【正文】 著地搭設(shè)的腳手架，在搭設(shè)腳手架前必須平整場(chǎng)地，清除障礙物，夯打堅(jiān)實(shí)，并向建筑物外側(cè)有一定坡度，同時(shí)在腳手架外側(cè)設(shè)一20。因此，要使腳手架保持穩(wěn)定、牢固和安全，必須首先要有一個(gè)牢固的腳手架基礎(chǔ)。本工程采用雙排落地式全封閉鋼管腳手架。h．砂漿試塊的留置按規(guī)定每一樓層或250m2 同種砌體中的每臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿（含每一試驗(yàn)配合比），每次應(yīng)制做兩組（12塊）試塊。門窗洞口留位，上下應(yīng)垂直一致，方正一致，特別窗間墻要大小一致，上下垂直差最大不超過(guò)10mm。e．洞上標(biāo)高與梁底不一致時(shí)采用鋼筋砼過(guò)梁。頂砌，用砂漿分二次塞緊。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)留斜槎，留直槎應(yīng)加拉結(jié)筋，且不允許留陰槎。砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一拉壓。c．墻分段砌筑時(shí)按門窗洞口位置來(lái)劃分工作段。砌筑之前先將板面不平處用砂漿或細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)格核對(duì)軸線、標(biāo)高、層高、結(jié)構(gòu)尺寸、分室、分間及門窗之間位置進(jìn)行準(zhǔn)確試排磚，采用皮數(shù)桿擺磚撂底、掛線，掛線應(yīng)觀察上下墻體和軸線的位置關(guān)系，特別是注意調(diào)整外墻位置，保證與軸線關(guān)系一致。預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，在澆混凝土?xí)r應(yīng)有人看管以防脫落，保證拉結(jié)筋的位置與數(shù)量的符合設(shè)計(jì)要求。 本工程采用90厚承重空心磚及90，190厚非承重空心磚，其強(qiáng)度及規(guī)格必須符合要求。（n）混凝土試塊留置按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定與要求執(zhí)行。（l）當(dāng)混凝土拆模后有嚴(yán)重缺陷時(shí)，不得自行修補(bǔ)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)副經(jīng)理與有關(guān)部門檢查后提出方案后才能修補(bǔ)。（j）澆搗混凝土?xí)r，混凝土工和機(jī)械工需作好一切預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等保護(hù)工作，保證不位移，不堵孔，不堵管。（h）樓板混凝土用振動(dòng)棒振實(shí)梁板后，必須再次用平板振動(dòng)器振平振實(shí)。（f）混凝土入模后，做到均勻振搗，不漏振，亦不過(guò)振。梁、板施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)，施工縫處的雜物應(yīng)清除干凈，剔除松散混凝土并澆水濕潤(rùn)，同時(shí)注意在柱頭模板鉆孔以排除積水,鋪上一層50mm相同級(jí)配的砂漿。（c）柱混凝土應(yīng)按300500mm分層振搗，防止漏振。鋼筋工派專人在澆混凝土?xí)r負(fù)責(zé)看筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置移動(dòng)要及時(shí)調(diào)整。（a）澆筑柱混凝土前其下部雜物應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，澆上一層50mm厚的與混凝土相同級(jí)配的砂漿。：每100盤同配合比的砼（每次澆筑不足100盤取樣一次）且不超過(guò)100m3，每工作班取樣一次。，如必須停歇時(shí)，應(yīng)盡量縮短停歇時(shí)間，如停歇時(shí)間超過(guò)砼的初凝時(shí)間，則其接縫處應(yīng)按施工縫處理（施工縫位置由值班技術(shù)人員確定）。，以便把砼中的氣泡排出，確保砼振搗密實(shí)。，振動(dòng)棒與水平傾角約60度左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500㎜為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以砼表面翻漿冒出氣泡為宜。：，每次澆筑均由工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組委派現(xiàn)場(chǎng)施工人員連續(xù)跟班指揮，控制澆搗厚度、方向、時(shí)間等一切技術(shù)指標(biāo)，協(xié)調(diào)各專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)工作，確保安全有序地進(jìn)行澆搗?；炷翝仓?yīng)根據(jù)澆筑的混凝土種類、方量推算出原材料用量，報(bào)材料員由其落實(shí)，以保證混凝土澆筑的順利。本工程除地下室采用商品砼外均采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼，水泥應(yīng)有出廠合格證，并有現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。f、拆模申請(qǐng)制度：拆模由工程技術(shù)組組長(zhǎng)親自指揮，其余任何人無(wú)權(quán)下令拆模，拆模按以下程序進(jìn)行：g、當(dāng)滿足規(guī)范要求后，由工程技術(shù)組向甲方及監(jiān)理部門提出拆模申請(qǐng)報(bào)告，甲方監(jiān)理審批后由工程技術(shù)組組長(zhǎng)向木工隊(duì)下令拆模。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100d、梁、柱側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。b、混凝土施工時(shí)，應(yīng)留置拆摸試塊，梁板和懸臂構(gòu)件各一組。梁板后澆帶兩邊模板及支撐不拆除，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、構(gòu)造待主體結(jié)構(gòu)施工完后，進(jìn)行后澆帶施工。拆模時(shí)，應(yīng)盡量避免擾動(dòng)后拆體系的模板，并不得移動(dòng)或撞擊后拆支撐體系。次梁模的安裝，要待主梁模板安裝并校正后方能進(jìn)行。 6．1工藝順序：衛(wèi)生清掃→彈出支撐位置→豎向支撐及橫向連結(jié)→柱模初步固定、校核→縱向擱柵→橫向擱柵→底?！鷤?cè)模→夾木→托木豎撐→斜撐→(安裝對(duì)拉螺栓)→標(biāo)高、軸線校核→加固調(diào)整→板模6．2工藝要求：支模時(shí)，在復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平門型架，再在擱柵上按配模方案鋪設(shè)梁底板，拉線調(diào)直，并與支架固定，在分別安裝側(cè)模與底模，拼接后設(shè)斜撐固定，然后按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求起拱。梁高600mm以上 (包含600mm)的梁的橫向擱柵采用100mmｘ100mm方木，間距：400mm—450mm。對(duì)拉螺栓：700mm以上梁高在中上部用Φ10鋼筋作對(duì)拉螺栓拉緊，梁內(nèi)對(duì)拉螺栓處用Φ20小竹管對(duì)頂梁側(cè)模，使側(cè)模拉、頂固定，間距：800mm。間距450mm。夾木：梁高為600mm以下（不包括600mm）高的梁用50mmx100mm方木作夾木，梁高為600mm以上的梁用[80槽鋼作夾木。后拆位置應(yīng)獨(dú)立留置小塊模板。梁模：6．1梁模配模：本工程梁模采用門式鋼管架支撐體系。拆模時(shí)，應(yīng)盡量避免擾動(dòng)后拆體系的模板，并不得移動(dòng)或撞擊后拆支撐體系。相鄰梁板表面高低差控制在2mm以內(nèi)，表面平整度控制在5以內(nèi)。板縫要求拼接嚴(yán)密，拼縫整齊。板模安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整支撐系統(tǒng)的頂托標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，安裝縱向格柵，再在縱向格柵上鋪設(shè)橫向格柵，調(diào)整橫向格柵的位置及間距，最后鋪設(shè)模板。5．1工藝順序：排模計(jì)算→配模→現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理→在砼樓板上放線，彈出支撐位置→安放墊木→安裝豎向支撐及橫向連系鋼管→安裝頂托、標(biāo)高調(diào)整→縱向擱柵→橫向擱柵→鋪設(shè)板?！鷱?fù)核標(biāo)高、調(diào)整加固?？v向格柵：采用70mmx150mm方木。橫向格柵：采用10mx100mm以上的方木，間距350mm~450mm。b) 標(biāo)準(zhǔn)層板模：板厚： 80~120mm厚。縱向擱柵：采用70mmｘ150mm方木。板模采用整塊膠合板(1830mmｘ915mmｘ18mm)。墻模支設(shè)完畢后，在全面加固后，在澆筑砼之前，應(yīng)對(duì)其墻頂標(biāo)高、墻厚、軸線、垂直度、預(yù)留洞等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人跟蹤作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取措施，方可繼續(xù)施工。對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直，穿對(duì)拉螺栓時(shí)不得斜拉硬頂，并保持螺栓與墻模間的垂直。模板底面應(yīng)找平，防止墻根漏漿，下端設(shè)定位基準(zhǔn)靠近墊平。拼裝模板時(shí)模板長(zhǎng)邊與豎檔垂直。墻模板在安裝前先刷隔離劑。4．1工藝順序：同柱模。對(duì)拉螺栓：采用Φ10鋼筋對(duì)拉螺栓，橫向間距同豎檔間距(346mm)，位置置于豎檔旁；豎向間距同橫檔間距等，位置位于兩根橫檔之間。橫檔：橫檔采用兩根50mmｘ100mm/100mmｘ100mm方木間隔使用。豎檔：上部豎檔采用50mmｘ100mm方木與100mmx100mm方木間隔排置，但在每塊膠合板的兩端和中部均采用100mmx100mm的方木（共四根），另兩根采用50mmx100mm的方木，間距346mm。其中垂直方向上模數(shù)尺寸為915mm，橫向模數(shù)尺寸為1830mm。梁柱接頭處的模板，盡量采用預(yù)拼整體安裝和整體拆除。柱模板應(yīng)上設(shè)排水口，排水口應(yīng)設(shè)在柱砼施工縫界面處。支模時(shí)，其中的一片初步校正穩(wěn)定，然后依序安裝，合圍后，先加固上、下兩道箍后進(jìn)行全面校正、加固。安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈主軸線及邊線，同一柱列的應(yīng)先彈兩端主軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。清掃口在清理衛(wèi)生后，立即封閉。3．2工藝要求：拼柱模時(shí)，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理，或保證柱模的長(zhǎng)度模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。柱底部必須預(yù)留清掃口。豎檔：采用100mmｘ100mm方木，間距：700mm柱寬的豎楞采用三根，分柱寬均等分位置布置，當(dāng)柱≥700時(shí)，應(yīng)用3根100100mm方木；柱子柱箍采用100mmｘ100mm方木，兩根為一組，兩端以Φ10鋼筋拉結(jié)；間距：450mm，最底部的柱箍離地面中心距離為200mm。配件：鐵釘、鐵絲、對(duì)拉夾具、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、L型插銷、鎖緊器、門架上下頂托、門架連接棒、電鋸、電刨、電鉆等。材料機(jī)具模板：采用酚醛樹(shù)脂浸清紙覆面膠合板，規(guī)格為1830mmｘ915mmｘ18mm；方木：50mmｘ50mm，50mmｘ100mm，100mmｘ100mm，70mmｘ150mm方木，80mmｘ130mm旁圓松木等。(b)柱鋼筋安裝完成后， 在樓面模板軸線復(fù)核位置正確后，柱鋼筋在距模板面約60cm處加設(shè)箍筋一道 ，并將豎向鋼筋與柱箍筋焊牢，以確保澆混凝土?xí)r，柱鋼筋位置準(zhǔn)確。(d)樓板澆混凝土前，在板面立即測(cè)設(shè)軸線和標(biāo)高，鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)軸線和標(biāo)高全面檢查復(fù)核柱鋼筋是否偏位，并對(duì)偏位鋼筋進(jìn)行糾偏處理。(b)柱混凝土澆筑前，鋼筋工長(zhǎng)必須根據(jù)樓面模板軸線、標(biāo)高再次復(fù)核柱鋼筋是否偏位，若有偏位則在梁、板鋼筋安裝之前進(jìn)行糾偏。板筋扎實(shí)后應(yīng)及時(shí)墊上預(yù)制砂漿墊塊。為防止負(fù)筋下沉，板面負(fù)筋應(yīng)增設(shè)有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳筋不小于Φ10，當(dāng)負(fù)筋≥Φ12時(shí)，間距為10001000，當(dāng)負(fù)筋Φ12時(shí)，間距為600600，底下室板筋采用Φ201000馬登支撐。并保證準(zhǔn)確與受力縱筋抱箍。a) 普通框架梁縱筋錨入柱中長(zhǎng)度≥40d，具體按設(shè)計(jì)施工。為保證不發(fā)生位移，可在梁板面筋上綁扎一根水平筋或箍筋，并與梁板面筋、豎筋焊牢，確保澆混凝土?xí)r柱鋼筋不移位。柱端頭按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行箍筋加密，梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋在梁筋綁扎之前套入，梁筋綁扎時(shí)按規(guī)范要求調(diào)整到位后，綁扎或點(diǎn)焊固定；對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋過(guò)于密集處亦可加工兩個(gè)開(kāi)口箍，從兩頭對(duì)套，然后按焊接要求焊接封閉。 結(jié)構(gòu)工程 鋼筋工程a）柱筋豎向連接采用焊接接頭，D≥22時(shí)，采用機(jī)械連接。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉； ，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。每層鋪攤后，隨之耙平。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。 ，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，以免形成橡皮土；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 。 ，機(jī)械應(yīng)采用挖斗較小的反鏟挖掘機(jī)，以免在挖土過(guò)程中觸碰工程樁。 ，如暫時(shí)堆放在建筑物四周，以確保開(kāi)挖過(guò)程中邊坡的穩(wěn)定，避免土體滑移。 (2) 操作要求 、人工修復(fù)相輔助的方法，機(jī)械挖土至基底標(biāo)高30cm左右時(shí)，應(yīng)改用人工挖平清底，且要求須保持基底土體原狀結(jié)構(gòu)。 土方工程（1）施工準(zhǔn)備 、地下障礙物清理：場(chǎng)地土方開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》提供的地質(zhì)情況制定處理方案，并應(yīng)征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門的書(shū)面同意。錨管用混合水泥漿注漿，摻適量減水劑和早強(qiáng)劑，錨固體直徑大于200。 基坑支護(hù)本工程14樓地下室基坑支護(hù)按福建省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《井點(diǎn)降水及基坑支護(hù)》圖紙施工。104主體封頂標(biāo)高總偏差≯305沉降觀測(cè)閉合差177。52主體封頂總垂直偏差177。 沉降控制嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和施測(cè)要求?？刂凭W(wǎng)布設(shè)埋點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將控制點(diǎn)埋在開(kāi)挖區(qū)外，并用混凝土保護(hù)；前后視標(biāo)志的控制線均應(yīng)做好標(biāo)志，以檢查、復(fù)核控制線的變化。對(duì)平面控制的幾個(gè)點(diǎn)，設(shè)立牢固的標(biāo)志，為防止施工過(guò)程中由于各種原因造成了對(duì)標(biāo)志的影響，對(duì)控制點(diǎn)的觀測(cè)要定期核校以保證測(cè)量的精度。 臨時(shí)用電布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。 現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活區(qū)辦公室布置于場(chǎng)地東北角，工人食堂與生活區(qū)布置于場(chǎng)地西北角側(cè)。：鋼筋堆場(chǎng)布置于場(chǎng)地南側(cè)、東側(cè)及東北側(cè)，砂石料堆場(chǎng)布置于場(chǎng)地東南側(cè)及中部，木工堆場(chǎng)布置于場(chǎng)地西北角和東南角。 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備的布置具體布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。 現(xiàn)場(chǎng)道路及排水施工主道路及洗車臺(tái)用砼澆搗，即路面硬化。 機(jī)械設(shè)備投入情況 主要設(shè)備選用表 表314序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量功率1塔 吊QT80EAQTZ160臺(tái)21751002電 梯SCD200J臺(tái)9443井 架SSD60A臺(tái)1104卷?yè)P(yáng)機(jī)SM22，臺(tái)45鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)446鋼筋彎曲機(jī)CW40C2臺(tái)47對(duì)焊機(jī)UN1100臺(tái)2758電焊機(jī)BX1500F3臺(tái)6159砂漿攪拌機(jī)UJ200臺(tái)12410砼攪拌機(jī)JZ500臺(tái)511砼平板振動(dòng)器PZ150臺(tái)612插入式振動(dòng)器HE6970A臺(tái)241．513圓盤鋸HZ6X30臺(tái)414手持電鋸MJ204臺(tái)3015電動(dòng)增壓泵4DSY30臺(tái)816水泵揚(yáng)程30M臺(tái)617套絲機(jī)ZIT50臺(tái)2418型材切割機(jī)J3C400臺(tái)419液壓彎管機(jī)WC88臺(tái)420碘鎢燈個(gè)40施工進(jìn)度計(jì)劃 工期目標(biāo)土方開(kāi)挖計(jì)劃14樓2006年5月15日完56樓2006年3月28日完710樓2006年3月23日完地下室結(jié)構(gòu)計(jì)劃14樓2006年6月30日完主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃1 4樓2006年10月18日封頂56樓2006年8月10日封頂710樓2006年6月20日封頂裝飾裝修計(jì)