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正文內(nèi)容

工業(yè)廠房建設項目施工組織設計(參考版)

2025-07-31 18:41本頁面
  

【正文】 (3)強化質(zhì)量意識,加強工程測試工作,確保工程質(zhì)量,杜絕返工,減少返修,加快施工進度。采取分部平行流水作業(yè),細化分部工程,增加流水作業(yè)面。(6)該工程施工期間節(jié),假日較多(特別是春節(jié)、元旦),各級領導和技術(shù)人員要堅守崗位,細化安排,做好物資、機械準備,保證節(jié)日期間正常施工,確保工期目標的實現(xiàn)。(4)加強與地方有關部門和設計、監(jiān)督的聯(lián)系,大力宣傳修建本工程的重大意義,以取得地方有關部門和周圍群眾的支持,創(chuàng)造良好的外部環(huán)境,為順利開工、確保工期創(chuàng)造有利條件。配備、配套完整、性能良好的施工機械投入本工程,并加強機械設備的維修力量,保證機械完好率,努力提高機械設備的施工能力。一旦中標將立即調(diào)遷施工隊伍進場,早進點、快準備,千方百計創(chuàng)造條件盡早開工,盡快形成施工高潮。對控制工期的重點工程要靠前指揮,掌握形象進度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,適時組織階段性施工生產(chǎn)高潮,緊張有序地按施工組織設計,均衡持續(xù)地展開施工,確保工期兌現(xiàn)。 工期、安全保證措施 保證工期的主要措施根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有的機械設備能力,經(jīng)過詳細研究招標文件、科學組織、合理安排,確保本工程施工工期。第七章主控閥門及消火栓在安裝前必須按施工驗收規(guī)范的規(guī)定進行水壓試驗,以確保其使用的可靠性。(5)散熱器安裝前,嚴格進行水壓試驗,合格后方可安裝。焊波均勻一致,管子對口的錯邊量不超過管壁厚度的20%,且不大于2mm。(2)管道安裝前認真進行外觀檢查,嚴防裂紋、砂眼等缺陷,施工過程中的敞口臨時封閉以防異物進入,并設專人檢查。、電、暖及動力管道工程(1)嚴格材料、設備的訂貨管理,對進場材料、設備進行嚴格檢驗,產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、質(zhì)量保證書等質(zhì)量證明文件齊全。(5)減少工廠制作的手工焊接,盡量用自動化、半自動焊接,減少現(xiàn)場施工焊接,以保證焊接質(zhì)量。施工工藝卡必須注明單項工程技術(shù)要點和注意事項,并標明工序和檢測內(nèi)容、標準,使施工工藝卡成為指導該工程的行為規(guī)范。(2)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中,嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度,每道工序必須在自檢達到優(yōu)良標準后,才能進行下一道工序,檢驗工作落實到人,對不符合質(zhì)量目標的構(gòu)件,及時標識返修,杜絕不合格品流入下道工序。(1)組織工程技術(shù)人員,認真閱讀圖紙,確定施工中的關鍵工序,編制施工工藝卡。(5)沉降觀測由于該工程位于軟弱場地上,根據(jù)設計要求,在施工過程及建成使用期間,須進行系統(tǒng)的沉降觀測直至沉降穩(wěn)定。在砌筑過程中要保證墻面直順、平整、垂直,砂漿飽滿,組砌準確。(3)砌筑工程首先是做好基底處理工作,針對不同部位嚴格按照設計文件所用方法進行處理,確?;酌軐?。打樁時要精確測定樁位,保證樁基垂度和深度。 (1)樁基工程樁的預制要嚴格按照設計文件和標準圖集做好配筋工作,保證軸線統(tǒng)一,斷面尺寸正確,表面平整、密實、無掉角、麻面、裂紋現(xiàn)象,砼強度等級符合設計要求。在施工過程中,通過實施質(zhì)量計劃編制程序、施工過程控制程序等程序文件,從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制,以設計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù),確保工程質(zhì)量。凡一次檢查合格率不足100%,且現(xiàn)場管理混亂,提出黃牌警告,通報批評;連續(xù)二次檢查合格率達100%,且現(xiàn)場管理有序,給予獎勵,通報表揚。創(chuàng)優(yōu)檢查由主要領導組織有關部門人員參加,外業(yè)量測、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。其中1%作為獎勵基金由項目經(jīng)理部集中掌握,用于獎勵在創(chuàng)省部優(yōu)工程中作出成績的單位和個人;1%作為各項目隊創(chuàng)優(yōu)保證金,本工程竣工驗收達到創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標時,由項目經(jīng)理部予以返還,達不到扣減。 (3)建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金制度,把工程創(chuàng)優(yōu)與經(jīng)濟效益密切結(jié)合起來。若本工程達不到創(chuàng)優(yōu)目標,影響創(chuàng)優(yōu)達標的行政領導和技術(shù)人員,兩年內(nèi)取消其晉升資格。工程質(zhì)量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評定標準,保證一次驗收合格率100%,優(yōu)良率達到50%以上。⑨沖洗、消毒 3)涂色標志準確,明顯。厚度均勻,表面光亮、光滑。 3)室外管道保溫。 1)鍍鋅管鍍鋅層破損處刷一遍防銹漆,全管刷二遍銀粉漆。A、防腐施工要點 力10min≤ 降給排水1Mpa10min≤采 1)在試驗壓力保持時間內(nèi),壓力在規(guī)定范圍內(nèi),目測管道無變形,強度試驗合格,然后把壓力降至工作壓力,用小錘輕輕敲擊管道焊縫處,無滲漏現(xiàn)象發(fā)生,嚴密性試驗合格。 3)在系統(tǒng)最高點設置臨時排氣閥,通過水壓試驗機往管內(nèi)注水加壓,待管路中水壓達到工作壓力時,停止加壓,仔細檢查整個試驗管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象; 1)將待試壓的管道兩端用法蘭板(或(2)閥門)進行封堵,其中一端的法蘭板上設置一個DN25的水管接頭,接頭中間設置相應管徑的閘閥; 試壓 2)散熱器安裝應正直、平穩(wěn),帶腿安裝時,不得懸空,必要時用鉛墊墊實、墊穩(wěn),距墻、距地的允許偏差為6mm、177。 1)散熱器應嚴格垂直安裝,垂直位置應保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為30mm。A、安裝要點 ⑥ 消火栓箱內(nèi)清理干凈,按規(guī)定擺放整齊,箱門關閉,不準隨意開啟亂動。 B、質(zhì)量要求 3)將按設計長度截好的水龍帶與水槍和快速接頭采用16號鋼線綁扎牢固,并將水龍帶整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。 1)預制消火箱支架并按設計要求的標高焊接在鋼柱上。A、安裝要點 ⑤2)采暖和動力管道大口徑與小口徑連接時,采用異徑管過渡。 1)采暖管道連接,管道DN32以下用絲扣連接,DN40以上采用焊接。B、質(zhì)量要求 4)排水管道根據(jù)設計確定排水管位置及管道走水坡度。 3) 動力管道連接,除設備,閥門采用法蘭或絲扣連接外,均采用焊接,支管與干管采用上部連接。 2)采暖、動力管道管徑較小,可根據(jù)設計管徑的變化順延敷設。1)給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接,考慮主干管為DN100管徑較大,安裝時,采用分段預制分區(qū)組裝,合理吊裝就位,盡量減少高空作業(yè),在適當位置加設絲扣法蘭聯(lián)接。 管道制安C、成品保護 3)夾具的數(shù)量位置應符合規(guī)范要求。 2)排列整齊,支架與管子接觸緊密。 1)支吊架要構(gòu)造正確,埋設平整,牢固。 3)支吊架應穩(wěn)定可靠,安裝支、吊架時要考慮管道按設計要求的坡度敷設,也可先確定安裝橫向管道的兩端的標高,中間支、吊架的標高可由兩點直線的辦法確定。 2)根據(jù)管徑大小,確定支(吊)架間距,參照95技40274要求,設置合適的支(吊)架,采用焊接的方式固定到鋼柱上。 1)各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹,要求表面露出金屬光澤,無污物。③ 支架制安B、質(zhì)量要求 1)配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預埋、孔洞預留工作。② 預留預埋B、根據(jù)鋼柱上的標記確定支管、管道附件和設備的位置。A、坡度的正負偏差不超過設計要求坡度的1/3。 成品保護位置正確,固定牢靠,防腐良好,焊縫平整,連接緊密,牢固。② 根據(jù)設計圖提供的位置,敷設接地線及防雷均壓環(huán)帶。 接地扁鋼,圓鋼在安裝前,檢查其規(guī)格是否符合設計要求,鍍鋅是否完好。(11)防雷及接地線安裝  成品保護吊鏈燈的引下線整齊美觀。連接牢固緊密不傷線芯,壓板連接時壓緊無松動。吊桿垂直,排列整齊,橫平豎直。 檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。 各種燈具的型號、規(guī)格符合設計要求,配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂等現(xiàn)象。 燈具安裝時,先行放線,確保位置正確一致。 ①在穿線工作完成之后,管口封堵嚴實,以防污染及水分。 成品保護 質(zhì)量要求兩人穿線時,配合協(xié)調(diào)一拉一送。 穿線前首先檢查各個管口的護口是否齊整。 ①加強保衛(wèi)措施,防止丟失。電纜頭制做完畢后,應滿足絕緣要求,試驗合格立即與設備連接,不得亂放,防止砸、碰電纜頭。 成品保護 電纜終端頭按設計安裝在指定位置,并牢固地固定在支架或框架上,相序正確。 電纜頭封閉嚴密,填料飽滿,無氣泡現(xiàn)象,芯線連接緊密,絕緣包扎嚴密。 ② 電纜頭制作方法:點件檢查→搖測電纜絕緣和校驗潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗。①根據(jù)電纜與設備連接的具體尺寸,量電纜并做好標記,鋸掉多余電纜。(8)電纜終端頭制安電纜頭制作安裝前,電氣設備安裝完畢,室內(nèi)空氣干燥,電纜敷設并整理完畢,核對無誤,電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全,現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。預留長度為箱體周長的1/2。 ②電纜穿管敷設完時,端頭包扎,進行防潮保護。 電纜穿管敷設前檢查管口是否光滑,內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞,穿電纜時,不得損壞電纜,穿電纜的同時在電纜護套處打上適量的滑石粉。 ① 電纜兩端頭處的門關好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。 電纜兩端包扎,防潮。 沿橋架敷設電纜,待相關專業(yè)施工基本完畢后進行,防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 ③ 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設計及規(guī)范要求。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚。 電纜敷設符合以下規(guī)定:電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面劃傷等缺損。 電纜的絕緣電阻≥10MΩ。 ②為便于聯(lián)系,電纜敷設時配備對講機。 在電纜敷設時,先敷設規(guī)格最大的電纜,依次進行。電纜具有重量大,長度長的特點,敷設時先將電纜盤利用支架支起,使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動,沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪,這樣一方面可省力,提高效率,另一方面可防止電纜表面破損,敷設完后在首末端打上標號(與設計圖紙一致),以免混亂。根據(jù)所需敷設的電纜型號,利用人工滾動運送方法將電纜滾送至指定地點。 敷設方法電纜測試完畢,電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。 敷設前,確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設計要求,外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。 電纜在敷設前,根據(jù)設計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設方式、長度、路徑及電纜的起止點進行統(tǒng)計列表。其它專業(yè)施工時,注意不得碰壞電氣配管。 ③接地良好,油漆均勻完好。 質(zhì)量要求 斷管、打磨管口、彎管,采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。 按設計圖紙要求確定管,箱、盒的位置,管線路徑,制作焊接安裝支架,標出固定點的具體尺寸位置。 ①支架安裝牢固,焊接,油漆完好。 質(zhì)量要求 支架安裝方法支架安裝的配電箱,插座箱采用螺栓與支架固定。待混凝土完全凝固后,在基礎槽鋼上做好標記,按順序?qū)⒐褡影惭b到基礎槽鋼上。 ①(5)低壓柜、配電箱、插座箱安裝在施工前,根據(jù)設計要求,將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置,安裝方式,內(nèi)部元器件配置進行核查,確保下確,無機械損壞。 成品保護 質(zhì)量標準制作、油漆、安裝支吊架,吊架間距控制在2米以內(nèi)。 安裝方法(5)橋架安裝 成品保護配線完成后,加強保衛(wèi)工作防止丟失。 導線絕緣良好,嚴禁有扭絞,死彎和絕緣層損壞等缺陷,敷設平直整齊,與瓷瓶固定可靠,導線連接牢固,絕緣良好,不傷芯線,導線接頭不受拉力。 ②放線、吊線、緊線、綁扎線、導線敷設均應由里向外進行。 安裝方法 由于多專業(yè)同時施工,安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染,同時避免絕緣子損壞。(3)成品保護 絕緣子無裂紋和缺損,與支架的緩沖軟墊齊全,固定牢固,絕緣子清潔,連接螺栓螺紋露出螺母2~3扣。 ②安裝絕緣子及內(nèi)外夾板,并調(diào)整間距。 根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標高進行放線,準確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。 角鋼滑觸線安裝前,檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求,若有變形需較正。 ① 24小時專人巡守,并設置明顯標志,保護好成品,防盜。母線安裝完畢后,進行覆蓋,防塵。 ③母線支架有可靠的電氣接地連接。 母線支架安裝的標高、位置符合設計要求,安裝牢固,排列整齊,間距均勻,不大于3m,絕緣子表面清潔。 ②質(zhì)量要求 ①安裝方法 施工準備→工作面測量、放線→預埋管線、接地線制作→安裝橋架母線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設→電線敷設、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗(1)硬母線安裝5.4水、電、施工安裝后門滑動自由,輕便,與墻面縫隙均勻,縫隙不大于5mm。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求,且門滑道與地面軌道在一個平面內(nèi),校正好后用混凝土固定。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好,然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面,四周用彩鋼板軋制成槽型包邊,用鉚釘鉚接。(15)門窗安裝將運置現(xiàn)場的門窗,按規(guī)格堆放,保管好,防止損壞。 包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝根據(jù)設計要求,墻角包邊板,女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚,對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板,周邊包板應用防水鉚釘拉鉚,對接時接頭部位應打防水膠,保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。所有自攻螺絲保證橫直豎平。墻面采用企口安裝,先安裝磚墻上的泛水板,第一片墻板安裝前應在墻梁上放線,保證墻面板波紋線的垂直度。(13)墻面板安裝檢查墻檁條的直線度,若有撓度,應用臨時支撐調(diào)平檁條,墻板安排好后,拆除。屋檐包邊板包邊應保證直線度以及和屋脊的平行度,用防水鉚釘鉚接。金屬板端部錯位控制在規(guī)范內(nèi),然后依次安裝。用防水蓋蓋好,再用道康寧膠密封。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上,另一頭固定在地面上,并在每個鋼架上安一滑輪,用絞磨把面板運至屋面,由人工抬至施工部位。(12)屋面板安裝安裝前復測屋面檁條的坡度,合格后才能施工。(1
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