【正文】 電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道上。敷設(shè)電纜（與手持式或移動式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜吊掛必須用電纜鉤。②電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。掘進(jìn)工作面配電點的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運輸、礦車通過及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。控制設(shè)備內(nèi)部有放電裝置的，不受此限。第五節(jié) 機電管理井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。（七）平巷施工，一定要按設(shè)計腰線施工，如果腰線掌握不好，容易產(chǎn)生積水，嚴(yán)重時還能堵死巷道（八）電話安裝至工作面，保持暢通并及時匯項目部報調(diào)度，并做好探水記錄。（五）在打探水眼時，發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)有水，且水壓較大等異?，F(xiàn)象，不要拔鉆桿，先行撤人并及時匯報籌建處調(diào)度室及項目部調(diào)度室，待探明原因并采取有效措施后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。（三）每次打探水眼前，必須檢查探水鉆機是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時檢修處理，不得帶病運轉(zhuǎn)。將迎頭矸石出凈，綜掘機后退10m后，方可施工。、腳直接接觸制動機械運轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁將工具或其他物品放在鉆機、水泵、電機的保護(hù)罩上。（三）鉆機操作人員安全技術(shù)措施、利落、衣襟、袖口、褲腳必須束緊。，先送電試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)扳動各操作手柄，確認(rèn)各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動、各油管接頭、壓力表的技術(shù)參數(shù)運轉(zhuǎn)正常。：探水眼深度50m，掘進(jìn)過程中殘孔不小于20m。角施工；巷道頂板及上覆巖體懷疑有水體時，還要在巷道迎頭向上，沿巷道前進(jìn)方向(激光)與水平面成45176。二、探放水安全技術(shù)措施（一）探水眼位置，作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行《探水鉆機操作規(guī)程》及崗位工種責(zé)任制，和探水鉆眼的各項技術(shù)要求。（四）排水管路的連接及管路的日常維護(hù)、閘閥的清理和更換要及時。（三）發(fā)現(xiàn)異常征兆時,必須采取處理措施,施工中發(fā)現(xiàn)有透水征兆,如工作面出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙,發(fā)現(xiàn)淋水、水色發(fā)渾有嗅味等異狀時,必須停止作業(yè),報告調(diào)度中心等相關(guān)部門,如情況危急,必須撤出所有受威脅地點的人員。第四節(jié) 防治水管理一、防治水安全技術(shù)措施（一）掘進(jìn)期間,堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則。，用木垛搭井字型接實頂板，縮小支護(hù)間排距，增大支護(hù)強度，以免引起大的冒頂，工作面支護(hù)前要敲幫問頂，處理已離層的頂板，如處理不下來，要用點柱先支撐。（七）防冒頂安全技術(shù)措施 。，應(yīng)及時進(jìn)行錨桿拉力試驗。，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過其額定壓力或拉力的90%。，拉力計的受力方向3m范圍內(nèi)不得站人。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并安排補打錨桿。再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細(xì)做好記錄。（五）操作要求：：卸掉待測錨桿的螺母和托板，把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，最后擰緊螺母。M，錨固力必須在50KN以上，合格率必須達(dá)到100 % ，并做好測試記錄。當(dāng)有一根不合格時，必須再做一次錨固力測試，直至三根錨桿都合格為止。四、錨桿質(zhì)量檢測安全技術(shù)措施（一）驗收員對每班所支護(hù)的錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測，確保合格率100%。，手不能按在升縮缸上，以防擠傷手。，且不能使用太大的推進(jìn)力，以防堵釬及鉆桿變形或折斷。，不得進(jìn)行鉆孔作業(yè)，修復(fù)后重新做空載試驗。，旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨立動作或復(fù)合動作應(yīng)互不干涉，且動作良好。，支腿各級缸筒應(yīng)順利升出，將開關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置，各級缸筒在油壓的作用下順利縮回。，以使鉆機安全工作。、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。（二）正常操作：開機前的安全檢查，其均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)（其中支腿升降手柄應(yīng)在0位，馬達(dá)回轉(zhuǎn)手柄應(yīng)在抬起狀態(tài)）。，及時進(jìn)行臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。，確認(rèn)工作面安全后方可工作。、性能、原理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。前移前探梁時，要逐根進(jìn)行前移?！。ㄋ模┣耙魄疤搅簳r，至少應(yīng)有三人配合作業(yè)，兩人移前探梁，一人觀察頂板。采用三根金屬前探梁做臨時支護(hù)。二、臨時支護(hù)安全技術(shù)措施（一）臨時支護(hù)最大控頂距7m，臨時支護(hù)必須在掘進(jìn)后及時使用，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（十）煤層出現(xiàn)特殊地質(zhì)構(gòu)造時，必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)安全技術(shù)措施，防止冒頂傷人。（八）堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，并按要求進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。班長必須班前、班中、班后各檢查一次已施工完的巷道錨桿支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（五）支護(hù)前必須敲幫問頂 ，處理頂板離層、零皮及片幫，支護(hù)必須由外向里逐排進(jìn)行，工作人員必須在支護(hù)下作業(yè)，任何人不得進(jìn)入空頂區(qū)，保證無隱患支護(hù)。發(fā)現(xiàn)有不合格的錨桿、錨索必須及時補打。（二）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，合理使用好前探梁，堅持先支后掘的原則。（七）排放瓦斯有經(jīng)批準(zhǔn)的專門措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。（五）工作面掌子頭巷道內(nèi)均設(shè)有甲烷傳感器，設(shè)置距工作面小于5米處，垂直懸掛，距頂板（梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。長期停風(fēng)區(qū)必須在24小時內(nèi)封閉完畢。便攜式甲烷報警儀必須每七天校準(zhǔn)一次。瓦斯?jié)舛却笥?%時,%時，停止作業(yè),工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,停止工作,撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,向籌建處調(diào)度室項目部調(diào)度室匯報。五、防瓦斯安全技術(shù)措施（一）專職瓦檢員每班必須對工作面CHCO2等有害氣體進(jìn)行二次檢查, 間隔時間不得大于4小時。 （六）破碎機和各部皮帶機頭等產(chǎn)塵點均安設(shè)防塵罩，主運大巷、輔運大巷每隔100m在進(jìn)水管路中設(shè)一寸半閥門以備灑水消塵滅火，每隔500m設(shè)一道噴霧進(jìn)行消塵。 （五）按規(guī)定要求設(shè)置水棚。巷道內(nèi)不得出現(xiàn)厚度超過2㎜、連續(xù)長度超過5m的積塵。（二）在距掘進(jìn)工作面50m左右范圍內(nèi)必須安裝噴霧設(shè)施，霧化要好，能夠封鎖全斷面。 （十五）皮帶運輸機應(yīng)有完善的皮帶保護(hù)裝置。（十三）巷道定期進(jìn)行掃塵、消塵，嚴(yán)禁煤塵堆積，消塵后及時填寫好消塵記錄。所有轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)禁有浮煤堆積。（十）聯(lián)巷內(nèi)堆放的臟、雜煤必須即時升井處理，嚴(yán)禁長時間堆放。對所包設(shè)備做好檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常進(jìn)行。（七）存放油脂地點，要配備好滅火器、砂箱，并保持完好，以便發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)急使用。（六）若巷道范圍內(nèi)發(fā)生煤層溫度升高或有焦煤味等自然發(fā)火預(yù)兆時要及時灑水降溫，嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)。（五）因電氣設(shè)備引起的火災(zāi)，必須立即切斷電源，用沙子、不導(dǎo)電的滅火器撲滅。（三）井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法和本職工作區(qū)域內(nèi)滅器材的存放地點。（二）任何人在井下發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法進(jìn)行滅火，控制火勢，并匯報籌建處調(diào)度和項目部調(diào)度，按避災(zāi)路線將所有受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離危險區(qū)域。（二十八）超過6m的獨頭巷按盲巷管理，必須上好柵欄，設(shè)“禁止入內(nèi)”牌。（二十六）風(fēng)筒吊掛應(yīng)靠幫、靠頂、平直，逢環(huán)必掛；風(fēng)筒接口嚴(yán)密、無破口、無反接頭，風(fēng)筒拐彎處應(yīng)設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不得拐死彎。（二十四）雙風(fēng)機雙電源裝置自動切換裝置維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容有，設(shè)備完好狀況，外殼與防爆面有無生銹，以及綜合保護(hù)器是否正常。（二十二）不得隨意更改電路元件的型號、規(guī)格、參數(shù)。（二十）如果自動切換裝置主機發(fā)生故障不能切換時，副風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，主風(fēng)機必須在8小時之內(nèi)將故障處理完畢。（十八）雙風(fēng)機雙電源自動切換裝置應(yīng)安裝在無淋水的干燥安全地點，如果不能避開淋水時，要妥善遮蓋。（十六）啟動器接線腔左側(cè)為主風(fēng)機接線腔，右側(cè)為備用風(fēng)機接線腔，在使用中暫不使用的喇叭口應(yīng)用壓盤，金屬堵板和密封圈進(jìn)行可靠堵封。(十四)加強安全監(jiān)控系統(tǒng)局部通風(fēng)機開停傳感器的管理，確保信號傳輸準(zhǔn)確、可靠。調(diào)度室登記項目應(yīng)有停風(fēng)地點、停風(fēng)原因、恢復(fù)通風(fēng)前瓦斯檢查人員、恢復(fù)通風(fēng)前瓦斯?jié)舛?、恢?fù)通風(fēng)下達(dá)命令人員、恢復(fù)通風(fēng)時間等內(nèi)容。凡屬計劃外的停風(fēng)不論何種原因和時間長短均屬于無計劃停風(fēng)?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查有害氣體濃度。措施必須同時報送籌建處調(diào)度室及項目部調(diào)度室。(十二)對有計劃停風(fēng)實行審批制度。(十一)掘進(jìn)工作面移設(shè)局部通風(fēng)機必須有計劃有措施。每班必須指定一名兼職人員對風(fēng)機進(jìn)行巡查，保證風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁任何人隨意停開風(fēng)機。(九)工作及備用局部通風(fēng)機、移變、開關(guān)等設(shè)備必須編號，并按其用途進(jìn)行標(biāo)識。只有在停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%%時，%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。使用2臺或3臺局部通風(fēng)機同時供風(fēng)的，2臺或3臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。(六)局部通風(fēng)必須實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。(五)局部通風(fēng)機采用“三?！惫╇?。(四)工作和備用局部通風(fēng)機的高壓電源必須相互獨立，且從不同母線段饋出，保證在任一開關(guān)、電纜和變壓器故障時有一套局部通風(fēng)機正常工作。(二)開關(guān)整定值，接地裝置要嚴(yán)格按照有關(guān)要求進(jìn)計算整定或設(shè)置，配電點必須懸掛正確的供電系統(tǒng)圖。二、雙風(fēng)機雙電源自動切換裝置及風(fēng)筒管理規(guī)定(一)每個掘進(jìn)工作面必須安裝兩套同等能力的局部通風(fēng)機。(八)局扇要定期檢修，保證零部件齊全，性能良好，防爆性能合格。(六)局扇與工作面供電設(shè)備采用風(fēng)電閉鎖。(四)及時延續(xù)風(fēng)筒，保證迎頭距離在規(guī)定范圍內(nèi)。(二)工作面供風(fēng)量必須經(jīng)過計算，且必須保證瓦斯、CO不超限，溫度、風(fēng)速符合規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，消除所有隱患，確認(rèn)無危險后，方可進(jìn)行施工。完善通防設(shè)施，安設(shè)局部通風(fēng)機并接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好支護(hù)材料、風(fēng)動工具。施工前，地測部門配合施工技術(shù)室安好激光定向儀，嚴(yán)格按中線、腰線掘進(jìn)。輪休或請假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，并考試合格。傳達(dá)規(guī)程后進(jìn)行考試、簽字,成績合格方可下井作業(yè)。（三）避煤塵、瓦斯爆炸路線工作面→回風(fēng)大巷→主、輔、回聯(lián)巷→主、輔運大巷→主、副斜井→地面。二、避災(zāi)路線（一）避火路線工作面→回風(fēng)大巷→主、輔、回聯(lián)巷→主、輔運大巷→主、副斜井→地面。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，不能停風(fēng)，要在保持正常通風(fēng)的條件下處理火災(zāi)，當(dāng)由于特殊原因使風(fēng)流中斷或局扇停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即撤出人員，待災(zāi)情穩(wěn)定后，經(jīng)探查確認(rèn)火災(zāi)熄滅才能通風(fēng)。當(dāng)施工地點發(fā)生火災(zāi)時，現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應(yīng)立即組織人員采取一切可能的措施直接滅火，并匯報調(diào)度室；如果火勢較大，無法直接滅火時，應(yīng)依照《礦井災(zāi)害預(yù)防處理計劃及重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》中的有關(guān)規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員按避災(zāi)路線撤離。所有工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。嚴(yán)禁將剩油、廢油灑在井巷或硐室內(nèi)。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)。設(shè)兼職防塵員，施工巷道必須每天至少沖刷一次，掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤浮矸。㈡防止自燃發(fā)火的措施巷道內(nèi)防塵管路兼作消防管路，每隔50m設(shè)一個三通閥門，水量、水壓滿足要求。對發(fā)生高冒地點，要及時采取充填或?qū)эL(fēng)措施，防止有害氣體積聚。掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止施工作業(yè)；％時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動機或電器設(shè)備附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％ 時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。班組長利用便攜式甲烷檢測報警儀隨時檢查沼氣濃度，做到瓦斯超限不作業(yè)。 （三）通訊光纜及設(shè)備隨掘進(jìn)前移，始終保持距掘進(jìn)迎頭的距離不大于50m，具體由籌建處機運隊負(fù)責(zé)。設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求（一）通訊線路嚴(yán)禁出現(xiàn)破皮、斷線或通訊信號不清等現(xiàn)象。第七節(jié) 運輸系統(tǒng)一、主運輸系統(tǒng)主運輸路線：工作面→綜掘機刮板輸送機→二運→回風(fēng)大巷膠帶機→電滾筒皮帶→副斜井皮帶→臨時煤場。前期排水系統(tǒng)：回風(fēng)大巷水溝→回風(fēng)大巷臨時水窩→主、輔、回聯(lián)巷→主運大巷→井下臨時水倉→主運大巷→主斜井→地面。根據(jù)地質(zhì)有關(guān)資料，該面在裂隙發(fā)育地段含裂隙水，掘進(jìn)過程中有淋水出現(xiàn)，水量較大。（五）因人為因素如違章 操作、不合理使用、不定期維護(hù)保養(yǎng)及保養(yǎng)不善等原因造成設(shè)備損壞的按隊內(nèi)制度處罰。檢修時間要得到保證，定期檢修，設(shè)備大修情況要記入設(shè)備檔案。（二）設(shè)備使用實行專職制，主要設(shè)備實行包機制，設(shè)備使用實行定人定機憑證操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制及巡回檢查制。四、閉鎖設(shè)施供電系統(tǒng)必須設(shè)置風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，且保護(hù)靈敏可靠，并設(shè)專人維護(hù)。（二）風(fēng)機專用供電線路：地面10KV變電所→風(fēng)機專用移變→饋電→風(fēng)機開關(guān)。第五節(jié) 供電系統(tǒng)一、整定計算：按短路電流是額定電流的4～7倍。（六）消防水管主管路末端與掘進(jìn)工作面迎頭的距離不得大于30m。（四）工作面50m范圍內(nèi)必須配備不少于8kg干粉滅火器2個。（三）需要進(jìn)行刷漆時，油漆必須在地面調(diào)兌好，嚴(yán)禁帶烯料或汽油入井。二、防滅火要求（一）嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品入井，加強井下易燃物品和油脂的管理，杜絕電氣失爆。第四節(jié) 防滅火一、消防材料皮帶機頭設(shè)固定砂箱、滅火器和專門的消防工具；工作面采用干粉滅火器（2臺）、沙子（）和加壓水來防滅火。五、堅持濕式打眼，堅持灑水降塵。水源來自井下供水管路，凈化水幕距工作面10m～20m。二、完善防塵系統(tǒng)，在工作面供水管路上每隔50m安一個“三通”閥門，所有三通閥門必須有手把，流量不低于36m3/h。（四）壓風(fēng)管路隨掘進(jìn)前移，始終保持距掘進(jìn)迎頭的距離不大于5m。壓力表必須定期校準(zhǔn)，安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠。三、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求（一）壓風(fēng)機必須定期檢修，保證正常運轉(zhuǎn)。 第二節(jié) 壓風(fēng)、供水系統(tǒng)采用Ф1086mm壓風(fēng)管由地面壓風(fēng)機房經(jīng)副斜井接至電滾筒皮帶巷然后到回風(fēng)大巷工作面后30m處，然后用分風(fēng)器和高壓膠質(zhì)風(fēng)管供風(fēng)。，確保工作面新鮮風(fēng)量的供給和及時排出有害氣體。，逢環(huán)必掛，無破口，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，