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單管高壓旋噴樁施工方案(參考版)

2024-11-14 17:23本頁面
  

【正文】 十 三 、 單管高壓旋噴 樁 樁位 平面布置圖 (見資料) 。 (14)各機臺做 好設(shè)備的防盜工作 ,杜絕 黃、賭、毒 等違法行為。 (12)高壓線下 每邊 6 米(共 12 米)做好施工圍欄,以確保安全距離 。 (11) 現(xiàn) 場 的各 類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。 (9)施工現(xiàn) 場設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點,消防器材有專人管理,不得亂拿亂動,建立安全防火責(zé)任制,并劃分防火責(zé)任區(qū)。 (7)加強施工 現(xiàn)場人員安全教育:對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育,通過安全教育,增強職工安全意識,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性,認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。 (5)夜間施工,設(shè)足夠的照明設(shè)施, 雷 雨天、大風(fēng)、大霧天應(yīng)停止樁施工作業(yè)。 ( 4) 現(xiàn)場操作人員要戴安全帽,高空作業(yè)佩安全帶,高空檢修樁機,不得向下亂丟物件。機械操作人員必須持證上崗。 ( 2) 樁施工前先全面檢查機械各個部分 及 潤滑情況,鋼絲繩是否安好,發(fā)現(xiàn)有問題及時解決,檢查后要進行 試 運轉(zhuǎn),嚴禁帶病作業(yè)。 ( 12) 照明燈具與易燃物之間,應(yīng)保持一定的安全距離;當距離不夠時,應(yīng)采取隔熱措施。 ( 10) 嚴格使用銅絲,鐵絲代替保險絲使用。 ( 8) 移動電氣設(shè)備的供電線路,應(yīng)使用橡膠電 纜 ,穿過行車道時應(yīng)穿管 敷設(shè),破損電纜不得使用電。 ( 5) 所有配電箱、開頭箱 必須有門 、 有鎖和 防雨措施。 ( 3) 臨時用電線路的安裝、維修和拆除,均應(yīng)由持上崗證的電工完成。 十 二 、 施工安全 保證 措施 1. 供電及照明安全措施 ( 1) 施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。杜絕黃、賭、毒等違法行為。 第 12 頁,共 14 頁 ( 3) 工地和宿舍場地不亂倒垃圾,不亂仍棄物,不隨地大小便 ,講衛(wèi)生,保持場容整潔。使全體員工認識到文明施工是公司的形象,是隊伍素質(zhì)的反映,是安全生產(chǎn)的保證,以提高員工文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。 ( 3) 施工用材料要有計劃,每天工完場清,不得有剩余水泥漿等材料。 十 一 、文明施工保證措施 ( 1) 認真識圖,不發(fā)生誤會圖紙意圖的施工,杜絕 返工現(xiàn)象。 7. 加強質(zhì)量檢查,保證施工質(zhì)量,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故,避免因質(zhì)量事故耽誤工期。 5. 協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢單位的關(guān)系,各單位互相配合,對圖紙上標示不明、錯誤或設(shè)計變更的部分要及時提出,不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。 4. 協(xié)調(diào)好各機組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。制訂日 第 11 頁,共 14 頁 施工進度計劃和周施工進度計劃,在施工進度不能達到計劃時,及時增加施工機械和施工人員,并分析進度落后的原因,保證計劃按時完成。并建立工期實施目標的體系。 ( 8) 鉆 機及其匹配機具的易損件應(yīng)有充足備用量,其配套鉆桿長度及數(shù)量應(yīng)配備足夠。 ( 6) 應(yīng)定時檢查旋噴 樁的成樁直徑及噴漿均勻程度。 ( 4) 開工前,應(yīng)由技術(shù)人員對各施工班組進行技術(shù)交底,并形成書面記錄;明確各級崗位責(zé)任制度以及樁機規(guī)程等。 ( 2) 所有進場鉆 機均有出廠合格證及受檢正??捎?,匹配設(shè)備應(yīng)齊全 。 第 10 頁,共 14 頁 八 、 雨天 施工工作安排 雨天施工關(guān)鍵應(yīng)做好如下工作: 、油料等材料的保管工作 ,遇有積水時應(yīng)及時疏干 、衛(wèi)生措施,防止施工人員產(chǎn)生病患,延誤工期。 1 現(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括: ( 1) 施工樁號、施工日期、天氣情況 ; ( 2) 噴漿深度、停漿標高; ( 3) 灰漿泵壓力、管道壓力; ( 4) 鉆機轉(zhuǎn)速; ( 5) 提升速度 ( 6) 漿液流量; ( 7) 每米噴漿量和外摻劑用量; 七 、 質(zhì)量檢驗 檢驗方法 ( 1) 檢驗點應(yīng)布置在下列部位:具有代表性的樁位、施工中出現(xiàn)異常的情況部位和地基情況復(fù)雜,可能對高壓旋噴樁注漿量產(chǎn)生影響的部位; ( 2) 檢驗點數(shù)為施工總數(shù)的 1%,并不應(yīng)小于 3 點; ( 3) 質(zhì)量檢驗宜在高壓旋噴注漿結(jié)束 28 天進行; ( 4) 豎向承載旋噴樁地基竣 工驗收時,承載力檢驗采用復(fù)合地基荷載試驗和單樁荷載試驗; ( 5) 荷載試驗必須在樁身強度滿足試驗條件時,并宜在成樁 28 天后進行。冒漿量小于注漿量 20%為正?,F(xiàn)象;超過 20%或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。 1當出現(xiàn)壓力下降且低于設(shè)計值和壓力驟增超過設(shè)計值時,都表明了注漿管的狀態(tài)有異常:
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