分離苯和甲苯混合液的常壓篩板精餾塔設計書(參考版)
2024-08-12 18:50本頁面
【正文】 46。很感謝能有這次機會能夠進行化工原理課程設計。過而能改，善莫大焉。初次將所學的化工原理知識用于設計并不像平時學習那樣的容易，要考慮很多實際的問題，還要結合化工機械基礎，化工熱力學等相關文獻中的知識點。選用120℃飽和水蒸氣加熱，傳熱系數(shù)取K=2926KJ/(.h.℃)出料液溫度：℃（飽和液） （飽和氣）冷卻水溫度：120℃ 120℃逆流操作：△t1=℃，△t2=℃△tm=（△t1△t2）/Ln（△t1/△t2）=℃?zhèn)鳠崦娣e：根據(jù)全塔的熱量衡算可知Qs=*106KJ/hA=(Qs)/（K△tm）=（*106）/（2929*）=查表有關數(shù)據(jù)如下：公稱直徑DN/min公稱壓力PN/MPa管程數(shù)N管子根數(shù)N10006698中心管數(shù)排數(shù)管程流通面積/m2Φ25*2 Φ25*換熱面積/m2換熱管長度L/mm30 6000設備型號：十三、參考文獻1. 陳敏恒等主編，化工原理（上冊），北京：2. 陳敏恒等主編，化工原理（下冊），北京：3. 王瑤等主編，化工單元過程及設備課程設計(第三版), 北京：4. 陳國恒主編，化工機械基礎，北京：5. 陳志新等主編，化工熱力學，北京：為期兩周的化工原理課程設計已經(jīng)結束。Lm,9氣相流率Vs,/s1257210液相流率Ls,/s11實際塔板數(shù)N51212有效高度Z,m213塔徑D,m14板間距HT,m15溢流形式單溢流單溢流16降液管形式弓形弓形17堰長Lw,m18堰高hw,m19板上液層高度Hl,m20堰上液層高度how,m21降液管低隙高度ho,m22降液管寬度wd,m23降液管截面積Af,24受液盤形式凹形凹形25受液盤深度hw’,m26安定區(qū)寬度Ws(Ws’),m27邊緣區(qū)寬度Wc,m28開孔區(qū)面積Aa,29篩孔直徑do,m30篩孔數(shù)目N6224622431篩孔中心距t,m32開孔率%33實際空塔氣速u,m/s34篩孔氣速uO,m/s35穩(wěn)定系數(shù)K36干板阻力hc,m液柱37液層阻力hL,m液柱38表面張力阻力hσ,m液柱39每層板塔的壓降△P,KPa40負荷上限Ls,max,/s41負荷下線Ls,min,/s42液沫夾帶量ev,kg液/kg氣43每層塔板液柱高度hp,m液柱44氣相負荷上限Vs,max,/s45氣相負荷下限Vs,min,/s46操作彈性1. 筒體與封頭（1） 筒體：δ=（*6*1800）/（2*113*）++1=壁厚選7mm，所用材質為Q235AF GB3274（2） 封頭封頭分為橢圓形封頭，蝶形封頭等幾種，本設計中采用橢圓形封頭，由公程直徑Dg=1800mm，查得曲面高度h1=450mm，直邊高度ho=25mm，內(nèi)表面積F封=,容積V封=，質量G=231Kg。由圖可看出，該篩板的操作上限為液泛線，下限為漏液線。h’ow=（）E（3600L’s/Lw）2/3=取E=1則L’=【（1000*）/】3/2*（）=據(jù)此做出與氣體流量無關的垂直液相負荷下限3，3 ’以θ=5s作為液體在降液管中停留的時間下限。九、塔板負荷性能圖1. 漏液線①精餾段==, hL=hw+how， how=（）E（Ln/Lw）2/3得：= =**%**=*2/3② 提餾段uo’.min=uo’.min=V’’w+h’ow， h’ow=（）E（L’h/Lw）2/3得V’= =**%**=*2/3即取V’=*2/3在操作范圍內(nèi)認取幾個值按上式計算，計算結果如下表示：精餾段Ls/（m3/s）（m3/s）提餾段L’s/（m3/s）V’（m3/s）2. 液沫夾帶線①精餾段以ev=，求VSLS關系如下：ev=【（*106）/σlim】 【ua/（HThF）】ua=Vs/（ATAf）=hF==（hw+how） hw=how=（）*1*（3600Ls/）2/3=hf=*（+）=+ev=（*106）/（*103）{（）/【（+）】}=整理得：Vs=②提餾段同樣以ev=，求VSLS關系如下：ev=【（*106）/σl2m】 【ua/（HThF）】u’a=V’s/（ATAf）=’shf==（h’w+h’ow） h’w=h’ow=（）*1*（3600Ls/）2/3=hf=*（+）=+ev=（*106）/（*103）{（）/【（+）】}=整理得：V’s=在操作范圍內(nèi)認取幾個值按上式計算，計算結果如下表示：精餾段Ls/（m3/s）Vs（m3/s）提餾段L’s/（m3/s）V’s（m3/s）3. 液相負荷下限線①精餾段對于平
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