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gb50205鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(參考版)

2025-08-03 05:32本頁面
  

【正文】 說明: 頂緊面與否直接影響節(jié)點(diǎn)荷載傳遞,是非常重要的。 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10 %,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。如不慎構(gòu)件產(chǎn)生變形或脫漆,應(yīng)矯正或補(bǔ)漆后再安裝。 說明: 依照全面質(zhì)量管理中全過程進(jìn)行質(zhì)量管理的原則,鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量應(yīng)從原材料質(zhì)量和構(gòu)件質(zhì)量抓起,不但要嚴(yán)格控制構(gòu)件制作質(zhì)量,而且要控制構(gòu)件運(yùn)輸、堆放和吊裝質(zhì)量。 檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查 10 %,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 表 地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差( mm ) 項(xiàng)目 允許偏差 螺栓(錨栓)露出長度 + 螺紋長度 + 安裝和校正 Ι主控項(xiàng)目 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查 10 %,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 杯口垂直度 H/1000 ,且不應(yīng)大于 位置 Ⅱ一般項(xiàng)目 地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查。 采用杯口基礎(chǔ)時(shí),杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查。 表 支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差( mm ) 項(xiàng) 目 允許偏差 支承面 標(biāo)高 177。 檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查 10 %,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 說明: 建筑物的定位軸線與基礎(chǔ)的標(biāo)高等直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量,故應(yīng)給予高度重視。 檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查 10 %,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。 安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)輔板等的承載能力。 安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等,應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定,并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。 10 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 一般規(guī)定 本章適用于單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái) 、 鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。 檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄 D 表 D 。 Ⅱ一般項(xiàng)目 預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄 D 表 D 的規(guī)定。 說明: 分段構(gòu)件預(yù)拼裝或構(gòu)件的總體預(yù)拼裝,如為螺栓連接,在預(yù)拼裝時(shí),所有節(jié)點(diǎn)連接板均應(yīng)裝上,除檢查各部尺寸外,還應(yīng)采用試孔器檢查板疊孔的通過率。 檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。 進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 說明: 由于受運(yùn)輸、起吊等條件限制,構(gòu)件為了檢驗(yàn)其制作的整體性,由設(shè)計(jì)規(guī)定或合同要求在出廠前進(jìn)行工廠拼裝。 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。 9 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程 檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查 10% ,且不應(yīng)少于 3 件。 柱、梁連接處的腹板中心線偏移 受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高 l/1000 , 且不應(yīng)大于 說明: 根據(jù)多年工程實(shí)踐,綜合考慮鋼結(jié)構(gòu)工程施工中鋼構(gòu)件部分外形尺寸的質(zhì)量指標(biāo),將對(duì)工程質(zhì)量決定性影響的指標(biāo),如“單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個(gè)安裝孔距離”等 6 項(xiàng)作為主控項(xiàng)目,其余指標(biāo)作為一般項(xiàng)目。 實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離 177。 表 鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差( mm ) 項(xiàng)目 允許偏差 單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一安裝孔距離 177。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。 表 安裝焊縫坡口的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 坡口角度 177。 檢查數(shù)量:按坡口數(shù)量抽查 10% ,且不少于 3 條。 兩端銑平時(shí)零件長度 177。 檢驗(yàn)方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。 端部銑平及安裝焊縫坡口 Ι主控項(xiàng)目 端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查 10% ,且不應(yīng)少于 3 個(gè),每個(gè)抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10% ,且不少于 3 個(gè)節(jié)點(diǎn)。 檢查數(shù)量:按接觸面的數(shù)量抽查 10% ,且不少于 10 個(gè)。 檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢驗(yàn)。 Ⅱ一般項(xiàng)目 焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄 C 中表 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:構(gòu)件直立,在兩端支承后,用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。 組 裝 Ι主控項(xiàng)目 吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)抽查 10% ,宜不應(yīng)少于 3 件。 說明: 鋼板的長度和寬度有限,大多需要進(jìn)行拼接,由于翼緣板與腹板相連有兩條角焊縫,因此翼緣板不應(yīng)再設(shè)縱向拼接縫,只允許長度拼接;而腹板或腹板縫應(yīng)錯(cuò)開 200mm 以上,以避免焊縫交叉和焊縫缺陷的集中。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 焊接 H 型鋼 I 一般項(xiàng)目 焊接 H 型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于 200mm 。 一般規(guī)定 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作中心構(gòu)件組裝的質(zhì)量驗(yàn)收。 說明: 本條規(guī)定超差孔的處理方法。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 注: 1 在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組; 2 對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組 ; 3 在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組,但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔 ; 4 受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔,每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。 177。 相鄰兩組的端孔間距離 177。 表 螺栓孔孔距允許偏差( mm ) 螺栓孔孔距范圍 ≤ 500 5011200 12013000 3000 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 177。 檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查 10% ,且不應(yīng)少于 3 件。 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ17 規(guī)定的磨擦型高強(qiáng)度螺栓孔徑比桿徑大 ,承壓型高強(qiáng)度螺栓孔徑比桿徑大 并包括普通螺栓。 A 、 B 級(jí)螺栓孔,包括普通螺栓孔和高強(qiáng)度螺栓孔、組裝后絞孔或銑孔應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 表 A 、 B 級(jí)螺全孔徑的允許偏差( mm ) 序號(hào) 螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑 螺徑公稱直徑允許偏差 螺栓孔直徑允許偏差 1 1018 + 2 1830 + 3 3050 + 表 2 C 級(jí)螺栓孔的允許偏差( mm ) 項(xiàng)目 允許偏差 直徑 + 圓度 垂直度 ,且不應(yīng)大于 說明: 為了與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ17 一致,保證加工質(zhì)量,對(duì) A 、 B 級(jí)螺栓孔的質(zhì)量作了規(guī)定,根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件公差螺栓、螺釘和螺母》 GB/ 規(guī)定產(chǎn)品等級(jí)為 A 、 B 、 C 三級(jí),為了便于操作和嚴(yán)格控制,對(duì)螺栓孔直徑 1018 、 1830 、 3050 三個(gè)級(jí)別的偏差值直接作為條文。 檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查 10% ,且不應(yīng)少于 3 件。其孔徑不允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。管口曲線用樣板靠緊檢查,其間隙不應(yīng)大于 。 表 鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差( mm ) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 長度 177。 檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查 10% ,且不應(yīng)少于 5 根。偏差值基本同國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》 JGJ7 的規(guī)定,但直徑一項(xiàng)在φ 300mm 至φ 500mm 范圍內(nèi)時(shí)稍有提高,而圓度一項(xiàng)有所降低,這是避免控制指標(biāo)突變和考慮錯(cuò)邊量能達(dá)到的程度,并相對(duì)于大直徑焊接球又控制較嚴(yán),以保證接管間隙和焊接質(zhì)量。 177。 檢驗(yàn)方法:見表 。 用分度頭檢查 兩銑平面與螺栓孔軸垂直度 用百分表檢查 球毛坯直徑 d ≤ 120 + 用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查 d120 + 焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 用游標(biāo)卡尺檢查 相鄰兩螺栓孔中心線夾角 177。 檢驗(yàn)方法:見表 。 Ⅱ一般項(xiàng)目 螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。光面不和有裂紋、褶皺。 檢驗(yàn)方法: 10 倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。 鋼板壓成半圓球后,表面不應(yīng)有裂紋、褶皺;焊接球其對(duì)接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工,對(duì)接焊縫表面應(yīng)打磨平整。 說明: 螺栓球是網(wǎng)架桿件互相連接的受力部件,采取熱鍛成型,質(zhì)量容易得到保證。 檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查 10% ,且不應(yīng)少于 5 個(gè)。 639。 表 項(xiàng)目 允許偏差 零件寬度、長度 177。 說明: 為消除切割對(duì)主體鋼材造成的冷作硬化和熱影響的不利影響,使加工邊緣加工達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范中關(guān)于加工邊緣應(yīng)力取值和壓桿曲線的有關(guān)要求,規(guī)定邊緣加工的最小刨削量不應(yīng)小于 。 表 鋼材矯正后的允許偏差 ( mm ) 項(xiàng)目 允許偏差 圖例 鋼板的局部平面度 t ≤ 14 t14 型高彎曲矢高 l/1000 且不應(yīng)大于 角鋼肢的垂直度 b /100 雙肢栓接角鋼的角度不得大于 90 176。 檢查數(shù)量 : 按矯正件數(shù)抽查 10% , 且不應(yīng)少于 3 件。 說明: 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高的規(guī)定是根據(jù)鋼材的特性,工藝的可行性以及成形后外觀質(zhì)量的限制而作出的。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。 7 . 3 . 4 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合表 的規(guī)定。 說明: 鋼材和零件在矯正過程中,矯正設(shè)備和吊運(yùn)都有可能對(duì)表面產(chǎn)生影響。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。 C 之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在自然冷卻。C ;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到 700 176。在低溫下鋼材受外力而脆斷要比沖孔和剪切加工時(shí)而斷裂更敏感,故環(huán)境溫度限制較嚴(yán)。 檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)在加熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過 900 176。 C 、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 12 176。 表 機(jī)械剪切的允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長度 177。 檢查數(shù)量 : 按切割面數(shù)抽查 10% , 且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 說明: 切割中氣割偏差值是根據(jù)熱切割的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合有關(guān)截面尺寸及缺口深度的限制,提出了氣割允許偏差。 表 氣割的允許偏差( mm ) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長度 177。 檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查 10% ,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。這些缺陷在氣割后都能較明顯地暴露出來,一般觀察(用放大鏡)檢查即可;但有特殊要求的氣割面或剪切時(shí)則不然,除觀察外,必要時(shí)應(yīng)采用滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察或用放大鏡及百分尺檢查,有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。 切割 Ι主控項(xiàng)目 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 的缺棱。 一般規(guī)定 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質(zhì)量驗(yàn)收。 說明: 對(duì)于螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架,其剛度(撓度)往往比設(shè)計(jì)值要弱,主要原因是因?yàn)槁菟ㄇ蚺c鋼管的高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固不牢,出現(xiàn)間隙、松動(dòng)等未擰緊情況,當(dāng)下部支撐系統(tǒng)拆除后,由于連接間隙、松動(dòng)等原因,撓度明顯加大,超過規(guī)范規(guī)定的限值。 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 5% ,且不應(yīng)少于 10 個(gè)。最大擴(kuò)孔量的限制也是基于構(gòu)件有效截面積和磨擦傳力面積的考慮。 說明: 強(qiáng)行穿過螺栓會(huì)損傷絲扣,改變高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù),甚至連螺母都擰不上,因此強(qiáng)調(diào)自由穿入螺栓孔。 數(shù)量:被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 高強(qiáng)度螺栓連接副擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為 23 扣,其中允許有 10% 的螺栓絲扣外露 1 扣或 4 扣。 檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。 Ⅱ一般項(xiàng)目 高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ82 的規(guī)定。 說明: 本條的構(gòu)造原因是指設(shè)計(jì)原因造成空間太小無法使用專用扳手進(jìn)行終擰的情況。 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10% ,但不應(yīng)少于 10 節(jié)點(diǎn),被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 5% 。 說明: 高強(qiáng)度螺栓終擰 1h 時(shí),螺栓預(yù)拉力的損失已大部分完成,在隨后一兩天內(nèi),損失趨于平穩(wěn),當(dāng)超過一個(gè)月后,損失就會(huì)停止,但在外界環(huán)境影響下,螺栓扭矩系數(shù)將會(huì)發(fā)生變化,影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)檢查 10% ,且不應(yīng)少于 10 個(gè);每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查 10% ,且不應(yīng)少于 2 個(gè)。同時(shí)并附有 3 套同材質(zhì)、同處理方法的試件,供安裝前復(fù)驗(yàn)。 在安裝現(xiàn)場(chǎng)局部采用砂輪打磨磨擦面時(shí),打磨范圍不小于螺栓孔徑的 4 倍,打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。 說明: 抗滑移系數(shù)是高強(qiáng)度螺栓連接的主要設(shè)計(jì)參數(shù)之一,直接影響構(gòu)件的承載力,因此構(gòu)件磨擦面無論由制造廠處理還是由現(xiàn)場(chǎng)處理,均應(yīng)對(duì)抗滑系數(shù)進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得的抗滑移系數(shù)最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:見本規(guī)范附錄 B 。若用小錘敲擊時(shí),應(yīng)從射釘側(cè)面或正面敲擊。 檢驗(yàn)方法:觀察或用小錘敲擊檢查。 自攻螺栓、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼,外觀排列整齊。 檢查數(shù)量:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10% ,且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 連接薄鋼板采用的自攻螺、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與連接鋼板相匹配,其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)
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