【正文】 管道、管件集中粘接的預(yù)制場所，嚴(yán)禁明火，場地內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)需設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。管道承插過程中不得使用錘子擊打。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。6）UPVC管道安裝工藝管材和管件在粘接前，應(yīng)江承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)檫拭干凈，無塵沙和水跡；當(dāng)表面有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑檫凈。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于l10mm，接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管日口清理干凈，再進(jìn)行粘接。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞日口。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。清除各粘接部位的污物及水分。清理場地，按需要支搭操作平臺。5）支管安裝橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。立管設(shè)伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時(shí)排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止(一般預(yù)留脹縮量為20～30mm)。復(fù)查頂板洞口是否合適。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。4）立管安裝UPVC管道。彎頭，否則管道容易堵塞。管道安裝防止倒坡及坡度不當(dāng)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可參照下表進(jìn)行：公稱直徑（mm）DN50DN75DN110DN160坡 度排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)45176。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。3）干管安裝采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2～3min。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。2）預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。（5）操作工藝1）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、毛刷、棉布等。支撐件可采用注塑成型的塑料墻卡、吊卡等，當(dāng)采用金屬材料時(shí)，應(yīng)作防銹防腐處理。膠粘劑的使用應(yīng)符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T2998)中的規(guī)定。管材和關(guān)鍵在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。防火套管、阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠家的名稱。UPVC管材和管件必須是同一生產(chǎn)廠家提供。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物。土建支模巳拆除，操作場地清理干凈，并做好安全防護(hù)。暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。地下鑄鐵排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)達(dá)到或接近177。試驗(yàn)時(shí)按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開啟1/3的配水點(diǎn)，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。消毒后再用市政管網(wǎng)中的自來水進(jìn)行第二次沖洗，第二次沖洗的方法同第一次沖洗。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。6）管道沖洗、消毒管道在試壓完成后即可做沖洗。防結(jié)露措施不當(dāng)(選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求)，會造成給水管道結(jié)露。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。長期不用時(shí)，應(yīng)對其進(jìn)行清洗除油，并妥善存放。試壓完畢，應(yīng)排盡泵中存水。試壓用水應(yīng)清潔，吸水管端部應(yīng)裝有帶網(wǎng)的底閥；打壓須待被試壓的管道或容器灌滿水以后再進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，；然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，同時(shí)檢查個(gè)連接處不得滲漏。室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。使用專用割管器垂直切割管材，切口應(yīng)平滑，去毛刺、毛邊；使用整管器對管子切口進(jìn)行整圓并清潔管材的焊接部位避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量；將帶有密封圈的密封襯套嵌入管材并壓緊，必要時(shí)使用襯套嵌入器，將管件蓋按正確方向套入管材；用與熱熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配好熱熔器，并接通電源；用筆在管材熱熔端按所需長度劃線；待工作溫度指示燈亮后，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地將管材與管件插入熱熔器內(nèi)，并達(dá)到所畫的標(biāo)志處；達(dá)到規(guī)定加熱時(shí)間后，立即將管材與管件從加熱套及加熱頭上同時(shí)取出，迅速無旋轉(zhuǎn)地將管材插入管材到所規(guī)定深度，時(shí)接頭處形成均勻的凸緣，剛熱熔承插好的接頭還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)； 待達(dá)到規(guī)定冷卻時(shí)間后，將管件蓋扣在管材上；管材熱熔連接技術(shù)要求：公稱直徑（mm）202532405063熔接深度（mm）加熱時(shí)間（s）57821824熔接時(shí)間（s）446668冷卻時(shí)間（min）2244684）管道試壓（管道強(qiáng)度試驗(yàn)）管道強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)檢查系統(tǒng)管道的接口、節(jié)點(diǎn)是否以完善，管道支架是否牢固；試壓時(shí)，管道接頭應(yīng)明露。 同種材質(zhì)給水PPR給水管材與管配件之間，應(yīng)采用雙熱熔連接。2）預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。（4）質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502422002)的規(guī)定。工具：熱熔器、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管剪刀、射釘槍以及薄壁不銹鋼管安裝專用工具等。對于國家規(guī)定的特定設(shè)備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)等級檢驗(yàn)單位提供的檢驗(yàn)報(bào)告；如安全閥、減壓閥的調(diào)試報(bào)告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗(yàn)報(bào)告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報(bào)告，水表應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)檢定合格，有計(jì)量檢定證書。管材、管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠家或商標(biāo)。管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整、無明顯的裂痕、凹陷。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗(yàn)，一般閥門抽查10%。庫房應(yīng)通風(fēng)良好，室溫應(yīng)低于40℃，管材應(yīng)分類水平堆放，管材應(yīng)分類水平堆放，支墊物間距不易大于1m，不得露天堆放和在陽光下長期暴曬。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝。埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。7）明管敷設(shè)的支吊架做防膨脹的措施,受力點(diǎn)及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施。5）支架位置應(yīng)正確，安裝要平整、牢固，管子與支架接觸良好，不得有間隙，管道與托架焊接時(shí)，不得有咬肉、燒穿現(xiàn)象。3）支架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量、尺寸及形式必須與設(shè)計(jì)要求相符，不得有漏焊以及其它焊接缺陷。2）管道支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，間距符合設(shè)計(jì)要求。排水管道穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高10—20mm的阻水圈。建筑物其它各層排水管道采用UPVC排水管，膠粘連接。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。衛(wèi)生間給水支管明裝敷設(shè)。生活給水管道管材為：，熱熔連接。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆直毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅?號砂紙磨光，并清掃干凈。涂刷順序先上后下，自左向右涂刷第一遍乳膠漆。用大白粉、滑石粉與107膠（或合成樹脂溶液）調(diào)膩?zhàn)?，補(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)?，待干燥后用砂紙打磨平整，并清除浮灰。砂漿終凝后檢查瓷磚是否空鼓和裂紋，如有空鼓和裂紋則立即返工處理。貼磚時(shí)進(jìn)行挑磚，一個(gè)房間的尺寸、色差保持一致。在墻面突出的管件、接線盒、衛(wèi)生設(shè)備支架等處，用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。粘貼前進(jìn)行試排，保證磚縫均勻，同一墻面上的橫豎排列均不得出現(xiàn)一行以上的非整磚。瓷磚使用前進(jìn)行挑選，按大中小分類，并挑出不合格品。養(yǎng)護(hù)：鋪面磚完畢24h后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。撥縫、調(diào)整：將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚面砸實(shí)；如有壞磚，及時(shí)更換。鋪磚：鋪磚一般先從門口開始，按線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚（或斜磚），找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以此為標(biāo)準(zhǔn)，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。尺寸相差較小時(shí)，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。將砂漿攤平，用小刮杠刮平，木搓板拍實(shí)、搓平，順手劃毛。九、建筑裝飾工程：防滑地板磚樓面（1）施工部位：（2）工藝流程基層清理→水泥砂漿打底→找規(guī)矩、彈線→鋪磚→撥縫、調(diào)整→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。防水卷材施工前先刷基層處理劑，以增強(qiáng)防水材料與基層之間的粘接力，基層處理劑選用與防水材料配套的基層處理劑。八、屋面工程屋面砼基層必須清掃干凈。按砌塊排列組砌圖施工，應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確組砌。應(yīng)注意的質(zhì)量問題砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，將砌表面清理干凈；砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積不宜過大，砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。及時(shí)清除落地砂漿。（9）外墻高處施工作業(yè)應(yīng)遵守《建筑施工高處作業(yè)安全規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。地面有防水層的房間，下邊300mm 高度墻體宜比上部墻全收進(jìn)15～20mm，以利于防水收頭施工，施工完成后同大墻面平。（7）施工前先施工樣板，經(jīng)認(rèn)可后方可大面積施工，施工期間專職質(zhì)檢員隨時(shí)檢查監(jiān)督。（5） 隔墻與樓板交接處用磚斜砌實(shí)，砂漿要飽滿。（4）砌筑砌塊塊前，先砌四皮普通燒結(jié)磚。（2）砌塊填充墻上有固定支架、潔具等部位，要求澆筑混凝土?xí)r，澆筑部位事前應(yīng)與各專業(yè)協(xié)調(diào)后確定?？刂泼科じ叨?，掌握鋪灰厚度?；资孪扔眉?xì)石混凝土找平，砌筑時(shí)第一皮砌塊底鋪砂漿厚度均勻保證灰縫厚度一致。拆除施工架子時(shí)，注意保護(hù)墻體及門窗洞口邊角。（2）成品保護(hù)砌筑門窗洞口時(shí)，應(yīng)注意固定邊框埋件牢固，不可損壞，不可使其松動。為保持窗洞口上下一致，在砌筑過程隨時(shí)檢查，把下層外墻軸線的控制線及時(shí)引測到作業(yè)層，若上下窗洞位移超過20mm立即返工處理，確保工程質(zhì)量。為保證磚砌體各軸線的準(zhǔn)確，每層砌磚前必須做好軸線的向上引測。外墻皮數(shù)桿立在距墻角150mm處，大墻面的皮數(shù)桿每15M立一根。施工洞洞口按規(guī)范要求在洞口上放置鋼筋砼預(yù)制過梁，過梁斷面尺寸120240mm，底部配筋3Φ12以確保磚砌體質(zhì)量?；铱p要橫平豎直，磚內(nèi)外搭砌，灰縫飽滿度80%以上，灰縫厚度均勻一致，控制在8－12mm的范圍內(nèi)。紅機(jī)磚施工：（1）紅機(jī)磚的施工方法：砌筑前復(fù)核墻體軸線尺寸，測量標(biāo)高，砂漿嚴(yán)格按配合比攪拌，并有較好的和易性。水平施工縫一般留在梁底面50mm處，垂直施工縫留設(shè)于梁、板跨度的中間1/3范圍內(nèi)。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。主要采取涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。要避免對側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50～100cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角。將端部軟管經(jīng)常均勻地移動，以防混凝土堆積，增加壓送阻力，而引起爆管。泵送混凝土澆筑入模時(shí)，澆筑順序有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑。泵送混凝土開始時(shí)速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。當(dāng)混凝土坍落度大于15cm時(shí)，振搗一遍即可，當(dāng)坍落度不大于15cm時(shí)，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為輔。為提高和易性和配制大坍落度（不大于15cm）的混凝土，在混凝土中摻加粉煤灰和外加劑。泵送過程做好各項(xiàng)記錄（開泵及機(jī)械運(yùn)行、壓力、穿管及處理、泵送及清選、檢修、坍落度抽查等）。全套混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑機(jī)械設(shè)備試車運(yùn)轉(zhuǎn)，并配備足夠的泵機(jī)易損零件，以便出現(xiàn)意外損壞時(shí)，及時(shí)檢修。泵機(jī)配備5人，用輸送管的增加輔助工3人。澆筑完畢后連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)7天。采用平板振動器時(shí)，其移動間距以能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)的部分邊緣。采用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏。砼的振搗設(shè)專人負(fù)責(zé)，柱、梁等構(gòu)件用插入式振動器、板采用平板振動器。梁板的澆筑：頂板混凝土澆筑從施工段一端順次退向另一端，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，澆筑時(shí)，先用插入式振動棒沿梁板方向拖拉振搗，再用平板振動器來回振搗，直到表面出漿振實(shí)為止，再用鐵磙碾壓平實(shí)，在初凝前用鐵抹子壓光，木搓搓毛，對于梁柱交接處鋼筋較密，采用小直徑振動棒從梁上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，并用人工配合搗固。鋼筋、預(yù)留孔洞是否有位移現(xiàn)象。直立在砼表面上，以外露測桿長度來檢驗(yàn)分層厚度。澆筑時(shí)必須分層澆筑，每層厚度不得大于50cm。并注意天氣的變化，檢查隱蔽項(xiàng)目和安全設(shè)施、勞動力準(zhǔn)備情況。澆筑混凝土前，嚴(yán)格執(zhí)行管理程序，必須進(jìn)行現(xiàn)場混凝土檢驗(yàn)，經(jīng)辦理混凝土澆灌許可證，才允許澆筑混凝土。砼工程現(xiàn)場試驗(yàn)的要求砼的配合比要經(jīng)試驗(yàn)確定，攪拌站必須嚴(yán)格按配合