【正文】 (3)配備足夠數(shù)量、狀態(tài)良好、性能完善的施工設(shè)備和檢測、試驗設(shè)備，設(shè)。 (1)我公司將按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求建立該項目的施工質(zhì)量保證體系；對生產(chǎn)活動的全過程進(jìn)行全方位的控制。按照國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，我公司在本項目的質(zhì) 量 目 標(biāo) 為 ： 工 程 合 格 率 100%， 優(yōu) 良 率 達(dá) 85%以 上 ，工 程 整 體 優(yōu) 良 。 砼施工主要設(shè)備計劃表序號 規(guī)格名稱 數(shù)量 備注1 JZS1000砼拌和樓 2臺2 6M3混凝土罐車 4輛3 8T載重汽車 2輛4 BT60混凝土泵車 1臺5 2臺6 交流電焊機(jī) 4臺7 15臺8 GCHJ508高壓水沖毛機(jī) 2臺9 鋼筋加工設(shè)備 1套 41 / 7010 木工加工設(shè)備 1套依據(jù)施工強(qiáng)度和施工計劃配備，盡量減少富余勞力，勞動力計劃詳見下表。D．集水井砼澆筑同擋墻混凝土。平倉后及時振搗密實，防止漏振與過振。嚴(yán)禁不合格 40 / 70料入倉。在澆筑擋墻砼時，砼自由下落高度不大于 ，鋪料厚度為 ，主要采用平層法按設(shè)計分塊、分層圖進(jìn)行砼澆筑，澆入倉面的砼做到隨澆隨平倉，不堆積。C．擋墻砼澆筑砼在拌和站集中拌制，施工配合比嚴(yán)格遵守由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配料單，砼拌和過程中及時測定砂石料的含水率，根據(jù)含水率變化，及時調(diào)整配合比，使用外加劑時，嚴(yán)格控制其摻量，并將外加劑均勻摻配到拌和水中。B．底板砼施工模板采用組合鋼模板立模，澆筑時自兩邊向中間分塊跳倉法采用平層法澆筑，且先澆筑中間底板再澆筑兩側(cè)砼，層厚 30CM，砼在拌和站集中拌制，砼運(yùn)輸采用 6M3砼罐車水平運(yùn)輸，BT60 混凝土泵車入倉，攤鋪厚度 30CM，人工平倉，軟軸插入式振搗器振搗密實，并在砼初凝前，采取二次復(fù)振技術(shù)，進(jìn)一步確保砼施工質(zhì)量。(6)砼澆筑A．墊層砼施工墊層砼澆筑時按照底板分縫，一次澆筑。(4)伸縮縫安裝人工按施工詳圖要求進(jìn)行安裝。底板鋼筋安裝前先焊接板凳架立筋，再進(jìn)行綁扎焊接；受力筋采用焊接，分布筋采用綁扎、焊接好后，再用 Ф12 鋼筋對兩層鋼筋網(wǎng)進(jìn)行點(diǎn)焊加固，以確保鋼筋層間距。(3)鋼筋制安用于本工程的所有鋼筋集中在鋼筋加工廠加工，鋼筋運(yùn)輸采用 8T載重汽車運(yùn)至現(xiàn)場人工進(jìn)行現(xiàn)場安裝。 38 / 70(1)基礎(chǔ)處理砼澆筑前，按規(guī)范要求清除建基面或結(jié)合面上的雜物，用壓力水沖洗干凈，使建基面無雜物，無污垢，無積水，并在砼澆筑前保持清潔、濕潤，自檢合格后，書面通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。道路伸縮縫采用混凝土切割機(jī)切除?？p面處理主要采用高壓水沖毛機(jī)沖毛；砼澆筑完畢后采用工業(yè)毛氈或聚苯乙烯保溫板覆蓋進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑采用平倉澆注，分層高度不大于 50CM。在拌合站集中拌制，6M 3混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，直接入倉，人工平倉，平板振搗器振搗密實，木模收平。(2)砼配合比設(shè)計按施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示，通過室內(nèi)試驗成果進(jìn)行砼配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理人審批；水工砼水灰比的最大允許值設(shè)計或規(guī)范要求；砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度按下表選定。(1)設(shè)計原則各種不同類型結(jié)構(gòu)物的砼配合比通過試驗選定，其試驗方法按 SDJ10582有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。B．根據(jù)砼的性能要求，結(jié)合砼配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量，其試驗成果報送監(jiān)理人。(4)粗骨料的質(zhì)量要求符合以下規(guī)定：A .粗骨料的最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的 2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的 1/4，素砼板厚的 1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。：，在 ～ 范圍內(nèi)，測試方法按 SD10582第； 36 / 70、清潔、級配良好。(3)骨料，但須對含有活性成分的骨料進(jìn)行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。(2)鋼筋材質(zhì)進(jìn)貨前，驗收每批鋼筋的產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，鋼筋材質(zhì)滿足GB13013―9GB1499―9GB4463―84 等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。每批水泥運(yùn)至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時，監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。同時砼中總堿含量小于 。護(hù)岸施工主要機(jī)械配置表序號 設(shè)備名稱 規(guī)格/型號 單位 數(shù)量 備注1 反鏟 PC220 臺 12 自卸汽車 10t 臺 4工程車 1t 臺 63 拌和機(jī) 500L 臺 24 裝載機(jī) 3m3 臺 1護(hù)岸施工主要勞力配置表序號 工種 單位 數(shù)量 備注1 司 機(jī) 人 122 修理工 人 23 技術(shù)人員 人 24 管理人員 人 25 技 工 人 156 普 工 人 30合 計 人 63 35 / 70本工程現(xiàn)澆混凝土主要包括：擋墻 C15墊層混凝土，擋墻 C30鋼筋混凝土，C30混凝土道路、集水井等。(3)砌體砌體砌筑面的平整度、勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、沉降縫封面平整、貫通情況等均應(yīng)符合施工質(zhì)量要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，且必須拌和均勻，一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完畢。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平面，對尺寸較大的石料，應(yīng)稍做修整，石料使用前應(yīng)清除塊石上的泥土和水銹雜質(zhì)。(3)砌縫寬度應(yīng)控制為：平縫 15～30MM，豎縫 30～50MM。(1)相鄰工作段的砌筑高差不應(yīng)大于 ，每層應(yīng)大體找平，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。勾縫砂漿不得與砌體砂漿混用，勾縫保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整等。同層相鄰的和上下相鄰的砌筑石塊，需注意錯縫，同時注意按監(jiān)理和設(shè)計要求收坡、 33 / 70設(shè)置伸縮縫等。(4)豎縫灌漿及搗實先將砂漿灌滿灰縫，必要時可填塞小石，并采用人工插搗密實。砌石體必須留置臨時間斷處時，砌成斜搓。砂漿隨拌隨用，砂漿稠度為 30～50MM，當(dāng)氣溫變化時，根據(jù)實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。(1)清基整平漿砌石砌筑前,先將基礎(chǔ)表面的腐植土、草皮、樹枝等雜物清除干凈，并按要求將基礎(chǔ)面夯實，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后開始砌筑。，1T 翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場，砌石體采用人工砌筑。膠凝材料的拌制時間：機(jī)械拌和不少于 2～3MIN，一般不采用人工拌制，公司部少量用人工拌合料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，然后使用。%。%，砂、礫石177。(4)水 拌和用水使用河床滲水，所含物質(zhì)不影響砂漿的和易性和強(qiáng)度增長，對砂漿無腐蝕性。(3)水泥 水泥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB1751999 的要求，初凝時間不小于 2小時，終凝時間不大于 8小時；水泥選用大型企業(yè)生產(chǎn)的普通硅鹽酸水泥。(2)砂 砂的質(zhì)量符合 SD12084的相關(guān)規(guī)定。對于護(hù)坡漿砌石，石料外露面進(jìn)行修琢加工，砌面高差應(yīng)小于 5MM。要求石料材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材要求色澤均勻。土方削坡和修整邊坡自上而下分段進(jìn)行，所形成的土料優(yōu)先運(yùn)用于基礎(chǔ)回填作業(yè)，多余土料和不能用于回填的土料由裝載機(jī)配合自卸汽車通過臨時道路拉運(yùn)至棄渣場，運(yùn)距不超過。護(hù)岸施工主要工程量表序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備注1 護(hù)岸漿砌石基礎(chǔ) M3 1249序號 工種 單位 數(shù)量 備注1 司機(jī) 人 142 修理工 人 23 技術(shù)人員 人 24 管理人員 人 25 技工 人 106 普工 人 30合計 人 60 30 / 702 護(hù)岸漿砌石 M3 70113 護(hù)腳拋石 M3 26024 伸縮縫 M2 708 20厚瀝青杉板本標(biāo)段護(hù)岸分汛前及汛后施工，每期施工均分段錯開作業(yè)，即人工開始第一段護(hù)岸修整邊坡、人工削坡的同時，第二段開始護(hù)岸土方填筑；依次類推，直至護(hù)岸全部施工完成。砂礫石基礎(chǔ)換填采用自卸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，人工攤平，1T 手扶式振動碾碾壓密實。反濾料根據(jù)現(xiàn)場，采用從坡頂人工轉(zhuǎn)運(yùn)至施工區(qū)，人工攤平后采用平板振動器振動密實。護(hù)坡反濾料包括碎石、細(xì)砂及土工布。對設(shè)備操作人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，避免違章左右造成機(jī)械設(shè)備安全事故?，F(xiàn)場四周設(shè)立隔離網(wǎng)，避免非生產(chǎn)人員及牲畜進(jìn)入，確保料場施工安全。(2)技術(shù)控制實行質(zhì)檢人員兩大班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。壓實施工中控制好施工工藝及工序質(zhì)量,工序質(zhì)量重點(diǎn)控制攤鋪厚度、整平效果、夯壓遍數(shù)，最后進(jìn)行取樣檢查，檢查合格經(jīng)監(jiān)理簽字后進(jìn)入下道工序。分層最大厚度與壓實機(jī)械功能相適應(yīng)，最大壓實厚度不超過 30CM。上下層的分段接縫位置需錯開。土料填筑前先進(jìn)行內(nèi)部分段，各段之間設(shè)立標(biāo)志，作業(yè)按水平分層由低處開始逐層填筑，相鄰施工段的作業(yè)宜均衡上升，在段與段之間出現(xiàn)高差時，采用斜坡面相接。依據(jù)碾壓試驗復(fù)核設(shè)計提出的碾壓參數(shù)、測試填筑壓實機(jī)械的性能、確定經(jīng)濟(jì)合理的施工壓實參數(shù)，研究和完善填筑的施工工藝和措施，并制定填筑施工的實施細(xì)則。根據(jù)碾壓試驗確定出施工所需的碾壓遍數(shù)、鋪料厚度、含水量等參數(shù)。土方填筑施工工藝框圖主要工序為：基面清理→土料推運(yùn)→鋪土（刨毛）→壓實→質(zhì)檢取樣?；靥畈捎梅謱犹钪亮咸钪斑M(jìn)行現(xiàn)場碾壓試驗，根據(jù)試驗參數(shù)確定土料合理含水量、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)。在每一段內(nèi)盡可能保證兩側(cè)同步上升。每段基槽開挖完成后，監(jiān)理驗收合格后進(jìn)行下道工序。土方主要工程量表序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備注1 土方開挖 M3 2 砂礫石開挖 M3 3 土石回填 M3 、砂礫石開挖開挖前先會同監(jiān)理實測開挖區(qū)原始地形，再由測量人員按設(shè)計放樣并灑白灰 25 / 70線標(biāo)識，待監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后向作業(yè)人員交底，開始施工；溝槽開挖長度建議以100M為一施工段，采用流水施工作業(yè)方法逐段進(jìn)行，以避免相互發(fā)生干擾和便于施工為原則安排各段開挖的先后順序；開挖計劃采用以反鏟挖甩為主，人工配合修整邊坡。在施工控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上坐標(biāo)放樣測量，放樣結(jié)束后，由第三者進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，確保放樣成果準(zhǔn)確無誤。配一臺日本索佳全站儀，配備兩名專業(yè)測量人員。(2)坐標(biāo)系統(tǒng)：采用施工坐標(biāo)系，測量精度 2″。合理安排施工，準(zhǔn)備編織袋 500條、粘土 100M抽水泵 6臺、各種機(jī)械設(shè)備 10臺套、50KW 柴油發(fā)電機(jī) 2臺等設(shè)備，以便在遭遇大雨后組織人員進(jìn)行搶險，汛后迅速組織排水、清碴、道路及工作面的恢復(fù)，以期早日恢復(fù)正常生產(chǎn)。在汛前準(zhǔn)備好必要的防汛材料、設(shè)備，保證通訊順暢、調(diào)度靈活、指揮方便，以確保安全渡汛。防汛指揮辦公室設(shè)專人留守輪流 24小時值班，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時將汛情作準(zhǔn)確預(yù)報。 23 / 70基槽排水，采用在基槽底一側(cè)修筑排水溝，并根據(jù)地下水水位情況，間隔50M左右設(shè)一集水坑，每一集水坑內(nèi)采用 2臺 2IN水泵抽排到河道內(nèi)。圍堰標(biāo)準(zhǔn)、尺寸參照類似工程經(jīng)驗擬定，具體方案報監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。在施工中，以“一流的管理，一流的質(zhì)量，一流的安全，一流的施工” ，建一流的工程，向業(yè)主交一份滿意的答卷。始終堅持“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合”的思想，制定切實可行的安全保證措施，加強(qiáng)工地安全建設(shè)，有針對性地制定防火、防盜、防爆等安全措施，確保安全生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到國標(biāo)。，并讓廣大員工尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)、民情，提倡入鄉(xiāng)隨俗，使員工主動與當(dāng)?shù)厝罕姼愫脠F(tuán)結(jié)。、信任、依靠當(dāng)?shù)卣疄樵瓌t，按國家法律、地方政策辦事，積極主動的和當(dāng)?shù)卣訌?qiáng)縱、橫向聯(lián)系，與當(dāng)?shù)卣⒘己玫耐鶃黻P(guān)系，加深了解，并增進(jìn)友誼。(4)資金保證措施本工程結(jié)算資金的開支保證用于生產(chǎn)第一線，我公司也將在資金使用上給予本工程以大力支持。，并根據(jù)工程進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，狠抓關(guān)鍵線路施工，并統(tǒng)籌安排其它項目的施工。一是作好圖紙會審，編制各工程項目的施工作業(yè)指導(dǎo)書，編制施工階段詳細(xì)的實施性施工組織設(shè)計，把好施工方案實施前的各個環(huán)節(jié)；二是按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工，杜絕因施工技術(shù)方案不當(dāng)而引起的停工、返工現(xiàn)象；三是結(jié)合施工實際，在施工技術(shù)方案上不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，積極推行新工藝、新技術(shù)，以提高工作效率。施工現(xiàn)場抓好主要施工機(jī)械設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)和使用工作，提高設(shè)備的完好率、出勤率和利用率，充分發(fā)揮施工機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)率。(2)技術(shù)保證措施，參與工程建設(shè)的主要技術(shù)人員和施工人員均是承建過類似工程的施工人員，其余人員從參與同類工程建設(shè)的技術(shù)力量中抽取。應(yīng)突出重點(diǎn)，抓住關(guān)鍵施工線路。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的合作，充分領(lǐng)會業(yè)主和監(jiān)理單位的要求及設(shè)計意圖，根據(jù)施工實際情況，及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位提供優(yōu)化施工和設(shè)計方案的合理化建議，以加快施工進(jìn)度。嚴(yán)格按三控制、兩管理、一協(xié)調(diào)來施工和管理，以三管齊下（即思想政治工作、行政手段、經(jīng)濟(jì)杠桿）的管理手段，以高速度、高質(zhì)量按期完成本標(biāo)工程的各項施工任務(wù)。項目部負(fù)責(zé)督促該工程所需人員和設(shè)備的調(diào)配以及施工過程中有關(guān)協(xié)調(diào)工作，保證工程所需人員和設(shè)備按時到場。為確保按設(shè)計要求的全面實現(xiàn)，對施工全過程實施嚴(yán)格的監(jiān)控，掌握第一手資料，皆在指導(dǎo)施工，控制質(zhì)量(1)緊抓關(guān)鍵工序、關(guān)鍵線路，制定目標(biāo)工期，采用經(jīng)濟(jì)杠桿，提高生產(chǎn)效率。以人為中心，以工程為對象，以質(zhì)量為生命，以合同為依據(jù)，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部的各項管理，充分挖掘生產(chǎn)潛力，確保各項目標(biāo)的順利實現(xiàn)。施工作業(yè)人員一律