【正文】 風(fēng)門由風(fēng)門絞車控制，風(fēng)門絞車的型號為 JFM1 型，共。 四、 通風(fēng)機(jī)房設(shè)施 在回風(fēng)井井口附近安裝的兩臺 FBCDZ6NO14(B)型礦用防爆抽出式軸流通風(fēng)機(jī)，一用一備。 年平均通風(fēng)電耗為 507568kwh，噸煤通風(fēng)電耗為 。 根據(jù)計(jì)算，通風(fēng)容易期需要的電機(jī)功率為 ，通風(fēng)困難期需要的電機(jī)功率為 。 通風(fēng)困難期 Qm2 = ； Hjm2 = 1227pa； 1－ 64 η m2 = ； θ 1 /θ 2= 48176。工況參數(shù)如下： 通風(fēng)容易期 Qm1 = ； Hjm1 =1053pa； η m1 = ； θ 1 /θ 2 = 48176。 備用風(fēng)機(jī)必須能在 10min 內(nèi)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。故另選山西運(yùn)城鴻安風(fēng)機(jī)有限公司生產(chǎn)的 FBCDZ6№ 14(B)型防爆抽出式對旋軸流通風(fēng)機(jī)兩臺，其中一臺工作，一臺備用。其技術(shù)參數(shù)為： Dt=， R=， Y=300mm， mt=214Kg。 （ 4）井口相對位置 井口相對位置見圖 612。其技術(shù)參數(shù)為： 1－ 62 d=14mm，? b=1570MPa， mp=,QP=，右交互捻，韌性特號。 （ 3）絞車滾筒寬度驗(yàn)算 由于提升斜長增加，原設(shè)計(jì)選用的 6X（ 19） 151520特 光 右交鋼絲繩在滾筒上纏繩超過兩層，不能滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。 （盡量利用已到貨設(shè)備） （ 1）井筒傾角變小，斜長增加，提升鋼絲繩實(shí)際最大靜張力比原設(shè)計(jì)有所減小，因而 鋼絲繩安全系數(shù)、絞車強(qiáng)度和提升電動機(jī)容量均能滿足現(xiàn)有提升條件。 最大班工人下井時間 60min。 1－ 59 提升方式 平車場單鉤串車提升 矸石系數(shù) 3% 最大班下井人數(shù) 37 人 礦車型式 容積 自重 374kg 軌距 600mm （ 1）斜井人車 型號 XRC106/6，頭車 額定乘人 10 人 自重 1750kg （ 2）提升鋼絲繩 型號 6X（ 19） 151520特 光 右交 繩徑 15mm 每米質(zhì)量 公稱抗拉強(qiáng)度 1520MPa 鋼絲破斷拉力總和 141KN （ 3）提升絞車 型號 型 1－ 60 滾筒直徑 滾筒寬度 最大靜張力 30KN 減速比 24 提升速度 配套電機(jī) 功率 75kw 轉(zhuǎn)速 980r/min （ 4）天輪 型號 TXG 直徑 繩槽半徑 （ 5）選型計(jì)算的幾個主要數(shù)據(jù) 串車編組： 提人 一輛頭車， 10 人； 提矸 兩輛翻斗車； 提煤 三輛翻斗車； 其他 酌情串掛。 ；帶速 ,電機(jī)功率 2 90KW。 ? ? NN ＞mBS 9 9 7 0 71 0 0 0 0 08/1 0 0 0800/m a x ???? ? 膠帶強(qiáng)度滿足。m in gdZH glqqS ?? =5（ 35+15） 10 176。 （ 1）速度與膠帶寬度選擇 計(jì)算選擇 V＝ ／ s,B＝ 800mm。 二、主斜井膠帶輸送機(jī)的選擇 （井筒已形成） 井筒斜長 438m； 井筒傾角 21186。 1－ 56 第六章 提升、通風(fēng)、排水和壓縮空氣設(shè)備 第一節(jié) 提升設(shè)備 一、提升方式 根據(jù)技改方案，本礦井采用一對斜井開拓方式；主斜井采用膠帶輸送機(jī)提升方式，擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升任務(wù)；副斜井采用單鉤串車提升方式，擔(dān)負(fù)全礦井的人員、設(shè)備、材料、矸石等全部輔助提升任務(wù)。 五、礦井安全裝備 本礦為改造礦井，安全裝備盡量使用原有設(shè)備和儀器儀表，不足之處加以配置。 1－ 55 ，井下設(shè)足夠容量的水倉，配足夠能力的排水設(shè)備。 。在井田的西部、北部邊界均留設(shè)足夠?qū)挾鹊母羲褐? ，以引排雨水于場地之外，防止井口灌水。 四、水災(zāi)的預(yù)防措施 、副斜井的井口標(biāo)高均在當(dāng)?shù)刈罡吆樗灰陨?。對失爆或防爆性能不?的電器設(shè)備及時維修或更換，以防產(chǎn)生火花，引燃瓦斯和煤塵。井下電器設(shè)備選型嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，供電電纜、信號電纜、通訊電纜。 1－ 54 、小絞車附近、盤區(qū)變電所、主變電所、液壓泵站、采掘工作面配備足夠數(shù)量的滅火器材。 、井下均設(shè)消防材料庫，庫存物品，按《礦井防滅火規(guī)范》配置消防器材和材料。 ，嚴(yán)禁帶火種、煙草入井。地面建立消防水池，水池保持 200m3以上的水量。 、井下均鋪設(shè)有消防管路，井下消防管路與灑水防塵管路為一趟管路，鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)的巷道每隔 50m 設(shè)有支管和閥門，其他巷道每隔 100m 設(shè)有支管和閥門。 。 備灑水防塵管路。清掃過的巷道用水沖洗。 。 ，濕式打眼。運(yùn)輸系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)煤倉放煤口安裝噴霧器，噴霧灑水降塵。采煤工作面放煤口、刮板輸送機(jī)機(jī)頭安裝噴霧器，噴霧灑水。 。 二、防塵措施 由于該礦煤層屬軟煤層，難以打眼成孔。 、掘工作面爆破嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》。 。 。礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動的電鉗工等配備便攜式 1－ 52 甲烷檢測儀；安全監(jiān)測工配備甲烷 檢測報警儀。掘進(jìn)工作面安設(shè)瓦斯、風(fēng)速傳感器，以達(dá)到風(fēng)、電、瓦斯閉鎖的作用。 。堅(jiān)持“一炮三檢”制度。 。風(fēng)門、密閉等設(shè)施按通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理。及時維護(hù)巷道，使之各進(jìn)回風(fēng)巷保持設(shè)計(jì)斷面，保證各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量。礦井通風(fēng)阻力計(jì)算見表 5— 2— 1，表 5— 2— 2。 風(fēng)硐阻力取 H 硐 =50Pa。 計(jì)算過程如下： 23i i i iiLUHQS???摩 式中 ∑Η 摩 —— 通風(fēng)阻力計(jì)算線路中各段巷道摩擦阻力之和， Pa； i? —— 任一巷道摩擦阻力系數(shù)， kg/m3； iL —— 任一道長度， m； Ui—— 任一巷道周長， m； Si—— 任一巷道斷面積， m2； Qi—— 通過任一巷道的風(fēng)量， m3/min。 風(fēng)速驗(yàn)算： 1－ 49 經(jīng)驗(yàn)算困難時期采煤工作面風(fēng)速為 ，容易時期采煤工作面風(fēng)速為 ；其他 各用風(fēng)地點(diǎn)和井巷的風(fēng)速均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 三、風(fēng)量分配 經(jīng)風(fēng)量分配：掘進(jìn)工作面各為 300 m3/min。其他用風(fēng)巷道為移動瓦斯抽放泵站所在的巷道。礦井通風(fēng)困難時期（初期）總進(jìn)風(fēng)量為 Q 礦難 =（∑ QC+∑ QJ+Σ QX+Σ ） K 通 =（ 680+253 2+165+95 2） =1850m3/min =式中 Q 礦難 —— 礦井通風(fēng)困難時期進(jìn)風(fēng)量， m3/min； ∑ QC—— 采煤工作面風(fēng)量之和， m3/min； ∑ QJ—— 掘進(jìn)工作面風(fēng)量之和 ， m3/min； 1－ 48 Σ QX—— 稀釋尾氣需要的風(fēng)量， m3/min； Σ —— 其他巷道需要的風(fēng)量， m3/min； K 通 —— 通風(fēng)系數(shù)。巷道風(fēng)量為： QH=60 =60 =95 m3/min 式中 QH—— 巷道通風(fēng)量， m3/min； SH—— 巷道斷面積， m2。 礦井通風(fēng)困難時期，井下的其他用風(fēng)地點(diǎn)為掘進(jìn)工作面以南的運(yùn)輸上山巷道和移動瓦斯抽放泵站所在的巷道。 盤區(qū)變電所按 90m3/min 供風(fēng)。 經(jīng)比較按炸藥消耗量計(jì)算的風(fēng)量為最大，取掘進(jìn)工 作面需要的風(fēng)量為 QJ=100m3/min。 （ 3）按人數(shù)計(jì)算 QJ=4N =4 9 =36 m3/min 式中 N—— 掘進(jìn)工作年同時工作的最多人數(shù)，人。 （ 1）按瓦斯涌出量計(jì)算掘進(jìn)工作面風(fēng)量 QJCH4=TJqCH4/1440 = 1－ 45 = m3/min QJ=100 QJCH4 KJ =100 =80 m3/min 式中 QJCH4—— 掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量， m3/min； TJ—— 掘進(jìn)工作面出煤量， t/日； QJ—— 掘進(jìn)工作面風(fēng)量， m3/min； KJ—— 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。礦井現(xiàn)有 3 臺 YBF160M12掘進(jìn)通風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量為 170～ 340m3/min，風(fēng)壓 650～ 4300Pa。 技改完成后，井下布置兩個掘進(jìn)工作面服務(wù)于采煤工作面巷道的掘進(jìn)。 （ 2）按炸藥消耗計(jì)算 QC=25A =25 10 =250 m3/min 式中 A—— 一次爆破的炸藥消耗量， kg。 （ 1）按瓦斯涌出量計(jì)算 QC=TqCH4Kc/1440 =454 = m3/min QC=100 QCH4KCH4 =100 =680m3/min 式中 QC—— 采煤工作面需風(fēng)量， m3/min； QCH4—— 采煤工作面瓦斯絕對涌出量， m3/min； T—— 采煤 工作面日產(chǎn)量， t/日； qCH4—— 瓦斯相對涌出量， m3/t； KC—— 產(chǎn)量不均衡系數(shù)。 二、礦井風(fēng)量計(jì)算 全礦井布置一個采煤工作面，兩個掘進(jìn)工作面， 4 輛 15 馬力的防爆柴油機(jī)車作輔助運(yùn)輸；獨(dú)立通風(fēng)的硐室為盤區(qū)變所，其他用風(fēng)地點(diǎn)主要是需 要通風(fēng)的巷道（含井下移動瓦斯抽放泵站所在的巷道）。 本礦的采煤工作面、掘進(jìn)工作面，硐室均采用獨(dú)立通風(fēng)，全礦井通風(fēng)網(wǎng)路為分區(qū)式。主、副斜井進(jìn)風(fēng)，原提升斜井回風(fēng)。 據(jù)以上礦井水文情況，本礦井屬水文條件復(fù)雜的礦井。 老空水： 本區(qū)北部為該礦的老空區(qū)，因其標(biāo)高高于設(shè)計(jì)區(qū)，其內(nèi)的積水對南部的開采有威脅，應(yīng)留足夠的煤柱預(yù)以隔絕。 （ 3）巖溶裂隙水 ①太原組 K2灰?guī)r含水層 厚 3m～ 8m，裂隙巖溶發(fā)育不均，為含水性極不均一的巖溶裂隙含水層。單位涌水量 ～ m，屬富水性弱的含水層。 m，滲透系數(shù) ～ ，屬富水性弱的含水層。 m，滲透系數(shù) 。 含水層有： （ 1）松散層孔隙水 第四系砂土及砂礫石層，厚 0～ 20m，在井田范圍內(nèi)呈零星分布，受大氣補(bǔ)給，含水性弱。 井田內(nèi)有杏家渠和石臺溝，均為季節(jié)性河流，流量很小。本礦開采的煤層底板標(biāo)高為 +280m～ +360m。 三、水文地質(zhì)條件 礦井東部為黃河，井田東部邊界距黃河最小距離 20m。 3 號煤層含硫量低，在鄰近煤礦地面煤堆及井下均未發(fā)生過自燃現(xiàn)象，故本礦煤層無自燃發(fā)火性。 二、開采技術(shù)條件 斯 本礦 2021 年度生產(chǎn)區(qū)瓦斯等級鑒定結(jié)果：瓦斯絕對涌出量為，相對涌出量 ， CO2相對涌出量 ，該礦為高瓦斯礦井。偽頂為深灰至灰黑色細(xì)粉砂巖、砂質(zhì)泥巖及泥巖，含較多的云母和植物化石碎片，裂隙不發(fā)育，易破碎，厚度 ～ ；老頂為中粒砂巖。 1－ 39 第五章 通風(fēng)和安全 第一節(jié) 概 述 XX 煤礦南部與黃河二礦相鄰，西部、北部與 XX 礦務(wù)局桑樹坪礦為鄰，東部為黃河煤柱，井田為一南北分布的長條帶狀。 盤區(qū)采掘工作面均配備小水泵，回采巷道設(shè)水溝。 新鮮風(fēng)流由主、副斜井→井底車場→盤區(qū)材料上山（一號材料斜巷）、輸送機(jī)上山→ L4 采煤工作面運(yùn)輸巷→ L4 采煤工作面。 四 、盤區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) L4 采煤工作面→ L4 工作面運(yùn)輸巷→盤區(qū)輸送機(jī)上山→井底煤倉→主斜井（膠帶）→地面。因此，盤區(qū)上、中、下部設(shè)平車場。盤區(qū)材料上山采用無軌防爆三輪車，一、二、三號材料斜巷及工作面回風(fēng)巷采用礦車運(yùn)輸。 礦井年采煤、掘進(jìn)共生產(chǎn)原