【正文】 在生產(chǎn)車間和凈化系統(tǒng)內(nèi)，一氧化碳超標(biāo)的主要原因有：密封失效或因運(yùn)轉(zhuǎn)磨損引起泄漏、水封缺水或堵塞、壓力過(guò)高沖破水封等。若發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)點(diǎn)，應(yīng)立即加強(qiáng)通風(fēng)，使空氣保持新鮮。當(dāng)人接觸煤氣時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)頭暈；，可以使人失去知覺；若含量達(dá)到1mg/L時(shí)，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重中毒，甚至使人死亡。（三）空氣中有害氣體的含量規(guī)定 為了防止中毒，保護(hù)環(huán)境不受污染，國(guó)家對(duì)煤氣工作場(chǎng)所內(nèi)空氣中有害成分的濃度有專門的規(guī)定，如表1513所示。使中毒者仰臥，胸下墊被褥，手臂前屈，兩臂向前曲折，頭枕于曲折臂上，口罩下方放置手帕，以防吸入灰塵。如此一壓一松，以每分鐘1618次的速度反復(fù)進(jìn)行，直至中毒者恢復(fù)正常呼吸。（2）仰臥壓胸式人工呼吸法：此法適合于肋骨或脊椎骨未受傷的患者。中毒者仰臥，背后用衣物或枕頭墊起，救護(hù)人員跪在中毒者的頭前方，兩手握住中毒者的上臂，向前上方拉伸，此時(shí)中毒人胸部擴(kuò)張，可吸進(jìn)空氣；然后再將兩臂向內(nèi)屈，向胸部并攏，壓迫胸部使其形成呼氣，放出肺部余氣。 人工呼吸應(yīng)由接受專門技術(shù)訓(xùn)練的救護(hù)人員來(lái)做，且只有在患者停止呼吸時(shí)才能做。 對(duì)重度中毒者，除做上述工作外，若發(fā)現(xiàn)呼吸停止時(shí)，應(yīng)做人工呼吸，并盡快送往醫(yī)院。（2）蓋上衣被，避免受涼，同時(shí)設(shè)法不使其昏睡，保持清醒狀態(tài)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即將中毒者抬離現(xiàn)場(chǎng)，并將妨礙呼吸的腰帶、領(lǐng)購(gòu)、衣扣等解開，在防止受涼的前提下，將中毒者抬至通風(fēng)良好的地方搶救，并迅速查明引起中毒的原因及泄漏處，及時(shí)加以排除。 救護(hù)人員聞?dòng)嵃l(fā)生中毒事故后，應(yīng)在本站規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，攜帶好防護(hù)工具，儀器和其它用品趕赴現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身不舒適或中毒癥狀時(shí)，應(yīng)迅速離開所處的工作場(chǎng)所，到通風(fēng)良好的空氣新鮮的場(chǎng)地去。發(fā)生重度中毒時(shí)，多數(shù)患者全身皮膚呈櫻桃紅色，若中毒時(shí)間較長(zhǎng)，也有發(fā)生皮疹等癥狀。中度中毒：除表現(xiàn)出輕度中毒的癥狀外，會(huì)迅速發(fā)生意識(shí)失控、精神失常、全身癱瘓無(wú)力，甚至肢體癱瘓、痙攣，無(wú)自控能力。含量微小，接觸時(shí)間不長(zhǎng)，則不致引起人的體質(zhì)機(jī)能失常，經(jīng)過(guò)改變工作條件，如加強(qiáng)通風(fēng)或到新鮮空氣的場(chǎng)所中去，經(jīng)過(guò)休息后可以恢復(fù)健康；若含量較大，吸入量較多，就會(huì)引起不同程度的中毒事故。一氧化碳吸入人體后，與血液中血紅素結(jié)合成“碳氧血紅素”，使人體血液中的血紅素失去運(yùn)氧的能力，造成神經(jīng)系統(tǒng)缺氧，嚴(yán)重者很快就會(huì)死亡。純凈的一氧化碳是無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味的可燃性氣體，在空氣中燃燒時(shí)，呈藍(lán)色火焰；，比空氣輕。（一）中毒的機(jī)理與癥狀煤氣中毒是指一氧化碳急性中毒。未經(jīng)凈化處理或剛出爐的發(fā)生爐煤氣中，含有大量的煤塵、焦油氣，還有一定量的硫化氫和水汽，在空氣中呈黃色，極易被人發(fā)現(xiàn)，若設(shè)備或管道有少量泄漏時(shí)，應(yīng)引起人的警覺。，應(yīng)采取措施，將焦油和積炭清除干凈，以防裂解氣達(dá)到爆炸著火下限而造成著火爆炸事故。，動(dòng)火點(diǎn)附近不準(zhǔn)另有其它明火。（四）檢修動(dòng)火的安全要求，動(dòng)火單位必須事先向安全部門提出動(dòng)火申請(qǐng)，并根據(jù)安全部門提出的安全預(yù)防措施，做好滅火準(zhǔn)備工作，并備有足夠的急救防護(hù)工具和消防器材，經(jīng)檢查合格后，發(fā)給許可動(dòng)火牌，方可動(dòng)火作業(yè)。，停、送電有關(guān)事宜應(yīng)由值班電工負(fù)責(zé)執(zhí)行。，應(yīng)將“嚴(yán)禁送電、有工作”之類的警告牌掛在電源開關(guān)上。、油污垃圾應(yīng)立即清理并運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。，應(yīng)由專職防護(hù)人員進(jìn)行。，采取可靠、完善的安全措施。（二）檢修作業(yè)的安全要求，統(tǒng)一指揮，指定專人負(fù)責(zé)安全工作。、汽管、焦油管、排污管、放散管等工藝管道，在主體設(shè)備吹掃的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行吹刷清洗，將這些工藝管道內(nèi)的煤氣吹刷出來(lái)。（一）停、送煤氣的安全要求、送煤氣操作，應(yīng)事先通知煤氣站專職防護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，且應(yīng)由指定負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。因此，這是安全生產(chǎn)中的一件大事。三、煤氣設(shè)備檢修過(guò)程的安全要求煤氣生產(chǎn)設(shè)備檢修是一個(gè)多工種聯(lián)合作業(yè)的過(guò)程，且在多數(shù)情況下是既要保證鄰近的同類設(shè)備的繼續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行，又要對(duì)其中的一臺(tái)或幾臺(tái)設(shè)備進(jìn)行檢修；既要保證運(yùn)行設(shè)備的安全生產(chǎn)，又要保證檢修設(shè)備的安全施工；它們互相聯(lián)系，互相制約。，停爐、吹掃、送氣均應(yīng)在氣樣合格后，才能進(jìn)行下一工序的操作。、鼓風(fēng)機(jī)間、煤氣排送機(jī)間、供電室、用戶等應(yīng)有通訊聯(lián)系。，非本崗位人員未經(jīng)許可，嚴(yán)禁頂崗操作。，且必須做到定點(diǎn)定時(shí)檢測(cè)空氣中一氧化碳的含量。、安全規(guī)程、停電、停水、停汽操作要領(lǐng)應(yīng)齊全。表1512水封的有效高度最大工作壓力（mmH2O）水封有效高度（mm）＜300最大工作壓力水柱高度＋150≮2503001000最大工作壓力水柱高度＞1000最大工作壓力水柱高度＋5006. 煤氣加壓設(shè)備、凈化設(shè)備等，凡要設(shè)備盲板用來(lái)隔斷與煤氣系統(tǒng)聯(lián)系的部位，均應(yīng)有便于裝卸的支撐吊架和固定的操作平臺(tái)。 鐘罩閥是煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)壓力的最主要安全保護(hù)措施，其放散水封的有效高度應(yīng)等于煤氣發(fā)生爐出口最大工作壓力的水柱高度再加50mm，但不小于250mm。、旋風(fēng)除塵器、洗滌塔等設(shè)備上應(yīng)設(shè)有泄壓水封，且各種水封應(yīng)有保證水封液面高度的溢流設(shè)施。（2）爆破閥離地面的凈高小于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)有特殊防護(hù)裝置。（2）廠房?jī)?nèi)或距廠房10m以內(nèi)的煤氣放散管必須高出廠房頂部4m。（二）煤氣設(shè)備和煤氣管道設(shè)計(jì)的安全要求 煤氣生產(chǎn)設(shè)備和煤氣輸送管道，除其本體應(yīng)完好外，還應(yīng)符合下列要求：1. 煤氣生產(chǎn)設(shè)備和輸送管道應(yīng)在其最高處或末端處安裝放散管，應(yīng)在最低處或最隱蔽部位裝有吹掃蒸汽管，兩者相結(jié)合，能將設(shè)備、管道內(nèi)的煤氣吹掃干凈。人員素質(zhì)包括業(yè)務(wù)能力和責(zé)任感兩個(gè)方面。煤氣設(shè)備和管道完好的標(biāo)準(zhǔn)是：設(shè)計(jì)符合國(guó)家頒布的各類安全規(guī)范，技術(shù)狀態(tài)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或主管部門規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，防護(hù)罩、密封圈、水封筒、接地、防雷等安全設(shè)施齊全。各項(xiàng)規(guī)程均應(yīng)在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷修改、完善。生產(chǎn)操作規(guī)程包括有崗位人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，各工種安全操作法，各類生產(chǎn)故障或生產(chǎn)事故的處理方法，避免生產(chǎn)事故發(fā)生的工作要點(diǎn)。各級(jí)專職安全人員應(yīng)受過(guò)全面安全技術(shù)教育，應(yīng)懂得煤氣生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，熟悉本站生產(chǎn)工藝流程，掌握生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)特征，遇險(xiǎn)情時(shí)能采取相應(yīng)的搶救措施。通過(guò)它的工作，去執(zhí)行、貫徹各種規(guī)章制度，消滅有章不循或無(wú)章可循的現(xiàn)象；去普及生產(chǎn)安全教育，提高工人技術(shù)素質(zhì)；去檢查、消除各類事故隱患，防止事故發(fā)生。（一）安全運(yùn)行的條件健全的組織機(jī)構(gòu)，完整的規(guī)章制度，完好的生產(chǎn)設(shè)備和人員的良好技術(shù)素質(zhì)，這是安全運(yùn)行必不可少的四個(gè)重要因素。二、煤氣站的安全運(yùn)行煤氣站的安全運(yùn)行，是煤氣站各方面工作質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。6. 受料斗、破碎機(jī)和篩分室、皮帶運(yùn)輸機(jī)通廊、調(diào)度室、化驗(yàn)室。4. 大型煤氣站煤氣發(fā)生爐下設(shè)的地下灰渣輸送皮帶機(jī)通廊、斗式提升機(jī)受料間、污水泵房等地下工作場(chǎng)所。2. 煤氣加壓站周圍15m以內(nèi)的范圍。在此區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，要有2人以上，且注意通風(fēng)。8. 不頂煤氣壓力進(jìn)行抽堵盲板，更換法蘭襯墊及其它管道附件。6. 電氣濾清器、洗滌塔、氣液分離器、水封罐等設(shè)備，煤氣設(shè)施25m內(nèi)的周圍場(chǎng)地。4. 煤氣主干管道的排水器等有關(guān)附屬設(shè)施的內(nèi)部空間。2. 煤氣發(fā)生爐的爐篦下部空間、發(fā)生爐廠房上下操作間和料倉(cāng)上的供煤皮帶機(jī)間。在此區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，能影響人體健康和威脅人的生命安全；且在工作時(shí)，必須有兩人以上，嚴(yán)禁以一個(gè)人進(jìn)行工作作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，工作前應(yīng)對(duì)空氣中的一氧化碳含量進(jìn)行檢測(cè)和決定是否佩戴氧化呼吸器，在整個(gè)工作期間（特別是設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)），應(yīng)有防護(hù)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。8. 更換干法脫硫設(shè)備內(nèi)的填料及清理填料箱；未經(jīng)用蒸汽吹掃的濕法脫硫設(shè)備內(nèi)部空間。6. 在送氣運(yùn)行中頂煤氣壓力進(jìn)行拆裝人孔，更換煤氣管道閥門、法蘭襯墊、接頭、稠堵盲板、更換法蘭放散管、煤氣管道及其附屬設(shè)施的微漏修補(bǔ)作業(yè)。4. 未經(jīng)用蒸汽吹掃的機(jī)械離心式脫焦機(jī)、煤氣加壓輸送機(jī)等設(shè)備內(nèi)部空間。2. 未經(jīng)用蒸汽吹掃的單、雙路豎管、鐘罩閥、水封閥、盆形閥、旋風(fēng)除塵器等設(shè)備的內(nèi)部空間。在此區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，人有中毒致死的危險(xiǎn)性，遇到火源，有引起著火和爆炸的危險(xiǎn)性；在此區(qū)域內(nèi)的工作人員，必須受過(guò)安全教育訓(xùn)練，并考試合格，且在工作時(shí)，必須有防護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，必須采取措施清除或降低一氧化碳的含量，工作人員必須佩戴氧氣呼吸器。 根據(jù)煤氣站設(shè)備及其所在場(chǎng)所的特點(diǎn)，將煤氣生產(chǎn)區(qū)域的危險(xiǎn)性劃分為一、二、三類。因此，煤氣的安全生產(chǎn)技術(shù)包括防毒、防火、防爆三個(gè)方面。一氧化碳、氫、烷烯氣體、硫化氫等易燃?xì)怏w泄漏到空氣中，當(dāng)含量達(dá)到某一定值時(shí)，遇火會(huì)著火，甚至引起火災(zāi)；空氣漏入煤氣設(shè)備內(nèi)，當(dāng)體積含量達(dá)到某一定值時(shí)，遇火會(huì)發(fā)生爆炸。 表1511為某廠煤氣站月考核評(píng)分表，由廠能源管理部門根據(jù)當(dāng)月統(tǒng)計(jì)計(jì)算數(shù)字，對(duì)照得分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分，廠勞資部門根據(jù)得分多少計(jì)算出煤氣站當(dāng)月獎(jiǎng)金。、保養(yǎng)、檢查評(píng)比。八、設(shè)備檢查評(píng)比設(shè)備動(dòng)力部門要有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地發(fā)動(dòng)群眾進(jìn)行自檢、到檢，組織領(lǐng)導(dǎo)工人、技術(shù)人員進(jìn)行檢查，摸清設(shè)備技術(shù)狀況，根據(jù)存在的問(wèn)題邊查邊改。設(shè)備修理定額均以設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)（F）為計(jì)算單位。備件資金周轉(zhuǎn)期，一般在一年半左右，周期過(guò)長(zhǎng)，占用資金過(guò)多，就應(yīng)在庫(kù)存的備件的品種上和數(shù)量上進(jìn)行分析，找出原因，采取措施，改進(jìn)工作。（2） 備件資金周轉(zhuǎn)期減少資金的占用，加速資金的周轉(zhuǎn)，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。c) 按設(shè)備原購(gòu)置總值的23％估算。2. 備用資金的核算方法和周轉(zhuǎn)期（1） 備用資金的核算方法一般有以下幾種：a) 按本年度平均庫(kù)存金額、消耗金額和資金周轉(zhuǎn)期，結(jié)合下年度修理計(jì)劃與本年度計(jì)劃進(jìn)行比較，預(yù)計(jì)資金周轉(zhuǎn)期的增減并進(jìn)行計(jì)算。（三）、備件儲(chǔ)備資金和核算辦法核算的目的是為了減少占用資金，以加速流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)，因此既要儲(chǔ)備合理，又要滿足維修需要。3. 備件管理要做到“三定”（類別定區(qū)、型號(hào)定架、零件定點(diǎn)），達(dá)到“一致”（帳、卡、物、資金一致）和“四潔”（物潔、地潔、貨架潔、環(huán)境潔）的要求。2. 領(lǐng)取備件的單位，要有專人負(fù)責(zé)，并辦理正式手續(xù)。（二）、備件入庫(kù)和發(fā)放1. 機(jī)修車間生產(chǎn)的備件，憑入庫(kù)單和圖紙、工藝以及質(zhì)檢員驗(yàn)收單一起入庫(kù)，備件庫(kù)負(fù)責(zé)檢查零件有無(wú)磕碰、銹蝕、變形等缺陷，如發(fā)現(xiàn)有缺陷或漏項(xiàng)、漏檢等情況有權(quán)拒收。2. 標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件和維修材料，由生產(chǎn)部門和供應(yīng)部門根據(jù)設(shè)備動(dòng)力部門提供的外購(gòu)件申請(qǐng)計(jì)劃組織供應(yīng)。六、備品備件管理備件是設(shè)備維修的物質(zhì)基礎(chǔ)，做好備件的生產(chǎn)供應(yīng)和保管工作是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減小修理停歇時(shí)間、確保修理計(jì)劃完成的重要環(huán)節(jié)。投產(chǎn)后因修理質(zhì)量原因而發(fā)生設(shè)備損壞和性能降低者，由承修車間包修；凡屬操作不當(dāng)或者發(fā)生事故而使設(shè)備損壞或性能降低者，由使用車間自行修理或重新申報(bào)修理計(jì)劃。（2） 修理后的設(shè)備，沒有辦法驗(yàn)收手續(xù)的不能投產(chǎn)使用。（6） 在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火時(shí)，只準(zhǔn)電焊，不準(zhǔn)用電氣焊，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓操作，動(dòng)火部位要可靠接地，并在動(dòng)火部位附近裝壓力表或與附近儀表室取得聯(lián)系。（4） 嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。安全取樣時(shí)間不得早于進(jìn)入設(shè)備前半小時(shí)，而且每隔兩小時(shí)必須重新分析，并應(yīng)采取防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)。長(zhǎng)期檢查或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上、下人孔和放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。（3） 修理設(shè)計(jì)員要利用設(shè)備修理機(jī)會(huì)，校對(duì)備件圖紙和積累有關(guān)技術(shù)資料。5. 修理技術(shù)服務(wù)（1） 設(shè)備拆除時(shí)，修理工藝員要和修理工人密切配合，進(jìn)行合理細(xì)致的復(fù)檢，確定和補(bǔ)提第二次更換件。更換備件必須做到“三不漏”（鑄鍛件、關(guān)鍵件和外購(gòu)件，經(jīng)預(yù)檢后不能漏提），更換備件的命中率要求達(dá)到85％以上。參加預(yù)檢的人員應(yīng)有修理工藝員、修理設(shè)計(jì)員、修理鉗工和電工、維修工作和操作工人。預(yù)檢目的是掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)（包括機(jī)械和電氣性能、零件磨損和電氣元件老化等）、工藝要求。（二）設(shè)備修理前的技術(shù)準(zhǔn)備。7. 關(guān)鍵備件和外購(gòu)件的準(zhǔn)備情況。5. 設(shè)備技術(shù)改造或改裝的審批報(bào)告。3. 各職能部門反饋信息憑證（原始記錄、報(bào)表等）。檢修計(jì)劃的編制依據(jù)是：1. 車間設(shè)備大修的申請(qǐng)（連同技術(shù)狀況普查鑒定表）。（一）修理計(jì)劃的編制 大修周期一般是根據(jù)歷年來(lái)積累的運(yùn)行資料來(lái)確定的，但有時(shí)根據(jù)設(shè)備損壞情況可以提前進(jìn)行大修。這種維修是事先幾乎沒有任何預(yù)兆而突然出現(xiàn)的故障維修。這樣的維修方式比較理想，可以減少部件發(fā)生故障的可能性甚至消除，使部件的壽命達(dá)到最大，而故障影響效果最小。（4）定期試驗(yàn)：定期進(jìn)行電氣絕緣電阻和接地電阻測(cè)量、耐壓試驗(yàn)、安全指示儀表試驗(yàn)、起重設(shè)備負(fù)荷試驗(yàn)等。（2）定期換油：按換油周期表對(duì)設(shè)備油箱、油池進(jìn)行定期過(guò)濾或清洗換油。它包括部件的更換、修理及解體檢查等工作。：根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的檢查記錄或運(yùn)轉(zhuǎn)中生產(chǎn)效能存在的不正常的征兆，在設(shè)備發(fā)生故障前就先進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)與修理。五、設(shè)備維修 設(shè)備維修是為了能經(jīng)常保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命，保證設(shè)備的可靠性能，連續(xù)不斷地進(jìn)行正常生產(chǎn)。事故發(fā)生后，要及時(shí)召開事故分析會(huì)，按照“三不放過(guò)”（事故原因分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過(guò)，沒有防范措施不放過(guò)）的原則，查明原因，吸取教訓(xùn)，分清責(zé)任，防止類似事故再次發(fā)生。事故分析后，車間有關(guān)人員三天內(nèi)寫出好事故報(bào)告單，并寫出書面報(bào)告逐級(jí)上報(bào)。（一）責(zé)任事故。設(shè)備事故分為重大設(shè)備事故（造成停產(chǎn)或達(dá)到一定數(shù)量修理費(fèi)用者）和一般事故。設(shè)備累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)2500h左右要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。設(shè)備累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)500h左右，一般要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。“三掃一評(píng)”（班前加油、班后清掃、周末大掃，節(jié)假日前徹底清掃，由車間或站房組織考評(píng)小組檢查、評(píng)比、公布）的保養(yǎng)方法，是搞好設(shè)備日常保養(yǎng)的好方法，應(yīng)堅(jiān)持執(zhí)行。應(yīng)嚴(yán)格遵守潤(rùn)滑“五定”（定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量），按潤(rùn)滑卡片的規(guī)定加油，使設(shè)備經(jīng)常保持油路暢通，保持潤(rùn)滑、清潔。要實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”，即日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)制度。操作工人要嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理潤(rùn)滑。操作工人必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，要經(jīng)過(guò)一定程序的技術(shù)培訓(xùn)以后進(jìn)行考試，合格者發(fā)給操作證，方可獨(dú)立操作，操作工人