【正文】 （1）、技術(shù)要求：１)．立桿間縱距為1500 m m橫距為900m m，大橫桿步距為900m m，小橫桿。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。磚過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，方可拆除。磚砌平拱過(guò)梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫。當(dāng)施工中或驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法對(duì)砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測(cè)或取樣檢測(cè)，并判定其強(qiáng)度：；；，不能滿足設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m179。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿就分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)和試配符合要求后，方可使用。砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求；，不應(yīng)超過(guò)5%；，不應(yīng)超過(guò)10%；、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。不同品種的水泥，不得混合使用。砌筑砂漿水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批的確定可根據(jù)施工段劃分。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時(shí)撐措施。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)采用1∶。如超過(guò)限值時(shí)，必須采用臨時(shí)支撐等有效措施。寬度超過(guò)300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。⑺ 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時(shí)，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰，磚渣雜物必須清理干凈防止混凝土內(nèi)夾渣。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。⑹ 混水墻粗糙：舌頭灰不刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。樓層圈梁外墻三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。⑸ 磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí)，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。⑶ 灰縫大小均勻：立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。.1應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題⑴ 基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái)：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。⑷ 在塔吊進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。⑵ 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。15用水平儀和尺量檢查3垂直度每樓層5用2m托線板檢查全高10m以下10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10m以上204表面平整10用2m靠尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度7拉10m線和尺量檢查106水平灰縫厚度+10，5皮數(shù)桿比較和尺量檢查7垂直灰縫寬度+10，5尺量檢查8門窗洞口寬度（后塞口）高度177。F、砌體落地灰清理干凈。B、砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，并立好皮數(shù)桿；C、砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿；在一般情況下，鋪灰長(zhǎng)度應(yīng)控制在1m以內(nèi)；D、砌體的上下皮砌磚應(yīng)錯(cuò)縫組砌。清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)通縫；混水墻每間(處)無(wú)4皮磚的通縫。砌休砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度的80%。.1保證項(xiàng)目磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。.安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。鋼門窗 預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后易鑿。.木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定，每邊放2塊；～2m每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90176。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。.砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。如有偏差要及時(shí)修整。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。敲擊時(shí)必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗品的位置左右移動(dòng)。.組砌方法：砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法，磚柱禁止采用先砌四周后填心的包心砌法。砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模。彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。.作業(yè)條件完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。按要求配制砂漿，砂的含泥量不超過(guò)5%；并不得含有草根等雜物。水泥：本工程采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥。.材料及主要機(jī)具磚：磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。3）實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差須符合規(guī)范要求，其合格率控制在90％以上。（3）混凝土質(zhì)量要求1）混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。4）樓面混凝土厚度的控制：用Φ8鋼筋，L=5060cm，上部做園環(huán)執(zhí)手，下端肖磨尖，用鋸子在鋼筋上，根據(jù)板的厚度鋸出痕跡（深1mm），澆混凝土?xí)r，用此鋼筋插入混凝土，就測(cè)出混凝土的厚度，這樣隨時(shí)都可以測(cè)出樓板的混凝土厚度?；炷猎跐补噙^(guò)程中，應(yīng)注意觀察模板及支撐動(dòng)向，發(fā)現(xiàn)脹模及其他異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。梁與構(gòu)造柱交接處鋼筋較密，振動(dòng)棒難以振動(dòng)，應(yīng)采用小直徑的振動(dòng)及人力輔助搗插，保證混凝土振動(dòng)密實(shí)?；炷翝仓皯?yīng)將模板沖洗濕模，運(yùn)輸?shù)老虏夸伈蕳l布，隔離雜物掉入樓面板鋼筋內(nèi)。（2）樓面梁板混凝土1）施工順序：從端軸線逐跨澆搗，澆注前應(yīng)淋水沖洗模板，要求一次澆搗完畢，不留施工縫。4）混凝土振搗：混凝土倒入柱模時(shí)，其自由落下高度不能超過(guò)2m，所以柱模必須在中間開(kāi)洞，混凝土必須從洞中口處倒入及振搗，混凝土分層振動(dòng)，每層高度一般為3050cm，柱頭的混凝土振搗必須在四個(gè)角、中間位置充分振搗，振動(dòng)器應(yīng)采取快插慢撥的方法，振動(dòng)器每次插入的振搗時(shí)間，應(yīng)視混凝土的表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土產(chǎn)生離析；時(shí)間過(guò)短，混凝土不能振實(shí)。2）混凝土運(yùn)輸：利用人力手推車，把混凝土熟料運(yùn)到要澆灌柱子位置，再用灰桶裝混凝土傳遞到柱子的操作平臺(tái)從柱模洞口倒入柱模中。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。如混凝土運(yùn)到澆地點(diǎn)口服離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。（2）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間?；炷吝\(yùn)輸采用手推車塔吊運(yùn)輸至樓層。（2）裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于30分鐘，否則混凝土不能用于建筑結(jié)構(gòu)。（3）現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，每次必須做兩組以上試塊，一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組為同條件養(yǎng)護(hù)，按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證訂可。（2）攪拌機(jī)攪拌混凝土卸料前，每10m3經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證發(fā)行。根據(jù)當(dāng)?shù)亟ㄖ袌?chǎng)行情，對(duì)組成混凝土的砂、石、水泥、外加劑等材料進(jìn)行嚴(yán)格的篩選，要求統(tǒng)一采用性能較穩(wěn)定的材料。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)混凝土。（一）混凝土的供應(yīng)本工程混凝土采用商品混凝土，由攪拌站供應(yīng)，配合比由中心實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)，中心實(shí)驗(yàn)室根據(jù)不同的氣候，不同的澆注部位設(shè)計(jì)出不同的配合比，攪拌站在混凝土供應(yīng)時(shí)，根據(jù)不同的情況，提供不同的混凝土，以確保工程的質(zhì)量。7) 鋼筋工程的驗(yàn)收、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。6) 預(yù)埋件的留設(shè)預(yù)埋件根據(jù)埋件功能分為工程埋件與施工埋件；根據(jù)工程部位分為土建埋件，安裝埋件。及帶鐵絲的墊塊，墊塊布置應(yīng)以保持主筋與模板間隙（保護(hù)層）達(dá)設(shè)計(jì)要求為原則。③設(shè)計(jì)圖紙要求各構(gòu)件的保護(hù)層各不相同，因此需按不同尺寸制作墊塊。②縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑216。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移，下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱筋將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。Ⅳ.樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定主筋，分布筋方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如有樓梯梁先綁梁筋后綁板筋，且板筋錨到梁內(nèi)，底板筋綁完待踏步模板吊架支好后再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范。現(xiàn)場(chǎng)視具體情況靈活運(yùn)用兩種綁扎方法。ⅰ.模內(nèi)綁扎方法：先將主梁穿好箍筋，按已畫好箍筋逐個(gè)分開(kāi)一固定彎起鋼筋和主筋葉穿次梁彎起箱和主筋，并套好箍筋葉放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎葉綁架立筋一再綁主筋。 平直段不小于 10d。電渣壓力焊準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)便、適應(yīng)性強(qiáng)、焊接速度快、焊頭可靠、質(zhì)量可憑肉眼便能檢查，是一項(xiàng)值得大力推廣的新技術(shù)，我局在南寧運(yùn)用此焊接技術(shù)已很成熟，這對(duì)于縮短工期、加快進(jìn)度以及降低成本十分有效。熔化量的大小一般與鋼筋端面的不平度有關(guān)。對(duì)各種規(guī)格直徑的鋼筋來(lái)講，用于端面的擠壓力有20－30Kg便能滿足要求。④擠壓力：擠壓的目的是為了從焊口排除熔渣和熔化金屬。電壓如太低，便會(huì)形成短路，影響端頭的均勻熔化。當(dāng)造渣結(jié)束進(jìn)入電渣池，鋼筋已插入渣池，電弧也熄滅，電壓迅速下降，一般控制在2 OV左右。當(dāng)電弧開(kāi)始引燃，至焊劑熔化形成渣池階段，為使焊劑充分熔化，需將電弧拉長(zhǎng)，所以電壓較高，一般以控制在4OV左右為宜。電流大小如合適，經(jīng)熔化后的鋼筋端面形狀里光滑的半球形。ⅱ.工藝參數(shù)選擇①焊接電流：焊接電流是電渣壓力焊的主要參數(shù)。④擠壓過(guò)程：當(dāng)鋼筋端頭均勻熔化到一定量時(shí)，立即擠壓，將熔化金屬和熔渣從接合面擠出，同時(shí)切斷電源。這時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣進(jìn)程。②造渣過(guò)程：靠電弧的高溫作用，將接口周圍的焊劑充分熔化，形成渣池。ⅰ.焊接工藝過(guò)程如下：①電弧引燃過(guò)程：靠焊接頭的夾具將上下鋼筋?yuàn)A緊，并保持兩鋼筋的同心度，再在鋼筋接合處安放直徑不小于1m的鐵絲球，并使其與兩鋼筋端面緊密接觸，面后將焊劑灌入漏斗，將焊口封閉。4) 鋼筋連接對(duì)水平縱向粗鋼筋采用幫扎連接，對(duì)豎向垂直鋼筋采用電渣壓力焊。平直部分長(zhǎng)度應(yīng)等于箍筋直徑的10倍，邦扎時(shí)交錯(cuò)布置。彎折時(shí)，彎曲直徑應(yīng)大于鋼筋直徑的4倍，平直部分按設(shè)計(jì)要求定。ⅱ.主筋彎曲Ⅰ級(jí)鋼筋末端需做90176。 2) 鋼筋的加工ⅰ.鋼筋加工前的除銹和調(diào)直油漬、漆污和用錘能敲擊剝落的浮皮鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。根據(jù)工長(zhǎng)提供的鋼筋采購(gòu)計(jì)劃，聯(lián)系供應(yīng)商，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、價(jià)格對(duì)比、供貨能力分析，擇優(yōu)評(píng)選數(shù)個(gè)分供方。10）拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。8）拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。4）拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2）對(duì)梁底模，當(dāng)跨度等于8m或小于8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%；當(dāng)跨度大于8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到100%，始可拆除。 4．模板拆除模板拆除要滿足《GB5020492混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，混凝土強(qiáng)度由試驗(yàn)室提供，達(dá)到強(qiáng)度要求方能拆除。 2）支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下支頂間距為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。 3．樓板模板安裝 1）底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。 7）當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí)，側(cè)模宜增加穿梁螺栓。 5）支頂若支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨的1‰～3‰。 2）梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，一般情況下，立桿Φ48鋼管間距為750～1000mm。 4）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺柱或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45度。 2）按柱模板設(shè)