【正文】 ，按照有關規(guī)定，對工程及時進行修復，直到顧客滿意為止。，保持與顧客之間的聯(lián)系。場地設環(huán)行路，做到道路暢通，建立良好的排水設施。工地管理人員統(tǒng)一著裝，佩帶工作卡，工人全部佩帶工作卡上崗。，立面鋪滿密度網(wǎng)，以免粉塵飛出污染周圍環(huán)境。、辦公區(qū)、生活區(qū)等懸掛有關環(huán)保的標識牌。以確保工程按質按量按時完工，施工一處，造福一方。，無亂掛、亂堆、亂涂畫的現(xiàn)象，桌椅櫥具擺放有序，辦公資料存放整齊，辦公設施完整無損。做好消毒殺菌，預防疾病傳染工作，建筑、生活垃圾隨時清運處理。，納入工地的整體計劃，有專職衛(wèi)生管理人員和保潔人員，制定衛(wèi)生管理制度，設置必需的衛(wèi)生設施。、機械設備、半成品一律按平面圖所示的位置分類堆放，并設置好標識牌。為此，場內做100mm厚砼路面，路寬4m，道路鋪設力求合理，做到暢通無阻，路邊設排水溝，以防現(xiàn)場積水。 架體超過28m(或7節(jié))時，項目應做加固施工方案，上報公司安技科批準后方可使用。 龍門架的整體安裝與拆除必須由持證的 專業(yè)人員進行操作。 ?？垦b置零部件應齊全，超高限位，音響裝置應靈敏可靠。 料盤嚴禁載人上下，嚴禁超載運輸。 地錨采用腳手鋼管或角鋼時，不小于2根，并排設置，,樁頂部應有纜風繩防滑措施。 纜風繩與地錨應采用花籃螺栓拉緊，繩的兩端應用適宜的鋼絲繩夾子鎖緊（2個以上）。 纜風繩設置要求： 架體外側纜風繩應選用圓股鋼絲繩，,架體高度在24m以下（含24m）時，纜風繩不小于1組（4－8）根，架體高度在24 m以上時不小于2組。 架體吊裝就位后，應在拴牢纜風繩和固定架體地腳后，方可摘除吊鉤。 整體吊裝之前應在架體頂部四角系纜風繩。9．17龍門架的安裝使用與拆除安全施工方案 龍門架安裝要求： 龍門架基礎要夯實，澆注砼基座，厚度不小于20cm，表面應平整，水平度偏差不大于10mm. 安裝龍門架式，架體應在平整的場地進行，各節(jié)點螺栓應緊牢固，拼裝精度應滿足安裝的要求。在每個窗口處均要設置拉接點，拉接桿深入樓內，與支撐在樓內的腳手管連接，架子周圈要滿掛密目網(wǎng)封嚴。里皮桿距墻300mm，立桿與大橫桿相交處均要設置小橫桿。易燃易爆物品設專庫專人嚴格保管。，如電工、焊工、機械操作工均進行專業(yè)培訓后持上崗證。、易爆物品應區(qū)分碼放，并做明顯標識。，避免發(fā)生砸傷人。（挖掘機等）設專人指揮?，F(xiàn)場備發(fā)電機，防止突然停電，造成工程事故，影響施工。加強機械維護、檢查、保養(yǎng)。，模板支設牢固，防止倒塌。臨建、機械棚、木工棚搭設，要有防火審批手續(xù)。對施工現(xiàn)場進行經常性的檢查。以下為安全保證體系結構圖：，嚴格執(zhí)行安全生產制度和操作規(guī)程，做好安全交底，確保全過程安全施工。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。，每一工作班不少于4次。，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。、砌塊和石材在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚和砌塊。、水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應定期復測校正。、地表積水，并應平整場地與道路。雨季期間需用材料應提前做好計劃，在雨季前進場。，了解天氣預報情況；并通報工人。，應做到小雨不停工。鋼筋進場要按規(guī)格堆放，下面用木方墊高，距地10cm以上。露天存放的易潮濕材料和成品，要加以墊高、遮蓋。、中型及大型機械，要有防護罩或搭設機械棚，防止電氣，被浸泡或淋濕。為了使本工程在雨季施工期間，達到預期的質量目標、進度計劃及安全生產，我們特制定下列技術措施：、墊平，存料場地不要有存水現(xiàn)象。在施工過程中貫徹百年大計，質量第一的思想。，保證節(jié)點施工質量。，設專人看模，澆外墻時，內外均應有人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。，必要時應增設支撐。、柱的模板卡間距不得過大，以保證模板的剛度。，充分檢查各部位尺寸，標高及模板剛度，穩(wěn)定性，合格后方可澆注砼。嚴禁刷廢機油。，為確保間距立墻采用梯片穩(wěn)定，縱橫向鋼筋間距確保綁扎及搭倍焊按按要求施作。規(guī)格尺寸數(shù)量位置要符合施工方法要求，確保上排筋在澆筑砼時不變形，振搗砼不能碰撞鋼筋，施工人員不得踩踏鋼筋，防止變形。、柱插筋位移和傾斜固定，墻柱下元寶型吊筋上部用縱橫水平筋連通并與墻、柱扎牢固定。底板筋遇有降水井要切斷處，要采用同直徑，同規(guī)格鋼筋與井壁雙面焊牢，焊縫長度大于5倍直徑，并在四周各設根附加筋。，明確墻柱插筋位置。：，了解設計要求，核對小樣做到心中有數(shù)。砼分步澆筑，分層振奮搗，每步澆筑高度控制在2m左右，每層振搗高度在600～700cm,加強振搗嚴格做到不漏振，不過振、不重振、不振模、不振筋，加強養(yǎng)護。，砼強度報告合格。，對工程隱患制定預防措施，并進行總結。，保證計量器具，使用符合要求。，質評資料，材質報告等資料，應隨工程施工同步，以備檢驗。施工隊自檢 → 施工管理人員復驗 → 監(jiān)理檢驗轉工序施工，要填寫工序交接記錄，并有上、下工序施工負責人簽字。進行設計交底和技術交底。，應對供貨方進行評價，確定合格分承包方，并對材料進行檢驗，符合有關規(guī)定，才可使用。，應有產品合格證，檢驗報告等相關資料，并做好驗收，若材料資料不齊全或存在質量問題，按不合格控制程序處理。七、質量保證措施工程質量目標為合格。管子的螺紋應規(guī)整，不能有斷絲或缺絲現(xiàn)象，作完水壓實驗后絲扣應用防銹漆做防腐處理。本著先地下后地上、先主干管，后支管的順序進行施工。，管道坐標允許偏差為15mm，標高偏差為15mm。：9，硅酸鹽水泥，必須有出廠合格證和復試報告，捻口處應用濕麻繩進行養(yǎng)護或回填濕潤細土掩蓋。材料要求質量合格，管材壁厚要符合國家規(guī)范。地面以上的管道采用硬聚乙烯（UPVC）工程塑料管水泥承插接口，接口高出地面10mm，本著先地下后地上、先立管后支管的程序施工。、開關箱、插座箱、嚴禁用電氣焊開孔，敲落孔”用的敲，不用的禁止敲。，開關盒，拉線盒接線盒及配電箱時管口露出盒（箱）小于5毫米。，嚴格按要求施工。配管鋼管埋入土內加兩度瀝青鋼管焊接加套管，長度為 管徑的2倍，管對口使焊接的夾心焊牢嚴密。 ，引上與防雷網(wǎng)焊接，應尊重設計，嚴格按照設計圖紙施工，變更或修改設計應須有設計單位正式文件，任何建設單位甲、乙雙方均無權變更或修