單管高壓旋噴樁施工方案(參考版)
2024-10-24 17:10本頁面
【正文】 。 (14)各機臺做 好設(shè)備的防盜工作 ，杜絕 黃、賭、毒 等違法行為。 (12)高壓線下 每邊 6 米（共 12 米）做好施工圍欄，以確保安全距離。 (11) 現(xiàn) 場 的各 類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。 (9)施工現(xiàn) 場設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動，建立安全防火責任制，并劃分防火責任區(qū)。 第 11 頁，共 11 頁 (7)加強施工 現(xiàn)場人員安全教育：對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育，通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。 (5)夜間施工，設(shè)足夠的照明設(shè)施， 雷 雨天、大風、大霧天應停止樁施工作業(yè)。 （ 4） 現(xiàn)場操作人員要戴安全帽，高空作業(yè)佩安全帶，高空檢修樁機，不得向下亂丟物件。機械操作人員必須持證上崗。 （ 2） 樁施工前先全面檢查機械各個部分 及 潤滑情況，鋼絲繩是否安好，發(fā)現(xiàn) 有問題及時解決，檢查后要進行 試 運轉(zhuǎn)，嚴禁帶病作業(yè)。 （ 12） 照明燈具與易燃物之間，應保持一定的安全距離；當距離不夠時，應采取隔熱措施。 （ 10） 嚴格使用銅絲，鐵絲代替保險絲使用。 （ 8） 移動電氣設(shè)備的供電線路，應使用橡膠電 纜 ，穿過行車道時應穿管 敷設(shè)，破損電纜不得使用電。 （ 5） 所有配電箱、開頭箱 必須有門 、 有鎖和 防雨措施。 （ 3） 臨時用電線路的安裝、維修和拆除，均應由持上崗證的電工完成。 ，及時做好雨天工作生產(chǎn)安排 九 、 施工安全 保證 措施 1. 供電及照明安全措施 （ 1） 施工現(xiàn)場臨時用 電嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的 ～ 1%，且每單項單體工程不小于 3 點。若地層中有較大空隙而引起不冒漿，需在漿液中摻入適量速凝劑或增大注漿量；若冒漿量過大，可減少注漿量或加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。 1在噴射注漿過程中，應注意觀察冒漿情況，以及時了解土層情況、噴射效果和噴射參數(shù)是否合理。 1 如果因返漿較多，將原施工樁位標志埋沒時，必須重新利用原外引測量點布置樁位。補噴重疊段應大于100cm，超過 12 小時應采取補樁措施。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。 第 8 頁，共 11 頁 當注漿管提升分次卸管時， 動作應迅速， 卸管后噴射 注漿 的搭接長度不得小于 100mm,以保證 樁體的完整性。儲漿罐內(nèi)的儲漿應不 小于一根樁的每米用量 200kg。每根樁開鉆后應該連續(xù)作業(yè)， 不得中斷噴漿。噴漿壓力不小于 20Mpa. 為保證 旋噴 樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，鉆 孔 噴漿時應在樁底部停留 15 秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在 樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為 15 秒。 下鉆時為避免堵噴嘴 需帶漿下鉆，噴漿量應小于總量的 1/3,噴漿壓力不大于 1MPa。 漿液攪拌完畢后送至吸漿管時，應有過濾網(wǎng)，過濾篩孔以小于噴嘴直徑的一半為宜。 水泥 漿 攪拌配合比：水灰比 暫定 ～ ， 每米摻灰量 暫定 200 kg. 施工前應通過試驗確定水泥用量及配合比， 水泥漿嚴 格按照配合比配制，水泥中不得有結(jié)塊或雜物。 為保證 高壓旋噴 樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在鉆 機上懸掛 一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制 ，其誤差不大于 1%。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求，使用高壓泵時，應對安全閥進行測定，其運行必須可靠。 指派管理人員負責文明安全施工，編制好機臺 編號、 水灰比 、 樁長等制成標牌 統(tǒng)一 懸持于樁機明顯 指定 位置 。 （ 6） 成樁后 ， 關(guān)閉送漿泵 ， 移機至下一樁位進行施工 。 按設(shè)計摻入量
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