【正文】 項目部各部門及施工隊為質量體系的執(zhí)行部門，負責按體系要求完成質量計劃安排的工作。 按本工程質量體系的要求，工程項目經(jīng)理對本工程質量負全責，為工程質量第一負責人。 項目實施班組 負責本施工隊施工全過程的質量控制、自檢；試驗檢測施工記錄的填寫。杜絕質量通病。 ⑷ 負責編制適應本工程的質量計劃、質量管理細則。 ⑵ 負責推進和開展質量管理、質量檢查工作。 ⑶ 配合建設單位、設計、監(jiān)理工程師等做好各項檢查、中間驗收、竣工驗收及其他各項工作。 項目技術負責人 ⑴ 對保證工程質量提供的設備、技術工藝、技術資料的質量負責。 ⑶ 對保證生產(chǎn)能力和質量保證能力提供生產(chǎn)過程的基本條件負責。一、質量管理組織機構圖： 設計交底、熟悉圖紙及說明編制施工組織設計、質量措施計劃設備供應根據(jù)施工計劃編制任務書執(zhí)行施工計劃審查批準質保書退貨檢驗執(zhí)行施工方案材料進場按質量計劃開展質量活動業(yè)主代表、監(jiān)理工程師檢查施工班組自檢改善施工管理專職質檢員檢查整理歸檔質量記錄、質量文件編制竣工資料、竣工報告下一道工序（或項目）施工改進影響施工質量的各種因素，改進施工方案，提高施工質量簽證、形成質量記錄文件技術人員檢查移交工程文件二、各質量管理機構主要職責 項目經(jīng)理 ⑴ 負責質量管理，質量檢驗，批準本工程的質量計劃。項目管理班子機構設置、職責分工等情況另附資料說明。 第四章 施工現(xiàn)場平面布置 見附圖二第五章 施工管理組織機構 工程項目管理結構 本工程項目管理結構圖 本工程項目部管理機構項目管理機構配備情況表職務姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明以承擔在建工程情況證書名稱級別證號專業(yè)原服務單位項目數(shù)主要項目名稱項目經(jīng)理張偉助理工程師項目經(jīng)理一級0181064工民建在本單位4龍湖路，朝陽路地下等步行街及市政道路等工程技術負責人蘇晨工程師職稱證工程師008094356工民建在本單位4龍湖路，朝陽路地下等步行街及市政道路等工程質量管理員吳波工程師質檢員證030309100128工民建在本單位2龍湖路，朝陽路地下等步行街及市政道路等工程安全管理員朱立永技術員安全員證蘇建安C（2005）0301849工民建在本單位3龍湖路，朝陽路地下等步行街及市政道路等工程施工管理員馬歡工程師施工員證010309100128工民建在本單位2龍湖路，朝陽路地下等步行街及市政道路等工程造價員萬廣化造價員證060C17736在本單位2龍湖路，朝陽路地下等步行街及市政道路等工程一旦我單位中標，將實行項目經(jīng)理負責制，并配備上述項目管理機構。 遇設備、不可抗力及其他因素使工期延誤，采取調整工序、增加施工人員、施工設備、施工時間等措施。 技術、質管、安全等人員各負其責，及時發(fā)現(xiàn)、解決工程實際問題，加快施工進度，減少返工率。 遵照施工組織設計的要求安排施工，控制工程形象進度，各施工組必須按擬定的月度計劃，按時完成規(guī)定的工程量。 第三章 工期、施工進度計劃安排 工期規(guī)劃及要求一、工期要求 本工程工期要求60個日歷日，從項目實施可以進場之日算起。1%。（4）變壓器繞組電壓比；測試出變壓器繞組電壓比的數(shù)據(jù)與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應無明顯差別，額定分接頭測量出的繞組電壓比誤差小于177。（2）將被試變壓器與設備連接的連線拆除，使變壓器與其他設備隔離，應有足夠的安全距離；將變壓器二次繞組的中性點接地拆除，使變壓器二次繞組中性點與接地網(wǎng)隔離；將干式變壓器繞組感溫探頭從繞組中取出。變壓器試驗（1）對照變壓器合格證明文件、出廠試驗報告以及設計圖紙，核對變壓器銘牌技術參數(shù)，檢查并記錄銘牌的出廠編號等數(shù)據(jù)。（7）檢查和調整柜內“五防”裝置元件的完整性，確保操作靈活可靠。（5）機構合閘后，可靠保持在合閘位置，調整彈簧機構緩沖器行程，符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。（3）合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪與各合閘鎖扣可靠鎖緊。開關柜調試（1）檢查操動機構的傳動部分靈活，各連接螺栓無松動。（11）開關柜安裝后，用連接銅板將各開關柜之間的接地銅板連接起來，設備及保護接地符合設計要求。（9）當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應與母線保持1～，當母線立置時，～2mm間隙，相間及對地距離應符合設計及規(guī)范安裝要求。m螺栓規(guī)格力矩值Nm螺栓規(guī)格力矩值N（7）母線接觸連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩符合規(guī)定（不同規(guī)格型號開關柜力矩按規(guī)定要求使用）。（5）貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應裝彈簧墊圈鎖緊螺母。（3）螺栓固定的硬母線搭接面應平整，其鍍銀層不應有麻面，起皮及未覆蓋部分，鍍銀層接觸面不得任意研磨，絕緣子應清潔無損傷。母線安裝（1）母線及固定裝置無尖角、毛刺。（10）手車與柜體間的觸頭接觸緊密，當手車推入柜內時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開，推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產(chǎn)品要求。（8）二次回路輔助開關的切換點應動作準確，接觸可靠；手車與柜體間的二次回路連接插件接觸良好。（6）柜內照明齊全，機械閉鎖、電器閉鎖動作準確可靠，電加熱裝置正常，高壓帶電顯示正常。（4）柜體接地牢固可靠，有防震墊的柜體每段柜有兩點以上明顯接地，導通良好，焊接長度符合相關要求。開關柜搬運過程要固定牢靠，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。開關柜安裝（1）開關柜在裝卸的過程中，設專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。（2）在變壓器房內根據(jù)設計圖紙及驗收單位的要求配置消防器材。3）附件安裝作業(yè)（1）呼吸器安裝時取下隔離片，呼吸器必須與儲油柜連通，硅膠干燥、不受潮。高腐蝕地區(qū)，宜采用熱鍍鋅螺栓。（8）雙電纜進出線接線端子必須分別在設備接線端子兩側搭接。（6）裸露帶電部分宜進行絕緣處理（加裝高低壓絕緣護套）。（4）變壓器本體接地線截面不小于中性線截面1/2，最小不能少于70mm2。（3）電纜終端部件及接線端子符合設計要求，電纜終端與引線連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復合脂，符合規(guī)范要求。2）一次接線作業(yè)（1）變壓器進出線的支架按設計施工，牢固可靠，標高誤差、水平誤差均不大于5mm，與地網(wǎng)連接可靠。（6）變壓器安裝后，套管表面應光潔，不應有裂紋、破損等現(xiàn)象；套管壓線螺栓等部件應齊全，且安裝牢固；儲油柜油位正常，外殼干凈。（4）裝有滾輪的變壓器在就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定或將滾輪拆卸。在就位移動時不宜過快，不得發(fā)生碰撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩，以免損壞絕緣構件。（3）變壓器就位采取人力搬運和鋪設枕木、槽鋼軌道就位等方法。起吊時必須試吊，防止鋼索碰損變壓器瓷套管。（2）采用起重機具裝卸時，起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。 管材在采取保護措施時，縫隙間的土層會散落，因此，施工完畢后重新回填土夯實，保證管材縫隙間的土填得密實。 建成后的排管，日后若需在其底部挖空鋪設其它管線，當挖空長度沿排管軸線方向大于2m時，應采取適用的臨時保護措施。具體方法是：選一長度、直徑合適的鐵絲，在其末端懸掛一直徑為管子內徑80%、長度為100mm的塑料棒，將未懸掛物體的一端穿入管子直到從另一端穿出，然后牽引鐵絲，使塑料棒穿過管子。 回填土質量，必須達到設計規(guī)定的密度要求。 回填時請用方木做成的搗固棒進行搗固。 管子周圍必須用軟土回填。四、回填土 溝槽復土應在管道隱蔽工程驗收后進行，填土應及時，防止管道暴露時間過長造成損失。 管材表面應標有插入長度的標示，管材插入承口后，需確認此插入標示是否準確到位。 管材連接前應清除管材插口外部和橡皮環(huán)內面的泥土或其它附著物，以方便連接，防止漏水。 一般情況下，多根保護管在槽內擺放平整即可，無須捆綁，也不需支架固定。嚴禁將管材至槽邊翻滾入內。三、鋪管安裝 1）鋪管 標準定長（6米）管材配置管枕3付、。 土質較差時，應先進行處理，挖除淤泥，再用大石塊壓實，然后分層夯實回填上。二、地基施工 應將溝槽底部整平，使放在其上的管材平坦不傾斜。 溝槽挖掘應嚴格按設計控制，基底高低不得擾動或超過基面。 埋地電纜施工一、挖掘溝槽 埋地式電力電纜保護管開槽施工工藝應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地質情況、施工設備、季節(jié)影響等因素綜合考慮。校線使用萬用表加對講機法：使用萬用表時，通常是把電纜的一端線芯分別短接，在電纜的另一側用萬用表測電纜的電阻值的方法校線；使用萬用表加對講機法，最為可靠，適宜于長距離校線，雙方發(fā)生的情況能及時通話，能避免差錯，加快速度；校核對線芯后，應在芯線上作好標志，將事先準備好的標號牌套上；校完線后，就可根據(jù)相應端子排的位置，將芯線從線束中一一抽出來，抽芯線時，相互間應保持平行，并留有一定長度，線芯可暗抽或明抽，根據(jù)具體條件而定，其要求為整齊、美觀、勻稱、悅目；抽出來的芯線可根據(jù)端子排的位置，將多余部分割掉，用剝線鉗或電工刀剝去絕緣，以便引線，剝線時不應損傷銅芯，芯線上的氧化物和絕緣屑應用刀背去掉。接線前必須進行校線，當安排在盤、臺側進行接線時，可在盤、臺接好線后，再與就地端子箱或設備側校線，這是因為盤、臺側電纜較多，這樣分線較方便，施工簡單，工藝美觀，但在校線時還應將端子排上引線的線頭卸下來，以免串線，造成錯誤。 3）電纜頭制作完成后由技術員和施工人員負責自檢并填寫纜頭制作和接線施記錄。 7 電纜終端頭制作 1）剝切外皮：先確定剝切長度，用電纜刀切一環(huán)行深痕；沿電纜縱向用電纜刀切割剝去外皮。通知項目部質檢部門及監(jiān)理進行驗收。6）電纜固定工作完成后由技術員和施工人員負責自檢并填寫電纜敷設施工記錄固定部分，報質檢員進行驗收。綁線在同一盤臺內的使用材質應相同。4）控制箱、接線盒及設備進線應盡量由低部或側面引入，同時應加防水彎。2）進盤電纜的固定：控制盤為下進線盤應在盤臺下部加裝電纜固定支架，支架距盤300400mm，同一處支架距離應一致；各層電纜應從本層托架側面引出，并與托架縱向軸線垂直；進同一盤臺同一側的電纜須綁扎一致，排列整齊；電纜進盤后的固定，若最低端子排距盤底較近，可在電纜固定架上就排成單列或雙列，但同一盤臺處應一致；固定電纜用綁線與托架上使用的綁線相同，電纜整理完畢，臨時綁線一律拆除。 由技術員和施工人員負責自檢并填寫電纜敷設施工記錄電纜敷設部分，報電氣施工處質檢員進行檢驗。6）電纜敷設過程中，根據(jù)現(xiàn)場情況分階段進行自檢。4）電纜穿管敷設：電纜保護管應敷設在檢修維護方便、無劇烈振動和不易受到機械損傷的地方，而且應遠離火源和熱源（環(huán)境溫度不得高于65℃），電纜保護管應牢固的固定在支架上，電纜管敷設應整齊美觀，避免交叉，并應盡量作直線敷設，平行敷設時，兩管之間的距離應保持勻稱，為了便于檢修，兩管間的中心距離為管子外徑的兩倍；電纜保護管在穿線前，應先清掃管路，吹入已敷設好的管中，以除去殘留的灰土和水份，如無壓縮空氣，則可在鋼絲上綁以擦布，來回拉數(shù)次，將管內雜物和水份擦凈，電纜穿入管中，用鋼絲引入，鋼絲在導管敷設前預穿，并在鋼管上加堵，當管路較短、彎頭較少時，可把鋼絲由管子的一端送向另一端，再從另一端將電纜綁扎在鋼絲上，牽引電纜入管，如果管路較長，從一端穿通鋼絲有問題時，可由管子兩端同時穿入鋼絲，鋼絲端部彎成小鉤，當兩段鋼絲在管中相遇時，用手轉動引線使其鉤在一起，然后將一根鋼絲拉出，另一根鋼絲綁扎在電纜頂部，把電纜拉入管中，電纜穿管時，應一端有人拉，一端有人送，兩者動作要協(xié)調，穿入同一根管內的數(shù)根電纜，應平行并攏一次進入，不得互相纏繞；熱工測量回路的電纜不應和動力回路、信號回路等的電纜穿入同一根保護管內；電纜穿完后，應將電纜保護管整理一次，緊固松動的卡子和連管節(jié)，以增加美觀。2）統(tǒng)一工藝標準，提高工藝水平：電纜敷設應盡量做到橫看成線，縱看成片，引出方向一致，彎度一致，余度一致松緊適當，相互間距一致，掛牌位置一致，并避免交叉壓疊，達到整齊美觀；電纜敷設必須由專人指揮，在向全體施工人員交底時說明敷設電纜根數(shù)、始末端、工藝要求及安全注意事項等，人員分配為：直線段每隔4～6m設1人，轉彎處兩側各設1人，電纜穿管時兩端各設1人，當管子過長或電纜過大時，增設1～2人，電纜盤處設3～4人，指揮以吹哨為行動指令，轉彎多或路徑長的線路應分段指揮，以引出端為主傳達動作命令，全線聽從指揮，應同時用力或停止，遇轉彎時，應先將電纜甩出一個大彎，再往前拉；電纜敷設時，電纜應從電纜盤的上方引出，引出端頭如有松弛，應用綁線綁緊，電纜盤的轉動速度與牽引速度應很好的配合，每次牽引的電纜長度不宜過長，以免在地上拖拉，敷設過程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁或折曲傷痕嚴重的，應停下來檢查鑒定，予以處理嚴重者應割去，新敷設的控制電纜是不允許有接頭；電纜敷設時，常經(jīng)過很多彎曲處，電纜本身細而長，敷設時稍有不慎就會彎曲過度，使電纜中的絕緣層受到損傷，電纜受傷后，在表面上不一定能夠看出，但對它的使用壽命，則有很大的影響；電纜應有足夠的備用長度，以補償因溫度變化而引起的變形，電纜應留有余度，以適應變化；每根電纜敷設好以后，必須待兩端留有足夠長度，各轉彎處以作初步固定，直線段初步整理過并已符合