【正文】 （3）分層填筑①、填料要求填土材料可采用粘性土或亞粘土，填土中不得含有石塊、碎石。③ 、建立地面防、排水系統(tǒng)在施工前，按設(shè)計(jì)要求的斷面尺寸確定排水溝的位置，用人工開挖出排水溝，集水井等排水措施。放樣所用的樁橛應(yīng)帶有明顯標(biāo)志。并將試驗(yàn)結(jié)果報監(jiān)理工程師核準(zhǔn)， ② 、施工測量放樣 按圖紙要求進(jìn)行現(xiàn)場放樣，按測量規(guī)程，根據(jù)地形標(biāo)定出路基邊緣線、零填線、坡腳線、邊溝軸線、取土場、棄土場輪廓線。目的是核對室內(nèi)的試驗(yàn)結(jié)果，確定工藝參數(shù)及施工方法，其內(nèi)容包括：各種機(jī)械的最佳組合方式選定，最佳松鋪厚度，最佳壓實(shí)遍數(shù)及壓實(shí)速度的選定，合理的工藝流程和施工方法的選定，切合實(shí)際的土方量變化率的核定等。（1）、施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容如下：填土壓實(shí)工藝試驗(yàn)，施工測量放樣，建立地面防護(hù)排水系統(tǒng)。 填筑過程中，充分發(fā)揮機(jī)械、設(shè)備的效率，合理利用空間及時間，運(yùn)用現(xiàn)代“信息化施工”的概念和方法，建立起路基施工試驗(yàn)量測系統(tǒng)。第2小節(jié) 土方填筑施工土方回填施工方案：主體結(jié)構(gòu)頂板施工完后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采取劃分區(qū)域、裝運(yùn)、平壓一條龍機(jī)械化流水作業(yè)方案，做到隨運(yùn)、隨平、隨壓。 mm?！　　′摻Y(jié)構(gòu)的梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。　　　鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、位置進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收?！　　“惭b前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品的合格證和設(shè)計(jì)文件。　　　鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?！　　√幚砗玫哪Σ撩妫坏糜酗w邊、毛刺、焊疤或污損等?！　　〔捎蒙拜喆蚰ヌ幚砟Σ撩鏁r，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直?！　　『缚p外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。　　　定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm；焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)?！　　〗呛缚p轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm?！　　咏宇^、T 型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接及角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口應(yīng)與焊件相同?！　　∈┖盖?，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。 08管道轉(zhuǎn)彎、穿墻及支吊架處，不應(yīng)有接口和焊縫，管道穿越墻壁應(yīng)預(yù)埋套管，最低點(diǎn)設(shè)放水閥。焊接后藥皮應(yīng)敲干凈，焊口應(yīng)呈現(xiàn)均勻的魚鱗狀，不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現(xiàn)象，咬肉長度應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi)。規(guī)定清根的焊縫應(yīng)在清根后進(jìn)行外觀檢查后方可施焊?！　、%.　　b、焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境，焊接安裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，必須符合規(guī)范及焊接操作規(guī)定。　　05管道的焊接：焊縫質(zhì)量必須符合GB5026897中的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣23毫米?！　?4定位焊時，定位焊縫所有焊條號（或牌號）應(yīng)與正式焊接相同，但焊條直徑可選細(xì)一些。　　02對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，且不得大于2mm.　　03對口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：　　a、縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45176?！　?．管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊?！　．修口、對口修口集中在管道出廠前加工完成，為保證焊接質(zhì)量，焊接前均進(jìn)行全面檢查、修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對口接頭尺寸的要求，個別鋼管需在現(xiàn)場做坡口處理時，采用氣焊切割，清除熔渣后再用砂輪打磨平整。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。B．除銹處理后的鋼管→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。成形成品檢測入庫 施工工藝制作流程： 聚乙烯管道熔接原理： 聚乙烯管道焊接原理是聚乙烯一般在190~240之間范圍內(nèi)被熔化（不同原料牌號的熔化溫度一般也不相同），此時若將管材（或管件）兩熔化的部分充分接觸，并施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ娙莺附拥膲毫碓从诤附舆^程中聚乙烯本身的熱膨脹），冷卻后便可牢固地融為一體。相應(yīng)的，采用的施工機(jī)具是電熱熔焊機(jī)和熱熔對接焊機(jī)，焊機(jī)設(shè)備應(yīng)符合ISO121761或ISO121762的要求。直埋預(yù)制保溫管的連接方式 直埋預(yù)制保溫管不能采用溶解性粘合劑與管件連接，它的最佳連接方式是熔焊連接，焊接技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了一定的過程，早期聚乙烯焊接方式有熱熔對接連接，熱熔承插連接和鞍形焊接。管道內(nèi)的壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓10分鐘后，在詳細(xì)檢查管口，焊口、管件及閥門等有無滲漏，在降至工作壓力并穩(wěn)壓30分鐘，觀察壓力表上的指針，看是否有壓降。強(qiáng)度試驗(yàn)：焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損探傷合格后，焊縫及檢查的部位尚未處理，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。參加現(xiàn)場管道焊接工作的焊工，必須持證上崗并具備與從事的焊接工作相應(yīng)的合格項(xiàng)目。電弧焊接鋼管及管件時，不允許在焊接的非焊接表面引弧。組對前將坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、毛刺等清干凈，不得有裂紋、夾層等缺陷。管道相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離不應(yīng)小于150mm。管道安裝前必須清掃，具體做法為：小管徑采用氧氣吹掃，大管徑采用布袋子穿掃。C. 全部最終檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)束后，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織，有關(guān)科室、管理小組、建設(shè)單位及監(jiān)理參加，根據(jù)圖紙、洽商、變更、規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等要求，對工程施工各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)及檢測，確認(rèn)合格后方可進(jìn)入交付驗(yàn)收程序，填寫竣工申請報告，匯總竣工資料歸檔。前提條件是所有進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn)、中間檢驗(yàn)和試驗(yàn)均已完成，且滿足規(guī)定要求。試驗(yàn)合格后，由施工現(xiàn)場質(zhì)量員負(fù)責(zé)及時索取，交資料員整理歸檔。F. 施工現(xiàn)場試驗(yàn)由現(xiàn)場專業(yè)工程師組織實(shí)施，參加單位為甲方代表、監(jiān)理工程師，由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫試驗(yàn)記錄，參加單位有關(guān)人簽字，試驗(yàn)記錄由項(xiàng)目資料員收集歸檔。D. 項(xiàng)目部應(yīng)對施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的重要過程進(jìn)行重點(diǎn)隨機(jī)監(jiān)控，在測量監(jiān)控中，發(fā)現(xiàn)問題需進(jìn)行糾正時，由專業(yè)工程師進(jìn)行技術(shù)交底，明確其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，保證工程質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。C. 施工作業(yè)前，專業(yè)工程師負(fù)責(zé)組織操作者對施工條件及施工質(zhì)量有關(guān)的物資進(jìn)行測量和監(jiān)視，符合要求后方可施工，如有不合格，落實(shí)有關(guān)人員處理。B. 中間產(chǎn)品的測量和監(jiān)視主要包括：隱蔽工程檢驗(yàn)、預(yù)檢、專檢、中間檢查、交接檢。（二）對中間產(chǎn)品的監(jiān)視和測量A. 在施工過程中，項(xiàng)目部必須按照合同規(guī)定及施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和顧客要求按施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行過程檢測和監(jiān)視。E. 對有規(guī)定要求送法定檢測單位復(fù)驗(yàn)、試驗(yàn)的物資由項(xiàng)目部派人員聯(lián)系并送有關(guān)法定單位檢驗(yàn)。材料保管員要嚴(yán)格遵守入庫驗(yàn)收制度，特別加強(qiáng)對主要物資及批量較大物資的控制，保證測量、監(jiān)視工作的有效性，物資在測量、監(jiān)視后按規(guī)定獲取進(jìn)貨物資的各種合格證據(jù)。判定為不合格產(chǎn)品時，按《不合格管理程序》處理。貨物的每次交接都要辦理交接登記手續(xù)。（一）對采購產(chǎn)品的監(jiān)視和測量A. 項(xiàng)目部接收與工程質(zhì)量有關(guān)的所有物資，在到達(dá)施工現(xiàn)場及入庫前，都必須對物資的數(shù)量、質(zhì)量和質(zhì)量證明文件加以確認(rèn)，確保物資與質(zhì)量證明相吻合。年檢計(jì)劃包括：監(jiān)測裝置名稱、規(guī)格、型號、編號、檢定周期、數(shù)量、計(jì)劃完成時間、年檢計(jì)劃表，由計(jì)量器具管理員確認(rèn)后報公司，編制匯總，進(jìn)行年檢，對年檢不合格的貼標(biāo)記封存，停止使用。(九) 施工中使用的監(jiān)測裝置一旦發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)必須停止使用，報告專業(yè)人員及項(xiàng)目總工程師，對已測結(jié)果用合格的監(jiān)測裝置抽驗(yàn)，必要時對已測試結(jié)果進(jìn)行全面復(fù)驗(yàn)，并在施工記錄表中加以明確。使用前核對檢定標(biāo)識與設(shè)備是否相符，是否在有效期內(nèi)，是否處于合格狀態(tài)。(七) 施工安裝現(xiàn)場使用的監(jiān)測裝置，無論是公司自己的、租用的還是由甲方提供的，均需按此管理制度進(jìn)行管理，并周期檢定校準(zhǔn)，保證監(jiān)測裝置準(zhǔn)確度已知，以便能作為證實(shí)施工、安裝質(zhì)量符合指定要求的依據(jù)。鋼直尺、直角尺不允許與電焊施焊同時使用，以免打火燒壞量具，對使用中的各類儀器儀表不允許隨意摔打磕碰、損傷。(四) 量具在使用前，應(yīng)檢查各部位是否損壞或有其它的缺陷，發(fā)現(xiàn)量具有問題時，不準(zhǔn)私自拆修，應(yīng)由計(jì)量員送計(jì)量站或有資質(zhì)的單位修理，檢定修理合格后再進(jìn)行使用。(二) 公司技質(zhì)科每季度對項(xiàng)目部監(jiān)測裝置管理情況進(jìn)行抽查，內(nèi)容包括監(jiān)測裝置的保管使用情況，如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測儀器有問題時，立即停止使用，下達(dá)通知調(diào)回公司進(jìn)行維修。3）、計(jì)量器具管理使用方法我公司在計(jì)量器具使用上必須執(zhí)行國家計(jì)量器具檢測管理規(guī)定，以確保監(jiān)視和測量工具有效的服務(wù)于生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)入施工現(xiàn)場的儀器儀表、量具必須經(jīng)有關(guān)部門檢定合格，器具方可使用，發(fā)現(xiàn)不合格的器具立即制止。J. 專職質(zhì)量員隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時通知項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工程師進(jìn)行分析整改。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，有效，字跡清晰，手續(xù)完備。G. 因工程急需，來不及檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工序及分項(xiàng)工程（僅限于可適用的且不影響下道工序質(zhì)量的項(xiàng)目），應(yīng)填寫“例外轉(zhuǎn)序申請表”，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。E. 依據(jù)工程的實(shí)際情況，在形成工程質(zhì)量特性的關(guān)鍵部位，設(shè)置必要的檢查點(diǎn)，由質(zhì)檢員會同工程師做技術(shù)復(fù)核。D. 隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)在未隱蔽前，由專業(yè)工程師會同質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并予記錄。B. 工序經(jīng)自檢、互檢合格后交質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，質(zhì)檢員要嚴(yán)格依據(jù)施工技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、認(rèn)定。（三）互檢質(zhì)量管理 操作者做完自檢，由班組長做復(fù)核檢查，確認(rèn)，并簽字。C. 各班組每完成一道施工工序，必須及時全面檢查該工序的質(zhì)量，并由操作者填寫自檢記錄。（二）自檢質(zhì)量管理A. 項(xiàng)目部在工程及工程各部位施工前對作業(yè)隊(duì)（班組）進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，作業(yè)隊(duì)要認(rèn)真執(zhí)行，質(zhì)量員以書面形式將分項(xiàng)工程中應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差范圍按部位填寫清楚，連同質(zhì)量自檢表格交底于班組，作為施工操作者填寫自檢記錄的依據(jù)。E. 施工人員要嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自違背交底內(nèi)容，如交底內(nèi)容有不完善的地方，要逐級上報，完善措施被批準(zhǔn)后再繼續(xù)施工。技術(shù)交底應(yīng)按各分項(xiàng)、分部、單位工程的順序、進(jìn)度獨(dú)立編寫，根據(jù)工程特點(diǎn)將工藝做法、技術(shù)要求、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中的適用條款以文字的形式向操作者交代清楚。技術(shù)交底應(yīng)以書面形式進(jìn)行，交底人和接受交底人應(yīng)有交接簽字手續(xù)。C. 技術(shù)難度大、質(zhì)量要求高，或要求使用新技術(shù)、新材料、新工藝的工程，由項(xiàng)目總工程師報公司技術(shù)總工程師批準(zhǔn)，由技質(zhì)科組織主持，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核后方可上崗施工。B. 分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底由各站主任工程師組織有關(guān)技術(shù)人員向勞務(wù)作業(yè)班組進(jìn)行交底。i． 技術(shù)質(zhì)量應(yīng)填寫的標(biāo)準(zhǔn)表格和驗(yàn)收要求。f． 勞動力安排與組織g． 主要施工方法，關(guān)鍵、特殊工序的質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)，主要環(huán)節(jié)控制措施。d． 施工部署。（三）技術(shù)交底的主要目的介紹設(shè)計(jì)意圖和要點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)，回答解決施工人員提出的圖紙存在的問題。交底后應(yīng)形成經(jīng)交底人簽署的會議紀(jì)要或其它文字材料，并與施工組織設(shè)計(jì)統(tǒng)一作為技術(shù)交底的依據(jù)。圖紙會審有關(guān)記錄應(yīng)整理存檔。F. 土建與安裝圖紙有無矛盾，主要尺寸、位置標(biāo)高有無差錯，預(yù)留孔洞、預(yù)埋的位置尺寸是否符合要求，有無危及安全的因素。根據(jù)施工圖紙確定施工工藝和執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。C. 會審圖紙由項(xiàng)目總工程師組織各級專業(yè)工程師及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。（一）圖紙會審A. 依據(jù)招投標(biāo)的文件、合同內(nèi)容、設(shè)計(jì)文件圖紙、作業(yè)環(huán)境及相關(guān)的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證措施1）、技術(shù)交底技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，單位工程開工前和分項(xiàng)工程施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底工作。”在這一方針的指導(dǎo)下，我公司運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，經(jīng)心組織、精心施工，我公司已取得國家質(zhì)量管理體系ISO90012000及環(huán)境管理體系ISO14001－1996的資格認(rèn)證，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。第五節(jié) 質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量目標(biāo)1）、分部、分項(xiàng)工程達(dá)到一次交驗(yàn)合格率100％，一次交驗(yàn)優(yōu)良率75％以上，質(zhì)量安全無事故，交工檢驗(yàn)工程達(dá)到招標(biāo)文件的質(zhì)量要求。4）隱蔽工程，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備技術(shù)文件的要求，會同建設(shè)單位及監(jiān)理單位等有關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)測試，合格后，并對安裝質(zhì)量復(fù)驗(yàn)合格后，經(jīng)報驗(yàn)審核，再進(jìn)行防腐、絕熱、封閉等工序的施工。2）工程驗(yàn)收：各土建、安裝工序結(jié)束時，各班組首先按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同專職質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)后，備齊工序施工的全部技術(shù)資料后,進(jìn)行工序驗(yàn)收。3）防潮、保護(hù)層表面不平度，應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢 查 項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法涂抹保護(hù)層表面的平面度＜10用兩米靠尺和塞尺檢查防 潮 層表面的平面度＜10金屬保護(hù)層表面的平面度＜5防 水 層表面的平面度＜10報檢報驗(yàn)制度 本工程由建設(shè)單位及監(jiān)理進(jìn)行工程質(zhì)量的檢查及驗(yàn)收，按施工工序復(fù)驗(yàn)的方法，對工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，因此各專業(yè)施工應(yīng)嚴(yán)格按照以下程序進(jìn)行工作。5mm用尺檢查1防潮層、保護(hù)的搭接應(yīng)符合下列要求：1）水平管道，應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接。的坡面。－70186。6）柔性材料制成的氈、席等制品，應(yīng)與被保溫表面貼緊，縱向接縫應(yīng)朝向下方并互相錯開，接頭處不得有空隙，雙面結(jié)構(gòu)時，層間應(yīng)蓋縫，表面應(yīng)保持平整，捆扎用的鍍鋅鐵絲或箍帶應(yīng)扎緊，間距為150200mm。5）保溫應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行，必要時，探傷合格后預(yù)先做保溫，但應(yīng)將管道連接