【正文】 高。 安裝時(shí)，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。 吊裝時(shí)，由專人指揮。 吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。 在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。 為消除立柱長(zhǎng)度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。 吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。 立柱安裝前對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，變形、缺陷超差時(shí)，處理后才能安裝。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。水平度L/1000（L為基礎(chǔ)長(zhǎng)度）地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長(zhǎng)度+～0螺紋長(zhǎng)度+～0支承面地腳螺栓的允許偏差：項(xiàng) ④每個(gè)基礎(chǔ)軸線偏移量 土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝隊(duì)提供以下資料. （2）定位測(cè)量 為了提高安裝精度。840mm210mm屋面板規(guī)格安裝方式：在彩板壓型機(jī)上，把彩鋼板和EPS泡沫板復(fù)合而成，根據(jù)需要的長(zhǎng)度切斷。 各工序完工之后，須對(duì)構(gòu)件全面檢測(cè)，符合國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，發(fā)放合格證書。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。 （4）表面除銹、噴漆對(duì)于長(zhǎng)焊縫采用分段焊，以減小變形。 對(duì)較大構(gòu)件，下料前必須進(jìn)行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。 附件材質(zhì)以Q235AF為主，甲供材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。表面除銹噴漆 原材料檢驗(yàn)（4）表面除銹、噴漆檁條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。 檢驗(yàn)、編號(hào)、包裝 ⑦構(gòu)件驗(yàn)收記錄 ⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗(yàn)報(bào)告，焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告，涂層檢測(cè)資料。 ⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 ④鋼材、高強(qiáng)度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。 ③制作中技術(shù)問題處理協(xié)議文件。 ②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說明。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5．0節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位測(cè)量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。 （8）試拼裝端部高度（h）177。L1/2000177。焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測(cè)員對(duì)端頭板焊縫做無損檢測(cè)，超出規(guī)范要求，須進(jìn)行修整，并將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔。點(diǎn)焊工作在專用胎具上進(jìn)行，以便進(jìn)一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“H”型鋼的角度。相鄰兩組端孔間距離177。切割后，端頭板長(zhǎng)度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。 目允許偏差彎曲矢高L/1000且≤(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)翼板對(duì)腹板的垂直度b/100≤（b為翼板寬度）扭 矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測(cè)有關(guān)參數(shù)，檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、游標(biāo)卡尺。工人必須持證上崗。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。 焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。 焊接在自動(dòng)龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。 構(gòu)件組立后，須堆放平整，工序轉(zhuǎn)移過程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。腹板偏移翼板中心177。 組立后由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)工具：卷尺、角度尺、塞尺。 腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對(duì)中性。 先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“T”型，再點(diǎn)焊成“H”型，點(diǎn)焊采用CO2氣體保護(hù)焊。 組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同，并檢驗(yàn)CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。 構(gòu)件組立在全自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行。 依據(jù)工藝要求，進(jìn)行焊縫坡口處理，坡口表面須清理干凈，下料后各構(gòu)件須堆放平整。下料后，由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 該工程鋼柱、吊車梁材質(zhì)為16Mn鋼，其它構(gòu)件材質(zhì)為Q235AF鋼，均為甲供材料。 應(yīng)用于本工程的鋼立柱、吊車梁、牛腿的截面均為“H”型截面。 本工程鋼結(jié)構(gòu)部分在工廠制作，安裝、圍護(hù)在現(xiàn)場(chǎng)施工。1養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后，覆蓋塑料薄膜進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。抹面層、壓光：第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。（3）排水井施工：淋浴試驗(yàn)棚里有一個(gè)長(zhǎng)、寬、深各2m的集水坑；。邊墻伸縮縫與底板伸縮縫要平整、垂直，形成通縫，伸縮自由。⑤測(cè)量放線，立檢修坑邊墻及踏步模板，然后澆筑C20防水砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高（）。②用EX200挖掘機(jī)開挖基坑，人工清底，打夯機(jī)夯實(shí)。 （1）檢修坑施工（3）墻外散水先將基底進(jìn)行夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子壓實(shí)刮光，然后再澆筑60mm厚C15素砼，厚60mm，澆筑時(shí)，隨搗隨抹，并且每30m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青膠泥。表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，然后進(jìn)行刷涂施做。 ：底層13mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層5mm厚用1：。抹灰前應(yīng)將墻面清理干凈，并在前一天灑水濕潤(rùn)。 （2）內(nèi)、外墻抹灰裝飾磚砌體的尺寸和位置的允許偏差見下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位移102墻面垂直度103表面平整度54水平灰縫75水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）177?；焖畨Π辞逅畨?biāo)準(zhǔn)控制，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。地面177。 砌體施工：承臺(tái)梁、條基施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，可進(jìn)行砌體施工?；咨狭⒛仓?0cm高，60cm寬的C10素砼。六．條基施工條基下的基底需人工換填土夯實(shí)，然后用人工級(jí)配砂石分層回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，分層厚度為25cm。砼澆筑前，模板內(nèi)部應(yīng)清理干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)地在澆筑前復(fù)位，下落的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證好砼表面層養(yǎng)護(hù)工作，由專人負(fù)責(zé)。鋼筋的焊接必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭接。精心處理承臺(tái)與地梁交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。，先進(jìn)行測(cè)量，定出承臺(tái)及獨(dú)立基礎(chǔ)的位置，抄平放線、定好開挖寬度、深度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分層段往下開挖，因?yàn)椴糠珠_挖地面為厚實(shí)的砼地坪，為滿足工期的需要，需進(jìn)鉤機(jī)（帶炮頭）來打碎厚實(shí)砼，然后人工開挖至施工標(biāo)高，并對(duì)坑底進(jìn)行抄平、修整、以致能滿足承臺(tái)尺寸和形狀所需土面標(biāo)高。 崗前培訓(xùn)對(duì)擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，自覺以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。 編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)在項(xiàng)目經(jīng)理組織下，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確各部門、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項(xiàng)分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。若我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將立即行動(dòng)，調(diào)集隊(duì)伍，開展現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，在15日內(nèi)編制出各工程項(xiàng)目的詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。第五章在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆放、料庫、加工棚等，并在搭設(shè)時(shí)注意不要影響樁基、承臺(tái)等項(xiàng)目的施工。2016年4月913調(diào)試2016年4月32016年3月309抹灰及涂料2016年3月222016年3月115承臺(tái)澆注2016年3月32016年2月26各主要工程項(xiàng)目開、竣工日期安排表:序號(hào)工程項(xiàng)目名稱開工日期竣工日期備注1開工主體完工后，著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗(yàn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。 勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況1d5d10d15d20d25d30d35d40d45d測(cè)量員5552222222機(jī)械操作員66666666汽車駕駛員2222222222普工20202020202020151515電工5555555555木工鋼筋工55555電焊工1113333333砼工46666抹灰工8888油漆工333333瓦工合計(jì)39435352525254443535開工前組織現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行搭建臨設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)布置、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)小松2201臺(tái)日本2012土方開挖2破碎錘CAT3201臺(tái)美國2011砼破碎3渣土運(yùn)輸車東風(fēng)2輛國產(chǎn)201320 m3土方運(yùn)輸4立式打夯機(jī)HCD70A1臺(tái)國產(chǎn)2013土方夯填5砼攪拌機(jī)JDY3501臺(tái)國產(chǎn)2013砼工程6交流電焊機(jī)BX6—2505臺(tái)國產(chǎn)2013結(jié)構(gòu)工程7砼運(yùn)輸車2臺(tái)國產(chǎn)201310m3砼工程8砼汽車泵37m1臺(tái)三一2013砼工程9膠輪車4臺(tái)昆明2014現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸10平板振動(dòng)器B152臺(tái)昆明2014砼工程11插入式振動(dòng)器ZN 504臺(tái)昆明2014砼工程12沖擊電錘鉆TE155臺(tái)德國2014安裝工程13振動(dòng)梁1臺(tái)國產(chǎn)2012砼路面14提漿機(jī)1臺(tái)國產(chǎn)2012砼路面15手電鉆5臺(tái)國產(chǎn)2015安裝16沖擊電鉆5臺(tái)國產(chǎn)2015安裝17電錘4臺(tái)國產(chǎn)2015安裝18砂輪切割機(jī)4臺(tái)國產(chǎn)2015安裝19壓線鉗磨光機(jī)52015安裝2014工程試驗(yàn)室主任12安全工程師10物資設(shè)備部部長(zhǎng)8電氣工程師6結(jié)構(gòu)工程師4工程技術(shù)部部長(zhǎng)2項(xiàng)目副經(jīng)理 擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔(dān)過的項(xiàng)目另見招標(biāo)文件）序號(hào)擬任職務(wù)姓m2四總圖12室外消火栓套10電力電纜m8接地裝置系統(tǒng)6避雷網(wǎng)m4配管m2工廠燈套8涂料m26矩形柱m34C30混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)m32挖基礎(chǔ)土方m3維護(hù)結(jié)構(gòu)采用單層彩鋼板，生產(chǎn)物品火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為戊類，防火等級(jí)為二級(jí)。 錄第1章 主要工程數(shù)量......................................3第三章 臨時(shí)工程...........................................12第五章 工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施............41第七章 環(huán)境保護(hù)及文明施工............................49 第一章廠房為單層建筑，長(zhǎng)104米，寬54米，由3跨組成，每跨18米，總建筑面積約為5750平方米。 （5）本工程在云南省昆明市呈貢七甸工業(yè)園區(qū)昆明銅業(yè)廠區(qū)內(nèi)，場(chǎng)地有限，施工干擾大，故在施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和防火工作。 主要工程數(shù)量根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下:序號(hào)工程項(xiàng)目單位