【正文】 管道水沖洗流。在沖洗前應對系統(tǒng)內的設備采取保護措施,將止回網(wǎng)和報警閥等暫時拆除,待沖洗結束后再復位。地上部分應按立管、配水干管、配水支管的先后進行。順序是:先室外,后室內。不應把強度試驗完后的泄水視為管道沖洗，應嚴格按施工及驗收規(guī)范要求進行。 Mpa,穩(wěn)壓24h, Mpa為合格。消火栓系統(tǒng)按室內給水管道要求進行。消火栓系統(tǒng)按室內給水管道要求進行。水壓試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點,注水時應注意管內的空氣排凈,并緩慢升壓。:當噴淋系統(tǒng)設計工作壓力≤,。水壓試驗應用潔凈水進行,不得用海水或含有腐蝕性化學物質的溶液。、吊架齊全可靠。管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。并在附近設置固定標志。當在試驗壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，觀察壓力表，然后降至工作壓力，穩(wěn)壓30分鐘，進行外觀檢查，室外消火栓各個接口不滲不漏為合格。，應按室內消火栓系統(tǒng)試壓要求進行試壓。 試壓: ,應與系統(tǒng)一起進行試壓。Ff地下式水泵結合器及地下式室外消火栓如果進水口與井蓋的距離不大于450mm則應增加法蘭短管以滿足要求。D 室外消火栓分地上式和地下式,其安裝可按標準圖進行。B水泵結合器分地下式、地上式和墻壁式三種類型。: 按國家有關標準圖施工。是否有卡滯現(xiàn)象。B復核管道及設備標高,根據(jù)標準圖集要求確定設備是否需要增加法蘭短管,若需,則按照計算長度預制法蘭短管。 設備檢查A型號、類型是否符合設計要求,地下式水泵結合器及地下式消火栓接口是否朝上。 在管道上開孔時,應使用開孔器開孔。 水流指示器應豎直安裝在水平管道上側,其動作方向應和水流方向一致。安裝在磚墻或是混凝土墻面上時,可直接用膨脹螺絲固定。、標高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側,箱門開啟應靈活。（其材質有木、鐵和鋁合金等）,栓閥有單出口和雙出口雙控等。:自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道,為了測試、維護和檢修的方便,須及時排空管道中的水,在安裝中,管道應有坡度。、管道的位置要協(xié)調好。所有預留口均加好臨時封堵。,每層樓板要預留洞,且應保證中心線垂直。,。不滲不漏為合格。閥瓣啟用靈活,密封性好。 報警閥的安裝:、規(guī)格、型號應符合設計圖紙要求。緊固螺栓應先緊最不利點,然后依次對稱緊固。 ①檢查管道端部毛刺 ④將密封圈套入另一管端 ②密封圈唇部及背部涂潤滑劑 ⑤卡入卡件 ③將密封圈套入管端 ⑥用限力扳手上緊螺管卡安裝程序：管道通徑（DN）吊具最大跨距(m)吊桿最小直徑(m)單只吊桿最大負荷KgDN32245DN40245DN50245DN65459DN80459DN100732DN125732DN1501100DN2002009,檢查法蘭端面是否干凈,采用3～5mm的橡膠墊片。E 安裝卡件；連接機械三通下片，并上緊螺栓。C 將密封圈套入鋼管管端；機械三通則將密封圈放入三通密封槽內。：A 檢查已滾槽及開孔后的鋼管端部和孔口是否有毛刺，并除去毛刺。：鋼管滾槽后，根據(jù)施工圖將管道進行預連接，然后根據(jù)圖中支管位置尺寸，將支管三通位置標在管道上，拆除管道后在標注位置用開孔機進行開孔。將鋼管調平放入滾槽機滾輪間，開始滾槽。 溝槽連接: 鋼管滾槽加工： 將鋼管定尺切割，切割應保證切割面與管道中心軸線垂直。（法蘭）焊接完畢,應清除管道上的溶渣及其他焊接殘留雜質,并應對焊縫進行外觀檢查,不允許焊縫表面有裂紋、氣孔、夾渣、融合性飛濺物、咬邊、凹陷、接頭破口、錯位等。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋面上,如果填料采用麻絲時,應在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油,管道連接后清除麻頭,并在接頭處涂防銹漆。 :管道應采用機械切割,切割面不得有飛邊,毛刺。、噴淋干管安裝；自動噴水滅火系統(tǒng)的管道應采用熱鍍鋅鋼管，當管徑DN＜100mm時應采用螺紋連接,管徑DN≥100mm時,采用溝槽式卡箍連接。 檢查管道、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求。根據(jù)施工方案,安全、技術交底的具體措施選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預制加工。、間距應符合施工圖及規(guī)范規(guī)定。，每段配水干管或配水管設置防晃支架不少于1個；當管道改變方向時增設防晃支架。、吊、托架的安裝應位置準確、平正、牢固。、吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。、吊架嚴格按照標準圖集03S402制安。，用廣線或粉線盡力拉緊，以減少廣線或粉線的饒度引起的誤差。：水平位置根據(jù)結施圖和噴淋平面圖確定，如遇結施圖與噴淋平面圖不符時，以噴淋平面圖為準。、位置及規(guī)格大小應嚴格按圖施工，不得隨意改動。穿墻、穿梁套管長度兩端與墻飾面相平，穿樓板套管按設計要求施工，如設計無要求時，需高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間及廚房內套管需高出裝飾地面50mm。 清理預埋管預作用充氣設備安裝噴淋立管安裝泡沫罐、比例混合器安裝噴淋干支管安裝 管道氣壓嚴密性試驗噴淋泵、報警閥、水流、信號閥等設備安裝 穩(wěn)壓裝置安裝管道強度試驗系統(tǒng)調試驗收 系統(tǒng)嚴密性試驗噴頭安裝設備配件安裝管道沖洗、結施圖及水施圖對照，以確定位置及套管、孔洞類型，規(guī)格，數(shù)量。 做好風機平衡，風機的隔震，改小風機轉速；放大風速偏大的風道尺寸；改進局部部件；在風道中增貼消聲材料2 管道系統(tǒng)施工方法本工程消防管道工程包括消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)安裝,消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管焊接。改大送風口面積，減少送風量，改變風口型式加擋板使氣流組織合適。e 通風排煙系統(tǒng)帶生產負荷的綜合效能試驗的測定與調整，應由建設單位負責，施工和設計單位配合進行。c 總的送風量應略大于回風量與排風量之和。D 系統(tǒng)風量調整平衡后應達到：a 風口的風量、送風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許值不大于10％。用熱球風速儀、葉輪風速儀測出平均風速，計算出風量。i 風口風量測試用與風口面積一樣大的風筒長度1米。g 開風機之前，將風道和風口本身的調節(jié)閥門，放在全開位置，各種調節(jié)閥門應調整到實際運行位置。e 風機啟動在額定轉速下，試運轉時間不得小于2小時。c 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。C 通風排煙風機運轉前的檢查a 核對風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設計相符。c 通風排煙系統(tǒng)的試驗，應在消除缺陷明細表中的各種問題后。A 調試步驟如下：調試前準備工作排煙自動調節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查調節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗通風排煙系統(tǒng)運轉調試前的檢查通風排煙系統(tǒng)的風量測試與調整風機設備性能測定與調整排煙系統(tǒng)綜合效果測定資料整理編制交調試報告自動調節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗 B 準備工作a 熟悉通風排煙系統(tǒng)設計圖紙和有關技術文件、熟悉工藝要求，弄清送（回）風系統(tǒng)、自動調節(jié)控制系統(tǒng)。B 通風、排煙系統(tǒng)運轉所需用的臨時水、電、等，應具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。調試工作結束后，必須提供完整的資料和調試報告。F 系統(tǒng)調試使用的主要儀器儀表：葉輪風速儀、噪聲儀、轉速儀、電工儀表。儀器儀表的精度級別應高于被測對象級別或滿足測試要求。C通風、排煙系統(tǒng)調試必須由經(jīng)過培訓取得上崗證的專業(yè)技術人員調試。 通風、排煙系統(tǒng)調試 儀器儀表要求及主要儀表工具A通風、排煙系統(tǒng)調試所使用的儀器儀表應有合格證明書和國家法定計量單位鑒定合格并在周檢期內的儀器儀表。 風機試運轉經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉，運轉持續(xù)時間不應小于2h。G風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或其它安全裝置。F風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。E風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。C風機安裝的各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。將設備基礎表面的油污、雜物清除干凈。 施工操作工藝開箱檢查搬運清洗安裝、找平、找正試運轉、檢查驗收工藝流程：風機設備開箱檢查按設備清單核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄，符合安全要求。C風機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應符合設計要求，不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。B 風機開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設計要求。明裝系統(tǒng)的最后一遍面漆，宜在安裝后噴涂。c 噴、涂油漆，應使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。b 面漆與底漆漆種宜相同。工藝流程：領料除銹底漆面漆檢驗 A 除銹設備支架、風管吊架噴涂底漆前，應清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。 材料要求所使用的油漆應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。安裝在風機吸入口的防火柔性短管可安裝得繃緊一些，防止風機起動后被吸入而減小截面尺寸。為了使風口在室內保持整齊，室內安裝的同類型風口應對稱分布；同一方向的風口，其調節(jié)裝置應在同一側。各種風口面應保持水平。 風口的安裝各類風口安裝應橫平、豎直，表面平整。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應在系統(tǒng)安裝后，系統(tǒng)試運轉之前再行安裝。e 防火閥是通風、排煙系統(tǒng)的安全裝置，要保證在火災時起到關閉和停機的作用。c 風閥的開閉方向、開啟程度應在閥體上有明顯和準確的標志。A應注意以下各點：a 安裝防火閥和排煙防火閥時，應先對其外觀質量和動作的靈活性與可靠性進行檢驗，確認合格后再進行安裝。風閥的安裝與安裝風管相同。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。e 對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開；暫停施工時，應加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。c 對于較長風管，起吊速度應同步進行，首尾呼應，防止由于一頭過高，中段風管法蘭受力大而造成風管變形。A風管安裝時應注意的安全問題：a 起吊時，嚴禁人員在被吊風管下方，風管上嚴禁站人。C放在支、吊架后將所有托盤和吊桿連接好，確認風管穩(wěn)固好，才可以解開繩扣。B起吊風管離地200300mm 時，應停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索，繩扣是否牢靠，風管的重心是否正確。 風管接長吊裝是將在地面上連接好的風管，一般可接長至1020mm 左右，用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的方法。具體安裝方法參照下表。 風管安裝根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。 法蘭連接應注意的問題：A 法蘭如有破損應及時修理。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應按十字交叉逐步均勻地擰緊。C法蘭連接時，按設計要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾條螺栓并戴上墊圈、螺母，暫時不要上緊。 墊法蘭墊料應注意的問題：A 擦拭掉法蘭表面的異物和積水。b 對于相同管徑的支、吊、托架應等距離排列，但不能將支、吊、托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應適當錯開一定的距離。風管的支（吊）架的間距如設計無明確要求時，對于風管應符合下列要求:a 水平安裝的風管直徑或大邊長小于400mm，；大于或等于400mm。E 當風管較長時，須要安裝一排支架時，可先把兩端的安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。焊接后應涂防銹漆。B 按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。 支架安裝 常規(guī)的支架安裝A 支（吊）架安裝是風管系統(tǒng)安裝的第一道工序。套絲不宜過長，絲扣末端不應超出托盤最低點。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。矯正的順序應該先矯正扭曲、后矯正彎曲。矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。、吊架的制作應注意的問題：A 支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成：斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼。B 標高確定后，按照風管所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。D安裝使用材料有：螺栓、螺母 、墊圈、墊料、自攻螺絲、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、石棉布、帆布、膨脹螺栓等，都應符合產品質量要求。B風管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫離、起鹵等缺陷。 鍍鋅鐵皮中鋼板型號與規(guī)格應符合設計要求，鍍鋅鐵皮應干燥、清潔，不得有繡。 所用的鋼板原料、鋼板及填充料等應符合設計要求。3 特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應符合設計要求。制作風管厚度應符合下表的規(guī)定。風管制作現(xiàn)場測量及繪制加工草圖熟悉圖紙風系統(tǒng)安裝風管安裝 系統(tǒng)調整絕緣測試配管放線現(xiàn)場測量熟悉圖紙系統(tǒng)配電設備安裝吊裝就位基礎復試開箱檢查單機試車 調 試交 工 材料要求所使用原材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件?；馂陌l(fā)生時排風機（兼排煙風機）自動啟動，煙氣達到280度時排煙閥自動熔斷，排煙風機自動關閉。針對本工程的工藝特點及工程施工量，項目將按下表投