(hù)測試儀為勵(lì)磁控制器模擬輸入定子電壓、定子電流或轉(zhuǎn)子電流，并按試驗(yàn)要求改變它們的幅值和相位，校驗(yàn)勵(lì)磁控制器靜態(tài)限制參數(shù)。 模擬在 線機(jī)硬件或軟件故障，控制器應(yīng)自動(dòng)切換到非在線機(jī)運(yùn)行。Ⅲ機(jī)在無轉(zhuǎn)子電流輸入條件不會(huì)隨Ⅰ、Ⅱ機(jī)自動(dòng)進(jìn)入控制流程。另一套自動(dòng)檢測并跟蹤在線機(jī)的工況。模擬輸入同步電壓和機(jī)端電壓