【正文】 1）硬母線安裝 ②質量要求 母線支架安裝的標高、位置符合設計要求，安裝牢固，排列整齊，間距均勻，不大于3m，絕緣子表面清潔。 母線安裝完畢后，進行覆蓋，防塵。 24小時專人巡守，并設置明顯標志，保護好成品，防盜。 ① 根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標高進行放線，準確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。 絕緣子無裂紋和缺損，與支架的緩沖軟墊齊全，固定牢固，絕緣子清潔，連接螺栓螺紋露出螺母2~3扣。 ② 導線絕緣良好，嚴禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設平直整齊，與瓷瓶固定可靠，導線連接牢固，絕緣良好，不傷芯線，導線接頭不受拉力。 成品保護配線完成后，加強保衛(wèi)工作防止丟失。 安裝方法制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在2米以內。 質量標準 ① ① 按設計圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標出固定點的具體尺寸位置。 斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。 質量要求接地良好，油漆均勻完好。其它專業(yè)施工時，注意不得碰壞電氣配管。 電纜在敷設前，根據(jù)設計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設方式、長度、路徑及電纜的起止點進行統(tǒng)計列表。 敷設前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜具有重量大，長度長的特點，敷設時先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉動，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設完后在首末端打上標號（與設計圖紙一致），以免混亂。 在電纜敷設時，先敷設規(guī)格最大的電纜，依次進行。 ② 電纜的絕緣電阻≥10MΩ。 電纜敷設符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面劃傷等缺損。 電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。 電纜最小轉彎半徑符合設計及規(guī)范要求。 電纜橋架轉彎處的轉彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 ① 電纜穿管敷設前檢查管口是否光滑，內部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時，不得損壞電纜，穿電纜的同時在電纜護套處打上適量的滑石粉。 ②（8）電纜終端頭制安電纜頭制作安裝前，電氣設備安裝完畢，室內空氣干燥，電纜敷設并整理完畢，核對無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。① ② 電纜頭封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴密。 電纜終端頭按設計安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。 成品保護電纜頭制做完畢后，應滿足絕緣要求，試驗合格立即與設備連接，不得亂放，防止砸、碰電纜頭。 ① 穿線前首先檢查各個管口的護口是否齊整。 成品保護在穿線工作完成之后，管口封堵嚴實，以防污染及水分。吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。吊鏈燈的引下線整齊美觀。 成品保護（11）防雷及接地線安裝　 接地扁鋼，圓鋼在安裝前，檢查其規(guī)格是否符合設計要求，鍍鋅是否完好。 根據(jù)設計圖提供的位置，敷設接地線及防雷均壓環(huán)帶。位置正確，固定牢靠，防腐良好，焊縫平整，連接緊密，牢固。 成品保護A、坡度的正負偏差不超過設計要求坡度的1/3。② 預留預埋 1）配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預埋、孔洞預留工作。 1）支吊架要構造正確，埋設平整，牢固。 2）排列整齊，支架與管子接觸緊密。 3）夾具的數(shù)量位置應符合規(guī)范要求。B、質量要求A、安裝要點 3）將按設計長度截好的水龍帶與水槍和快速接頭采用16號鋼線綁扎牢固，并將水龍帶整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內的支架上。 ⑥ 3）在系統(tǒng)最高點設置臨時排氣閥，通過水壓試驗機往管內注水加壓，待管路中水壓達到工作壓力時，停止加壓，仔細檢查整個試驗管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象； 1）在試驗壓力保持時間內，壓力在規(guī)定范圍內，目測管道無變形，強度試驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴密性試驗合格。 力10min≤A、防腐施工要點 3）室外管道保溫。厚度均勻，表面光亮、光滑。⑨沖洗、消毒工程質量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質量評定標準，保證一次驗收合格率100%，優(yōu)良率達到50%以上。若本工程達不到創(chuàng)優(yōu)目標，影響創(chuàng)優(yōu)達標的行政領導和技術人員，兩年內取消其晉升資格。其中1%作為獎勵基金由項目經理部集中掌握，用于獎勵在創(chuàng)省部優(yōu)工程中作出成績的單位和個人；1%作為各項目隊創(chuàng)優(yōu)保證金，本工程竣工驗收達到創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標時，由項目經理部予以返還，達不到扣減。創(chuàng)優(yōu)檢查由主要領導組織有關部門人員參加，外業(yè)量測、內業(yè)檢查分別進行。在施工過程中，通過實施質量計劃編制程序、施工過程控制程序等程序文件，從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，以設計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，確保工程質量。 （1）樁基工程樁的預制要嚴格按照設計文件和標準圖集做好配筋工作，保證軸線統(tǒng)一，斷面尺寸正確，表面平整、密實、無掉角、麻面、裂紋現(xiàn)象，砼強度等級符合設計要求。（3）砌筑工程首先是做好基底處理工作，針對不同部位嚴格按照設計文件所用方法進行處理，確?；酌軐?。（5）沉降觀測由于該工程位于軟弱場地上，根據(jù)設計要求，在施工過程及建成使用期間，須進行系統(tǒng)的沉降觀測直至沉降穩(wěn)定。（2）鋼結構制作安裝過程中，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必須在自檢達到優(yōu)良標準后，才能進行下一道工序，檢驗工作落實到人，對不符合質量目標的構件，及時標識返修，杜絕不合格品流入下道工序。（5）減少工廠制作的手工焊接，盡量用自動化、半自動焊接，減少現(xiàn)場施工焊接，以保證焊接質量。（2）管道安裝前認真進行外觀檢查，嚴防裂紋、砂眼等缺陷，施工過程中的敞口臨時封閉以防異物進入，并設專人檢查。（5）散熱器安裝前，嚴格進行水壓試驗，合格后方可安裝。第七章對控制工期的重點工程要靠前指揮，掌握形象進度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，適時組織階段性施工生產高潮，緊張有序地按施工組織設計，均衡持續(xù)地展開施工，確保工期兌現(xiàn)。配備、配套完整、性能良好的施工機械投入本工程，并加強機械設備的維修力量，保證機械完好率，努力提高機械設備的施工能力。（6）該工程施工期間節(jié)，假日較多（特別是春節(jié)、元旦），各級領導和技術人員要堅守崗位，細化安排，做好物資、機械準備，保證節(jié)日期間正常施工，確保工期目標的實現(xiàn)。（3）強化質量意識，加強工程測試工作，確保工程質量，杜絕返工，減少返修，加快施工進度。采取分部平行流水作業(yè)，細化分部工程，增加流水作業(yè)面。（4）加強與地方有關部門和設計、監(jiān)督的聯(lián)系，大力宣傳修建本工程的重大意義，以取得地方有關部門和周圍群眾的支持，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，為順利開工、確保工期創(chuàng)造有利條件。一旦中標將立即調遷施工隊伍進場，早進點、快準備，千方百計創(chuàng)造條件盡早開工，盡快形成施工高潮。 工期、安全保證措施 保證工期的主要措施根據(jù)我單位的施工技術力量和現(xiàn)有的機械設備能力，經過詳細研究招標文件、科學組織、合理安排，確保本工程施工工期。主控閥門及消火栓在安裝前必須按施工驗收規(guī)范的規(guī)定進行水壓試驗，以確保其使用的可靠性。焊波均勻一致，管子對口的錯邊量不超過管壁厚度的20%，且不大于2mm。、電、暖及動力管道工程（1）嚴格材料、設備的訂貨管理，對進場材料、設備進行嚴格檢驗，產品質量證明書、合格證、質量保證書等質量證明文件齊全。施工工藝卡必須注明單項工程技術要點和注意事項，并標明工序和檢測內容、標準，使施工工藝卡成為指導該工程的行為規(guī)范。（1）組織工程技術人員，認真閱讀圖紙，確定施工中的關鍵工序，編制施工工藝卡。在砌筑過程中要保證墻面直順、平整、垂直，砂漿飽滿，組砌準確。打樁時要精確測定樁位，保證樁基垂度和深度。凡一次檢查合格率不足100%，且現(xiàn)場管理混亂，提出黃牌警告，通報批評；連續(xù)二次檢查合格率達100%，且現(xiàn)場管理有序，給予獎勵，通報表揚。 （3）建立工程質量創(chuàng)優(yōu)獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金制度，把工程創(chuàng)優(yōu)與經濟效益密切結合起來。 3）涂色標志準確，明顯。 1）鍍鋅管鍍鋅層破損處刷一遍防銹漆，全管刷二遍銀粉漆。 降給排水1Mpa10min≤采 1）將待試壓的管道兩端用法蘭板（或(2)閥門）進行封堵，其中一端的法蘭板上設置一個DN25的水管接頭，接頭中間設置相應管徑的閘閥； 試壓 2）散熱器安裝應正直、平穩(wěn)，帶腿安裝時，不得懸空，必要時用鉛墊墊實、墊穩(wěn)，距墻、距地的允許偏差為6mm、177。 1）散熱器應嚴格垂直安裝，垂直位置應保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為30mm。A、安裝要點 消火栓箱內清理干凈，按規(guī)定擺放整齊，箱門關閉，不準隨意開啟亂動。B、質量要求 1）預制消火箱支架并按設計要求的標高焊接在鋼柱上。 ⑤2）采暖和動力管道大口徑與小口徑連接時，采用異徑管過渡。 1）采暖管道連接，管道DN32以下用絲扣連接，DN40以上采用焊接。 4）排水管道根據(jù)設計確定排水管位置及管道走水坡度。 3） 動力管道連接，除設備，閥門采用法蘭或絲扣連接外，均采用焊接，支管與干管采用上部連接。 2）采暖、動力管道管徑較小，可根據(jù)設計管徑的變化順延敷設。1）給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接，考慮主干管為DN100管徑較大，安裝時，采用分段預制分區(qū)組裝，合理吊裝就位，盡量減少高空作業(yè)，在適當位置加設絲扣法蘭聯(lián)接。 管道制安C、成品保護 3）支吊架應穩(wěn)定可靠，安裝支、吊架時要考慮管道按設計要求的坡度敷設，也可先確定安裝橫向管道的兩端的標高，中間支、吊架的標高可由兩點直線的辦法確定。 2）根據(jù)管徑大小，確定支（吊）架間距，參照95技40274要求，設置合適的支（吊）架，采用焊接的方式固定到鋼柱上。 1）各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹，要求表面露出金屬光澤，無污物。③ 支架制安B、質量要求B、根據(jù)鋼柱上的標記確定支管、管道附件和設備的位置。②連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。 檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。 各種燈具的型號、規(guī)格符合設計要求，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。 燈具安裝時，先行放線，確保位置正確一致。 ① 質量要求兩人穿線時，配合協(xié)調一拉一送。加強保衛(wèi)措施，防止丟失。 電纜頭制作方法：點件檢查→搖測電纜絕緣和校驗潮氣→剝去電纜的保護層→剝去鉛皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗。根據(jù)電纜與設備連接的具體尺寸，量電纜并做好標記，鋸掉多余電纜。預留長度為箱體周長的1/2。電纜穿管敷設完時，端頭包扎，進行防潮保護。 電纜兩端頭處的門關好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。 電纜兩端包扎，防潮。 沿橋架敷設電纜，待相關專業(yè)施工基本完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 ③為便于聯(lián)系，電纜敷設時配備對講機。根據(jù)所需敷設的電纜型號，利用人工滾動運送方法將電纜滾送至指定地點。 敷設方法電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。 ③支架安裝牢固，焊接，油漆完好。 質量要求 支架安裝方法支架安裝的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定。待混凝土完全凝固后，在基礎槽鋼上做好標記，按順序將柜子安裝到基礎槽鋼上。（5）低壓柜、配電箱、插座箱安裝在施工前，根據(jù)設計要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內部元器件配置進行核查，確保下確，無機械損壞。 成品保護（5）橋架安裝放線、吊線、緊線、綁扎線、導線敷設均應由里向外進行。 安裝方法 由于多專業(yè)同時施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時避免絕緣子損壞。（3）成品保護 ②安裝絕緣子及內外夾板，并調整間距。 角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求，若有變形需較正。 ③母線支架有可靠的電氣接地連接。 ①安裝方法5．4水、電、施工地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個平面內，校正好后用混凝土固定。（15）門窗安裝將運置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。所有自攻螺絲保證橫直豎平。（13）墻面板安裝檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應用臨時支撐調平檁條，墻板安排好后，拆除。金屬板端部錯位控制在規(guī)范內，然后依次安裝。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運至屋面，由人工抬至施工部位。（11）鋼構件驗收由于要進行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、項目隊長、班組長對鋼構件進行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時調整。（9）復檢調整、焊接、補漆構件吊裝完，對所有構件復檢、調整，達到規(guī)范要求后，對需焊接部位進行現(xiàn)場施焊，對構件油漆損壞進行修補。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內，超差的要加以調整。 當參數(shù)超出允許偏差時，在磨擦面加調整板加以調整。 ②與其它構件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。 連接用高強度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復驗扭矩系數(shù)。 地面拼裝時采用無油枕木將構件墊起，構件兩側用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調整板、螺栓并在兩端拉攬風繩。 吊車梁安裝前,應對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。 先用水平儀校正立柱的標