【正文】 2對 對 1對 1錯 錯 對 錯 對 對 對 1ABC 1ABCD 1ABC 1ABCD 1BD 1BD ABCD ABC ACD ABC ）電氣設備發(fā)生故障，應該馬上通知電工，不能自行修理。（ ）2熱運行時爐出溫度一定高。（ ）2停水時煤氣發(fā)生爐應該馬上轉熱備。（ )2停電時應該馬上開大飽和蒸汽閥門。( ）2加煤的粒度不均容易造成爐子偏運行。（ ）加煤時要盡量的保持料層的穩(wěn)定。 ）1煤氣發(fā)生爐爐底和爐出壓力同時增加是因為煤氣前進阻力增加。（ ）1爐出溫度低就是爐內冷運行。（ ）1飽和蒸汽的數(shù)值可以根據(jù)爐況確定。（（ ）1過快過猛的改變風壓對爐況沒有影響。（ ）集汽包的液位在2/3處最好。 ）煤氣設施必須在正壓狀態(tài)下運行，爐出壓力不超過1500 Pa。（ ）熱備時能夠隨便的加煤除灰。 ）熱備時可以打開探火孔觀察爐內情況。（ ）點火時可以不看蒸汽包液位。（ ）封人孔時小風量鼓風。 A、輕松滑下 B、稍用力滑下 C、很大力滑下 D、插不進去二、判斷題：點火前應該對煤氣站設備進行仔細的檢查。 D、干餾和干燥層探火時，下列哪種測釬時的手感說明爐內狀況比較好（ ） A、限位開關壞 B、電器線路有故障 C、電磁換向閥閥芯卡住或電磁鐵壞 1煤氣發(fā)生爐除了空層還有哪幾個層次（ ） A、飽和溫度 B、爐底壓力 C、爐出溫度 D、爐出壓力1煤氣事故發(fā)生的主要類型是什么（ ） A、提高飽和溫度 B、適當降低飽和溫度 C、加快除灰，多加煤 D、減緩除灰速度1操作人員根據(jù)下列哪些情況判斷爐況（ ） A、淡紅 B、淡紅—暗紅C、櫻紅色 D、發(fā)白1清灰機不動作的處理方法有（ A 、打開探火孔觀察爐況 B、溫度降低時鼓風 C、隨意進行加煤除灰 D、保持氣化爐處于自然通風狀況1探火后下列那些顏色說明爐況正常（ ） ） A、軟水泵壞 B、排污泄漏 C、水夾套泄漏 D、給水閥門脫落爐口壓力突然增加的原因是（ ） ） A、電機轉向不對 B、油泵不上油 C、系統(tǒng)壓力不足 D、油箱內液壓油太少爐底壓力表的波動范圍大的原因（ ） A、煤氣質量變壞 B、煤的氣化率低 C、煤氣爐出口溫度高哪些情況造成煤氣發(fā)生爐層次混亂（ 電捕出現(xiàn)接地時，迅速拉掉電捕焦油器開關，關閉煤氣進出口閥，測壓確認閥門關到位，氮氣置換筒體及絕緣箱。，如果絕緣箱內溫度低于80℃，拉掉電捕焦油器開關，關閉煤氣入口閥，上報值班長同時做好恢復正常操作準備工作。，迅速拉掉電捕焦油器開關，關閉煤氣入口閥，上報值班長按正常操作開工。嚴禁煤氣含氧＞％時運轉電捕焦油器。，不能維持運行，電弧、網絡無法報警，無法消除。，打開頂部放散管，打開連通管。 蜂窩式電捕焦油器的停工程序，由值班長指揮。、電捕焦油器運轉正常，％，電工送電，按要求升壓、穩(wěn)壓、報告調度室。關閉筒體頂部放散管，關閉連通管閥，全開煤氣出口閥及煤氣入口閥。 電捕焦油器底部通氮氣置換容器內氣體， 在筒體頂部放散管取氣體樣做含氮分析，化驗合格后，關閉電捕焦油器底部氮氣閥。，控制絕緣箱內溫度在80－100℃。，工藝系統(tǒng)做好開工前準備工作?！埽ィ唬?00℃；－80m3/h；， Mpa。另外，為防止絕緣子表面出現(xiàn)結露現(xiàn)象，在絕緣箱里面設了夾套蒸汽加熱。從高整流器來的高壓電流經過高壓電纜，饋電箱饋送給絕緣箱中放電系統(tǒng)的吊架，放電系統(tǒng)由絕緣箱中絕緣子支柱，上吊架及下吊架用來確保每根電暈極位于每個蜂窩空間的中央。蜂窩式電捕焦油器操作規(guī)程1. 工作原理含焦油霧的煤氣從沉淀極下方外殼上的入口進入電捕焦油器內，分布板將煤氣均勻的分布，煤氣通過電極區(qū)時，在電場作用下煤氣中的焦油霧滴被分離。由于蜂 窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大．在運輸安裝過程中易產生誤差 等缺點。兩個相鄰 正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。 　　(3)蜂窩式電捕焦油器。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內 有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。 　?。?）管式電捕焦油器。因場強的電壓變化值為400V／mm，所以，陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場強電 壓的變化值可高達400V。由于電暈極之間的同性相斥．會使電場出現(xiàn)空位小空洞，即場強洞穴。 電捕焦油器的結構分析　　三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱 　　三種電捕焦油器的結構比較 　?。?）同心圓電捕焦油器。在工業(yè)生產中，大多采用陰電暈，因為在相同的條件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流，而且其閃絡電壓也遠比陽電暈放電要高。而在非均勻性電場中，電場強度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發(fā)生電離，兩極間將立即 充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。 電捕焦油器的捕集機理 　　氣體的放電過程 　　在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由 電子而導電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。 　　電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種．無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區(qū)。 V1吸收CO2后剩余體積（ml）分析結果按下列公式計算：CO2%=VV1（2）吸收操作：A、打開吸收瓶“1”上的活塞，把氣體壓入瓶內往返吸收45次后，關閉活塞量取體積，再重復校對吸收至不減量為止，其減少之體積即為CO2體積。：儀器的檢查：把吸收瓶液面，量管內液面升高到指定位置，關閉進氣口活塞，放下水準瓶，觀看液面是否有漏氣，調整至不漏氣，開始氣體取樣進行分析。調節(jié)升壓多圈電位器，開始升壓，升到規(guī)定數(shù)值，二次電流4050Ma.：關機時先按“閃絡試驗”按鈕，待高壓閉鎖后，再將SW1開關扳至“停止”位置，切斷電源。將升壓多圈電位器旋至“0”的位置。按下“電源開關”置開關SW3于手動位置。將“上升率”電位器調到中間位置, “電流極限”和“火花頻率”電位器順時針調到較大位置。吊煤斗是否良好。電葫蘆鋼絲繩是否完好。各潤滑點潤滑是否良好。電機溫度超過65℃。經常檢查水池的情況，冷水池內水保持在2米線以上，循環(huán)水池是否平穩(wěn)。：停電所有閥門不動，來電后直接啟動原運轉水泵。起動水泵漸開出口閥門，使出口水壓24kgf/cm2漸關出口閥門按停車按鈕關進口閥門：起動備用水泵漸開備用水泵之出口閥門，使壓力達到正常后，再逐漸關原運轉水泵出口閥門。用手盤車傾聽軸承，葉輪，電機有無雜音，轉動是否輕便。檢查聯(lián)軸節(jié)及地腳螺絲是否牢靠。每小時檢查一次電機和軸承的溫度，不超過規(guī)定值60℃。分別按啟動和停車程序進行，換車時必須保持壓力穩(wěn)定。室內大量泄漏煤氣而無法立即排出時。逐漸關小進出口閥門進出口閥門關閉后，按動停車按鈕。啟動煤氣增壓機。向軸承處注滿黃油。檢查進出口閥門是否全關。換車過程中，必須保持出口壓力穩(wěn)定，關閉現(xiàn)用機開動備用機的閥門一定要同量。停鼓風機。得到啟車指示后，按啟動電源。檢查現(xiàn)場儀表，閥門是否完好。：清除周圍一切雜物，并檢查地腳螺栓有無松動。再與配電班長聯(lián)系，妥后方可倒電。:如果煤氣站存在常用線路和備用線路的倒換，在規(guī)定的時間，有值班長與供電所聯(lián)系，倒至備用線路；在規(guī)定的時間，由配電值班工向供電所調度請示，倒回常用線路。化驗合格：絕緣子箱溫度在110℃以上，電捕送電。逐漸加大進風量，逐漸減小蒸汽量，培養(yǎng)好爐況。通知水泵間啟動循環(huán)水泵和鍋爐房軟水泵。如果電源在30分鐘內不能恢復，將發(fā)生爐轉入熱備用。機器間：關閉鼓風機、煤氣增壓機出口閥門，接到通知后，打開低壓總管放散閥。（3）送上汽包事故給水，打開事故給水總閥門。司爐工（1）立即打開高壓蒸汽閥門向爐內增加蒸汽保持爐出壓力正壓，同時關閉爐前空氣閘閥，打開空氣排空閥。按送氣規(guī)程送氣。開啟鼓風，由鐘罩閥調節(jié)壓力。關閉自然通風。在熱備時間較長，爐內溫度較低的情況下，可以適當開鼓風機提高溫度，并轉動爐篦，松動爐渣。熱備用期間嚴禁打開探火孔。打開自然通風，關閉高壓蒸汽，拉起鐘罩閥，打開汽包排空閥。封閉上，下段煤氣出口。出灰機運轉部分嚴重損壞，無法出灰。風帽脫落移位。發(fā)生爐及其附屬設備在運行中遇到有下列情況時必須停爐：加煤裝置嚴重損壞，無法加煤。吹爐810小時后，向任意四個探火孔對側插釬2030分鐘，確認爐已熄滅，打開人孔扒煤到風帽，救護人員化驗合格（）可進爐內將剩余焦炭扒出，然后啟動灰盤清除爐渣。打開高壓蒸汽閥門，滅爐，打開鐘罩閥，同時關閉低壓蒸汽閥門和鼓風閥門，吹掃810小時。通知機器間停排送風，調整鐘罩閥和鼓風量。 高壓蒸汽壓力控制在34 kgf/cm2 kgf/cm2加壓機出口壓力最高控制在800900mmH2O柱1鼓風機出口最高控制在500600 mmH2O柱1使用干式逆止閥必須將重錘配重調節(jié)靈活到位，逆止鐘罩回位嚴密；如果使用水力逆止閥在鼓風穩(wěn)定情況下，必須注水到風箱排水閥溢流出水為止。（3）爐底混合壓力為250—550mm水柱。操作數(shù)據(jù)：（1）上段煤氣出口溫度100120℃ ，壓力為80—100mm水柱。根據(jù)爐底爐出壓力，上下段溫度和飽和溫度以及燃料，爐內層次與爐前分析數(shù)據(jù)對爐子進行調整。打開用戶末端放散管，取樣化驗合格，用戶可以點火。解除低壓水封，打開出口閥門，取樣化驗合格，關閉低壓總管放散，二捕送電。打開間冷器出口閥1/2位置，關閉間冷器放散，打開二捕出口閥，同時關閉二捕放散，低壓總管放散5分鐘，關閉二捕后橫管放散管。解除一捕隔離器水封，吹掃電捕和一捕后橫管路，一捕放散管取樣化驗，合格后關閉一捕放散和橫管放散。Ⅱ送氣（用煙氣吹趕）打開盤形閥保持其暢通，根據(jù)爐出口壓力調整放散閥，使爐出口壓力維持正常，從間冷器取樣化驗合格，進行下步工序。啟動循環(huán)水泵。按照具體送氣方案檢查工藝管路的截門和放散是否處于合適位置。Ⅰ、 送氣準備工作打開間冷器放散閥打開所有電捕放散和橫管末端放散及一捕出口閥打開所有二捕放散管末端放散通蒸汽加熱絕緣子箱，溫度達到100110.檢查各個部位是否都處在當時合適位置。360℃適當加焦炭，控制上段出口溫度5070℃左右，下段出口溫度350℃以上，火層基本穩(wěn)定后，適當通入飽和蒸汽，根據(jù)爐況，飽和蒸汽溫度控制在4555度，爐底壓力大于等于200 mm水柱逐步加焦炭到爐頂，然后加煤。 以10 ℃/小時升溫，12小時 10小時6小時 （1）常溫120℃ 點燃后關好臨時人孔蓋。準備好各種工具。準備工作按烘爐準備進行，發(fā)生爐及附屬設備符合點爐要求。B、水封內壁有無異常狀況。（2）打開入孔，然通風門，拉起鐘罩閥，出渣露出爐篦。升溫速度溫度（℃）℃/小時小時升溫速度度（℃）℃/小時小時常溫—1201010340350 保溫40110—120保溫323506001025自然冷卻總之，烘爐的升溫要嚴格按照升溫曲線進行，要精心調節(jié)進風與排煙量，添加劈柴量和焦油量，在350℃以下用劈柴烘烤。 （2）在高溫烘烤階段加入焦炭后，啟動鼓風機送空氣，但要嚴格控制進風量。 烘爐爐溫的調節(jié)：調節(jié)上段鐘套放散 開啟程度，調節(jié)煙氣排出大小。以免由此進空氣，木柴燃燒的空氣由水力逆止閥自然通風口送進爐膛。烘爐的劈柴開始不易粗大，圓、方都不能超80mm，長度400mm為宜?；冶P注滿水，給鐘罩閥水封和鼓風箱水封注水，關閉盤形閥和上段爐串口閥門。，循環(huán)水和軟化水能正常供水。亦就是說必須具備下列系統(tǒng)的正常運轉。一、烘爐的必備條件(根據(jù)各種類型爐子)每個作業(yè)班組每天須對水封進行清理，灰斗56天清理一次