【正文】 5。窗框的安裝標高，以墻上彈+50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內，為保證與相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內作為立框時標準，再用線墜校正吊直。有貼臉的門窗、立框時應與抹灰面平，有預制水磨石板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。對掩扇的質量按驗評標準檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標準要求作為樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。3) 輕質隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。1) 窗框安裝的高度應根據(jù)室內+50cm平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如窗扇必須先行安裝時應注意成品保護，防止碰撞和污染。安裝高度按室內50cm平線控制。窗安裝的調試，+50cm平線提前彈好，并在墻體上標好安裝位置。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。2. 門窗框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。二、主要機具一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔子板、掃帚等。3. 釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產廠家應嚴格控制。 櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。Ⅱ一般項目 櫥柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。配件應齊全，安裝應牢固。 櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求，櫥柜安裝必須牢固。三、質量標準Ⅰ主控項目 櫥柜制作與安裝所用材料的材質和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。操作時螺絲打入長度1/3，擰入深度應2/3，不得傾斜。2. 柜框安裝不牢：預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。3. 安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產品完整。一、 成品保護1. 木制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處理；鋼制品應刷防銹漆，入庫存放。6) 安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。5) 安裝：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度等，調好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。3) 根據(jù)劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。5. 壁（吊）柜扇安裝：1) 按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。4. 壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構造安設隔板支點條（架）。采用鋼柜時，需在安裝洞口固定框的位置預埋鐵件，進行框件的焊固。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質隔板墻時，應按設計要求的構造固定。四、操作工藝 1. 工藝流程找線定位→框、架安裝→壁柜、隔板、支點安裝→壁(吊)柜扇安裝→五金安裝2. 找線定位：抹灰前利用室內統(tǒng)一標高線，按設計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關系，確定相應的位置。吊柜鋼骨架應檢查規(guī)格，有變形的應修正合格后進行安裝。2. 壁柜框、扇進場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷底油一道，然后分類碼放，應平整，底層墊平、保持通風，一般不應露天存放。2. 大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。2. 其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設計要求的品種、規(guī)格備齊。十七、壁柜、吊柜及固定家具安裝一、材料要求1. 壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木才含水率不得超過12%。 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫應順直，光滑。 窗簾盒配件的品種、規(guī)格應符合設計要求，安裝應牢固。 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。三、成品保護２、木窗臺板安裝：在木磚上釘一根三角木條，用以找好窗臺板底線。１、檢查固定窗臺板的預埋件是否符合設計要求，是否滿足安裝工藝，同一房間多窗口時應拉窗臺平線。１、由于制作材料的不同，窗臺板通常有以下幾種：木制窗臺板、水泥窗臺板、水磨石窗臺板、天然石料磨光窗臺板和金屬窗臺板。一、施工準備十六、玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫 應密實平整、均勻順直、深淺一致。Ⅱ一般項目玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。 玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。Ⅰ主控項目 玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。B、操作工藝玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。A、施工準備 骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。 木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。 骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整。質量標準Ⅰ主控項目 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。(3) 墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。(2) 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。5. 應注意的質量問題(1) 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。(3) 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。4. 成品保護(1) 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。iv. 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。ii. 粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。vi. 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。iv. 安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。ii. 安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。(7) 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。(5) 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。(3) 安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。(4) 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。(2) 設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。（二） 主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。4. 填充隔聲材料：按設計要求選用。2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。Ⅱ一般項目飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。(4) 施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。用吊桿上的螺栓上下調節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱520MM，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。(2) 根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。Ⅱ一般項目飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。 (8) 螺釘頭宜略埋入板內，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用石膏膩子抹平。 (6) 板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大于600MM。 (4) 施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。用吊桿上的螺栓上下調節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱520MM，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。 (2) 根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。其表面涂飾質量應符合本規(guī)范第10章的有關規(guī)定。Ⅱ一般項目軟包工程表面應平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應清晰、無色差，整體應協(xié)調美觀。軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固、無翹曲，拼縫應平直。質量標準Ⅰ主控項目軟包面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。C. 用面料色填充料壓入接縫用壓條釘牢，釘口均為暗釘口。(2) 面層安裝A. 面層材料在裁割時節(jié)，應大于墻面分格尺寸。B. 抹灰作防潮層為防止潮氣，應先用水泥砂漿對墻面進行找平，待干燥后上涂一道底子油，再貼一氈油防潮層。十一、墻面軟包1. 施工工藝：基層處理、面層安裝2. 施工方法：(1) 基層處理A. 用電錘在混凝土墻上鉆Φ16的孔，嵌入經過防腐處理后的木楔。壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。復合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。裱糊工程基層處理質量應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。C、質量標準４、修整：糊紙后應認真檢查，對墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應及時處理和修整，使之完善。（４）花形拼接如出現(xiàn)困難，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。一般有掛鏡線的房間應以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準。３、花紙拼接：在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產生空鼓。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實。第一張粘好留１～２CM，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎１～２CM，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶壓實。２、刷膠糊紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。１、裁紙：按已量好的墻體高度放大２～３CM按其尺寸裁紙，一般應在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。墻面基層處理按（一）的要求進行，刷膠前應先檢查其膩子是否堅實牢固，無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應先將酥皮、開裂刮去，重新補膩子，干后磨平。然后依上法粘第二張，兩張紙搭接１～２CM，用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用壁紙刀裁切，隨即將搭槎處兩張條撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實壓牢。３、刷膠、糊紙：在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，應按壁紙寬度刷膠，宜過寬，鋪貼時應從中間開始向兩邊鋪粘。應按所量尺寸每邊留出余量２～３CM，如采用塑料壁紙，應在水槽內先浸泡２～３MIN拿出，抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。膩子的體積配比為聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉，２％羧甲基纖維素溶液。（三）頂棚壁紙粘貼提前計算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。（一）基層處理原則上是先裱糊頂棚后鋪粘墻面。１０、對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。９、易透底的薄型壁紙，粘貼前應先涂刷乳膠漆一道，使其顏色一致。８、將突出墻面的設備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復原。７、如房