【正文】 大力推廣和使用先進(jìn)的施工技術(shù)，建立工期責(zé)任制和獎(jiǎng)勵(lì)制度，確保按期完成。（3）管道焊接時(shí)，焊縫表面不得有燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，以177。第六章 2）焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。 2）將散熱器組抬至安裝位置就位，用水平尺找正找垂直，檢查足腿是否與地面接觸平穩(wěn)，嚴(yán)實(shí)。 3）栓口朝外，水龍帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。 2）用螺栓將消火箱固定在支架上，要求橫平豎直固定牢靠。 2）預(yù)留孔、過墻套管中心線位移允許偏差值為3mm，預(yù)留孔洞中心線位移為10mm，其截面內(nèi)部尺寸為+0mm。固定點(diǎn)間距均勻，跨變形縫處有補(bǔ)償裝置，穿屋面、墻面有保護(hù)管。 ① 安裝方法導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。 管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 敷設(shè)方法 電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。 箱體位置正確，安裝牢固，平直齊全，開孔合適，油漆完整，接線正確，編號(hào)齊全，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活，PE線安裝明顯牢固。 橋架安裝好后應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴(yán)禁作為臨時(shí)支吊點(diǎn)，以免變形。橋架固定在支架上，橋架間順延連接。瓷瓶及支架安裝牢固，間距正確，支架油漆完整，瓷瓶排列整齊，表面清潔。 首先檢查瓷瓶及導(dǎo)線的品種，規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線絕緣良好。制作支架，將支架焊接在吊車梁側(cè)向。（2）滑觸線安裝 調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。 地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識(shí)、堆放。 所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。 下料后，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測，并整理檢驗(yàn)記錄。 軋制成形除銹噴涂 ⑧預(yù)拼裝記錄 預(yù)拼裝記錄須整理成資料,已備安裝用。 所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。柱底面到牛腿支承面距離（L1）177。允許偏差如下：項(xiàng)切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。 ④模板檢驗(yàn)合格后，開始澆筑C20底板防水砼，澆筑時(shí)坑中間設(shè)一30mm寬伸縮縫，坑邊墻處按規(guī)范規(guī)定預(yù)埋連接筋。施工前應(yīng)首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕，用1：3的水泥砂漿（摻117膠）修補(bǔ)基層缺棱掉角處。另外規(guī)定在施工時(shí)磚墻中不允許設(shè)臨時(shí)洞口。若用中粗砂，并摻入50%分布均勻的碎石，最大粒徑不大于50mm，含泥量不超過3%，也不得含有草根、垃圾等雜物。為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，表面光潔。在投標(biāo)書中的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)落實(shí)，并進(jìn)行了必要的準(zhǔn)備。14竣工交驗(yàn)2016年3月242016年2月28 根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬在施工時(shí)配備勞動(dòng)力如下表，并在施工過程中及時(shí)予以調(diào)整，確保工期進(jìn)度需要。經(jīng)濟(jì)師工程師第三章1場地平整m2三安裝4鋼支撐、鋼拉條t84 （5）本工程在云南省昆明市呈貢七甸工業(yè)園區(qū)昆明銅業(yè)廠區(qū)內(nèi)，場地有限，施工干擾大，故在施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。 主要工程數(shù)量......................................3第三章8涂料m22工廠燈套10電力電纜m 擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔(dān)過的項(xiàng)目另見招標(biāo)文件）序號(hào)擬任職務(wù)姓8電氣工程師主體完工后，著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗(yàn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。5承臺(tái)澆注2016年3月30 編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)在項(xiàng)目經(jīng)理組織下，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確各部門、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項(xiàng)分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。鋼筋的焊接必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭接。 砌體施工：承臺(tái)梁、條基施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，可進(jìn)行砌體施工。 （2）內(nèi)、外墻抹灰裝飾（3）墻外散水先將基底進(jìn)行夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子壓實(shí)刮光，然后再澆筑60mm厚C15素砼，厚60mm，澆筑時(shí)，隨搗隨抹，并且每30m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青膠泥。邊墻伸縮縫與底板伸縮縫要平整、垂直，形成通縫，伸縮自由。抹面層、壓光：第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 該工程鋼柱、吊車梁材質(zhì)為16Mn鋼，其它構(gòu)件材質(zhì)為Q235AF鋼，均為甲供材料。 依據(jù)工藝要求，進(jìn)行焊縫坡口處理，坡口表面須清理干凈，下料后各構(gòu)件須堆放平整。 腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對(duì)中性。 焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。 目允許偏差彎曲矢高L/1000且≤(L為構(gòu)件長度)翼板對(duì)腹板的垂直度b/100≤（b為翼板寬度）扭相鄰兩組端孔間距離177。端部高度（h）177。 ⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 檢驗(yàn)、編號(hào)、包裝 原材料檢驗(yàn) 附件材質(zhì)以Q235AF為主，甲供材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。 為了提高安裝精度。 土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝隊(duì)提供以下資料.水平度L/1000（L為基礎(chǔ)長度）地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長度+～0螺紋長度+～0 立柱安裝前對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，變形、缺陷超差時(shí)，處理后才能安裝。 吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。 地面拼裝時(shí)采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。 當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個(gè)鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運(yùn)至屋面，由人工抬至施工部位。（15）門窗安裝將運(yùn)置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。 ③ ②（3）成品保護(hù)（5）橋架安裝待混凝土完全凝固后，在基礎(chǔ)槽鋼上做好標(biāo)記，按順序?qū)⒐褡影惭b到基礎(chǔ)槽鋼上。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。 沿橋架敷設(shè)電纜，待相關(guān)專業(yè)施工基本完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。電纜穿管敷設(shè)完時(shí)，端頭包扎，進(jìn)行防潮保護(hù)。 質(zhì)量要求③ 支架制安 管道制安 4）排水管道根據(jù)設(shè)計(jì)確定排水管位置及管道走水坡度。B、質(zhì)量要求 消火栓箱內(nèi)清理干凈，按規(guī)定擺放整齊，箱門關(guān)閉，不準(zhǔn)隨意開啟亂動(dòng)。 1）散熱器應(yīng)嚴(yán)格垂直安裝，垂直位置應(yīng)保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為30mm。 降給排水1Mpa10min≤采凡一次檢查合格率不足100%，且現(xiàn)場管理混亂，提出黃牌警告，通報(bào)批評(píng)；連續(xù)二次檢查合格率達(dá)100%，且現(xiàn)場管理有序，給予獎(jiǎng)勵(lì)，通報(bào)表揚(yáng)。（1）組織工程技術(shù)人員，認(rèn)真閱讀圖紙，確定施工中的關(guān)鍵工序，編制施工工藝卡。主控閥門及消火栓在安裝前必須按施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以確保其使用的可靠性。采取分部平行流水作業(yè)，細(xì)化分部工程，增加流水作業(yè)面。對(duì)控制工期的重點(diǎn)工程要靠前指揮，掌握形象進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，適時(shí)組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序地按施工組織設(shè)計(jì)，均衡持續(xù)地展開施工，確保工期兌現(xiàn)。（5）減少工廠制作的手工焊接，盡量用自動(dòng)化、半自動(dòng)焊接，減少現(xiàn)場施工焊接，以保證焊接質(zhì)量。 （1）樁基工程樁的預(yù)制要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)圖集做好配筋工作，保證軸線統(tǒng)一，斷面尺寸正確，表面平整、密實(shí)、無掉角、麻面、裂紋現(xiàn)象，砼強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。厚度均勻，表面光亮、光滑。A、防腐施工要點(diǎn)A、安裝要點(diǎn) 2）排列整齊，支架與管子接觸緊密。 ① 電纜終端頭按設(shè)計(jì)安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。（8）電纜終端頭制安電纜頭制作安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。 電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ②其它專業(yè)施工時(shí)，注意不得碰壞電氣配管。 斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。 ②母線安裝完畢后，進(jìn)行覆蓋，防塵。安裝后門滑動(dòng)自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于5mm。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。 其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動(dòng)桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。 檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必須與設(shè)計(jì)文件相符。對(duì)于不穩(wěn)定的單元，須加臨時(shí)防護(hù)措施，方可拆卸吊具。 梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù)： P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（KN）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。 屋面梁安裝過程為：地面拼裝 → 檢驗(yàn) → 空中吊裝。 對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。符合國家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序。 ②基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況做好現(xiàn)場的三通一平工作。、加工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程屋面，墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板，屋面板寬840mm，墻面板寬1150mm，外板、內(nèi)板用BHP彩板。 本構(gòu)件按規(guī)格包裝采用鐵皮包扎，構(gòu)件與構(gòu)件之間用軟木將其隔開，以防止包扎后的構(gòu)件之間相互碰損。 目允許偏差（mm）零件長度、寬度177。 原材料必須附有質(zhì)檢證明書、合格證（原件），并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)資料存檔待查。 下料 拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)100～1500C保溫。 肋板采用剪板機(jī)下料（厚度大于12mm采用火焰下料），并切角2525mm，以便于肋板焊接。（6）端頭板、肋板、墻托、檁托制作 下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。 表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。 細(xì)石混凝土樓地面：，并嚴(yán)格控制計(jì)量、拌和均勻。：土方回填工程包括內(nèi)地臺(tái)、承臺(tái)、地梁土方回填。，詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)的總圖地下管線的情況。施工用水由業(yè)主指定點(diǎn)引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。2016年3月277鋼結(jié)構(gòu)主體安裝11安全質(zhì)量部部長3項(xiàng)目總工13滅火器個(gè)5配線m3回填土方m3 （4）施工現(xiàn)場范圍較大，施工時(shí)需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護(hù)工作。施工區(qū)域較窄，必須加強(qiáng)現(xiàn)場施工工序的合理安排，按流水作業(yè)的方式組織施工。 概況.................................................1第二章 、規(guī)程（1）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（3）《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（5）《建筑樁基規(guī)范》（6）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（7）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（8）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（9）《采暖及衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（10）《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（11）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（12）《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》該廠房工程位于云南省昆明市呈貢七甸工業(yè)園區(qū)昆明銅業(yè)廠區(qū)內(nèi)。1鋼柱t9屋面天溝、檐溝m2160016水泥穩(wěn)定碎石m2高級(jí)工程師工程師2016年2月262016年3月1512電力系統(tǒng)安裝施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)引入，設(shè)總配電箱一個(gè)，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點(diǎn)設(shè)分配電箱就近供電。 土建工程施工 獨(dú)立基礎(chǔ)（一）、土方開挖根據(jù)施工圖紙決定開挖順序，遵循先深后淺的原則。承臺(tái)及基礎(chǔ)砼用振動(dòng)棒振搗后，再人工抹平，砼應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。砌體砌至+，對(duì)稱分層回填夯實(shí)墻體兩側(cè)，密實(shí)度達(dá)95%以上，然后繼續(xù)砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高+ ，再施工12cm厚C15鋼筋砼彩板墻座至+。施工工藝流程：挖基—→基底處理—→立模—→砼澆注—→檢驗(yàn)—→回填。允許偏差：項(xiàng) 若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時(shí)反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行評(píng)定，重新編制工藝卡，以減少焊接變形。焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤，