【正文】 管道附件選用：給水管道管徑≤DN60時采用全銅截止閥，當(dāng)管徑＞DN60時采用彈性座封閘閥；.： 材料質(zhì)量檢驗→管道支架制作安裝→管道及附件安裝→給水、消火栓管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗、排水管道灌水實驗→管道系統(tǒng)沖洗、消毒→管道防腐及標(biāo)識→衛(wèi)生潔具安裝材料質(zhì)量檢驗：管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。消火栓給水管采用熱鍍鋅鋼管；DN≤100絲接；DN＞100卡箍連接。：給水管：室內(nèi)水表后給水管采用PPR給水管，熱熔連接；水表前采用鋼塑給水管，絲扣連接；（冷水）。以120轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速均勻搖動搖把，同時轉(zhuǎn)動刻度盤，使指針指向正中央為止，讀數(shù)記錄。調(diào)試電機(jī)要記錄啟動電流，運(yùn)行電流、電機(jī)溫度等參數(shù)。照明系統(tǒng)的調(diào)試：包括回路絕緣電阻測試，燈具試亮，回路檢驗，電動空氣開關(guān)整定電流的調(diào)試?；芈肪幪栐谡{(diào)試時進(jìn)行檢查，使其符合設(shè)計要求。供電系統(tǒng)調(diào)試：包括動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)兩類。：主要有以下幾方面, 安裝完畢后可視安裝及產(chǎn)品情況編制更全面的調(diào)試方案。安裝好電機(jī)后還需同樣的方法對其進(jìn)行檢查，然后按要求接上線，同時注意從管口到電動機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)；同一電機(jī)的電源線，控制線可穿在同一根保護(hù)管內(nèi)。主要包括水泵、風(fēng)機(jī)等電機(jī)的配電。電纜與管道的最小凈距應(yīng)符合下表，且敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方。傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定；交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。電纜支架層間最小距離：控制電纜120mm；10kV及以下電力電纜150200mm。電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150200mm。金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠。樓內(nèi)設(shè)等電位聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)箱體和局部等電位連接箱采用成品箱。接地干線明敷及沿橋架通長敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：A、母線搭接長度、鉆孔直徑及個數(shù)、緊固螺栓規(guī)格要符合相應(yīng)規(guī)范要求；B、母線接觸面用細(xì)砂紙及棉紗清理干凈，涂電力復(fù)合脂，螺栓孔周邊無毛刺，緊固時螺栓應(yīng)受力均勻；根據(jù)設(shè)計要求，配電箱設(shè)有避雷器的其接地端應(yīng)與之相連。防雷接地系統(tǒng)的連接方式均采用焊接，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼的搭接焊長度大于6d且雙邊焊、單邊焊長度大于12d。引下線要與各層框架筋連接，即用Φ10圓鋼將橫梁和縱梁主筋與引下線柱主筋焊接。606或1006010的預(yù)埋連接板鋼板，作為明裝接地干線、向室外甩熱鍍鋅扁鋼及接地系統(tǒng)測試點(diǎn)設(shè)置連接用。本工程利用建筑物的柱內(nèi)四根主筋作避雷引下線，把作為引下線的四根主筋用黃漆作好標(biāo)記，保證下端與基礎(chǔ)接地網(wǎng)相連并焊接連通到屋頂。測試完后做好記錄并簽字齊全。、避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè)、接閃器安裝、建筑物等電位聯(lián)接本工程屬二類防雷建筑，采用共用接地方式，防雷接地、工作接地、保護(hù)接地共用基礎(chǔ)鋼筋作接地體及戶外人工接地體，接地電阻不大于1歐姆，接地電阻達(dá)不到要求時，可利用埋地一米處外伸的熱鍍鋅扁鋼增設(shè)人工接地體。然后接好電源結(jié)頭，注意多股軟銅導(dǎo)線盤圈涮錫后進(jìn)行包扎嚴(yán)密，向上推起吊桿上的扣碗，將結(jié)頭扣于其內(nèi)，緊貼建筑物表面，擰緊固定螺絲。位置應(yīng)符合設(shè)計要求，同一場所的安裝高度應(yīng)保持一致，誤差不得大于5mm，成排安裝的誤差不得大于2mm；開關(guān)、插座的面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，平整、安裝牢固，表面光滑整潔，裝飾帽齊全；開關(guān)接線應(yīng)控制相線，插座接線為左零右火，單相三孔插座的接地線在正上方；開關(guān)、插座的接線螺釘應(yīng)緊固，同一場所開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈便，接點(diǎn)性能可靠。開關(guān)、插座線盒的設(shè)置要保證每個房間統(tǒng)一一致，設(shè)置在門邊的開關(guān)線盒離門框邊統(tǒng)一確定為18cm。開關(guān)、插座的預(yù)埋盒在土建灰餅打好以后進(jìn)行，進(jìn)入線盒的線管要用鎖母緊固，且保證順直，否則要采取煨燈叉彎等措施。、開關(guān)、插座及吊扇安裝及照明通電試運(yùn)行吸頂燈具在頂棚上安裝時，應(yīng)在土建最后一道膩?zhàn)油暌院筮M(jìn)行，固定燈具不得用木塞固定，必須采用Φ10㎜塑料脹管固定；吸頂燈具在吊頂上安裝時，在吊頂板里側(cè)應(yīng)設(shè)經(jīng)防腐處理的承重木條，且固定用Φ4自攻螺釘應(yīng)旋入木條一定深度；采用管吊式安裝的燈具，吊桿應(yīng)垂直，兩端連接牢固美觀；應(yīng)急標(biāo)志燈的安裝，位于門框上方100㎜及離地500㎜處，采用壁裝、嵌裝，必須先放線定位；嵌入頂柵的燈具安裝，固定燈罩的邊框、邊緣，應(yīng)緊貼在頂棚面上，矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂柵的裝飾線平行，但燈具在頂棚內(nèi)要用鐵絲吊掛，不能使龍骨或吊頂受力。電纜剝切時不得傷及線芯的絕緣層；用相色帶包扎時，其色別與以上穿線分色一致，包扎高度為30—50mm。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大與2米；同一回路的相線和零線，要敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭絞現(xiàn)象。電線、電纜的回路標(biāo)記要邊穿線邊進(jìn)行，且清晰統(tǒng)一、編號準(zhǔn)確。電線、電纜穿入鋼管前，管口應(yīng)先安裝好護(hù)口。導(dǎo)線接頭用絕緣膠帶包纏均勻、嚴(yán)密，最外層用黑膠布扎緊一層，以防機(jī)械損壞，導(dǎo)線分色統(tǒng)一，不得混用：A、B、C三相分別為黃、綠、紅三色，零線為藍(lán)色，接地線為黃綠雙色線。 用14鍍鋅鐵絲作引線，電線、電纜穿管前應(yīng)清除管內(nèi)異物，引線與導(dǎo)線扎牢，一人慢慢抽拉引線，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)，導(dǎo)線穿好后，線盒內(nèi)預(yù)留15cm，箱體內(nèi)預(yù)留半箱周長，只有每段導(dǎo)線進(jìn)行絕緣測試合格以后才能將線頭并好。在敷設(shè)過程中，要每隔1m內(nèi)、避免砼澆注時損壞管材；在塑料管進(jìn)入箱、盒處，要帶鎖扣連接，接口要牢固可靠；塑料管在穿出地面或樓板時，要用塑膠帶及填充物將管口封住，避免雜物進(jìn)入影響后續(xù)穿線。鋼管的中間連接要采用套管焊接連接，套管長度不小于管外徑的2倍；在進(jìn)入接線盒時，要用鎖母連接固定，鎖母應(yīng)扣進(jìn)23扣為宜；在進(jìn)出箱、盒時，要用Φ8的圓鋼跨接，跨接長度不得小于6D，形成電氣通路，保證接地的可靠性。鋼管在切割后，對有毛刺的管口要清理搓平，在確認(rèn)管口無毛刺，管材無壓扁，內(nèi)壁暢通的條件下，方可進(jìn)行管子敷設(shè)。吊頂內(nèi)接線盒至燈具、消防器具、風(fēng)機(jī)盤管等采用與鋼管相應(yīng)規(guī)格的金屬軟管，長度不得超過2米，超過1米須設(shè)支架。管路通過建筑物變形縫時，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒其中一盒與管固定，另一盒開長孔做補(bǔ)償裝置。吊頂內(nèi)配管采用吊桿敷設(shè)，吊桿根據(jù)管徑用Φ812的圓鋼加工。板上的接線盒和燈頭盒內(nèi)填鋸木灰用封口膠密封嚴(yán)實，避免砼進(jìn)入堵塞導(dǎo)管；在磚墻內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)管應(yīng)在土建砌磚時及時埋入，不得事后剔槽，更嚴(yán)禁切橫向槽。 配管本工程電氣配管分JDG鋼管的暗配和明配（含吊頂內(nèi)敷設(shè)）。水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510米處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距為1米。橋架、線槽（包括支架敷設(shè)電纜）穿過樓板和穿越不同防火區(qū)留下的孔洞及進(jìn)出變電所、電氣豎井處必須用有機(jī)防火堵料封堵，橋架與孔洞壁之間的空隙填塞密實，填塞厚度應(yīng)達(dá)到50 mm。橋架、線槽連接采用連接片螺栓固定，厚度≥100㎜的橋架要有內(nèi)襯板；接頭處應(yīng)平滑無鐵刺，對接嚴(yán)密。、金屬線槽安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)：水平安裝時，支架采用立柱和托臂等成品,先確定直線兩端支架位置，再拉通線，沿線每隔2M設(shè)置立柱，立柱一頭用Ф12膨脹螺栓固定，調(diào)節(jié)托臂上下達(dá)到水平；150㎜寬的采用角鋼立柱, 200㎜寬及以上的采用槽鋼立柱?；A(chǔ)作好后，按圖紙所示位置進(jìn)行安裝。投入使用前用不干膠標(biāo)簽標(biāo)注各用電回路名稱。進(jìn)入箱內(nèi)的電線有一定余度，配線要用扎帶綁牢，箱內(nèi)配線工藝力求整齊美觀，無絞接、無斷接現(xiàn)象。為能在抹灰污染箱殼后便于清潔，可在箱內(nèi)周抹黃油一道，在安裝箱芯時再用棉紗清掃干凈。管線配進(jìn)箱體內(nèi)，其入口處用鎖母固定，管子（鋼管時）伸進(jìn)箱體內(nèi)的長度為2個絲扣并可靠接地。按照圖紙的要求，注意安裝位置和標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確、一致，并用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高的準(zhǔn)確性、一致性。 安裝工程施工方法其安裝工藝流程如下：預(yù)留箱洞→開箱檢查→箱殼箱芯解體（編號）→箱殼安裝→箱芯復(fù)裝→檢查接線→接地→調(diào)試→通電試運(yùn)行土建砌磚時，根據(jù)圖紙位置要求及箱體尺寸預(yù)留箱洞。本工程屋面分為保溫上人屋面、保溫不上人屋面和非保溫不上人屋面。（6）第三、四道涂膜施工：待上層涂膜實干后，同法進(jìn)行第三、四道涂膜施工。在基層上滿刷一遍涂料，用毛刷或塑料用刮板涂料從一端向另端涂刷，厚薄均勻地完成第一道涂層。（3）細(xì)部做附加層：在管根、陰陽角等薄弱部位，先刮膩?zhàn)诱移剑笞鲆徊级康母郊訉?，底膠表干后，用與管根尺寸、形狀相同并加寬200mm的纖維布，套在管根部位，涂兩遍配制好的涂膜防水材料。（2）基層清理：將基層表面突起物、砂漿等鏟平并清除干凈。（8）基層含水率應(yīng)符合各種防水材料對含水率的要求。（6）基層所有轉(zhuǎn)角做成半徑為10mm均勻一致的平滑小圓角。（5）基層必須平整堅實，表面平整度用2m長直尺檢查，基層與直尺間最大間隙不應(yīng)大于3mm。（3）為保證管道穿樓板孔洞位置準(zhǔn)確和灌縫質(zhì)量，可采用手持金剛石薄壁鉆機(jī)鉆孔，經(jīng)應(yīng)用測算。一般單面臨墻的管道，離墻應(yīng)不小于5cm。（2）穿樓板的管道孔洞、套管周圍縫隙用摻膨脹劑的豆石混凝土澆灌嚴(yán)實抹平，孔洞較大的，應(yīng)吊底模澆灌。（7）勾縫：墻面瓷磚勾縫用白色水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。陽角拼縫處可用陽角條，也可用切割機(jī)將兩瓷磚邊沿切成450斜角，保證接縫平直、密實。鑲貼砂漿不低于1:l （體積比），施工溫度要控制在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5毫米左右，注意邊角滿漿。（5）濕潤墻面和浸磚：磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3～4小時濕潤，分選后的瓷磚在施工前要浸水，在鑲貼前一天放入水中浸泡2小時以上，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，勾在兩端磚上拉緊使用。如趕不上，不能切割窄條磚，應(yīng)該計算好，用割兩塊磚的辦法來消滅窄條現(xiàn)象，并應(yīng)將切割的磚適當(dāng)鑲在不明顯處。 （4）掛線：先用已彈好的立線，定出每面墻的兩端點(diǎn)。（3）彈水平線及表面平整線：水平線可利用墻面的既定水平線(離地面+50厘米處)，也可用水平儀劃出水平線。（2）彈豎線（立線）：對室內(nèi)鑲貼瓷磚的每一個墻上面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈線之前應(yīng)先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸，測準(zhǔn)瓷磚粘結(jié)層厚度：一般為6～7毫米。（16）、再以清水混合清潔劑，徹底將磁磚清洗干凈。（14）、最后，是填縫的收尾工作，填縫材料，大都是水泥原色，也可依客戶的要求，加上適量的色料。（12）、并以槌柄輕敲磁磚讓它能確實吃漿。（10）、將磁磚一塊一塊地粘上施工墻面。（8）、用1::2水泥石灰砂漿(內(nèi)摻專業(yè)粘結(jié)劑)貼外墻面磚。（5）、再次以水管測出水平基準(zhǔn)。（2）、將水泥與沙子以1：3的比例混合成水泥沙漿，以鏝刀在墻面打底，徹底抹平。直至符合要求為止。檢查項目為縫隙是否嚴(yán)密均勻，啟閉是否輕松、自如。外框與洞口縫隙應(yīng)用石棉條分層填塞彈性連接固定，外留5－8mm深的槽口，填嵌密封材料。（1）立柱與外框安裝時先點(diǎn)焊，然后用吊線法，用水平儀等檢查水平度，垂直度，并檢查對角線是否符合要求。（3）門窗的配件均是成品，安裝時按正確的位置固定即可，組裝用的螺釘，用不銹鋼螺釘，以免表面銹蝕破壞。（1）斷料時應(yīng)根據(jù)門窗設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸結(jié)合所用型材的長度、長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時保證切割的精度，以免影響組裝的質(zhì)量。（5）如設(shè)計不留縫，應(yīng)在修整后，用稀水泥漿或1:1水泥細(xì)砂加水調(diào)成糊狀，灌滿縫子，最后將地面擦凈。（3）鋪磚時，宜撒1～2mm厚干水泥，灑水潤濕，按控制線鋪貼平整密實。（1）粘貼地磚前應(yīng)清理干凈基層，并貼餅沖筋，－，隨刷隨鋪10－15mm厚的干硬性水泥砂漿。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用木抹子（灰匙）壓平。對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度，然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。（2）打灰餅（打墩）、沖筋（打欄）根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（墩）再用干硬性水泥砂漿做軟筋（推欄）， 左右。為防止抹灰層的污染和打鑿損壞，抹灰應(yīng)待上下水、電纜等管線埋設(shè)完畢后進(jìn)行。做完面糙灰以后，再做裙或踢腳的糙灰，面和裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面乳膠漆。砼均應(yīng)先刷一遍801膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓801膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。（1）基層處理將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，頁巖空心磚面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。5用鋼卷尺檢查本工程主體及裝飾階段腳手架擬采用型鋼懸挑腳手架。左右，砂漿應(yīng)飽滿，避免與梁底接合部位產(chǎn)生裂縫。后塞口可采用燒結(jié)頁巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為45176。（14）凡砌筑通風(fēng)孔道、煙道砌體時，必須隨砌隨將內(nèi)壁抹平壓光，掉入孔道內(nèi)雜物應(yīng)逐層及時清理干凈，防止通風(fēng)孔道、煙道堵塞后通風(fēng)不暢，影響使用。（13）在墻體砌筑過程中，應(yīng)隨時檢查、調(diào)整墻面的平整度和立面的垂直度。（12）構(gòu)造柱的設(shè)置必須符合設(shè)計、規(guī)范要求。（11）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。600拉筋，拉接筋采用植筋法。所有預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)綁扎完畢并與梁底作可靠連接。廚房、衛(wèi)生間墻體底部均澆筑同墻厚200高C20素砼墻帶。管線槽留置時，可采用彈線定位后用鑿子仔細(xì)鑿槽或用開槽機(jī)開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。補(bǔ)砌時應(yīng)使灰縫砂漿飽滿。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。灰縫應(yīng)砂漿飽滿。（4）灰縫應(yīng)橫平豎直。豎縫應(yīng)先刮