【正文】 拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無(wú)悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人. 學(xué)習(xí)好幫手。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來(lái)越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。 [注2] 為了精確測(cè)量SDI值，P30應(yīng)不超過(guò)75%，如果P30超過(guò)75%應(yīng)重新試驗(yàn)并在較短時(shí)間內(nèi)獲取Tf值。計(jì)算公式 SDI ＝P30/Tt ＝100（1Ti/Tf）/Tt式中： SDI ——污染密度指數(shù) P30 ——在30psi給水壓力下的濾膜堵塞百分?jǐn)?shù) Tt ——總測(cè)試時(shí)間，單位為分鐘 通常Tt為15分鐘，但如果在15分鐘內(nèi)即有75%的濾膜面積被 堵塞[注2]，測(cè)試時(shí)間就需縮短 Ti ——第一次取樣所需時(shí)間 Tf ——15分鐘（或更短時(shí)間）以后取樣所需時(shí)間 [注1] 接取500ml水樣所需時(shí)間大約為接取100ml水所需時(shí)間的5倍。 8．實(shí)驗(yàn)結(jié)束并打開(kāi)濾池后，最好將實(shí)驗(yàn)后的濾膜保存好，以備以后參考。 6．如果接取100ml水樣所需的時(shí)間超過(guò)60秒，則意味著約90%的濾膜面積被堵塞，此時(shí)已無(wú)需再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 4．全開(kāi)球閥，測(cè)量從球閥全開(kāi)到接滿100ml和500ml[注1]水樣的所需時(shí)間并記錄。根據(jù)濾池的種類(lèi)，在給水球閥開(kāi)啟的情況下，或打開(kāi)濾池上方的排氣閥，或擰松濾池夾套螺紋，充分排氣后關(guān)閉排氣閥或擰緊濾池夾套螺紋。在試驗(yàn)開(kāi)始至結(jié)束的測(cè)試時(shí)間內(nèi)，系統(tǒng)溫度變化不應(yīng)超過(guò)1℃。事先沖洗測(cè)試裝置，去除系統(tǒng)中的污染物確保O型密封圈清潔完好并安裝正確 注意，為獲取準(zhǔn)確測(cè)試結(jié)果，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：測(cè)試儀器的組裝 1. 按圖1組裝測(cè)試裝置； 2. 將測(cè)試裝置連接到RO系統(tǒng)進(jìn)水管路取樣點(diǎn)上； 3. 在裝入濾膜后將進(jìn)水壓力調(diào)節(jié)至30psi。 本文介紹了測(cè)定SDI值的標(biāo)準(zhǔn)方法。應(yīng)防止膜元件受到陽(yáng)光直射及避免接觸氧化性氣體。系統(tǒng)安裝前的膜元件保存 的膜元件出廠時(shí)，均真空封裝在塑料袋中，封裝袋中含有保護(hù)液。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。 ℃，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行第二、第三步的操作；如果系統(tǒng)溫度高于27℃，則應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液(殺菌液)。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見(jiàn) 相應(yīng)技術(shù)文件或與 北京辦事處聯(lián)系以獲取有關(guān)技術(shù)建議。長(zhǎng)期停用保護(hù) 長(zhǎng)期停用保護(hù)方法適用于停止使用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)。保存操作的具體步驟如下：1. 用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除；2. 將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)；3. 每隔5天按上述方法沖洗一次。短期保存 短期保存方法適用于那些停止運(yùn)行5天以上30天以下的反滲透系統(tǒng)。此時(shí)要保持足夠的接觸時(shí)間以保證中和完全。如果無(wú)法確定是否有殘余氯存在，則應(yīng)進(jìn)行化學(xué)測(cè)試加以確認(rèn)。注意： 芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜元件在任何情況下都不應(yīng)與含有殘余氯的水接觸，否則將給膜元件造成無(wú)法修復(fù)的損傷。在使用過(guò)氧化氫的場(chǎng)合其水溫度不超過(guò)25℃。P19—2膜元件用殺菌劑及保護(hù)液 亞硫酸氫鈉 亞硫酸氫鈉可用作微生物生長(zhǎng)的抑制劑，在使用亞硫酸氫鈉控制生物生長(zhǎng)時(shí)，可以500ppm的劑量每天加入30～60分鐘，在用于膜元件長(zhǎng)期停運(yùn)保護(hù)時(shí)，可用1%的亞硫酸氫鈉作為其保護(hù)液。聚酰胺復(fù)合膜(ESPA、ESNA、CPA和SWC)及聚烯烴膜(PVD1)用殺菌劑 甲醛 %的甲醛溶液可用于系統(tǒng)殺菌及長(zhǎng)期停用保護(hù)，至少應(yīng)在膜元件使用24小時(shí)后才可與甲醛接觸。 異噻唑啉 異噻唑啉由水處理藥品制造商來(lái)供應(yīng)，其商標(biāo)名為Kathon，%的活性成份，Kathon用于殺菌和存貯時(shí)的建議濃度為15到25ppm。所以在腐蝕存在的場(chǎng)合，我們建議使用濃度最度為10ppm的氯胺來(lái)代替游離氯。此時(shí)，可將膜元件與含有50ppm游離氯的水每?jī)芍芙佑|1小時(shí)。如果不能確認(rèn)系統(tǒng)中所使用的膜元件的類(lèi)型時(shí)，請(qǐng)與 聯(lián)系。在對(duì)膜元件儲(chǔ)存或消毒殺菌以前，應(yīng)首先確認(rèn)系統(tǒng)中膜元件的類(lèi)型，因?yàn)槟ぴ锌赡苁谴姿崮ひ部赡苁菑?fù)合膜。P18—5污染物一般特征處理方法1. 鈣類(lèi)沉積物（碳酸鈣及磷酸鈣類(lèi)，一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段）脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降用溶液1清洗系統(tǒng)2．氧化物（鐵、鎳、銅等）脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降明顯升高系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低用溶液1清洗系統(tǒng)3．各種膠體（鐵、有機(jī)物及硅膠體）脫鹽率稍有降低系統(tǒng)壓降逐漸上升系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸減少用溶液2清洗系統(tǒng)4．硫酸鈣（一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段）脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降稍有或適度增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍有降低用溶液2清洗系統(tǒng)，污染嚴(yán)重用溶液3清洗5．有機(jī)物沉積脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降逐漸升高系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸降低用溶液2清洗系統(tǒng)，污染嚴(yán)重時(shí)用溶液3清洗6．細(xì)菌污染脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降明顯增加系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低依據(jù)可能的污染種類(lèi)選擇三種溶液中的一種清洗系統(tǒng) 說(shuō)明：必須確認(rèn)污染原因，并消除污染源，如需幫助請(qǐng)與 聯(lián)系。 、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱（或相應(yīng)水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。 ，流速為35到40加侖/分鐘（133到151升/分鐘），對(duì)于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘（57到76升/分鐘），對(duì)于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘（34到38升/分鐘）。 清洗反滲透膜元件的一般步驟： 、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱（或相應(yīng)水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。如果需要其他有關(guān)信息，請(qǐng)與 技術(shù)服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。對(duì)于嚴(yán)重有機(jī)物污染建議使用清洗液3。 對(duì)于無(wú)機(jī)污染物建議使用清洗液1。清洗液 清洗反滲透膜元件時(shí)建議采用表2所列的清洗液。有機(jī)沉積物 有機(jī)沉積物（例如微生物粘泥或霉斑）可以使用清洗液3去除，為了防止再繁殖，可使用經(jīng) 認(rèn)可的殺菌溶液在系統(tǒng)中循環(huán)、浸泡，一般需較長(zhǎng)時(shí)間浸泡才能有效，如反滲透裝置停用超過(guò)三天時(shí)，最好采用消毒處理，請(qǐng)與 會(huì)商以確定適宜的殺菌劑。硅垢 對(duì)于不是與金屬氧化物或有機(jī)物共生的硅垢，一般只有通過(guò)專(zhuān)門(mén)的清洗方法才能將他們?nèi)コ?，有關(guān)的詳細(xì)方法請(qǐng)與 聯(lián)系。金屬氧化物垢 可以使用上面所述的去除碳酸鈣垢的方法，很容易地去除沉積下來(lái)的氫氧化物（例如氫氧化鐵）。硫酸鈣垢 清洗液2（參見(jiàn)表2）是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的最佳方法?？墒褂冒彼畞?lái)提高PH，使用硫酸或鹽酸來(lái)降低PH值。對(duì)沉淀時(shí)間更長(zhǎng)的碳酸鈣垢，則應(yīng)采用檸檬酸清洗液進(jìn)行循環(huán)清洗或通宵浸泡。P18—2反滲透膜的污染及清洗方法常見(jiàn)污染物及其去除方法：4. 使用壓力增加10～15%。2. 為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10～15%。污染物的去除 污染物的去除可通過(guò)化學(xué)清洗和物理沖洗來(lái)實(shí)現(xiàn)，有時(shí)亦可通過(guò)改變運(yùn)行條件來(lái)實(shí)現(xiàn)，作為一般的原則，當(dāng)下列情形之一發(fā)生時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。表1列出了常見(jiàn)污染物對(duì)膜性能的影響。 污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān)，污染是慢慢發(fā)展的，如果不在早期采取措施，污染將會(huì)在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)損壞膜元件的性能。直接連接方式，高壓用（100psi,，25℃） 型號(hào)適用膜元件長(zhǎng)度可裝膜元件根數(shù)40英寸12314英寸1221英寸12P18—1反滲透膜的污染及清洗方法4英寸，（PVC），低壓用（225psi,，25℃） 型號(hào)適用膜元件長(zhǎng)度可裝膜元件根數(shù)14英寸121英寸140英寸114英寸121英寸140英寸140英寸240英寸38英寸，側(cè)面進(jìn)出水，超低壓用（150psi,25℃）型號(hào)可裝膜元件根數(shù)8040元件8060元件12324564758小型膜元件系列元件A英寸(mm)BCDE1812（）進(jìn)水密封適用于2英寸（）PVC管()()()2012（）進(jìn)水密封適用于2英寸（）PVC管()()()2013(）進(jìn)水密封適用于2英寸（）