【正文】 ：(1) 無(wú)工傷、死亡事故發(fā)生(2) 無(wú)交通事。第6章 安全目標(biāo)、安全管理體系及措施管道施工，受自然環(huán)境、地理地質(zhì)、氣候氣象的影響，不可預(yù)見(jiàn)的因素很多。(1) 建立完善施工回訪制度，工程交付使用后將定期到建設(shè)單位進(jìn)行施工質(zhì)量回訪，聽(tīng)取建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量的意見(jiàn)，以保證施工產(chǎn)品的正常運(yùn)行。(4) 在施工質(zhì)量監(jiān)督、檢查中應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，隱蔽工程應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理工程師共同檢查、驗(yàn)收。(3) 嚴(yán)格貫徹、執(zhí)行三檢制度和工序交接制度，使每項(xiàng)工作通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督、檢查保證施工質(zhì)量。(1) 建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量檢查體系，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員行使控制、檢查、監(jiān)督施工質(zhì)量的職能。(4) 已安裝完，待交工驗(yàn)收的管道，派有專人看護(hù)。(2) 已經(jīng)防腐好的管材，不論在運(yùn)輸、吊裝，還是在安裝中都應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，以防破壞防腐層。(1) 提高施工作業(yè)人員的成品保護(hù)意識(shí)，在施工過(guò)程中應(yīng)愛(ài)護(hù)自己和別人的勞動(dòng)成果，加強(qiáng)對(duì)已完工程的保護(hù)。3）按工程投標(biāo)時(shí)確定的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行配備，并確保機(jī)械設(shè)備的先進(jìn)性、完好性。2）對(duì)下列試驗(yàn)與檢測(cè)要重點(diǎn)控制，并在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)與旁站下進(jìn)行，所提交的試驗(yàn)成果要得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)（或指令）后方可用于工程施工：砼、水泥砂漿、水泥漿液的配合比試驗(yàn)；施工區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置、高程、長(zhǎng)度、坡度等的測(cè)量。(2)、用行政管理的方法進(jìn)行質(zhì)量控制：健全質(zhì)量管理制度：一是工程質(zhì)量的“三級(jí)檢查制度”：即班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、項(xiàng)目經(jīng)理部與公司質(zhì)檢部門終檢，最后報(bào)監(jiān)理工程師監(jiān)認(rèn)；二是工程質(zhì)量的“一票否決制”：即公司所有的施工方案必須使施工質(zhì)量滿足要求，即從方法上保證施工質(zhì)量；三是項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：即“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)就負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”，也就是以優(yōu)異的工作質(zhì)量來(lái)保證工程的施工質(zhì)量；四是質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度：實(shí)施施工質(zhì)量與工資掛鉤辦法，重獎(jiǎng)重罰，每月兌現(xiàn)，且設(shè)立質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)基金（從月工資中提取20%的比例）；五是認(rèn)真廣泛開(kāi)展QC小組活動(dòng)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)宣傳與教育活動(dòng)，提高施工隊(duì)伍的整體質(zhì)量意識(shí)。 施工工序質(zhì)量控制方法:(1)、設(shè)置工程質(zhì)量控制點(diǎn),包括工序管理點(diǎn)。（6）實(shí)行技術(shù)人員跟班作業(yè)制度，保證施工過(guò)程的質(zhì)量控制。（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，以確保工程質(zhì)量。（2）按全面質(zhì)量管理要求，制定工序管理表，實(shí)行工序管理，使整個(gè)施工過(guò)程處于可控狀態(tài)。4 、“法”：即施工技術(shù)措施，是施工質(zhì)量得以保證的關(guān)鍵。（3）施工所用砂、石料必須送檢合格后方可用于工程施工。（1）施工所需材料必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書，并按批次抽樣送檢，檢驗(yàn)單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，檢驗(yàn)合格后方可用于工程施工。（4）加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)工作，及時(shí)更換易損件，減少設(shè)備故障率，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證施工的連續(xù)性。（2）校驗(yàn)各類計(jì)量?jī)x器、儀表的準(zhǔn)確性，保證計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。2 、施工設(shè)備方面：施工設(shè)備性能的好壞，直接關(guān)系到工程施工能否順利進(jìn)行，是施工質(zhì)量能否保證的主要因素之一。（5）加強(qiáng)施工人員之間的技術(shù)交流，提高技術(shù)素質(zhì)。（3）作好施工技術(shù)交底工作，施工前組織施工技術(shù)管理人員、主要施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本次施工的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范，明確施工的技術(shù)要求與質(zhì)量要求，使施工人員做到心中有數(shù)。（1）調(diào)集精兵強(qiáng)將組成項(xiàng)目經(jīng)理部，在整個(gè)項(xiàng)目部施工管理人員中配有高級(jí)工程師1 人、工程師5 人、經(jīng)濟(jì)師1 人，注冊(cè)造價(jià)師2 人，技師5人，主要的操作人員均具豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。(7) 由現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)檢員對(duì)各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并做好質(zhì)量問(wèn)題處理記錄，使施工的全過(guò)程處于完全受控狀態(tài)。(5) 嚴(yán)格執(zhí)行材料及施工過(guò)程質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并做好善后處理，不給工程質(zhì)量留下任何隱患。(3) 針對(duì)本工程制定的新工藝、新技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目、施工措施，應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，保證每個(gè)人都心中有數(shù)。(2) 每個(gè)崗位的操作人員必須持證上崗，尤其是要加強(qiáng)對(duì)管道工、測(cè)量員、電焊工、防腐工等工種培訓(xùn)。對(duì)于工程質(zhì)量達(dá)不到合格的班組,除對(duì)達(dá)不到合格的部位返工外，另外根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處罰，以提高職工在本項(xiàng)工程的施工過(guò)程中的質(zhì)量意識(shí)和爭(zhēng)優(yōu)的自覺(jué)性。(5) 在施工質(zhì)量監(jiān)督、檢查中應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，隱蔽工程應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理工程師共同檢查、驗(yàn)收。(4) 嚴(yán)格貫徹、執(zhí)行三檢制度和工序交接制度，使每項(xiàng)工作通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督、檢查保證施工質(zhì)量。本工程質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)圖51，《附圖質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖》。(2) 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理。按照項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工質(zhì)量保證、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督、檢查的原則進(jìn)行施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹。土方的會(huì)運(yùn)則根據(jù)施工的需要，及時(shí)的從土場(chǎng)往回運(yùn)輸，保證整體的施工進(jìn)度。對(duì)于大多的泥土雜土，隨挖隨裝進(jìn)行外運(yùn)。 關(guān)于溝槽換土 由于該段工程設(shè)計(jì)路線位于泡沙河范圍之內(nèi)，下面土質(zhì)多為泥土、雜土，為保證回填質(zhì)量應(yīng)該進(jìn)行換土。（3）一旦發(fā)生流沙現(xiàn)象應(yīng)立即停止挖土，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，分析原因，制定對(duì)策。 應(yīng)急措施（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目工程師為副組長(zhǎng)的搶救小組。（2）對(duì)于挖土較深采用拉森鋼板樁圍護(hù)，增加地下水從溝槽外流向溝槽內(nèi)的距離，達(dá)到減少動(dòng)水壓力。 針對(duì)可能出現(xiàn)流沙的防治措施：本工程需穿越河道及洼地，從現(xiàn)有的地質(zhì)資料上看，管道基礎(chǔ)處于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，極易發(fā)生流沙現(xiàn)象，施工時(shí)應(yīng)有防流沙措施及應(yīng)急措施。（2）溝槽開(kāi)挖臨近馬路做好圍護(hù)，保證交通安全，并做好對(duì)道路路面沉降的監(jiān)測(cè)。（4）施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有較大的地下管線與施工管線交叉時(shí)，應(yīng)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位，制定詳細(xì)的施工方案。管道施工過(guò)程中，必須加強(qiáng)對(duì)該管線的監(jiān)測(cè)，時(shí)時(shí)注意不得碰撞管線，嚴(yán)防管線破壞；回填土?xí)r，管線下放的土必須夯實(shí)，機(jī)械無(wú)法夯到的管線根部，采用人工仔細(xì)反復(fù)的夯實(shí)，確保該管線今后不會(huì)出現(xiàn)大幅度的下沉而破壞。特重機(jī)械車輛進(jìn)出場(chǎng)地，視情況另行增加保護(hù)措施。（4) 施工前，組織管理人員、施工隊(duì)伍對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行學(xué)習(xí)、討論，并加強(qiáng)對(duì)操作工人的管線保護(hù)意識(shí)教育，落實(shí)管理責(zé)任。（2） 正式施工前，必須對(duì)周邊建（構(gòu)）筑物現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)地踏勘。因此在施工前組織施工人員詳細(xì)對(duì)地下管線及構(gòu)筑物進(jìn)行調(diào)查，制定施工方案及應(yīng)急措施，確保地下管線及構(gòu)筑物的安全。（3）溝槽采用橫列板支護(hù)，采用明溝排水。 針對(duì)本工程特點(diǎn)的技術(shù)措施 高壓線下管線施工:主要措施：（1）施工前認(rèn)真組織施工人員踏勘現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查高壓線的電量，確定其安全范圍，對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底。c. 回填施工時(shí)按照施工協(xié)議，達(dá)到回填要求，并對(duì)破壞的路面按照施工協(xié)議及時(shí)恢復(fù)，施工中多余的土方及不適合回填的土料，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后運(yùn)至其指定的地點(diǎn)。回填時(shí)，注意不得損壞構(gòu)筑物或管道外壁。對(duì)稱回填至設(shè)計(jì)地面高程。 米的石塊。(1) 溝槽回填夯實(shí)施工方法溝槽回填時(shí)，同時(shí)填管道兩側(cè)。 管溝回填、路面恢復(fù)：管道按設(shè)計(jì)施工圖紙安裝好后,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,將挖出的土回填入溝槽內(nèi)。(7) 管道穿過(guò)井壁處，應(yīng)按施工圖要求安裝剛性防水套管，間隙內(nèi)用瀝青油麻填實(shí)，兩端用瀝青砂堵嚴(yán)。不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm。井蓋表面與路面相平，允許偏差為177?；靥顣r(shí)應(yīng)避免對(duì)結(jié)構(gòu)造成不利影響。(4) 安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將井圈端部洗刷干凈用水泥砂漿接縫抹光?；炷辆诘奶げ皆诂F(xiàn)澆時(shí)同步安裝，在混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。如需降水施工，先利用井點(diǎn)降水，將地下水位降至符合施工要求后再進(jìn)行施工。無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓，直到升至試驗(yàn)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保持10分鐘，然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行全面檢查。(3) 管線試壓： 管線升壓時(shí)，要將管道內(nèi)氣體排凈，升壓過(guò)程中，若壓力表針晃動(dòng)，升壓較慢時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步排氣，再升壓。b. 管道的加固支礅、卡墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。盲板要進(jìn)行加固，加固方法如圖33所示：(2) 在管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，其表殼直徑不小于150mm。 管線分段試壓管線試壓分段進(jìn)行，以排氣閥位置為管線分段分界點(diǎn)，利用每?jī)啥沃g留出的原狀土做為試壓靠背，兩側(cè)采用鋼制盲板進(jìn)行封堵，做好后背支撐工作；試壓用水就近采用地下水。(6) ，混凝土強(qiáng)度不低于C10，砂漿不低于M5。(5) 支墩澆筑完成后，須用濕草衫或濕土覆蓋養(yǎng)護(hù)。(4) 支墩橫板在安裝前應(yīng)刷油處理，支墩受力面使用后背土墻代替模板。(2) 支墩必須澆筑在2030cm 厚的碎石墊層上，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為不小于C20，其后背必須為原狀土或密實(shí)基礎(chǔ)，澆筑時(shí)混凝土必須經(jīng)過(guò)充分振搗。閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠，與閥門接觸充分。(5) 閥門在安裝完畢后，應(yīng)同管道一起參與試壓檢驗(yàn)。(3) 閥門安裝后，法蘭連接平整、緊密，螺栓長(zhǎng)度保持一致，且螺帽應(yīng)在同一側(cè)，螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽13 絲?！?閥門、排氣閥的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)：(1) 閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗檢查，要求靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。(3) 閥門安裝時(shí)，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后，再吊裝至溝槽內(nèi)與管道連接，吊裝時(shí)，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞。(2) 閥門在安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說(shuō)明書，核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門的合格證和外觀質(zhì)量，并對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行清洗，除去雜質(zhì)，檢查及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。 閥門及附件安裝：閥門及附件安裝與主體管道安裝同步進(jìn)行，以充分利用主體施工的間歇時(shí)間，因此，管道附屬設(shè)備在開(kāi)工短期內(nèi)到位，以滿足同步施工的需要。(7) 防腐補(bǔ)口管道焊接時(shí)用寬度不小于450mm的厚石棉板遮蓋在焊口兩邊的防腐層上，以防止焊渣飛濺燙傷防腐層，補(bǔ)口用的涂料和防腐結(jié)構(gòu)與管體防腐層相同。m. 焊接時(shí)，對(duì)于焊接環(huán)境等應(yīng)進(jìn)行記錄，對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行全天監(jiān)控，對(duì)于不能保證焊接質(zhì)量的天氣時(shí)，不得焊接。l. 焊接焊口時(shí)應(yīng)一次性焊接完畢，至少焊接時(shí)一層應(yīng)焊完。j. 焊縫質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無(wú)明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出官面約2 毫米，焊出坡口邊緣2～3 毫米。g. 縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45 度左右處；縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，管徑為600mm，錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于300mm；h. 環(huán)向焊縫距支架不應(yīng)小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。e. 對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長(zhǎng)300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠， 倍壁厚，且不得大于2mm。d. 管節(jié)焊接前應(yīng)先清理管道內(nèi)泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側(cè)10～15mm 范圍內(nèi)的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。在焊接過(guò)程中如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅，燃燒或嚴(yán)重偏弧時(shí)應(yīng)立即更換焊條。b. 焊條使用前應(yīng)烘干，烘干溫度為150℃～200℃，恒溫時(shí)間1小時(shí)，烘干后在100℃恒溫箱內(nèi)保存，焊接時(shí)隨用隨取。(6) 施焊B. 焊接過(guò)程中注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時(shí)，要重新加熱。④ 根部必須焊透。③ 在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進(jìn)行定位焊。且定位焊時(shí)應(yīng)符合下列要求：① 所用焊條應(yīng)與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評(píng)定一致。對(duì)口的點(diǎn)固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。不允許割斜口。～65176。3~1~10~20mm 圖 32 坡口參數(shù)示意圖b. 焊件組對(duì)前，要將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面10mm范圍內(nèi)的油、垢、銹以及毛刺等雜物清除干凈，并且不得有裂紋、夾層等缺陷。坡口參數(shù)如下圖所示： BPδCBCδP60177。5176。(4) 主要參數(shù)Q235鋼管的連接方式為電弧焊接，焊條牌號(hào)為E4312—E4313B3鋼管焊接參數(shù)如下： 底 層：焊接電流6070A，電壓1921；（手工氬弧焊打底） 夾層及蓋面：焊接電流110—140A，電壓22—24V（手工電弧焊）?！衤菟奥菽傅穆菁y應(yīng)完整、無(wú)傷痕、行刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。凸臺(tái)的高度不得小于凹槽的深度?！穹ㄌm密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其他降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷?！皲摴鼙砻娌坏糜辛芽p、皺折、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。（3）管子、管件的檢驗(yàn)和管理①檢驗(yàn)程序檢查產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書→檢查出廠標(biāo)志→外觀檢查→核對(duì)規(guī)格、材質(zhì)→材質(zhì)復(fù)檢→無(wú)損檢驗(yàn)及試驗(yàn)→標(biāo)識(shí)→入庫(kù)保管。●對(duì)于管道工程的所有材質(zhì)，施焊前必須準(zhǔn)備和編制齊全的焊接工藝試驗(yàn)與評(píng)定書，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，按焊接工藝、評(píng)定書進(jìn)行焊接操作?！駟尉€圖上注明管道的編號(hào)、管件、閥門、法蘭和各種儀表等的材質(zhì)、數(shù)量，并標(biāo)注出焊縫編號(hào)，焊縫編號(hào)按介質(zhì)流向順序標(biāo)注，焊縫編號(hào)要保證幾份相關(guān)聯(lián)的單線圖編號(hào)一致，管道焊接工作記錄以及其它焊接管理文件的焊口編號(hào)一致。（1）繪制管道焊接單線圖●對(duì)本裝置中的所有管道實(shí)行單線圖施工：如設(shè)計(jì)單位不提供，由我公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)用計(jì)算機(jī)繪制，單線圖的標(biāo)題欄采用我公司通用統(tǒng)一格式。管子下溝后，使用三角架或在兩溝壁架一鋼管做吊點(diǎn)，對(duì)管進(jìn)行微量調(diào)整，進(jìn)行管口組對(duì)，管口組對(duì)點(diǎn)焊長(zhǎng)度100mm，點(diǎn)焊間距小于400mm。管道捆綁管道圖如下： 道柔性外套鋼絲繩 軟制物料枕木 平板 圖31 管道捆綁示意圖管子運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在吊車配合下將管子直接放到管溝中排列好，以免人工放置時(shí)，損壞管道的防腐及保護(hù)層。焊接工藝及質(zhì)量要求嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收