【正文】 厚度約6厘米，按先上后下順序進(jìn)行，再壓實(shí)壓光。用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約為5厘米左右。頂棚因采用竹膠模板不需抹灰，刮膩?zhàn)诱移綉?yīng)先將樓板底用鋼絲刷刷干凈，然后刮膩?zhàn)幼雒鎸?。?nèi)墻面抹灰首先做灰餅沖筋，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。（強(qiáng)度數(shù)值以混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)）并經(jīng)監(jiān)理同意后方可拆除，并及時(shí)組織工人修整柱、梁面邊角，剔鑿上口的浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣，并用水沖洗干凈。整個(gè)振搗作業(yè)中，不振模振筋，不碰撞各種埋件、鐵件等。 在澆筑振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，不過(guò)振，振動(dòng)時(shí)間控制在2030秒。砼不能直接沖入柱的模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設(shè)擋板，再讓砼下落至澆筑點(diǎn)?；炷翝仓仓炷林埃诘酌嫔暇鶆驖仓?cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿結(jié)漿，用鐵鍬均勻入模。遇到樓梯梁時(shí)，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋錨固到梁內(nèi)。在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。 板鋼筋綁扎前修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。梯梁鋼筋綁扎時(shí)將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)，固定彎起筋和主筋、穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋、放主筋架立筋、次梁架立筋、隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住、綁架立筋、再綁主筋。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)扎牢，以防骨架歪斜。所有釘眼用膩?zhàn)犹顫M后粘上膠帶紙。施工工藝：測(cè)量放線確定標(biāo)高→搭設(shè)立桿及橫桿→鋪設(shè)底模木楞→鋪設(shè)底?！ㄤ摻罱壴螅┌惭b梯段板側(cè)?！惭b踏步側(cè)?！０逯渭庸獭善繁Ｗo(hù) 模板加工本工程木模的加工為現(xiàn)場(chǎng)加工，依據(jù)圖紙、本方案、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫(huà)出施工范圍內(nèi)梁、板、柱模板的拼板圖（要有拼板編號(hào)），需調(diào)整誤差模板（梁中部模和板角部模、柱上部模）應(yīng)留出1～2cm余量；并據(jù)此裁好每塊木膠復(fù)合板（在背面用白粉筆編號(hào)）。對(duì)伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。后澆筑樓梯部位空間已預(yù)留，滿足樓梯施工要求。預(yù)留管口的臨時(shí)封堵不得隨意打開(kāi)，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。排水管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，無(wú)誤后再做通球試驗(yàn)。 雨水斗與屋面連接處的構(gòu)造需保證雨水能暢通的自屋面流入斗內(nèi)，防水油氈彎折時(shí)應(yīng)平緩，連接處不漏水。然后將立管找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。屋面排水管安裝工程 管材為UPVC硬聚氯乙烯管，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色澤一致，直管段撓度不大于1%。 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行淋水或蓄水試驗(yàn)，屋面為內(nèi)集中排水宜采用蓄水試驗(yàn)，屋面為外排水宜采用淋水的試驗(yàn)方法。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接。施工段的界線宜設(shè)在天溝、變形縫等處。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。 工藝流程：驗(yàn)收基層（找平層）→清掃基層（找平層）→找坡層→保溫層→找平層→制備膠粘劑（隨用隨配制）→處理復(fù)雜部位（落水口、通氣孔等部位處理，附加層施工）→卷材（防水層或隔汽層）施工→防水層（或隔汽層）檢驗(yàn)→保護(hù)層施工→驗(yàn)收。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)頂板混凝土施工完且經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收，并完成屋面上女兒墻砌筑、抹灰施工。耐堿玻纖網(wǎng)格布施工中，應(yīng)將抹面砂漿粉刷到HX保溫板上，厚度應(yīng)控制在3mm～5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先剪好的網(wǎng)布?jí)喝肽嫔皾{中。應(yīng)在建筑外墻陰陽(yáng)角及其他必要處掛垂基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制保溫板的垂直度和平整度。做好轉(zhuǎn)角處理，將管根部固定，松散或板狀保溫材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)堆放在平整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地上妥善保管、護(hù)蓋，防止雨淋、受潮或破損、污染。屋面上的露出物應(yīng)清除掉，殘留的痕跡應(yīng)鏟平，抹入灰漿層內(nèi)，屋面應(yīng)清理干凈，方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢。四、屋面工程屋面保溫層工程屋面保溫層采用擠塑聚苯板，保溫工程施工前，外門(mén)窗洞口應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收。（5）植筋施工填充墻墻的拉結(jié)筋根據(jù)以往的施工方法需要在剪力墻等綁扎鋼筋時(shí)設(shè)置預(yù)埋件，在澆筑混凝土?xí)r往往由于振搗混凝土使預(yù)埋件脫落或移位，造成砌填充墻時(shí)拉結(jié)筋不符合砌塊模數(shù)等缺陷。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。宜用機(jī)械攪拌。2%,砂、灰膏控制在177。砌體砂漿用機(jī)械拌和均勻，隨拌隨用。砌筑前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試砌,原則上應(yīng)上下錯(cuò)縫，砌塊的搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2φ6鋼筋加強(qiáng)，加強(qiáng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500毫米。本著樣板開(kāi)路的原則，應(yīng)先做出樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后方可大面積施工。（2）作業(yè)條件設(shè)置好皮數(shù)桿，砌塊規(guī)格和灰縫厚在皮數(shù)桿上標(biāo)明。石灰膏熟化時(shí)間不少于7天，熟化前應(yīng)過(guò)篩。（1）材料要求加氣混凝土砌塊、水泥等必須有合格證，復(fù)試合格后方可使用，砂漿必須有經(jīng)實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。其強(qiáng)度比原結(jié)構(gòu)提高一級(jí)，并保持至少15天的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時(shí)予以加固處理妥善后，再進(jìn)行澆筑。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)或根據(jù)氣溫實(shí)際情況，對(duì)混凝土開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。振搗混凝土?xí)r，振搗器插入點(diǎn)距380毫米左右，呈梅花形布點(diǎn)，并插入下層混凝土50毫米，振搗時(shí)間宜為15～30秒，且間隔時(shí)間20～30分鐘后，進(jìn)行第二次復(fù)振。澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查模板、支撐系統(tǒng)，復(fù)核鋼筋和預(yù)埋件是否符合規(guī)范和圖紙要求，與建設(shè)、監(jiān)理單位代表對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收記錄，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。柱下料必須使用串筒，自由高度不得超過(guò)2米，一次澆筑厚度不大于50厘米，分層連續(xù)澆筑，下層混凝土初凝之前上層混凝土必須澆筑完畢?；炷敛捎貌迦胧秸駬v器振實(shí)，不可漏振，插入深度不少于50厘米，振實(shí)程度從混凝土表面不出現(xiàn)氣泡，且不再下沉為止，也不宜過(guò)長(zhǎng)以免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，確?；炷琳駬v密實(shí)度。混凝土施工應(yīng)根據(jù)季節(jié)和設(shè)計(jì)要求摻加防凍、減水或緩凝等外加劑，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可使用。側(cè)模板拆除，混凝土強(qiáng)度能保證表面及楞角不因拆除模板受損壞方可拆除，板與梁板模強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。柱子模板拆除，先拆掉斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每面模板的卡子或螺絲拆除，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使其模板與混凝土脫離。多層支架支模，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱在同一豎向中心線上。工藝流程：彈標(biāo)高線→支立柱→安大小龍骨→校正龍骨標(biāo)高→鋪模板→校正標(biāo)高→辦預(yù)檢驗(yàn)收。彈出軸線和水平線，支設(shè)支柱安裝梁底板，支柱間距6080cm，并設(shè)雙向剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2米設(shè)一道，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，梁底模板應(yīng)拉線找直，梁底板應(yīng)起拱。（3） 安裝梁模板 梁模采用10mm厚定型竹膠板。（2）安裝墻模板墻模采用10mm厚定型竹膠板，木枋選用50100mm，橫向間距不大于380mm，豎向間距不大于250mm，柱用鋼管柱箍進(jìn)行加固。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，模板的剛度必須達(dá)到要求。模板工程先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，所有現(xiàn)澆構(gòu)件模板在收到施工圖紙后進(jìn)行模板支撐體系設(shè)計(jì)，以滿足工程質(zhì)量的要求。板鋼筋扎好后，立即鋪設(shè)行走馬道，避免踩踏鋼筋使之變形，移位、并設(shè)專人看管。綁扎板筋一般用順扣或八字扣，雙向板相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋底部墊砂漿墊塊，；雙層筋部位須加鋼筋馬凳，間距≤，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎：工藝流程：清理模板→模板上彈線→綁板下部受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋→驗(yàn)收。墻筋綁扎工藝流程：套暗柱箍筋→焊接豎向受力筋→綁剪力墻暗柱箍筋、剪力墻水平分布筋。（3）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前要核對(duì)鋼筋的型號(hào)，直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符，核查無(wú)誤后方可按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎，鋼筋綁扎采用20號(hào)綁絲均勻綁扎，保證鋼筋不發(fā)生位移。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。（2）鋼筋連接剪力墻暗柱鋼筋采用電渣壓力焊連接。鋼筋加工必須按設(shè)計(jì)要求，操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋存放時(shí)，底部用紅磚砌筑地垅墻墊起，不得直接與地面接觸，防止鋼筋存放過(guò)程中銹蝕，鋼筋堆放不得同時(shí)放油類、模板隔離劑等容易對(duì)鋼筋造成污染的物質(zhì)。工程所采用的鋼筋必須具有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書(shū)，按規(guī)范要求進(jìn)行取樣，經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行加工制作。三、主體結(jié)構(gòu)工程主要施工工藝：綁扎墻筋→下管線→支墻、梁、板模板→綁扎梁、板鋼筋→預(yù)埋線管→澆注混凝土。回填時(shí)，注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞損壞。填方土料按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后使用。深淺基槽相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；同一層填土不能一次回填完時(shí)應(yīng)留槎，留槎時(shí)將土鋪過(guò)槎子50cm，夯壓到槎子為止，其鋪過(guò)的部位留到接做時(shí)夯壓，上下兩層接槎位置。填土前應(yīng)測(cè)定標(biāo)高，施工前做好水平高程標(biāo)志的設(shè)置，按設(shè)立的鋼筋頭或其它標(biāo)志進(jìn)行鋪設(shè)回填。填土前將基槽底的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。（3）工藝流程基槽底部清理→檢驗(yàn)土質(zhì)、過(guò)篩→分層夯填→找平驗(yàn)收。（1）施工準(zhǔn)備土方回填前認(rèn)真查看圖紙及相關(guān)規(guī)范，特別是基底標(biāo)高有變化及基槽異形部位，明確施工難點(diǎn)和重點(diǎn)，做到心中有數(shù)。土方回填模板及支撐系統(tǒng)拆除后，清理積水和雜物，同時(shí)申報(bào)基礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后，進(jìn)行土方回填。（5）表面處理由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后2～8h，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在初凝前再用鐵搓板壓光，這樣做較好的控制了混凝土表面龜裂，還減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進(jìn)了養(yǎng)護(hù)。（4）振搗時(shí)應(yīng)沿澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平傾角約60度左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500毫米為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土不再下落、表面翻漿、無(wú)氣泡逸出為宜。（2）混凝土初凝時(shí)間控制在8～10小時(shí)，入泵坍落度l60毫米，采用高頻振搗器振搗成型。側(cè)模用鋼管和木枋并加設(shè)斜撐加固。筏板側(cè)模板可采用大塊模板，采用鋼管和木枋牢固支撐在基坑四周土壁上，要求安裝嚴(yán)密不漏漿。基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)采用竹膠模板支設(shè),采用鋼管、扣件，同時(shí)配以木枋進(jìn)行加固。按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)集中配料、加工成型。墊層混凝土采用平板振搗器振搗，2米長(zhǎng)杠刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓光，做到平整光滑，棱角分明。 （6）支護(hù)問(wèn)題與處理由于地質(zhì)條件、施工的復(fù)雜性，基坑各邊坡地坪標(biāo)高不一致，基坑深度也不同，邊坡土釘?shù)呐艛?shù)可能發(fā)生變化，土釘長(zhǎng)度和間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由技術(shù)人員做相應(yīng)調(diào)整。噴射細(xì)石混凝土?xí)r，～，自下而上垂直坡面噴射，一次噴射厚度不宜小于40mm。250mm的網(wǎng)片，用插入土中的鋼筋固定，用加強(qiáng)筋壓緊與錨頭焊接。（3）土釘施工坡面經(jīng)檢查合格后，放線定錨孔位置，鉆機(jī)成孔（直徑110mm）；檢查孔深、孔徑、錨筋長(zhǎng)度合格后，及時(shí)插入錨筋和注漿管至距孔底250～500mm處，及時(shí)注水泥漿并二次壓漿，孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞；～。（2）坡面施工基坑開(kāi)挖過(guò)程中與土方隊(duì)及時(shí)協(xié)調(diào)密切配合，按設(shè)計(jì)坡比開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖，及時(shí)修坡，保證坡面平整度。土釘墻支護(hù)施工本工程基坑開(kāi)挖較深，根據(jù)土質(zhì)情況，采用土釘墻支護(hù)施工。（5）機(jī)械選擇本工程土方采用機(jī)械開(kāi)挖，人工清槽。（4）成品保護(hù)土方開(kāi)挖時(shí)，防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，地面、管線等發(fā)生下沉和變形。土方開(kāi)挖完成后及時(shí)完成基坑上口周圈防護(hù)欄桿的施工。根據(jù)規(guī)范要求，布設(shè)釬探點(diǎn)進(jìn)行地基釬探。最后清除槽底土方。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。本工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖。（2）土方施工方案工藝流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊（支護(hù)）和清底。（1）施工準(zhǔn)備審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。施工流程放線→土方開(kāi)挖→地基驗(yàn)槽→混凝土墊層→基礎(chǔ)梁彈線、綁鋼筋→基礎(chǔ)梁模板→墻、柱插筋→澆筑混凝土→拆模板、養(yǎng)護(hù)、放線→地下室墻柱鋼筋綁扎→地下室墻、柱、頂板支模板→地下室頂梁板綁鋼筋→地下室墻、柱、頂板澆筑混凝土→拆模板→地下結(jié)構(gòu)防水施工→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→土方回填。質(zhì)量控制以工序管理為中心，以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量。附屬工程（擋土墻、邊溝）以人力施工為主，配備相應(yīng)的專業(yè)施工機(jī)械統(tǒng)一安排施工。 土石方施工嚴(yán)格按照“三階段、四區(qū)段、八流程”標(biāo)準(zhǔn)化施工，土石方除部分挖方區(qū)段必須采用爆破外，其余全部采用機(jī)械施工作業(yè)。第二節(jié) 土建工程一、平整場(chǎng)地施工前做好施工調(diào)查，核對(duì)設(shè)計(jì)文件，導(dǎo)線復(fù)測(cè)、水準(zhǔn)復(fù)核等各項(xiàng)前提準(zhǔn)備工作，引設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，放好邊樁，做好土工試驗(yàn)工作。（4）門(mén)窗、洞口的放樣：在放墻體線的同時(shí)彈出門(mén)窗洞口的平面位置，再在柱上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注。（2）柱及模板的放樣：根據(jù)控制軸線和坐標(biāo)控制點(diǎn)位置放樣出柱的位置、尺寸線或中心點(diǎn)，用于檢查柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于模板位置就位。結(jié)合本工程的軸線布置，測(cè)量控制網(wǎng)擬采用平面坐標(biāo)系相結(jié)合進(jìn)行測(cè)設(shè)。全站儀架設(shè)零點(diǎn)，用方向法六測(cè)回精確測(cè)定主軸線的正交角，距離采用對(duì)象觀測(cè)六測(cè)回；然后進(jìn)行角度歸化改正。（2）建筑物主軸線測(cè)設(shè)初測(cè)：首先進(jìn)行控制網(wǎng)的圖上設(shè)計(jì)工作，確定主軸線的位置、點(diǎn)位坐標(biāo)；根據(jù)業(yè)主提供控制點(diǎn)點(diǎn)位坐標(biāo)及