【正文】 半煤巖巷月進尺按 150m/月：AJ=104c =104140433080%98%=（萬 t）/aA2—16 采煤工作面年生產(chǎn)能力，萬 t/aL—回采工作面長度，mh—開采厚度，mr—煤的視密度，t/m 3b—回采工作面平均日進度，4mn—年工作面日，330dk —正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù)，取 80%c—工作面回采率，取 98%Ac=A1 +A2=+=（萬 t）/a掘進工作面出煤量計算，共有 6 個掘進工作面，其中 14 煤四個掘進工作面，16煤兩個掘進工作面。nr16 煤工作面年生產(chǎn)能力計算如下：A2= 104Lkbh按照目前施工情況 14 煤工作面長度 70 米；14 煤平均厚度為 ，視密度 ；16 煤工作面長度 140 米 16 煤平均厚度為 ，視密度 ，正規(guī)循環(huán)系數(shù)均按 。四、回采工作面達產(chǎn)工作面一采區(qū)達產(chǎn)工作面位于工廣煤柱的東北部的 14 煤工作面和 16 煤對拉工作面，工作面順槽沿煤層偽傾斜布置；工作面編號分別為 1403，1601。14 煤經(jīng)過工作面運輸順槽溜子轉(zhuǎn)到順槽皮帶，溜子選用 SGB420/30T 型，順槽膠帶機選用SSJ650/222 型。工作面裝煤及運輸由于達產(chǎn)面采完后采用高檔普采工藝開采以后的工作面，達產(chǎn)工作面（炮采面）的溜子型號與高檔普采面的溜子型號統(tǒng)一以便后續(xù)工作面能夠配用。..三、采煤機械按照礦方要求達產(chǎn)時開采一個 14 煤工作面和一個 16 煤對拉工作面，采用炮采工藝。村莊壓煤的開采按照有關(guān)部門批準后的村下煤開采設(shè)計進行。17 煤頂板為十一灰(局部相變?yōu)樯皫r或砂質(zhì)泥巖)，底板為灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖。17 煤距 16 煤下 12m 煤層厚度 ～，平均。14 煤層賦存深度在450～700 米之間，煤層厚度 ～，平均厚度為 米。左右，總體屬緩傾斜地層?！?6176。第四章 采區(qū)布置及裝備第一節(jié) 采煤方法一、投產(chǎn)采區(qū)概況根據(jù)礦井開拓，水平設(shè)置和采區(qū)劃分，礦井投產(chǎn)采區(qū)為一采區(qū)。14 煤工作面運輸順槽鋪設(shè)一臺 SPJ650/40 型吊掛式帶式輸送機接刮板機從工作面上運來的煤炭，皮帶寬度 B=650mm，帶速 V=2m/s，配用標準隔爆型電機(YB225S4 45kW,～380/660V)一臺。(三)、進 14 煤首采區(qū)上山皮帶機及順槽皮帶機開采首采區(qū)時，進 14 煤首采區(qū)上山皮帶機作為順槽皮帶機和入倉帶機的轉(zhuǎn)載皮帶機，這時主運大巷皮帶機道還沒有形成。該系統(tǒng)采用 PLC 集中控制(含控制臺)，具有速度控制、過速報警、制動、斷帶、跑偏、急停、煙霧、溫度等連續(xù)監(jiān)測報警保護裝置，當火災發(fā)生時能自動報警。考慮到礦井初期產(chǎn)量不穩(wěn)、帶載啟動等，配用標準隔爆型電機(YB225S4 45kW)一臺，單機拖動。膠帶強度能夠滿足要求。 eμα —摩擦系數(shù) μ=，圍包角 480176。(二)、主運大巷皮帶機主運大巷皮帶機運輸量和皮帶寬度與入倉皮帶機一樣，考慮到粒度及槽形托輥等因素，取皮帶寬度 B=800mm，皮帶采用 PVG1000S 型膠帶。該系統(tǒng)采用 PLC 集中控制(含控制臺)，具有速度控制、過速報警、制動、斷帶、跑偏、急停、煙霧、溫度等連續(xù)監(jiān)測報警保護裝置，當火災發(fā)生時能自動報警?？紤]到礦井初期產(chǎn)量不穩(wěn)、帶載啟動等，配用標準隔爆型電機(YB250M4 55kW)二臺，雙機拖動。膠帶強度能夠滿足要求。 eμα —摩擦系數(shù) μ=，圍包角 480176。時為 考慮到原煤粒度及槽形托輥等因素，取皮帶寬度 B=800mm，皮帶采用 PVG1000S 型膠帶。為 皮帶寬度： B=[Q/(Kγ VC)]1/2=[300/(4222)]1/2=678mm式中：Q —小時運輸能力，t/h K—斷面系數(shù)，斷面槽形，堆積角 25176。式中：Q —所需小時運輸能力，t/h AN—年產(chǎn)量，t/年 V—皮帶機運行行度，V=2m/s A—輸送物質(zhì)裝載的截面積，帶寬 800 當傾角為 13 176。所需小時運輸能力：Q=AN/(br2t)=30104/(3302)≈130＜Q′=250(t/h)。 L 3=565輸送高度 H 1=50m H3=10m..進 14 煤首采區(qū)上山皮帶機 α 4=13176。 L1=223m α 2=0176。 礦車用量計算表表 31序號 使 用 地 點 單位 數(shù) 量1 副井井筒 輛 42 副井上、下車場 輛 2023 地面矸石系統(tǒng) 輛 104 井下運行 輛 205 掘進頭 輛 406 主井底清理撒煤 輛 67 小計 輛 1208 備用按 10%計 輛 129 合計 輛 132第三節(jié) 運輸設(shè)備選型礦井投產(chǎn)，工作面正常生產(chǎn)時，原煤經(jīng)工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機運至順槽皮帶機上，再經(jīng)轉(zhuǎn)載皮帶機至進倉皮帶機到達井底煤倉，再經(jīng)定量裝載設(shè)備，裝入箕斗，提到地面。..礦車使用數(shù)量，按照礦井達產(chǎn)時的井上、下用車地點的車輛使用數(shù)量，考慮調(diào)車方便，經(jīng)排列法計算，共需一噸箱式標準礦車 132 輛，材料車 13 輛，平板車 4 輛。 第二節(jié) 礦 車根據(jù)礦井輔助運輸對各類車輛的需求，設(shè)計對礦井井下掘進矸石、掘進煤等外運，主副井選用一噸箱式標準礦車，型號 型；選用 MC16B 型材料車進行材料運輸。礦井輔助運輸，則采用 ZK66/550 型架線電機車，牽引一噸礦車。而采用皮帶運輸時，主井裝載方式可采用上裝式，這樣可簡化運輸系統(tǒng)中采區(qū)煤倉設(shè)置、清理斜巷及排水等矛盾，且不需翻車機硐室，使運輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)減少、系統(tǒng)簡單、工程量省、運量大、效益高、連續(xù)性強、便于管理、易于實現(xiàn)集中控制和自動化，為礦井穩(wěn)產(chǎn)、高效、安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。當采用礦車運輸時，自回采工作面運出的煤，經(jīng)采區(qū)皮帶運到采區(qū)煤倉進行裝車，而后經(jīng)機車牽引通過大巷至井底車場翻車機翻入井底煤倉。車場巷道及部分硐室采用錨(網(wǎng))噴支護，主要硐室采用錨噴加砼或鋼筋砼砌碹支護。車場、硐室及管子道開口巖層位相對較穩(wěn)定，副井井底水窩距十四灰?guī)r的間距滿足隔水層厚度的要求。其他硐室：車場內(nèi)還有調(diào)度室，消防材料庫和電機車修理間，位于車場繞道內(nèi)，充分利用車場繞道。..供電系統(tǒng)：由井下中央變電所、變壓器室及通道等組成。排水系統(tǒng)：由井下主排水泵房、井底水倉、管子道及泵房通道等組成。主井井底清理撤煤系統(tǒng)：主井底部即為清理撤煤硐室，清理撤煤硐室及巷道僅以平巷進入井底，布置較簡單。主要硐室有箕斗裝載硐室、井底煤倉等。井底車場在生產(chǎn)過程中僅擔負矸石和材料輔助運輸，經(jīng)計算，其通過能力滿足生產(chǎn)的需要，富裕能力大于 30%。環(huán)形刀式車場具有工程量小、投資省、調(diào)車方便、便于施工等優(yōu)點，設(shè)計確定井底車場形式布置為環(huán)形刀式車場，詳見插圖 25。井筒特征見表 23井 筒 特 征 表 表 23序號 項目名稱 單位 主 井 副 井X m 3862100 38620681 坐標Y m 39539469 39539429井 口 m +78 +782 標高井 底 m 620 620全 深 m 698 7193 井深水 窩 m 21凈 m 表土掘 m 直徑基巖掘 m 凈 m2 表土掘 m2 斷面基巖掘 m2 表 土 鋼筋砼 鋼筋砼6 支護基 巖 砼 砼表 土 mm 700 7007 支護厚度 基 巖 mm 500 5008 裝備 一對 4 噸箕斗 一對單層單車罐籠9 提升方位角 度 90 90..第五節(jié) 井底車場及硐室一、井底車場形式根據(jù)礦井開拓布置，主、副井筒及井筒與大巷之間的相對位置關(guān)系，考慮礦井主提升為箕斗，井下大巷主運輸為皮帶，裝載方式為上裝式，車場布置主要考慮為輔助運輸?shù)姆奖恪８鶕?jù)以上鉆孔資料情況，設(shè)計建議對主、副井井筒施工時穿過的二疊系、石炭系含水層，要進行探水工作，必要時采用工作面預注漿法施工，正?；鶐r段采用普通法進行施工。依據(jù)礦井新施工的井筒檢查鉆的資料，主井井筒穿過的基巖段無涌水量超過..20m3/h。井筒施工方法根據(jù)井筒所穿過的地層情況，參照臨近礦井井筒施工的經(jīng)驗，井筒施工采用普通法鑿井。二、井筒施工方法及井壁結(jié)構(gòu)井筒穿過地層情況根據(jù)井筒附近鉆孔資料及礦井生產(chǎn)地質(zhì)報告，井筒將穿過第四系、侏羅系淄博群、二疊紀下統(tǒng)山西組、石炭紀上統(tǒng)太原組等地層。根據(jù)井筒裝備和提升容器的需求，副井井筒凈直徑為 ，凈斷面 。詳見插圖 23。設(shè)計采用冷彎方管罐道、玻璃鋼梯子間，敷設(shè)消防灑水管，另兼作礦井回風井和通往地面安全出口之一。第四節(jié) 井 筒一、井筒數(shù)量、用途及裝備井筒數(shù)量本礦井年生產(chǎn)能力 30 萬噸，根據(jù)礦井開拓布局和礦井安全生產(chǎn)、通風、安全出口..等規(guī)定的需要，礦井共設(shè)主、副井二個井筒，主、副井集中布置在礦井新區(qū)工業(yè)場地內(nèi)。七、村下開采根據(jù)**科技大學資源與環(huán)境工程研究院編寫的《**金玉礦業(yè)有限責任公司金玉煤礦建筑物下壓煤開采方案設(shè)計》 ，14+16+17 煤層全采后，北金玉村等建構(gòu)筑物的最大下沉值大，其遭受的最大移動變形值在Ⅱ級損壞范圍內(nèi)，且僅傾斜指標大于Ⅰ級變形值上限，仍然基本滿足本論證設(shè)計需要及保護建筑物的要求。開采順序采區(qū)開采順序本著先近后遠、先上后下，集中開采勘探程度高，構(gòu)造簡單、儲量集中的區(qū)域?？紤]到井田范圍內(nèi)上、下組煤的特點，并盡量減少工作面跨斷層，利用斷層切割自然邊界，分別劃分采區(qū)，對全井田劃分為兩個采區(qū)，－620 水平以上為一采區(qū)，－620 水平以下為二采區(qū)。進倉皮帶機道以標高點確定其角度進行溝通。井底車場與 14 煤之間以石門溝通，然后沿著 14 煤620m 等高線布置軌道大巷、皮帶運輸巷道。因此礦井設(shè)一個水平開采全井田，水平標高即620m 為礦井井底水平。開拓布置見圖 21四、水平劃分及標高根據(jù)本礦井技改開拓布置和煤層的特點，14 煤埋藏較深，14 煤距離 16 煤平均 50米左右，設(shè)計認為采用一個水平，上下山開采較為合理。主要大巷分別沿 116 煤布置，主運輸采用膠帶運輸機，輔助運輸采用蓄電池電機車牽引一噸箱式礦車。根 據(jù) 礦 井 建 設(shè) 實 際 ， 金 玉 煤 礦 各 系 統(tǒng) 相 對 比 較 獨 立 ，均 能 滿 足 安 全 生 產(chǎn) 需 要 。三、開拓布置方案根據(jù)金玉煤礦新井井口位置及開拓布置形式， 新區(qū)井口及工業(yè)場地位置位于 697和 818 號孔之間，南、北金玉連接公路西側(cè)約 300m 附近。井筒盡可能在井田走向方向的儲量中心或靠近中央位置，兩翼可采儲量基本平衡，使大巷運費低，同時使兩翼巷道使用年限相對平衡降低維護時間和維護費用，通風距離最短。5．井口及工業(yè)場地的位置應盡量靠近公路布置，盡可能縮短礦井的場外公路長度。3．由于煤層埋藏較深，井筒及工業(yè)場地相對壓煤較大。二、井口及工業(yè)場地位置選擇(一)影響井口及工業(yè)場地位置的主要因素：..1．第四系的厚度及含水層、砂礫層層厚?！?6176。三、礦井技改服務(wù)年限按《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，儲量備用系數(shù)取 ，????儲 量 備 用 系 數(shù)礦 井 生 產(chǎn) 能 力可 采 儲 量礦 井 服 務(wù) 年 限 為經(jīng)上計算，礦井柴煤 11118 煤可采 年，其上部的柴煤、9 層煤等遠景儲量還可開采，相應延長服務(wù)年限 10 年以上。..金玉煤礦可采儲量計算表 表 22資源儲量類別 永久煤柱煤類 煤層名稱 （111b） （331） （332） （333?） 斷層 邊界 采空區(qū)工廣壓煤主 要 巷 道占 壓 煤 量壓煤小計開 采損 失可 采儲 量備 注14 煤 14 回采率 85%16 煤 回采率 85%17 煤 回采率 85%18 煤 　 回采率 85%柴煤 　 　 　 回采率 85%肥煤合計 28 26 注 ： K 值 取 ..第二節(jié) 礦井技改生產(chǎn)能力及服務(wù)年限一、礦井工作制度礦井年工作制度為年工作日 330a，每天三班作業(yè)， 其中兩班生產(chǎn)，一班檢修，每天凈提升時間為 16h。柴煤開采上限柴煤開采最高上限計算：一般按水體壓煤安全開采條件確定開采保護煤柱，公式如下： BlieshH??式 中 ： Hsh—垂 高 ；Hlie—導 水 裂 隙 帶 的 最 大 高 度 ；Hb—保 護 層 厚 度 ； ????lie式中：∑ m—累計采厚；Hb=3A..保護煤柱垂高計算為 30m，地面粘土厚為 7m，地面標高為+72m，綜上所得煤層最高可采上限為+30m。..通過以上各類煤柱和開采損失計算，礦井共有可采儲量 萬噸。（2）巷道煤柱壓煤量主要巷道兩側(cè)留設(shè) 20m 的巷道保護煤柱計算巷道煤柱的煤量。巖移角計算，煤層上覆基巖以 70176。礦井設(shè)計儲量：礦井工業(yè)資源儲量減去設(shè)計計算的斷層煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱、地面建（構(gòu)）筑物