【正文】 4) 地壓監(jiān)測四川省平武縣金平礦冶有限公司虎牙大坪鐵錳礦為雖為建礦山，但只開采了淺部礦體，地壓不明顯，因此礦山無需建立地壓監(jiān)測系統(tǒng)。3) 視頻監(jiān)控（1）提升系統(tǒng)的視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對井口調(diào)度室、提升絞車房、提升人員進出場所的視頻監(jiān)控。（2）礦山于2012年底前建立完善地壓監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對采空區(qū)穩(wěn)定性、頂板壓力、位移變化等的動態(tài)監(jiān)控。2）風速傳感器設置。 監(jiān)測監(jiān)控及定位系統(tǒng) 監(jiān)測監(jiān)控1）一氧化碳傳感器設置。礦井井筒通訊電纜線路一般分設兩條通訊電纜，從不同的井筒進入井下配線設備，其中任何一條通訊電纜發(fā)生故障，另一條通訊電纜的容量應能擔負井下各通訊終端的通訊能力。（2）平巷通訊線路選用HUVV型礦用電話電纜，敷設方式采用沿巷道壁和井壁吊掛敷設。從地表交換機到井下分線箱之間敷設兩條通訊電纜，一用一備，分別從主平硐和風井引下，其中任何一條通訊電纜發(fā)生故障，另一條通訊電纜的容量應能擔負井下各電話分機的通訊能力。井上各主井硐口、通風機房等各值班室和井下各水平采區(qū)、裝卸礦點、井下車場、爆破時撤離人員集中地點、主運巷道每隔50m等處均設置生產(chǎn)調(diào)度電話分機，以實現(xiàn)礦區(qū)生產(chǎn)調(diào)度和避災聯(lián)系。電力變壓器及大中型交流電動機和直流電動機的大修工作全部外委。7）電氣系統(tǒng)接地電阻： 地面工程≤4Ω；地下工程≤2Ω（移動用電設備：1Ω）。地下工程在移動用電設備附近應加裝局部接地裝置。2）地面10kV架空電源終端桿安裝閥型避雷器；3）地面工程低壓配電系統(tǒng):TNS系統(tǒng)；4）地下工程低壓配電系統(tǒng):IT系統(tǒng)（無載流中性線）。5）地面10/。 設備裝備水平1）配電變壓器：低損耗油浸電力變壓器；2）高壓開關柜: KGS1D型 礦用一般型真空開關柜；3）: KDC1型 礦用一般型固定式開關柜。 電纜選型及敷設方式1) 地面敷設的電纜采用YJV型電纜；2) 傾角＜45176。 供配電系統(tǒng)本工程在主平硐口地面設置了一個10kv高配所（10/）。 用電負荷根據(jù)工藝專業(yè)提供的用電設備數(shù)量及容量，按需要系數(shù)法統(tǒng)計計算，得出企業(yè)用電設備計算負荷為：用電設備安裝功率：；用電設備計算有功功率：；104kWh。 設計依據(jù)采礦、礦機、通風、總圖等相關專業(yè)提供的技術條件及現(xiàn)場落實的有關資料。 設計范圍根據(jù)主體專業(yè)提供資料，電氣專業(yè)的設計范圍包括空壓機、通風設施、井下水平開拓與采礦等。 線路等級廠內(nèi)道路分主干道和支路，局部設錯車道，困難地段道路標準可適當降低；至炸藥庫和水源地的道路均為輔助道路。廢石不出坑，回填于井下采空區(qū)。礦石由各采場出礦漏斗下放至板車，經(jīng)中段運輸平巷由人工推運。鐵錳礦及備品、配件的運輸均委托外部社會運輸車輛運輸。 外部運輸外部運輸采用公路運輸，礦區(qū)交通方便。 企業(yè)內(nèi)外部運輸分析本企業(yè)內(nèi)部運輸貨物主要為礦石原礦等輔助材料，原礦由主平硐人工板車運出。配電房設置在主平硐口附近，地坪標高+2675m。4）井口辦公室：布置在主平硐硐口附近，設計地坪標高+2675m。主平硐布置在礦體的下盤，2勘探線附近 ，在移動界線20m以外，井口標高+2675m，井口坐標為：X=，Y=。1）地下開采區(qū)地下開采區(qū)位于平武縣虎牙鄉(xiāng)境內(nèi)，本次地下開采礦體南北長500m，東西寬約700m，在礦區(qū)的1線～4勘探線之間。 礦區(qū)總體布置礦山企業(yè)組成如下：地下開采區(qū)、主平硐、各中段平硐、井口辦公室、配電房、修理車間等。礦區(qū)所處地段為北西高陡，南東低緩的單面山，為侵蝕山地高原貌特征，區(qū)內(nèi)溝谷深切，懸崖陡壁遍布，最高海拔為3997m，最低谷海拔1520m，相對高差近2477m，一般海拔高度在2300m～3200m，礦區(qū)海拔較高，相對高差大。礦區(qū)顯高原～高山氣候特征，氣溫垂直分帶明顯，晝夜溫差大，每年10月至次年4月為嚴寒季節(jié)，5～9月為雨霧季節(jié)，冬季平均氣溫在5176。33′00〞。 ，礦區(qū)中心地理坐標為：東經(jīng)104176。機修廠房面積6m5m，內(nèi)設電焊機一臺，氧乙炔焊設備一套，木工圓鋸機一臺，及其它日常使用工具。在坑內(nèi)人行道的上方與氣管一起敷設，采用鐵絲捆綁懸吊法固定，固定間距為6m，在采掘工作面附近和溜井裝卸礦口用φ25的橡皮軟管供水。供水管道在井下每隔100m設一個裝有閥門的支管，以備消防使用。 坑內(nèi)供排水 坑內(nèi)排水設計技改開采均為平硐開拓，坑內(nèi)的水沿水溝采用自流方式排出 坑內(nèi)供水采用各個中段分散供水，地面各個中段出口設儲水池，容積為50m3，采用壓力器壓入供水，井下生產(chǎn)防塵及消防用水通過管道。并采取防護措施，防止因災變破壞。 主要管道技術參數(shù)表 名稱供氣管供水管主管（無縫管）外徑（mm）120100壁厚（mm）54長度（mm）10381038支管外徑（mm）60壁厚（mm）長度（mm）500500橡皮管內(nèi)徑（mm）3825長度（mm）100100 壓氣自救系統(tǒng)壓風自救系統(tǒng)的設計在壓氣系統(tǒng)的基礎上進行完善。供水管網(wǎng)直徑計算 m坑內(nèi)供水總管考慮坑內(nèi)消防用水需要確定管徑為100mm，在坑內(nèi)人行道的上方與氣管一起敷設，采用鐵絲捆綁懸吊法固定，固定間距為6m，在采掘工作面附近用φ25的橡皮軟管供水。式中：D——風管直徑 mm Q——通過風管的風量 m3/min主風管采用熱軋結構用無縫鋼管，先從空壓機沿地面敷設，進入中段平硐后在巷道右上方架設，安裝支管后分別進入到各采場內(nèi)，在采掘工作面的附近，則裝設 38mm的膠皮軟管供風。螺桿式空氣壓縮機體積小，控制操作簡便，風冷，不需供水等優(yōu)點，可作為空壓機首選?？諌簷C的布置可根據(jù)礦山實際場地及開采中段選擇布置位置，但必須布置在中段坑口附近，以減少敷設管道長度，降低壓力損失，節(jié)約能源。 全礦耗氣總量計算1）耗氣量統(tǒng)計。對現(xiàn)有承載索、牽引索安全性采用如下公式進行驗算：經(jīng)計算：牽引索安全系數(shù)為5，因此牽引索是安全。 外部運輸?shù)V石經(jīng)平硐運出，利用現(xiàn)有的索道（承載索、牽引索鋼繩直徑分別為φ3φ16）下放，再用拖拉機轉運大約6km至虎牙路口臨時堆場，后裝汽車運往110km外的平武縣南壩鎮(zhèn)冶煉廠。根據(jù)以上計算，配電機功率15kw。式中Kb電機功率備用系數(shù)，；η－傳動系數(shù)。Qp—鋼絲繩中破斷拉力總和；=安全系數(shù)≥，符合要求。；　?。摻z繩總長度，695m；kg/m根據(jù)計算，選取圓股鋼絲繩，67類，鋼絲繩結構為67+FC，鋼絲繩直徑為10mm。斜長665m。2）有效裝載量提升容器選擇為礦山自制板車，有效裝載量為600kg。廢石松散密度：rf=；；最大塊度350mm。年工作200d，日工作2班，每班工作8h。主平硐設在2675m水平。5 礦山機械 設計依據(jù)。2）及時消除坑內(nèi)遺棄的易燃物（以擦拭材料、廢舊膠線、木材等）。坑內(nèi)易燃物很少，可能存在的火災爆炸隱患的場所有井下開關柜、配電室、電線電纜等。 坑內(nèi)防火本礦坑內(nèi)主要井巷一般不支護。5）溫度計1只。3）微速風表l只。 主要通風防塵儀表1）髙速風表l只。6）建立通風防塵管理和監(jiān)測機構，堅持定期測塵、測風，做到專人負責。4）各主要巷道定期洗壁。2）在卸礦裝礦的出渣處安裝武安 4型噴霧器，進行噴霧灑水，降低和抑制工作時產(chǎn)生的粉塵。4）各中段平硐的另一通地表出口內(nèi)，必須設置雙道較嚴密的風門，防止漏風。2）主通風機房建立反風裝置和相關監(jiān)測設施。6）風筒：選用φ400mm～φ500mm柔性風管。4）基建掘進施工，務必加強獨頭掌子面的局扇通風。3） 建井與開拓時期的通風基建時期的通風方式，實質(zhì)為局部通風，其技術要求必須嚴格按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。2）掘進工作面的通風：采用局部通風方法，必須嚴格按安全規(guī)程的有關技術要求，認真落實各項規(guī)定措施，并及時檢查和維修。 采場通風和掘進通風1）采場通風：本礦主要采礦方法可形成系統(tǒng)貫穿風流，實施總風壓通風。7臺 數(shù)臺1 反風、噪音及消音措施關于反風型式，采用風機反轉即可達到要求，該風機反轉風量可達60%左右。H機= H總+ H自+ H動+ΔH=根據(jù)以上計算選取風機型號為K454№14。Q機= K1Q總 式中：Q機—風機風量，m3/s；Q總—系統(tǒng)總風量， m3/s。礦井通風系統(tǒng)總阻力計算按礦井服務年限后期（最困難）計算，礦井通風總阻力計算見下表。各采掘工作面及獨立通風地點，安裝局扇以滿足風量要求，各支路風量調(diào)節(jié)待投產(chǎn)時，通過測量風速、風量、風壓進行調(diào)節(jié)。 按排塵風速和硐室需風量計算礦井總風量序號作 業(yè)回采掘進巷道斷面積m2排塵風速m/s計算風量m3/s備注1全面采礦法32162掘進33合計4風量備用系數(shù)5礦井總風量取13 礦井通風阻力各工作面所需風時強行分配，進風段和回風段按自然分配，并用允許風速進行校核。按主要工作面與硐室排塵風速計算礦井總風量為13m3/s。 通風工作制度采用連續(xù)通風和末班加強通風工作制度。進風井——各中段運輸平巷。井巷掘進工作面、各種硐室、裝卸礦點以及采場工作面采用局扇輔助通風。 回采進度計劃中段標高礦石量(萬t)第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年2795 2775 2755 2735 2715 2695 2675 2655 2635 2615 2595 2575 2555 2535 2515 2495 2475 2455 2435 2415 合計3 3 3 3 3 3 3 994 礦井通風 通風系統(tǒng)設計的主要原則1）認真貫徹執(zhí)行國家《中華人民共和國礦山安全法》及《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》等有關法規(guī)；2）根據(jù)礦山開拓開采實際，因礦制宜設計通風系統(tǒng)；3）優(yōu)選高效節(jié)能通風設備，節(jié)約電耗；4）技術先進，管理方便（即安全、經(jīng)濟、高效、先進）的設計原則。 回采進度計劃 回采進度計劃編制的原則 a．堅持采掘并舉、掘進先行的原則； b. 遵循合理的開采順序，正確處理優(yōu)先采富和貧富兼采的關系； c．按照各中段計算所能達到的生產(chǎn)能力合理安排生產(chǎn)； 回采進度計劃的編制依照上述原則，按確定的中段生產(chǎn)能力進行排產(chǎn)，逐年出礦量。 基建進度計劃礦山基建采用間斷工作制，年工作200天，每天2班制作業(yè)，每班8小時。 建設工程量表序號工程名稱規(guī)格m2長度m工程量m3凈掘進砼掘進1主平硐33622795m平硐13732775m平硐17742755m平硐19152735m平硐31262675m及回風上山3457采切工程3058溜井120總計1923完成上述基建工程量后可獲得三級礦量及保有期為： ，； 采準礦量 ，； 備采礦量 。基建井巷工程主要有各沿脈運輸巷道、人行通風井、脈外或是脈內(nèi)運輸巷道、回風巷道等。 基建工程量① 滿足三級礦量要求② 。由于各中段均與地表溝通，因此本次設計每一中段回采時，本中段運輸巷道為主要進風巷道，總回風平硐為2795m平硐。能滿足礦井涌水量排水需要。 采運設備表序號設備型號及名稱設備數(shù)量備 注1YT24鑿巖機6平巷、采場(備用3臺)2YSP45鑿巖機2溜井(備用1臺)3運礦自制板車20也叫膠輪車 排水系統(tǒng)的確定礦山每個中段運輸巷均于地表溝通，涌水經(jīng)中段巷道自流出地表。發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，應組織相關技術人員分析原因，采取相應措施，防止地壓災害發(fā)生。3） 建立地表移動觀測點線 礦山地壓管理1）為了保證井下回來的安全以及地表塌陷，采空區(qū)形成后，應立即進行空區(qū)的回填，將廢石充填于采空區(qū)。 礦山生產(chǎn)期應注意開展的巖石力學工作1） 進行礦山原巖應力測試與研究礦山轉入深部井下開采后，應確定出本礦山的構造應力場及自重應力場，為礦山區(qū)域及采場地壓研究提供基礎資料。 主要材料消耗表序號采礦材料單位單耗1炸藥Kg/t2非電雷管個/t3導爆管個/t4釬鋼Kg/t5合金片g/t26木材m3/t。8）損失、貧化指