企業(yè)物流管理講座(參考版)
2025-08-04 15:38本頁面
【正文】 現(xiàn)場管理的三大工具 標(biāo)準(zhǔn)化 目視管理 管理看板 尋找新奶酪 。 不能滿足用戶的要求 ，其結(jié)果就是企業(yè)喪失了信譽(yù)和銷售機(jī)會(huì) ， 也失去了原本唾手可得的利潤 。 企業(yè)物流合理化的必要性 企業(yè)物流合理化的目標(biāo) ? 企業(yè)物流合理化的目標(biāo) 即以盡可能低的總成本實(shí)現(xiàn)即定的顧客服務(wù)水平 企業(yè)物流合理化的措施 ? 企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施的合理布局； ? 提高和推廣先進(jìn)的物流技術(shù)； ? 提高物流效率； ? 加強(qiáng)和深化物流管理； ? 健全物流信息系統(tǒng)； ? 企業(yè)供、產(chǎn)、銷的協(xié)調(diào)一致 物流 概念圖 原物料 提高 周轉(zhuǎn) 率 縮短 物品 滯留 時(shí)間 配件 提高稼動(dòng)率 消除 人員設(shè)備 無效作業(yè) 半成品 確保品質(zhì) 防潮 .防 塵 .防撞 . 防塌 .防火 等 成品 先 進(jìn) 先出 .易取易存 立體 化存放 文件 防止缺 貨 最 佳庫 存 .落實(shí)盤點(diǎn) 工廠 物流管些 什么 供應(yīng)商 交貨提前期 、 交貨率 、 誤交 、 遲 交 交貨服 務(wù) 水平 退貨率、原因 客 訴 管理 人 員 作 業(yè)負(fù)荷 、 時(shí)間 、精度 倉 庫 儲(chǔ) 位管理、 空間 利用率 庫 存 庫 存管理、最 適庫 存、缺貨率 車 輛 配送管理 成 本 成本、 經(jīng)費(fèi) 、人事 工 廠 物流管理 對 象 客 戶 常見的缺失 收 廢 物料 保管作業(yè) 搬運(yùn)移 動(dòng) 盤 點(diǎn) 效 率 品名數(shù)量錯(cuò)誤 責(zé) 任不明確 包裝方式不 當(dāng) 造成不良品 遺 失 盤點(diǎn)準(zhǔn)確度低 補(bǔ) 救措施不 當(dāng) 未用科 學(xué) 指標(biāo)掌握 物料保管查核表 物料搬運(yùn)查核表 物料滯留管理 收 貨 入 庫 驗(yàn) 收 加 工 裝 配 品 管 出 貨 設(shè) 定容忍滯留時(shí)間 標(biāo)示滯留原因、狀況 明確區(qū)分滯留品及正常品 滯留品對應(yīng)方法標(biāo)準(zhǔn)化 縮短生產(chǎn) 提前期 業(yè)務(wù)接單 等待工單序號(hào) 安排物料 工單排配 入庫 出貨等待 流程等待 投入流程 運(yùn)輸準(zhǔn) 備 消除 滯留時(shí)間 搬運(yùn)時(shí)間 檢驗(yàn) 時(shí)間 貫徹儲(chǔ)位 管理 消除 尋找 的 動(dòng)作 消除步行的 動(dòng)作 倉碼 、 儲(chǔ)位 揀貨列表 清晰 揀貨順序 安排 單 方向 進(jìn) 行 ABC 分析 放在 該 放的地方 易取易存 集中 物品 所需 面積 禁止外人入內(nèi) 處于使用狀態(tài) 流動(dòng) 品、 緩沖 品 強(qiáng)化 盤點(diǎn) 改良 物料補(bǔ)充 方式 改善 揀貨作業(yè) 避免二次物流 VMI Hub 物料共同配送 定期巡 回 搬運(yùn) 外包品流程 納 入管理 供應(yīng)商 各部門 收貨 ↓ IQC ↓ 入庫 ↓ 保管 VMI HUB 揀 貨 ↓ 分貨 ↓ 集貨 物流加工 盤點(diǎn) 統(tǒng)計(jì)分析 日 報(bào) 表 日報(bào)表 依據(jù) MIN/MAX 補(bǔ)
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