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正文內(nèi)容

年產(chǎn)90萬平米墻地磚輥道窯設(shè)計書(參考版)

2024-08-12 21:00本頁面
  

【正文】 [5] 蔣鑒華 張振剛,《熱工測量及過程自動控制》,景德鎮(zhèn)陶瓷學院,2007[3] 孫晉濤,《硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)》,武漢理工大學出版社,1992[4] 胡國林,《建筑工業(yè)輥道窯》,中國輕工業(yè)出版社,1998。故抽出熱風量應(yīng)為 取熱風抽出的溫度為:℃,查表此時的比熱為:則 窯體的散熱急冷帶(2729節(jié))1210~700℃段散熱 窯墻散熱 設(shè):t2=800℃,t3=70℃則:單位熱流密度:校驗:設(shè)計合理窯墻散熱面積A=(+)/23= m2二側(cè)窯墻共散熱:Q=2= KJ/h窯頂散熱: 設(shè):t2=780℃,t3=70℃則: 單位熱流密度:校驗:設(shè)計合理窯頂散熱面積A=(+)/23= m2窯頂散熱量:Q=681= KJ/h窯底散熱 設(shè):t2=870℃,t3=65℃則:單位熱流密度:校驗:設(shè)計合理窯低散熱面積與窯頂散熱面積相等窯底散熱量:Q== KJ/h急冷散熱總量:Q3=++= 緩冷帶、快冷帶(30—41節(jié)):800~80℃ ,要內(nèi)壁平均溫度440℃。鼓入冷風的溫度:=20 ℃查表得 :20 ℃時空氣的比熱為= 。在資金允許的情況下,要減少窯體散熱則可采用新型耐火材料,隔熱材料,以達到節(jié)能減排的目的。而其他三項則可采用適當措施節(jié)省能耗。環(huán)境溫度20℃,窯內(nèi)平均溫度1010℃。第119節(jié):40—800℃。 預(yù)熱帶及燒成帶熱平衡計算 熱平衡計算基準及范圍熱平衡計算必須選定計算基準,這里時間以1h為計算基準,0℃作為基準溫度。六、物料平衡計算原料組成:CaOK2O+ Na2O 產(chǎn)品的規(guī)格:60060011mm, 1000。時,單位理論空氣消耗量V0為();單位燃燒生成氣量Va為V0++()/1000理論空氣量:V0=()= 實際空氣量:Va== 煙氣量計算 Va=V0++(166004000)/1000= 燃燒溫度計算 取室溫為20℃,(KJ/(Nm3*℃)),(KJ/(Nm3*℃));并設(shè)煙氣溫度為1450℃,(KJ/(Nm3*℃)),按理論燃耗內(nèi)溫度計算公式: tth=(16600+20+120)/(Cg)(14611450) Cg=+t 可得 tth=1861 ,則實際溫度為:t=1861=1581度,比最高燒成溫度1210度高出371度。~ Kg/Nm3??扇汲煞州^高(約90%左右);  焦爐煤氣是無色有臭味的氣體;焦爐煤氣因含有CO和少量的H2S而有毒;  焦爐煤氣含氫多,燃燒速度快,火焰較短;著火溫度為600~650 ℃。℃)1輕質(zhì)高鋁磚1400+8105t輕質(zhì)粘土磚1150+硅酸鋁耐火纖維束1350~硅藻土磚900+ 厚度確定 / 3041 材料 厚度/㎜ 部位輕質(zhì)粘土磚硅酸鋁耐火纖維束硅藻土磚窯頂230130窯墻230130窯底23090 材料 厚度/㎜ 部位輕質(zhì)高鋁磚硅酸鋁耐火纖維束硅藻土磚窯頂230130窯墻230130窯底23013065 膨脹縫的材料 部位 材料 區(qū)域窯頂窯墻窯底窯前段礦渣棉礦渣棉預(yù)熱段硅酸鋁耐火纖維束硅酸鋁耐火纖維束燒成段硅酸鋁耐火纖維束急冷帶及過渡區(qū)硅酸鋁耐火纖維束硅酸鋁耐火纖維束五、燃料及燃燒計算A、根據(jù)《熱工手冊》相關(guān)資料差得,燃料:焦爐煤氣(熱值16600KJ/m179。四、窯體材料及厚度確定 所選材料的相關(guān)參數(shù)材料使用溫度/密度/g燒成帶與冷卻帶交界處的上下?lián)鯄ζ鸱指魞蓭У淖饔谩8G道擋板和擋火墻設(shè)置在同一橫截面上。擋板負責對窯內(nèi)上半窯道的控制,采用耐硬質(zhì)高溫陶瓷纖維板制成,可以通過在窯頂外部調(diào)整位置的高低。未
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