【正文】 用戶負(fù)責(zé)煤氣站以外的管道.、燒嘴、閥門及安裝用戶負(fù)責(zé)承建單位人員食宿 。用戶負(fù)責(zé)站內(nèi)“三通一平”工作。所有管路不應(yīng)有泄漏。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各個水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，潤滑部位按要求注入合格；足量的潤滑劑，啟動水泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)的功率及電流應(yīng)符合要求，運(yùn)行中不應(yīng)有不正常聲響及顫動，緊固件連接處不應(yīng)拖動、泄漏，軸承溫度不應(yīng)規(guī)定性，密封部位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求。2． 煤系統(tǒng)調(diào)試：（1）電動葫蘆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，前進(jìn)、后退應(yīng)連貫一致，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無燥音。啟動清灰機(jī)油泵，轉(zhuǎn)動灰盤調(diào)整速度，清灰機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，行程適當(dāng)試運(yùn)轉(zhuǎn)兩周以上。2煤氣發(fā)生爐————加煤機(jī)插板閥、鐘罩閥密封和運(yùn)行試驗(yàn)1． 用水做密封試驗(yàn)時，水位高出鐘罩，用壓縮空氣時，壓力為6000Pa2． 各閥開關(guān)不少于8次3． 檢查：各閥運(yùn)行平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象、稍有漏水，壓降不超過2%功能試驗(yàn)1． 加煤不少于400kg2． 加煤粒度：20~25~50、40~60mm3． 加煤次數(shù)：6~8次/h4． 檢查：布煤是否均勻、無卡住現(xiàn)象3旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器、電除焦油器、鐘罩閥、蒸汽盤管、進(jìn)水盤管、進(jìn)風(fēng)管、加煤機(jī)、電除塵、間冷器密封試驗(yàn)1． ,經(jīng)2h常規(guī)試壓2． 檢查:焊縫處無泄漏,整機(jī)壓降不大于4%4清灰機(jī)用液壓站運(yùn)行試驗(yàn)1． 啟動油泵，各電磁閥通電2． 油缸往返運(yùn)行不少于10次3． 行至最大行程4． 5． 保壓不少于5min6． 檢查：無異常響聲、無爬行現(xiàn)象、無泄油、運(yùn)行平穩(wěn)4 .現(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目一覽表 試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容及注意事項(xiàng)煤氣發(fā)生爐1． 除灰系統(tǒng)調(diào)試（1）試水：爐頂進(jìn)風(fēng)箱水封，灰盤水封注水，檢查各部位有無泄漏、滲水現(xiàn)象、靜置12小時，無滲漏為合格。 噪音 噪聲的聲源 設(shè)備名稱 噪聲（分貝） 破碎機(jī) 95 泵 90 煤氣加壓機(jī) 100 空氣鼓風(fēng)機(jī) 95 噪聲的治理措施，安裝消音裝置；，采用建筑隔音和鋪裝吸音材料； 進(jìn)風(fēng)管處可采用軟管聯(lián)接。 廢渣治理措施。 廢渣的來源；。 廢水治理措施，可從以下四種處理辦法中擇優(yōu)考慮（根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際）：酚液焚燒法、加工水煤漿、以及制成水溶性型煤粘結(jié)劑、將酚水過濾加熱后送入爐底代替一部分氣化劑、以上四種方法，都可將酚液在高溫燃燒過程中，真正實(shí)現(xiàn)零排放。 廢水，所產(chǎn)生的有毒酚液，主要來源于煤中帶入的外來水，煤氣的飽和水、氫氧反應(yīng)生成水，總酚液與煤中的含水量有關(guān)，當(dāng)入爐煤中的水分為4%左右時，每氣化1000kg煤時，大約可產(chǎn)酚液70kg左右；當(dāng)入爐煤中的水分為7%左右時，每氣化1000kg煤時，大約可產(chǎn)生100kg左右的酚液。 廢氣治理措施，排放量很少，而工程設(shè)計中放散管一般都＞30m，而排出的有害廢氣量低于三廢排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定值（CO為160kg/h，）。煤氣站生產(chǎn)流程中主要污染因素框圖 廢氣 廢氣污染源 當(dāng)向煤氣爐加煤時，在爐頂加煤閥處會有少量的煤氣逸出，按每小時加煤5次計算，泄漏煤氣量可按1418Nm3/h計，其主要污染物是H2S和CO，其放散量：。有組織的排放粉塵：原煤破碎、斗式提升、皮帶運(yùn)輸?shù)忍?，在加工運(yùn)煤過程中，有煤塵產(chǎn)生。煤氣站主廠房各層面水泵房均設(shè)有消防栓和滅火器。高壓靜電除塵設(shè)備，屬負(fù)高壓工作，其本體外殼設(shè)有良好的接地。煤氣站對空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤氣加壓機(jī)加設(shè)報警、連鎖，能防止空氣倒?jié)B入爐，發(fā)生爆炸。煤氣站防雷、接地措施（由土建方設(shè)置）：煤氣站接地，除了電源入戶接地、保護(hù)接地（或接零）外，還有防雷接地、防靜電接地。煤場屬23區(qū)（即H3級）火災(zāi)危險場所；儲煤斗室、破碎篩分間屬22區(qū)（即H2級）火災(zāi)危險場所，各區(qū)均設(shè)有消防栓。合同生效后，全面組織設(shè)備的生產(chǎn)制造，設(shè)備制作周期一個半月，全站設(shè)備安裝周期一個半月，冷態(tài)及熱態(tài)調(diào)試半個月（可以調(diào)整） 第八部分 煤氣站的消防工程措施A、煤氣站防爆、防雷、接地措施：為保障生產(chǎn)和人身安全，防止煤氣中毒、著火、爆炸等事故的發(fā)生，正確區(qū)分環(huán)境范圍，遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，煤氣站設(shè)置了有效的防爆、防雷、接地措施。1熱態(tài)運(yùn)行及送氣的安全保證：在對整套系統(tǒng)進(jìn)行試壓檢漏，冷調(diào)完畢，確認(rèn)就系統(tǒng)本身而言無安全隱患后，方可進(jìn)入熱態(tài)運(yùn)行階段。安全保證措施： 整個工程設(shè)專職安全檢查員一人，該工程任用的安全檢查員有較豐富的煤氣專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)的安全意識和責(zé)任心。，定期嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督和檢查。采購人員必須認(rèn)真對項(xiàng)目組負(fù)責(zé)，項(xiàng)目組有關(guān)質(zhì)量負(fù)責(zé)人員，有權(quán)對所購?fù)赓徏馁|(zhì)量、性能提出質(zhì)疑或要求更換。堅決杜絕無證設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。若買方人員沒有按照賣方煤氣爐“操作規(guī)程”內(nèi)有關(guān)技術(shù)要求使用而導(dǎo)致對合同煤氣發(fā)生爐及附屬設(shè)備損壞或調(diào)整，買方支付維修人員的旅差費(fèi)、伙食費(fèi)及賓館住宿費(fèi)。，質(zhì)量“三包”一年（易損件除外）。煤氣流量視用戶要求而定，2臺循環(huán)水泵共4個控制點(diǎn)。2臺水泵，2臺風(fēng)機(jī)，液壓站，變頻器，循環(huán)水泵，洗滌水泵，上煤機(jī)。試驗(yàn)壓力為16MPa（5）動力控制與儀表配置。（4）液壓站 液壓站，每臺爐含傳動液壓缸2只，旋轉(zhuǎn)加煤機(jī)液壓缸4只。，且高、低位時發(fā)出報警信號。半自動加煤只要把半自動電氣開關(guān)打開，就一個一個循環(huán)加煤，連續(xù)加下去，停止加煤時把開關(guān)關(guān)上即可。這是一個加煤程序，每個閥開6秒，關(guān)1秒，共7秒，一個循環(huán)共14秒，這個時間長短可以調(diào)整。第五部分 電氣、儀表、自動控制及裝機(jī)容量1. 工藝監(jiān)測與儀表控制測量設(shè)備測量項(xiàng)目名稱符號被測介質(zhì)儀表安裝位置儀表性質(zhì)單位正常操作測量范圍上段煤氣出口溫度T1煤氣中央控制盤指標(biāo)℃1200～400上段煤氣出口壓力P1煤氣中央控制盤指標(biāo)Pa35000～5000下段煤氣出口溫度T 2煤氣中央控制盤指標(biāo)℃4000～800下段煤氣出口壓力P 2煤氣中央控制盤指標(biāo)Pa45000～6000飽和空氣壓力P3飽和空氣中央控制盤指標(biāo)Pa≤70000～10000系統(tǒng)報警（生光）煤氣風(fēng)機(jī)入口壓力PAL1煤氣中央控制盤報警Pa5000～6000PAL2煤氣中央控制盤報警同時風(fēng)機(jī)跳閘Pa1000～6000空氣總管壓力P4空氣中央控制盤指標(biāo)Pa90000～12000飽和空氣溫度T2飽和空氣中央控制盤自動調(diào)節(jié)℃581～150爐體檢測點(diǎn)的溫度煤氣中央控制盤指示℃8000～1200電捕焦油C13絕緣子箱溫度T5煤氣中央控制盤指示℃1150～200煤氣出口溫度T6煤氣中央控制盤指示℃800～150電捕輕油C21絕緣子箱溫度17～19煤氣中央控制盤指示℃1150～200煤氣出口溫度T8煤氣中央控制盤指示℃350～100間冷器煤氣出口溫度T9煤氣中央控制盤指示℃350～100煤氣出口壓力P5煤氣中央控制盤指示Pa30000～5000高壓汽包煤氣出口壓力P6蒸汽中央控制盤指示MPa0～煤氣加壓機(jī)煤氣低壓總管壓力P7煤氣中央控制盤自動調(diào)節(jié)Pa25000～6000煤氣高壓總管壓力P8煤氣中央控制盤自動調(diào)節(jié)Pa200000～30000高壓總管溫度P10煤氣中央控制盤指示℃450～100空氣風(fēng)機(jī)出口壓力P9空氣中央控制盤指示Pa120000～15