分度盤磨銑專用機床plc控制系統(tǒng)設計(參考版)
2024-08-10 00:18本頁面
【正文】 參考文獻： 機床電氣控制技術 王炳實 可編程序控制器的原理及程序設計 廖常初 PLC應用技術。因此，在老師的精心教導和悉心關懷下我按時完成畢業(yè)設計，感謝指導老師的幫助。體會：經(jīng)過將近2個多月緊張的畢業(yè)設計，在老師您的悉心指導和幫助下我收獲很多。傳感器PLCCOM(+)IN (a) 有接點輸出型的連接 傳感器電源PLCCOM(+)IN輸出+0V (b) NPN集電極開路輸PLCCOM(+)IN輸出0V(c) NPN電流輸出型的連接傳感器電源PLCCOM()IN輸出+0V(d) PNP電流輸出型各種輸出形式傳感器與PLC輸入端的連接輸出傳感器電源PLCCOM(+)IN+0V(e) 電壓輸出型的連接 用可編程序控制器(PLC)將普通機床改造為經(jīng)濟性機床，通驗，簡單易行，可靠性高，抗干擾能力強。2線式傳感器輸入電源PLCCOMRIN 傳感器有漏電流時的接線是各種輸出形式傳感器與PLC輸入端的連接方法。當接近開關、光電開關等兩線式傳感器的漏電流較大時，可能出現(xiàn)錯誤的輸入號而導致PLC誤動作。② 各個字的端口配線是分開的，配線的電源規(guī)格和極性，由基本I/O單元的規(guī)格決定。各種型號的基本I/O單元內(nèi)部結構雖然不一樣，但配線的方法卻有許多共同點。 PLC與輸入/輸出設備的連接基本I/O單元有兩種配線，一種是高密度的基本I/O單元，采用專用連接器。一般情況下，兩個機架之間的距離應該為70mm~120mm。安裝PLC的機架之間應該有足夠的空間，供I/O布線，但是I/O布線不應該妨礙散熱。③ PLC不能安裝在裝有高壓設備的控制屏上，當PLC位置靠近供電線時，PLC的安裝位置至少離電源線200mm以上。(2) 應對PLC加以保護的場合 ① 在PLC易遭受到靜電、強電磁場或其它干擾的場合，應采取相應的靜電防護、磁場屏蔽以及抗干擾措施。⑦ 直接暴露在日光下的場合。⑤ 遭受過度灰塵、鹽蝕或金屬粉末填充的場合。③ 周圍濕度低于10%或高于90%的場合。C 的場合。(1)不適合安裝PLC的場合 ① 周圍溫度低于0 176。如果不滿足安裝環(huán)境，有可能不會影響PLC的正常功能，但會影響PLC的可靠性和使用壽命。即輸入有14點，輸出有6點，則按功能劃分的I/O分配情況，在此基礎上，還可以將各臺PLC的控制再按順序?qū)/O進行分配。則在PLC機架上形成輸入模塊和輸出模塊交叉插放。 輸入部分輸出部分輸入設備輸入點編號輸出設備輸出點編號起動按鈕X400磨頭電動機接觸器Y530停止按鈕X401磨頭上1YVY531磨頭上升限位開關SQG1X402磨頭下2YVY532磨頭下降限位開關SQG2X403臺升3YVY533回轉工作臺上升限位開關SQ1X404臺降4YVY534回轉工作臺下降限位開關SQ2X405液壓缸轉位5YVY535回轉工作臺轉到位動作開關SQ3X406液壓缸復位6YVY536液壓缸復位壓合開關SQ4X407磨頭上升超行程限位開關SQ5X500磨頭下降超行程限位開關SQ6X501工位時壓下其余均不受壓SQ7X502對于中型以上系列的PLC，一般需要完成多個功能，若將I/O點按順序分配，將給編程和調(diào)試帶來不便。一般來說，中間繼電器、定時器、計數(shù)器等元件，不必列在I/O表中。在分配I/O點編號時，盡量將同類的信號集中配置，地址號按順序連續(xù)編排。 PLC的I/O分配PLC的安裝、接線和硬件設置，雖然工作都不太復雜，但也要認真完成。硬件設計是根據(jù)電氣控制系統(tǒng)的控制要求、工藝要求和技術要求等，對PLC進行選型和硬件配置；軟件設計是PLC的應用程序設計。關于通信網(wǎng)絡的方案選擇，請見《可編程序控制器通信與網(wǎng)絡》一書。(2)確定控制系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡結構方案。例如確定哪些是輸入信號類型(如按鈕、行程開關等開關量信號以及溫度、壓力等模擬量信號等)及性能要求(例如精度、幅度、速度等)；明確哪些信號是輸出到受控對象(例如執(zhí)行機構和狀態(tài)顯示)等；并考慮這些信號的輸入接口以及輸出接口問題，例如輸入信號的高低電平匹配、波特率等參數(shù)要求，輸出信號與執(zhí)行機構的匹配等。一個清晰完整準確的流程圖，將為PLC的系統(tǒng)設計帶來十分便捷的作用。在此基礎上，進一步熟悉生產(chǎn)工藝流程，對控制系統(tǒng)中的所有功能和指標，進行歸類整理，明確其控制任務。因此，PLC的系統(tǒng)設計不可能歸納出一個適合于任何PLC控制系統(tǒng)的具體準則和步驟，下面只敘述PLC控制系統(tǒng)設計應遵守的基本原則。輸出繼電器除提供一對常開觸點驅(qū)動負載以外，還可以提供無數(shù)對常開、常閉觸點供內(nèi)部使用。編寫的梯形圖是將這些軟器件進行內(nèi)部接線，完成被控設備的控制要求。②內(nèi)部控制電路——由用戶根據(jù)控制要求編制的程序所組成，其作用是按用戶程序的控制要求對輸入信號進行運算處理，判斷哪些信號需要輸出，并將得到的結果輸出給負載。輸入端子外接行程開關、按鈕等的
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