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固體礦床地下開采課程設計(參考版)

2025-01-19 11:57本頁面
  

【正文】 。4)加強個體防護,井下工作人員必須佩戴口罩。并堅持使用。防塵措施:1)采煤工作面的風速不得超過4m/s。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。在有透水預兆時,必須立即向調度室匯報,并由跟班隊長帶領人員沿水災避災路線撤退至安全地段,并按《煤礦安全規(guī)程》第二百六十六條執(zhí)行;4)當井下發(fā)生水災征兆或水災事故時,在事故地點及附近的職工應認真分析判斷災情,并及時向可能受危害區(qū)域的人員和調度室發(fā)出警報通知,在加強防護、保證自身安全的前提下,積極妥善的組織搶救工作;5)若為采空區(qū)涌水,現(xiàn)場人員應立即佩戴自救器,在未確定所在地點的空氣成分能否保證人員生命安全時,任何人不得摘掉;6)若為其它涌水,且涌水量兇猛,現(xiàn)場無法急救時,由跟班隊長帶領所有人員沿著規(guī)定的避災路線撤退到安全地段,并清查人數(shù),及時向礦調度室匯報。采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告調度室,發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。4排水方面的安全措施工作面不采取專門的防治水措施,但開采過程中,若發(fā)現(xiàn)有水災預兆時,必須先探后掘,做到有疑必探的探放水原則。8) 照明、通信、信號和控制用的電纜,應采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜或MVV型塑力纜。7) 非固定敷設的高低壓電纜,必須采用符合MT818標準的橡套軟電纜。5) 電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。3) 嚴禁采用鋁包電纜。井下電纜的選用應遵守下列規(guī)定:1) 電纜敷設地點的水平差應與規(guī)定的電纜允許敷設水平差相適應。4)遠距離控制線路的額定電壓,不超過36V。2)低壓,不超過1140V。本條上述供電線路應來自各自的變壓器和母線段,線路上不應分接任何負荷。向局部通風機供電的井下變(配)電所應采用分列運行方式。5)采區(qū)變電所的線路,不得少于兩回路。3)安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能:當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時,必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖;當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后,自動解鎖。3供電方面的安全措施1)煤礦安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接,嚴禁與調度電話電纜或動力電纜等共用。7)在掘進巷道進風口安設瓦斯檢測分站;分別于工作面起后3——5m和回風流中安設瓦斯探頭,磧頭探頭報警濃度為≥%,斷電濃度為≥%;復電濃度為%,斷電范圍局部通風機電源及自身電源;回風風流中的探頭報警濃度為≥%,斷電濃度≥%。6)風筒出口距磧頭不得大于5m。4)局部通風機安設在進風口上風向10m處的新鮮風流中。2)巷道供風必須實行“三專二閉鎖”,并定期檢查。7)在進、回風巷安設隔爆水袋,水量按安設處巷道斷面計算不少于200L/m2。5)工作面每月測風不少于三次,如遇風量不符合規(guī)定,則必須進行調整。監(jiān)測電纜必須懸掛在巷道干坡邊,~,用絕緣材料固定,并與金屬支架隔開。2)進出材料不得沖撞風門,區(qū)域內施工人員嚴禁破壞通風設施。2通風安全方面的措施(1)采煤工作面通風安全措施1)建立完善獨立的通風系統(tǒng)。采煤和移架之間的懸頂距離,應根據(jù)頂板的具體情況,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施。支架間的煤、矸石應清理干凈。所以根據(jù)條件,以高產(chǎn)量、高效率為原則,以盡量加快工作面的推進速度,減少巷道的維護時間,降低回采總成本,使設備、資源得到最高利用為指導,選擇230m的工作面長度是合理的。230=4,正好可以布置4個采煤工作面。另外,工作面的瓦斯涌出量較低,通風問題能夠解決。同時當前采礦界管理人員知識化、專業(yè)化、年輕化,所以工作面長度為230m在管理上是沒有問題的。Qr=7230=工作面年生產(chǎn)能力為:Qr330=>150萬t故一個工作面就能滿足帯區(qū)生產(chǎn)能力,所以確定的工作面長度合理。2從工作面生產(chǎn)能力考慮工作面的設計生產(chǎn)能力為150萬t/a。4采煤工作面循環(huán)方式,作業(yè)方式和勞動組織(1)工作面布置示意圖(見附圖3)(2)工人出勤表表46 工作面勞動組織表序號工種早班中班晚班合計1班長22262支架工666183采煤機司機33394泵站工11135控制臺11136機電維修工22267支架維修工11138大班維修工559出口工333910送飯工111311材料員1112油質管理員1113驗收員111314清理工111315砸煤矸石工111316防塵工111317看電纜卡子工111318鐵料管理員1119干部112420放煤工222621其他111322合計29293896(3)采煤工作面循環(huán)圖表表47 采煤工作面循環(huán)圖表第二節(jié) 工作面合理長度的驗證1從煤層地質條件考慮該帶區(qū)內的兩層可采煤層的地質條件較好,無斷層,煤層平均傾角為4176。日進尺:采煤工作面每天向前推進的距離,因為采用三八制,前兩個班每班完成3個循環(huán),后一個班完成一個循環(huán),共7個循環(huán),7=。即采煤機的截深。這樣工作面采一刀放一次煤。選擇PDZ型端頭液壓支架,其主要技術參數(shù)如下:表45 端頭支架型號PDZ外形尺寸(長寬高)(mm)24481594適用條件傾角<30176。選用單體液壓支柱和金屬鉸接頂梁支護。故n=230/=,取154架。選擇ZZ7200/,其主要技術參數(shù)見下表:表44 支撐掩護式液壓支架支架型號ZZ6000/25/47支撐高度(m)適用煤層厚度(m)適用煤層傾角(176。)10爬坡長度(m)電動機功率(kw)132電動機電壓(v)1140質量140t(4)液壓支架根據(jù)《采礦工程設計手冊(上冊)》P1002,支撐掩護性支架支撐能力大,切頂能力強,抗水平推力強,底板比壓較均勻,但支架較重,成本高,傾角小于15176。它的溜槽寬度和鏈速應大于工作面輸送機。為配合滾筒采煤機自開缺口的需要,應優(yōu)先選用短機頭和短機尾結構形式的可彎曲刮板輸送機。選擇MG400/985WD型采煤機,主要技術參數(shù)如下表:表41 采煤機采煤機型號MG400/985WD采高(m)適應煤層硬度(f)f≤3煤層傾角≤15(35)截深(mm)630,800滾筒直徑(m)、牽引方式交流電牽引(無鏈)牽引力(KN)620/360、506/304牽引速度(m/min)滾筒中心距(mm)10280臥底量(mm)326,426,526電動機功率(KW)2400+245+75+20最大不可拆卸件尺寸(長寬高)/質量(mm/t)25001380900/總重(t)51(2)刮板輸送機根據(jù)《采礦工程設計手冊(上冊)》P996,刮板輸送機的輸送能力必須與采煤機的生產(chǎn)能力相匹配,輸送機的輸送能力應大于采煤機的生產(chǎn)能力。2采煤工作面機械設備材料的選擇類型特征(1)采煤機根據(jù)《采礦工程設計手冊(上冊)》P995,可采用騎溜式或爬底板式采煤機;,采用騎溜式采煤機;綜采工作面采用大功率雙滾筒采煤機。順序移架方式移架速度快,能滿足采煤機快速牽引的需要,操作簡單,容易保證規(guī)格質量。(3)運煤方式工作面采用可彎曲刮板輸送機運煤,運輸斜巷采用轉載機和膠帶輸送機運煤。這種布置方式操作安全,煤塵少,裝煤效果好。滾筒的轉向和位置:面向煤壁站在綜采工作面時,采煤機右滾筒順時針旋轉割煤,左滾筒逆時針旋轉割煤。工作面采用三八工作制,兩班半采煤,半班準備。(3)徘矸系統(tǒng):工作面→9分帶回風斜巷→6煤層軌道集中平巷→4回風運料斜巷→2回風大巷。3運輸系統(tǒng)(1)運煤系統(tǒng):工作面→8分帶運輸斜巷→5煤層運輸集中平巷→7帯區(qū)煤倉→1運輸大巷。在此過程中,完成7煤倉以及其他硐室的開掘。同時自2回風大巷開掘4回風運料斜巷至煤層,在煤層中開掘6煤層軌道集中平巷,再向上開掘9分帶回風斜巷。第三節(jié) 帶區(qū)的生產(chǎn)系統(tǒng)1掘進順序自1運輸大巷,開掘3進風行人斜巷,然后在煤層中開掘5煤層運輸集中平巷。
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