【正文】 第十一章 安全施工保證措施執(zhí)行標準(1)中華人民共和國行業(yè)標準《建筑施工安全檢查標準》（JGJ5999）。做好工程施工的外部環(huán)境工作，不至于因人為因素而影響工程進度，加強各種材料的管理及機械設(shè)備、調(diào)度、管理，務(wù)必保證其施工過程中正常運作。采取新的施工工藝，加快工程施工進度。制訂周密的計劃，以計劃指導生產(chǎn)，按總工期的要求，將工程總量細分任務(wù)落實到周，每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，認真檢查工作落實的情況，以便及時做出具體的調(diào)整和總結(jié)，對因各種原因未能按計劃完成的工程項目應(yīng)分析原因，并提出解決辦法，保證工期如期完成。(5)支持專職質(zhì)檢人員的工作，使他們有職有權(quán)。(3)配合和協(xié)調(diào)建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位對工程質(zhì)量和對質(zhì)量事故的分析以及處理。局指成立QC領(lǐng)導小組，具體負責(1)全過程的質(zhì)量管理工作。(3)填報質(zhì)量旬報表，收集各種自檢記錄、資料、報告，填寫各種質(zhì)量旬報表、安全檢查報表，及時上報總工、工程科，由總工、安質(zhì)部匯總分析后供局指領(lǐng)導決策參考。自檢工作制度(1)定期質(zhì)量自檢，每道工序完成后作一次全面質(zhì)量自檢，填寫質(zhì)量自檢報告，對不合格的工程提出補救措施或進行返工，并以書面形式反映出來，非經(jīng)監(jiān)理、監(jiān)督部門工程師批準不得進行下道工序。(2)局指總工、工程科不定期巡回檢查，按照施工組織設(shè)計安排和隊部要求，不定期對關(guān)鍵分部工序的工程質(zhì)量進行檢查和指導，同時配合監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督部門進行檢查。具體施工要往前考慮，計劃見橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖。六、室內(nèi)外裝修做法 見建筑施工圖第五章 各項工程質(zhì)量程序控制土石方工程質(zhì)量程序控制確定施工方案測量定位放線挖、填土機械準備清理現(xiàn)場，做好排水控制挖方標高不超挖回填分層，控制厚度分層測量填土標高清除填土基層的草皮、雜物土、石方竣工圖測量定位記錄土工試驗記錄回填土干容量試驗記錄驗槽隱蔽驗收簽證自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄驗槽隱蔽驗收記錄施 工 記 錄資料整理質(zhì)量評定施 工技術(shù)交底準備工作學習圖紙的技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書 面 交 底操作人員參加中 間 抽 查自 查執(zhí)行驗評標準清理現(xiàn)場、文明施工挖土：柱坑，抽查總數(shù)10%，但不應(yīng)少于5個其他基坑，每20m3檢查1處，但不應(yīng)少于5處，基桐、管溝、每20抽查1處，但不應(yīng)少于5處，填土：室內(nèi)填土按抽查10%，但不應(yīng)少于2間，每間不應(yīng)少于2處模板工程質(zhì)量程序控制方案模 板 選 擇平整鋼模板模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板準備工作學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程質(zhì)量標準書 面 交 底技術(shù)交底操作人員參加和鋼筋、砼工序交接檢查底部標高，中心線、斷面尺寸放線澆灌砼時留人看模中 間 抽 查支 模執(zhí)行驗評標準自 檢不合格的處理（返工）按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽10%，但均不應(yīng)少于3件，帶形基礎(chǔ)圈梁和板，每3050m（m2）各抽查1處，但不少于3處質(zhì)量評定按強度曲線確定拆模時間自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄施 工 記 錄注意保護棱角拆 模資料整理清理現(xiàn)場、文明施工鋼筋工程質(zhì)量程序控制鋼材合格證，有疑問復驗檢查腳手架、腳手板制訂與審核鋼筋配料表學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程質(zhì)量標準書 面 交 底施工準備技術(shù)交底鋼筋下料成型操作人員參加按不同型號掛牌鋼筋、模板工序交接檢查中 間 抽 查現(xiàn)場綁扎安裝鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼，留人看鋼筋自 檢執(zhí)行驗評標準辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)質(zhì)量評定鋼筋合格證鋼筋代用單梁、柱、板獨立基礎(chǔ)抽查10%，但不少于3件，帶型基礎(chǔ)，側(cè)梁每3050m(m2),抽查1處，但不少于3處。第二遍涂刷濃度應(yīng)適當減小，以便能刷開，不顯刷痕。膩子干燥后用細砂紙打磨，不平或透底處復補膩子后再打磨，直到表面平整光滑為止。為了增強基層與膩子的粘結(jié)力，在刮膩子之前，先刷一遍與膩子相應(yīng)的稀乳膠液，使其滲透到基層內(nèi)，增強基層與膩子的結(jié)合力。三、乳膠漆面層工藝流程基層處理→滿刮一層膩子→砂紙打磨→復補膩子并用砂紙打磨→刷第一道乳膠漆→用細砂紙打磨→刷二道乳膠漆。粘貼過程中隨時檢查面層的垂直、平整、接縫高低及縫格平直情況，發(fā)現(xiàn)問題隨時糾正，不得事后糾偏。（5）在墻面做出貼面層標志，粘結(jié)層厚度控制在67mm。（4）認真做好選磚工作，確保同一房間的瓷磚規(guī)格、顏色一致，翹曲及不方正的磚一律剔除。（2）粉糙底前認真檢查墻面垂直和平整情況，決定抹灰層厚度并做出灰餅，糙底抹灰分層進行，每遍厚度控制在57mm，并用刮尺將表面趕平，面層注意劃毛并不得有浮砂。二、地磚踢腳施工程序：基層處理→粉糙底→排版彈線→選磚并浸泡→貼面層標志→墊平托尺→鑲貼瓷磚→清洗擦縫。粉刷時提前將基層灑水濕潤，表面無明水后粉底層，待底層砂漿凝固后再粉中層，最后粉面層，并用刮尺將表面趕平，用鐵抹子收光壓平。操作要點（1）粉刷前先將墻面和砼面上殘存的砂漿等雜物清理干凈，然后用素水泥漿（加水泥用量5%的107膠）將梁、板、柱等砼面進行拉毛處理，并注意養(yǎng)護，以增強粉刷層與基層粘結(jié)力。素土分層夯實。刷素水泥漿一道（內(nèi)殘建筑膠）。第九節(jié) 地面工程不同地磚裝飾層。 施工方法及要求通風預埋、預留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進行。三、暖通安裝 施工組織組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，對相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟和自然條件進行調(diào)查分析，研究可行的施工方案。⑦地漏安裝時應(yīng)與土建緊密配合，地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，地漏的孔板頂面應(yīng)底于該地面最低處5mm，保證及時排除室內(nèi)積水。⑤安裝鍍鉻的水龍頭，管件不準用管子鉗，直接緊固，以防損壞鍍層。③衛(wèi)生器具安裝固定，宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓。（3）衛(wèi)生器具安裝①衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)檢查上下水管道的座標，標高尺寸是否正確，并在管道試壓合格，土建粉刷完畢后，才能安裝和鑲接。⑧所有穿越樓板孔洞的器件，應(yīng)設(shè)專人封堵。⑥排水管道與馬桶連接處，其管端應(yīng)高出地面10mm，與面盆連接處，其管端應(yīng)高出地面150200mm。④吊平頂內(nèi)的管道，在封平頂前，油漆、防腐工作應(yīng)施工完畢。②管口接頭采用膠水粘拉，嚴禁使用劣質(zhì)或其它膠水，接口涂膠要求均勻，接口要求清潔干凈，膠水無外流淌的現(xiàn)象。冬季進行后，應(yīng)將管道內(nèi)的水全部放掉，以免凍裂管道。⑨管道試壓，試驗壓力本工程設(shè)計要求。⑦管道焊接連接時，管件應(yīng)打坡口。⑤給水管安裝有3個或3個以上配水點的始端，均應(yīng)安裝活接頭。③給水管與排水管交叉鋪設(shè)時，凈距≥150mm；給水管應(yīng)位于上方，如在下，應(yīng)加套管，套管長≥3d排水管。施工方法（1）UPVC給水管安裝①安裝前先檢查管材、管件是否有裂縫、變形等，如有缺陷不得使用，對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個檢查其強度，并做氣密性試驗，各項指標應(yīng)達到出廠規(guī)定值。內(nèi)墻粗粉結(jié)束后，飾面層施工前，進行各系統(tǒng)的支管的安裝，并做好各系統(tǒng)的清洗、試壓、排水系統(tǒng)的灌水試驗。二、給排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具的安裝施工組織安排在土建主體結(jié)構(gòu)施工時，依據(jù)圖紙設(shè)計及施工規(guī)范要求，做好梁、墻、板的孔洞及套管預留預埋工作，垂直管道，根據(jù)本工程特點，待模板拆除后即行施工，爭取土建結(jié)構(gòu)和管道平行施工。（2）各電氣設(shè)備的接地線必須單獨與總等電位箱直接可靠電氣連接，總等電位箱與接地極間用254鍍鋅扁鋼可靠連接。（3）成列燈具高度必須一致。（2）同一場所內(nèi)開關(guān)，插座方向應(yīng)統(tǒng)一，翹板開關(guān)上關(guān)下開，單相二孔插座，面對插座左零右火（相線），單相三孔及三相四孔插座接地線在上方。（4）截面10mm2以下的銅導線嚴禁直接鉸接，可用安全壓線帽壓接或搪錫。（2）管內(nèi)導線嚴禁有接頭。（2）管子與箱、盒間采用專用鎖母固定，管路中燈頭盒、開關(guān)盒應(yīng)使用配套PVC塑料盒。（4）多根并排管路在管口處應(yīng)用圓鋼或扁管將各根管子焊在一起，禁止管與管之間互相焊死。（2）管子入箱盒時，必須在箱盒內(nèi)外加鎖母，且在箱、盒內(nèi)露出部分不不得超過5mm，或用納子納緊后余23扣，另在箱盒上開孔可用鉆孔，嚴禁電氣焊割孔或開長孔。內(nèi)粉結(jié)束后安裝各種電氣器具箱、盒面板、燈具并進行樓層通電試驗。粘貼脊瓦時要拉通長線鋪平貼直，脊瓦搭口和脊瓦與坡面瓦間的縫隙處，要用聚合物砂漿嵌嚴刮平，脊瓦與坡面瓦的搭接每邊不少于40mm。鋪瓦順序從檐口由下到上、逆著年最大頻率風向的方向進行。筒瓦鋪設(shè)時光面要向上。鋪設(shè)前應(yīng)弄清年最大頻率風向，鋪設(shè)方向逆著年最大風向進行，保證相鄰兩瓦搭接順年最大頻率風向，避免搭口縫飄雨。施工前根據(jù)氣候條件、屋面坡度、坡面長度等確定波瓦的搭接寬度，同排相鄰瓦搭接不小于一個波，上下兩排波瓦的搭接長度不小于100mm。擠塑板每排應(yīng)錯縫1/2板長，板縫內(nèi)不得擠入粘結(jié)劑。保溫板采用聚合物水泥砂漿粘結(jié)劑點粘，用抹子沿板的周邊涂抹粘結(jié)劑，板中心部分均勻布置若干個粘結(jié)點，粘結(jié)面與板面積之比為1:3。卷材熔化后進行粘和，卷材整個防水層熔貼完畢后，所有搭接縫采用專用膠粘劑涂封嚴密。（3）熱熔封邊。平面與立面交接處先粘貼好平面，經(jīng)過轉(zhuǎn)角處由下往上粘貼，粘貼時均勿拉緊，輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實。將卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用φ30的塑料管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪貼的起點，對好長短方向搭接縫，滾展卷材1000mm左右，掀開已展開的部分，開啟專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持50100mm距離，并與基層呈300450角，往返噴烤，觀察當熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)時，手扶管心兩端向前緩緩滾動，平鋪于基層，要求用力均勻、不窩氣，隨即用橡皮輥進行排氣輥壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固。（2）鋪貼防水卷材。大面積鋪貼前先貼好天溝、突出屋面的天窗等部位附加層。常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。涂刷基層處理劑。屋面突出物（如女兒墻、排氣孔等）與基層連接轉(zhuǎn)角處均做成半徑為1015cm，高度為25cm圓弧泛水。第七節(jié) 屋面工程一、施工程序鋼筋混凝土屋面板，預埋φ10鋼筋頭＠900900，伸出保溫隔熱層面3020厚1：：3水泥砂漿，滿鋪1厚鋼板網(wǎng)，凌孔15Χ401：1：4水泥石灰砂漿，加水泥中3%的麻刀筒瓦。立樘應(yīng)保證垂直，避免門扇安裝修刨造成上下寬度不一致。木門制作必須符合現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，門框必須經(jīng)過防腐處理。一般比窗的裝配邊長2030mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。窗扇制作時，四角接口應(yīng)牢固嚴密，外表光滑平整，無毛刺等，配件安裝位置準確。窗扇制作下料長度精度誤差≤177。因窗框安好后還有后序工作，框邊保護膜在工程交付前，才能撕去，已裝好的窗嚴禁在窗框上懸掛重物及將窗框作簡易腳手架支點，外腳手架拆除不得碰撞窗框。檢查窗邊框的上下位置及內(nèi)外朝向，確認無誤后安裝，先用鉆頭鉆孔，再用自攻螺絲擰入，不得直接錘擊打入，窗與墻體固定時先固定上框后固定邊框，框與墻體的空隙用水泥砂漿或豆石混凝土填實抹平，外口用防水膠密封封嚴。施工要點與質(zhì)量要求（1）施工準備、洞口尺寸復核（2）窗框安裝①加工精度：長寬尺寸誤差≤，對角線誤差≤2mm，橫豎扇窗交接口、框?qū)p寬度≤。二、腳手架拆除方案拆除建筑物腳手架必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。（3）腳手架搭設(shè)要求架桿搭設(shè)應(yīng)橫平豎直，搭接處牢固，整個架子牢固穩(wěn)定，不變形，不傾斜，不搖晃。頂排的護手欄桿為二道，并在腳手架外側(cè)自第二步起滿掛密目網(wǎng)，將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，要求網(wǎng)間應(yīng)嚴密。腳手竹笆片采用滿鋪，用18鉛絲雙股并聯(lián)捆扎牢固，要求交接處平整、牢固，不得有探頭跳板，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間用跳板等進行封閉，施工層以下每隔10m用平網(wǎng)或跳板等其他措施進行封閉。剪刀撐自下而上連續(xù)設(shè)置，同時搭設(shè)。拉結(jié)采用鋼管扣件與內(nèi)墻構(gòu)造剛性連接。腳手架立桿高度為低于檐口50cm。腳手架搭設(shè)作用時，按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步的進行搭設(shè)。在填土夯實的基礎(chǔ)上滿鋪200厚碎石，上澆100后C15素混凝土，并設(shè)1%散水坡，以利排水。里立桿距墻面30cm。一、腳手架搭設(shè)方案根據(jù)工程情況，本工程外墻腳手架采用鋼管扣件式落地腳手架。58預留構(gòu)造住截面（寬、深）177。8用皮數(shù)桿比較尺量檢查7門窗洞口（后塞口）寬 度177。砌體工程允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)偉儀和尺量檢查2砌體頂面標高177。并用M5混合砂漿砌筑； 177。（6）砌體尺寸、位置的允許偏差檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。 （2）磚的品種、標號與砂漿品種、強度必須符合設(shè)計要求； （3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于80％；（4）砌體上下錯縫，窗間墻無通縫，每間（處）無3皮磚通縫。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍砌塊表面清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。磚墻體表面不得留置水平溝槽。 J、對需要留置的孔洞、管道口、預埋件、腳手眼等在砌筑時正確預留、預埋，不在砌好的砌體上隨意鑿洞。工長要認真檢查是否滿足層高，自檢后向施工員匯報。 H、填充墻砌至接近梁底時，留一定空隙，在抹灰前采用砌塊斜砌擠緊，其傾斜度掌握為60度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。每砌五皮磚，用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差。同時，線應(yīng)拉緊，并穿線看平。豎縫采用刮漿法。 D、砌墻擬采用“三一”砌磚法（即一塊磚、一