【正文】 20mm。；加強筋間距偏差≤177。鋼筋骨架直徑偏差≤177。對制備的泥漿應試驗全部性能指標，鉆進時應隨時檢查泥漿比重和含砂率,鉆孔過程中做好鉆孔記錄，鉆孔達到設計深度后，必須核實地質情況。設計無要求時，采用原土回填密實平整觀察觀察167。50mm，基礎頂面高程允許偏差：177。試驗和觀察檢查見證試驗和觀察檢查12混凝土養(yǎng)護溫度、時間和濕度符合驗收標準規(guī)定要求測量并作記錄巡查并檢查養(yǎng)護記錄13模板拆除，拆模時注意成品保護，嚴禁使用撬棍和大錘猛撬、猛砸，拆模后應及時養(yǎng)護。50mm，石：＋50mm，－200mm水準測量見證測量4基底地質條件、承載力和基底處理基底地質條件及承載力必須符合設計要求，應在無水的條件下澆注混凝土全部觀察、或進行標準貫入、觸探儀檢測全部觀察和見證檢測5基坑排水應及時不間斷排水，并能保證后續(xù)施工的正常進行和邊坡穩(wěn)定觀察檢查巡查6鋼筋原材料與設計規(guī)定一致全部檢查質量證明文件并按批進行取樣試驗檢測全部檢查質量證明文件、試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗7鋼筋加工加工前調直，按設計尺寸彎制觀察和尺量檢查觀察和尺量抽查8鋼筋連接按設計要求連接，設計無要求時按驗收標準的規(guī)定連接，外觀和力學性能合格觀察和尺量檢查并取樣試驗檢測觀察和尺量檢查并進行見證取樣試驗檢測9鋼筋安裝間距、位置和保護層符合設計要求，安裝牢靠、規(guī)整觀察和尺量觀察和尺量、隱蔽工程驗收10模板及支架足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，平整度良好，接縫嚴密，拆裝工藝先進觀察、尺量、特殊情況下力學性能計算觀察、尺量和檢查力學性能計算資料11混凝土澆注按施工配合比投料生產混凝土，混凝土不得有離析、泌水現(xiàn)象，混凝土澆注不得間斷，在初凝時間內澆注完成，振實充分適度，坍落度偏差不大于20mm，在澆注現(xiàn)場制作混凝土試件。 明挖基礎（1）序號質量控制項目質量標準和要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法備注1測量放樣按照設計圖紙計算平面坐標進行放樣，坑底尺寸滿足設計要求和施工工藝設計要求，放樣精度：177。10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗5點水準儀測3中線至路肩邊緣距離0，+20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量4寬度不小于設計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量5橫坡177。表2 基床表層級配碎石結構尺寸允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號檢驗項目允許限差施工單位檢驗數量檢驗方法1中線高程177。1項：施工方案2項：現(xiàn)場核查，方格網采用撒石灰線。碾壓后的基床表層質量應符合設計要求，局部表面不平整應補平并補壓。沿線路縱向行與行之間重疊壓實不應小于40cm，各區(qū)段交接處，縱向搭接壓實長度不應小于2m。碾壓時，應采用先靜壓、后弱振、再強振的方式，最后靜壓收光。如表面水分蒸發(fā)較多，明顯干燥失水，應在其表面噴灑適量水分，再進行碾壓。在攤鋪機或平地機攤鋪后應由人工及時消除粗細集料離析現(xiàn)象。用平地機攤鋪時，根據運輸車輛的運輸能力，計算每車混合料攤鋪面積。攤鋪碾壓區(qū)段的長度應根據使用機械的能力、數量確定。寬度：全斷面一次性施工；厚度：1530cm；一般情況下長度：100200m；編制總結報告確定工藝參數并申請批準審批施工方案和總結5施工機械壓實機械：重型振動壓路機；攤鋪機械：下層攤鋪機或平地機，表層攤鋪機編制施工方案并申報核查批準6級配碎石生產攪拌站自動計量統(tǒng)一生產；一般由34種規(guī)格的材料按比例摻配后攪拌均勻；摻配比例通過試驗確定，級配曲線應接近中值；拌合場內不同粒徑的碎石應分別堆放；料場應保持清潔、無積水和污染。每2000m3抽樣檢驗1次顆粒級配、顆粒密度、黏土團及其他雜質含量、級配砂礫石中細長扁平顆粒含量；其他項目每一料場抽樣檢驗2次。30mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗3點水準儀測167。8項：試驗檢測現(xiàn)場巡查檢查7壓實質量見表1： 基床底層壓實標準試驗檢測見證和平行檢驗8結構尺寸見表2：基床底層結構尺寸允許偏差、檢驗數量及檢驗方法測量和尺量見證 表1 基床底層壓實標準項目壓實標準改良細粒土砂類土及細礫土碎石類及粗礫土地基系數K30（Mpa/m）≥100≥130≥150動態(tài)變形模量Evd（MPa）≥40≥40≥40孔隙率n (%)＜28＜28壓實系數K≥表2 基床底層級結構尺寸允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1中線至邊緣距離+50，0mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量2寬度不小于設計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗3處尺量3橫坡177。當上、下相接的壓實層使用不同種類及顆粒條件的填料時，其粒徑應符合D15＜4d85的要求。外摻料與改良土填料應拌合均勻，色澤一致，無灰團、灰條和花面現(xiàn)象。不同性質的填料應分層填筑，不得混填，每種填料壓實累計總厚度不小于50cm。改良土施工設備和工藝應體現(xiàn)先進的原則，滿足拌合施工質量和環(huán)境保護要求。 編制總結報告確定工藝參數并申請批準審批施工方案和總結報告5施工機械壓實機械：重型振動壓路機；攤鋪機械：攤鋪機或平地機?，F(xiàn)場取樣室內試驗、填筑現(xiàn)場觀察檢查見證取樣檢驗4施工工藝在大面積施工前選取不同填料，試驗確定攤鋪厚度、輾壓遍數等主要工藝參數。 基床底層序號質量控制項目質量標準和要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法備注1基床以下路基驗收基床底層施工前，檢查基床以下路基的壓實標準，進行中線、高程、寬度、橫坡和平整度驗收，并滿足該層與下承層粒徑滿足D15＜4d85的要求.測量、試驗見證檢查、隱蔽工程驗收2測量放樣測量中線和橫斷面邊樁， 每25m測設一個斷面采用全站儀和水準儀測量尺量3基床底層材料種類與質量基床底層材料種類與質量應符合設計要求?，F(xiàn)場巡查檢查表1 過渡段 路堤與路塹基床以下路堤壓實標準項目壓實標準改良細粒土砂類土及細礫土碎石類及粗礫土地基系數K30（Mpa/m）≥90≥110≥130孔隙率n (%)＜31＜31壓實系數K≥表2 過渡段路堤與路塹基床底以下路堤允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1中線至邊緣距離+50mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量2寬度不小于設計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量3橫坡177。軟土和松軟土地基施工時應注意保證預壓期，同時填筑時控制填筑速度。填筑時應橫斷面全寬，縱斷面分層填筑壓實，不得出現(xiàn)縱向接縫。物理改良土的配合比保證混合料的壓實質量能達到設計要求，化學改良土的配合比應保證混合料的無側限抗壓強度能達到設計要求。編制施工方案并申報核查批準5基床底層施工基床底層填筑應按“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工，每區(qū)段的長度應根據使用機械的能力、數量確定?，F(xiàn)場取樣室內試驗、填筑現(xiàn)場觀察檢查見證取樣檢驗3施工工藝在大面積施工前，不同填料應選取有代表性的地段作為試驗段，以確定攤鋪厚度、輾壓遍數等主要工藝參數。量測見證檢查2填料材料種類與質量過渡段基床表層以下填土層材料種類與質量應符合設計要求。%每過渡段抽樣檢驗2個斷面坡度尺量4平整度不大于15mm每過渡段抽樣檢驗5點5邊坡坡率3%設計值每過渡段每側抽樣檢驗6點坡度尺量6縱向填筑長度不小于設計值每層抽樣檢驗3點，左中右各1點尺量7縱向填筑坡度不大于設計值每層抽樣檢驗3點，左中右各1點尺量計算167?，F(xiàn)場核查。編制施工方案并申報核查批準6填料施工填料應分層壓實，采用大型壓路機械碾壓時，每層的最大壓實厚度不宜超過35cm，最小壓實厚度不宜小于10cm，具體攤鋪厚度及碾壓遍數應按工藝試驗確定并經監(jiān)理單位確認的工藝參數進行控制。 現(xiàn)場取樣室內試驗、填筑現(xiàn)場觀察檢查見證取樣檢驗4施工工藝施工單位應選擇有代表性的過渡段作為試驗段，進行基床表層以下A、B組填料填筑過渡段攤鋪壓實工藝試驗，確定施工工藝參數，報監(jiān)理單位確認。采用全站儀和水準儀測量尺量3填料種類質量A、B填料種類與質量應符合設計要求。 過渡段基床表層以下填料填層序號質量控制項目質量標準和要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法備注1基底驗收路基必須在嚴格按設計文件進行地基處理后，并經檢驗滿足設計要求后開始填筑。附表1路基表層以下過渡段兩側及錐體填土復查項目及頻次填料類別試驗項目、頻次顆粒級配液塑限擊實試驗顆粒密度細粒土——5000 m3（或土性明顯變化）5000 m3（或土性明顯變化）——粗粒土、碎石土10000m3（或土性明顯變化）————10000 m3（或土性明顯變化）附表2：路基表層以下過渡段兩側及錐體填土壓實質量控制標準填　料壓實標準改良細粒土砂類土及細礫土碎石類及粗礫土檢測頻次和取樣部位A、B組填料及改良土地基系數K30(MPa/m)≥90≥110≥130，每100m范圍內檢測4點，距路基邊2m處左右各1點，中間2點。4項：施工單位每個過渡段抽樣檢驗壓實系數K（或孔隙率n）3點，其中距路基邊線1米處左右、各1點，路基中部1點；或抽檢地基系數K302點，其中距路基邊線2米處1點，路基中部1點； 3項：監(jiān)理單位按施工單位的20%平行檢驗，并且每過渡段不少于2點。2項：監(jiān)理單位檢查試驗結果，并在每填筑50000m3時平行檢驗一組。 基床底層過渡段兩側及錐體填筑壓實質量應符合路基壓實要求。 路基表層以下過渡段兩側及錐體填土應符合附表1的要求。%每過渡段抽樣檢驗2個斷面坡度尺量4平整度不大于15mm每過渡段抽樣檢驗5點5邊坡坡率（偏陡量）3%設計值每過渡段每側抽樣檢驗6點坡度尺量 167。9項： 20%平行檢驗動態(tài)變形模量Evd和孔隙率n，但每過渡段不少于2點，見證全部地基系數K30。8項： 20%見證取樣檢驗。9項：施工單位每壓實層抽樣檢驗孔隙率n3點，每填高約30cm檢驗動態(tài)變形模量Evd3點，每填高約60cm檢驗地基系數K302點。施工單位每批抽樣檢驗1組。方法為在料場抽樣在室內試驗，并在每層的填筑過程中目測檢查級配有無明顯變化。1基床表層以下過渡段填筑級配碎石的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法見附表2。每層的最大壓實厚度不宜超過30cm，最小壓實厚度不宜小于15cm?；脖韺右韵逻^渡段級配碎石填層的壓實質量應按附表1進行控制。級配碎石中針狀、片狀碎石含量應不大于20%；質軟易碎含量不得超過10%；粘土團及有機質含量不得超過2%。橫向結構物頂部填土厚度小于1米時，不得采用大型振動壓路機進行碾壓。后2米范圍外需用大型壓路機碾壓，2米范圍內需用小型振動壓實設備壓實。 過渡段基床表層以下級配碎石（2）序號質量控制項目質量標準和要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法備注1基床表層以下過渡段級配碎石填層施工單位應選擇有代表性的過渡段作為試驗段進行工藝試驗，確定施工工藝參數，報監(jiān)理確認。3項：監(jiān)理單位每個基坑見證檢驗1組。方法為動力觸探。2項：施工單位每個基坑抽樣檢驗2組。 基坑采用碎石回填時，應分層回填，并采用小型振動壓路機壓實，其壓實質量應符合設計要求。2基坑回填 過渡段附近結構物基坑避免積水，并用符合設計要求的填料回填。3項：施工單位每個過渡段抽樣檢驗壓實系數K（或孔隙率n）3點，其中距路基邊線1米處左右、各1點，路基中部1點；或抽檢地基系數K302點，其中距路基邊線2米處1點，路基中部1點； 4項：觀察、尺量。堤塹過渡段按設計順原地面縱向開挖，縱向坡度及臺階高度符合設計要求。當路堤高度小于3米時，按照常規(guī)要求進行控制。過渡段基底范圍及兩側的排水、防滲和地下水的攔截、引排應符合設計要求。%沿線路縱向每100m抽樣檢驗5個斷面坡度尺量4平整度不大于15mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗10處167。表3：基床以下路堤頂面外形尺寸允許偏差序號項 目允 許 偏 差施工單位檢驗數量檢驗方法1中線至邊緣距離177。壓實系數K≥————每層沿縱向每100m檢測6點，距路基邊1m處左右各2點，中間2點。各區(qū)段交接處，應互相重疊壓實，縱向搭接長度不應小于2m，沿線路縱向行與行之間壓實重疊不應小于40cm，細粒土壓實時的含水量控制在最佳含水量177。壓實順序應按先兩側后中間，先靜壓后弱振、再強振的操作程序進行碾壓。5項：現(xiàn)場觀察每層檢查6項：根據現(xiàn)場和設計圖定。1碎石類土和礫石類土每層填筑壓實厚度不宜超過40cm，砂類土細粒土每層填筑壓實厚度不宜超過30cm，每層最小填筑壓實厚度均不應小于10cm。雨季路堤施