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正文內(nèi)容

房樓施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-01-21 15:53本頁面
  

【正文】 ②熱煨法:用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻,烘烤管子煨彎處,待管被加熱到可隨意彎曲時(shí),立即將管子放在木板上,固定管子一頭,逐步煨出所需管彎度,并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型,然后抽出彎簧。使用手扳彎管器煨彎,將管子插入配套的彎管器內(nèi),手扳一次煨出所需的彎度。阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對(duì)環(huán)境溫度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷設(shè),安裝和煨彎制作,均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行,其溫度不宜低于-15℃。具體做法施工時(shí)編制專項(xiàng)施工方案第十一節(jié)、安裝工程施工一、電氣安裝硬質(zhì)阻燃塑料管(PVC)暗敷設(shè)⑴工藝流程:預(yù)制管彎→測(cè)定盒箱及管路固定點(diǎn)位置→管路固定→管子敷設(shè)→管路入盒箱→變形縫做法⑵按照設(shè)計(jì)圖加工好管彎。吊運(yùn)腳手笆及腳手架鋼管等須專用的保險(xiǎn)吊錚,鋼管嚴(yán)禁單點(diǎn)吊,平整堆放在結(jié)構(gòu)樓面上,以防滑落。腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置,照明及動(dòng)力電線不能直接掛在腳手架上,應(yīng)有良好的絕緣。斜桿地面夾角45度,剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿連在沖天上,另一根斜桿連在橫楞上,避免兩桿相交把鋼管別彎。拉結(jié)點(diǎn)連接短鋼管和預(yù)埋螺母的螺絲要旋足,以防拉出,施工中未經(jīng)專職安全員同意,不得擅自拆除拉結(jié)點(diǎn)。腳手架的外側(cè),從第三步起,均須在沖天里側(cè)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿,并設(shè)有安全防護(hù)笆,腳手架外側(cè)應(yīng)密封目網(wǎng)。里排沖天離墻面25cm,橫楞里端墻面不得小于10cm,另一端伸出牽桿外邊1015cm,牽桿間距(沖天橫距),,。腳手架基座必須做牢靠,基坑回填前應(yīng)清除積水和雜物,回填土內(nèi)不得含有垃圾,回填土的含水率不能過高,回填土應(yīng)分層夯實(shí)整平,上鋪100厚碎石,并用黃砂填隙,上做150厚C15素砼,上面放置統(tǒng)長14號(hào)槽鋼,使沖天立于槽鋼上。腳手架的施工要點(diǎn)如下:腳手架材料要求:型鋼采用普通型鋼,鋼管腳手應(yīng)用外徑48mm、有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋的均不得使用。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)結(jié)合施工圖紙進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),并編制專項(xiàng)施工方案。第十節(jié)、腳手架工程本工程外架以病房樓為主,采用懸挑腳手架。熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位應(yīng)滿粘牢固。鋪貼卷材:卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)過4h后,開始鋪貼卷材。⑥ 水泥砂漿找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。④ 貼灰餅、沖筋,根據(jù)屋面坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼灰餅,鋪抹找平砂漿時(shí),先按流水方向以間距1~2m沖筋,并設(shè)置找平層分格縫(分格縫寬度一般為20mm),并且縫與保溫層連通,最大間距為6m。② 管根封堵,做找平層前,應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。㈢屋面找平層施工工藝:基層處理→沖筋拉線找規(guī)矩→鋪砂漿找泛水→養(yǎng)護(hù)。⑤ 保溫層鋪設(shè),保溫層的材料和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,厚度偏差不得超過5%,其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。③ 管根固定,穿過結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工前,應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。㈡屋面保溫層施工工藝:基層處理 分層拉線找泛水 分層鋪設(shè)保溫材料 壓實(shí)找平屋面保溫層施工要點(diǎn):① 基層清理,在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面,將所有雜物、灰塵清理干凈。第九節(jié)、防水及屋面工程㈠衛(wèi)生間樓地面防滲施工衛(wèi)生間水的滲漏,主要是通過預(yù)留洞口的縫隙或由防水層破裂,而引起滲漏,或者由于管道堵塞,排水管連接處漏水等。③門窗框兩側(cè)應(yīng)刷聚丙烯樹脂保護(hù)膜,防止水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),腐蝕塑鋼窗。安裝施工要點(diǎn)①安裝前彈好中心和室內(nèi)+500水平線,校核門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。施工工藝安裝施工工藝:放線→安門窗框并固定→嵌縫打膠→門窗扇安裝→玻璃安裝→清理。油漆施工時(shí),禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),防止在無意的情況下?lián)p壞油漆飾面。刷第三遍油漆:刷油漆方法同前,但由于調(diào)和漆粘度較大,涂刷時(shí)要多刷多理,要注意刷油飽滿,刷油動(dòng)作要敏捷,不流不墜,光亮均勻,色澤一致。刷第二遍油漆:油漆的顏色符合設(shè)計(jì)要求,其稠度以達(dá)到覆蓋底,不流淌,不顯示刷痕為準(zhǔn),厚薄均勻。抹膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0,熟桐油7,水適量,待操作的清油干后,將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處,用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸?。⑷混色油漆基層處理:清掃,起釘子,除油污,刮灰土,刮時(shí)不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層,并用紙砂打磨一遍。刷第二遍清漆:應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑,刷油操作同前,但刷油動(dòng)作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷飽滿一致,不流、不墜,光亮均勻,刷完后再仔細(xì)檢查一遍,有毛病及時(shí)糾正。刷時(shí)要注意不流、不墜、涂刷均勻。因油漆干燥較快,所以刷油漆時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷,要求無縷無節(jié),橫平豎直,涂刷后要求木材色澤一致,面又不蓋木紋。注意保護(hù)棱角,來回打磨至光滑為止。滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥呐浜媳葹槭喾?0,熟桐油7,水適量,并加顏料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板12)。潤色油:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)。木基層表面含水率一般不宜大于12%。一般 油漆施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+10℃,相對(duì)濕度不宜大于60%。⑵施工條件:施工溫度宜保持均衡,不得突然變化,且通風(fēng)良好。油漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。六、油漆工程⑴質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮,漏刷和反銹。噴涂順序一般是從上到下、從左到右、先遠(yuǎn)后近、先橫后豎、先邊線、楞角、小面,后大面,陰角處、接頭處不得殘留涂料及流淌。填補(bǔ)縫隙,基層不平整時(shí)須用水性膩?zhàn)忧镀讲⒋蚰ド凹?。外墻面磚縫刮入黑水泥砂漿。擦縫:瓷片粘貼48h后,用刮板將白水泥漿往縫子里刮滿、刮實(shí)、刮嚴(yán),再用擦布將表面擦凈。一人澆水潤濕墻面,先刷上一道素水泥漿;把要貼的瓷磚背面用鏟刀在其背面刮滿刀灰,厚5~6mm,鋪貼時(shí)應(yīng)用1:2(體積比)水泥砂漿,并用力按壓,和標(biāo)志塊調(diào)效一致。貼瓷磚、面磚:鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。底子灰抹完后,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼瓷磚的規(guī)矩,首先清理基層,彈出水平及垂直控制線。獨(dú)立面每刷一遍應(yīng)用同一批涂料,并宜一次完成。外墻涂料的涂刷要求及遍數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,每道涂料涂刷時(shí)間間隔約4小時(shí),以第一道手觸不粘為度。②外墻涂料施工:首先做好基層處理工作,將基層清掃干凈,抹灰面齡期必須超過10d,基層的含水率應(yīng)≤10%,當(dāng)環(huán)境氣溫5℃、濕度85%時(shí)不得施工。 ④應(yīng)先做放大樣,并做出樣板墻,向操作者做好施工工藝及操作要點(diǎn)交底,待樣板墻完成后,須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門鑒定合格,經(jīng)設(shè)計(jì)及業(yè)主共同認(rèn)可后,方可進(jìn)行大面積的施工。架子搭好后應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收。 ③外腳手架已搭設(shè)。⑴作業(yè)條件: ①主體結(jié)構(gòu)施工完,并通過驗(yàn)收。⑦養(yǎng)護(hù):鋪完磚24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不應(yīng)少于7天。 ⑤撥縫、修整:鋪完23行,應(yīng)隨時(shí)檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí),此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)前完成。 ③用有1:,隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪23行磚,以此為標(biāo)筋掛縱橫水平標(biāo)高線,鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是: ①鋪磚前將磚放在水中濕潤,晾干后表面無明水時(shí)方可使用。 抹找平層砂漿:灑水濕潤,從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高,灰餅上平即為找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)沖筋,抹灰餅及沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm,先涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層,然后據(jù)沖筋的標(biāo)高,將水泥砂漿鋪裝在沖筋之間,用木抹攤平,拍實(shí),小木杠刮平,使鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。 基層處理:將砼基層上的雜物清理干凈,用鏨子剔掉砂漿落地灰。保證灰層增長到足夠的強(qiáng)度。⑸護(hù)好墻面的預(yù)埋件,通風(fēng)篦子,管線槽、盒、電氣、水時(shí)設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。不許破壞地面面層,不許在地面拌灰,避免硬傷。⑶地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈,暖氣片背面事先刷(噴)好一道罩面材料。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 砼墻面抹灰和磚墻面抹灰允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通中級(jí)高級(jí)1立面垂直—53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角垂直—42用2m托線板檢查4陰陽角方正—42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直—3—拉5m小線和尺量檢查成品保護(hù)⑴門窗護(hù)角做完以后,及時(shí)將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈,門窗必須妥善保護(hù),防止污染。⑼冬期施工:砼墻面和砌塊墻面的室內(nèi)抹灰,應(yīng)采取保溫措施,所使用的各種材料不得受凍,抹灰時(shí)砂漿的溫度不得低于5℃。⑻水泥砂漿罩面:底灰抹好第二天開始抹5厚1:,分兩遍成活;罩面前先灑水濕潤,再抹灰。⑺抹底子灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透,然后在墻面濕潤的情況下,先摻用水量10%的701膠素水泥漿,隨刷隨打底;基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計(jì)材料分層分遍進(jìn)行,抹灰面與沖筋面持平,用大杠刮平找直,木抹子搓毛搓平。⑹抹門、窗口水泥砂漿護(hù)角:室內(nèi)門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角,均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角,其高度不得小于2m,護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi),作為沖筋的依據(jù)。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。⑷貼灰餅、沖標(biāo)筋:用托板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況,以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。由于空心磚墻體吸水速度先快后慢,吸水質(zhì)量慢而延續(xù)時(shí)間長,故應(yīng)增加澆水的次數(shù),使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件,不致于在砂漿的硬化過程中水分被加氣砼吸走。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞,應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順;墻面如有油漬或粉狀隔離劑,應(yīng)用10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子刷凈。⑵基層處理:抹灰前檢查墻體,對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫,用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實(shí)。溫度不宜低于5℃。架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。 ⑷按抹灰墻面的高度,支搭好的抹灰用腳手架、高凳。 ⑶抹灰前對(duì)墻體剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。 作業(yè)條件 ⑴對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收,并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行抹灰工程。 技術(shù)準(zhǔn)備:審查圖紙和編制方案,同時(shí)向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。機(jī)具準(zhǔn)備:安裝砂漿攪拌機(jī),接通水源和電源。第八節(jié)、裝修工程施工一、內(nèi)墻面及天棚抹灰 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備:根據(jù)施工預(yù)算編制材料計(jì)劃,并提出材料分批、分期進(jìn)場(chǎng)日期,盡量減少施工用地。⑸砌體偏差超規(guī)定:控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。⑷砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定:未按砌塊排列組砌圖施工。⑵第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻:原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高,必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一,應(yīng)注意砌筑基底找平。豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~5mm。砌塊安裝時(shí),起吊砌塊應(yīng)避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時(shí)由人手扶控制,對(duì)準(zhǔn)位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微撬,用托線板掛直、核正為止。砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。5%以內(nèi),應(yīng)采用機(jī)械攪拌。制配砂漿:按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿,配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定,采用重量比,計(jì)量精度為水泥177。⑹砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時(shí),應(yīng)用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。⑸砌體水平灰縫厚度一般為15mm,如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為20~25mm,垂直灰縫寬度為20mm。⑶砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施,具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。⑵砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、177。砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。、電梯和樓梯間隔墻采用250厚加氣砼砌塊,內(nèi)墻采用200厚加氣砼砌塊;放射機(jī)房采用250厚砼實(shí)心砌塊加鉛板防護(hù)。第七節(jié)、砌筑工程本工程177。⒂混凝土拆模要求:不承重砼(立柱、構(gòu)造柱等)的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時(shí),方可拆除。⒁砼試塊制作養(yǎng)護(hù)要求:砼試塊制作應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣制作,每次制作兩組,并標(biāo)明砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)部位編號(hào)、澆筑日期等。當(dāng)氣溫較高時(shí),覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)以內(nèi)進(jìn)行。砼澆筑前,應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。⑿泌水處理:砼澆筑中,隨時(shí)清除砼游離的泌水和浮漿,砼澆筑面澆筑形成后1小時(shí)左右,用長刮尺刮平,然后用木抹搓壓兩遍,趕去表面泌水,提高砼密實(shí)度。每一插點(diǎn)要掌握好插棒時(shí)間,過短不易振實(shí),過長可能會(huì)使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)震搗,以免造成混亂而發(fā)生漏振。移動(dòng)間距:采用行列方式,每次移動(dòng)位置的距離不大于30cm。振動(dòng)器要快插慢拔,快插是為了防止將表面砼振實(shí)而與下面砼分層、離析現(xiàn)象,慢拔是為了使砼填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞?! ?)泵送結(jié)束后,要及量進(jìn)行管道清洗?! ?)泵送時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果,若噴出砼像一根柔軟的柱子
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