【正文】 25 / 25。⒍穿墻水電管道或箱槽，在砌體砌筑過程應先預留或砌筑時直接走空心同時預埋，無法直接預埋或預留需打槽的應采用切割做法開槽，嚴禁直接敲打。 ⒋砌體過梁、木磚、門窗框固定點的安裝方法同于磚混結構，但木磚和門窗框固定點間距應在規(guī)范要求范圍內(nèi)結合砌體材料模數(shù)確定。 ⒉第一皮砂漿和最后一皮砂漿以及櫥、衛(wèi)、180mm以內(nèi)砌筑砂漿和與砼柱、墻交接的豎向灰縫均要求采用水泥砂漿砌筑。 ⒊過梁、木磚、門窗框固定點做法同磚混結構。 第二部分 框架結構中的砌體工程 一、砌體砌筑前準備 ⒈砌體砌筑前同樣對已完成的梁板面應先進行軸線放樣和找平，找平要求同磚混結構。 ⒉砌筑過程專業(yè)監(jiān)理工程師將進行中間抽查、檢測、確定樣板，組織觀摩和評比。 三、砌筑中間驗收 ⒈提倡砌體掛牌操作做法，每位操作工人在自己砌筑的砌體上掛上自己的名牌，供驗收對照。 ⒖砌體砌筑應控制每天的砌筑高度，以確保砌體的穩(wěn)定（）。 ⒔砌體砌筑后除按要求墻垂直、正面墻平整外，背面墻也要力爭平整和灰縫均勻，以提高墻體觀感效果。 ⒓砌體砌筑過程砂漿應隨用隨拌，混合砂漿和水泥砂漿應分開拌和，反對一機多用，砌體砌筑時應用擠壓法施工，以確保砂漿飽滿度。 ⒑磚混結構的板式樓梯應先澆注砼后再砌筑平臺以上的磚墻，二次砌筑磚墻應先平臺找平，對齊灰縫后再二次砌筑，砌體留槎同樣要求留斜槎，并加設拉結筋。鋁合金門窗固定點按兩頭第四皮設置第一塊預制塊后，中間應每間隔7皮磚設置一塊預制塊（400mm～500mm設一塊）。 ⒎所有門洞過梁或臨時洞口過梁一律采用現(xiàn)澆或預制砼過梁，臨時洞口還應預留拉結筋（間距500mm，入墻500mm以上）。 ⒌砌體砌筑過程碎磚應控制使用，小于半磚的碎磚不允許使用，大于半磚的碎磚可使用于中順皮和丁皮磚位置（墻頂皮除外），丁皮位置應兩塊整磚夾一塊碎磚，中順皮可在背面墻位置一塊整磚夾一塊碎磚，嚴禁碎磚集中使用（碎磚使用率應控制在10%以內(nèi)）。 ⒊砌體組砌時應立皮數(shù)桿并皮皮拉線，第一皮磚和最后一皮磚及窗臺最后一皮磚應為丁磚，當最后一皮磚未恰好是丁皮位置，應改最后三順一丁為二順一丁或一順一丁進行調(diào)整。 二、砌體砌筑 ⒈砌體砌筑前要求提前對磚進行澆水濕潤，保證磚濕潤面積在15%左右（檢查時截斷整磚，看邊緣吸水深度，當吸水深度大于1cm時，即視為符合要求），夏季施工還應定時間補充澆水，嚴禁干磚上墻。 ⒌.對于本工程采用的鋼筋砼洞口過梁，要求按施工設計采用現(xiàn)澆或預制的鋼筋砼過梁，鋼筋砼過梁的配筋和尺寸均按施工設計或標準圖集執(zhí)行。 ⒊砌體砌筑所有的粘土砂漿或石灰膏混合砂漿，在拌和前應先設置化膏池，對所拌合的粘土和石灰先進行化膏，反對粘土和石灰未化膏就直接拌合使用。考慮皮數(shù)桿十皮磚厚度盡可能少變化，應采用同廠家的粘土磚。 第一部分 磚混結構中的砌體工程 一、砌體砌筑前準備 ⒈對已施工的基礎梁面和板面先進行軸線放樣和標高測量，對基礎梁軸線偏心或板四周軸線偏心可能產(chǎn)生砌筑探頭磚的應先進行處理補齊，梁面與板面找平根據(jù)需要找平厚度，當厚度小于2cm時，采用水泥砂漿找平，當厚度大于2cm時應采用細石砼找平，嚴禁邊砌筑邊找平。（5）混凝土外觀質(zhì)量檢查按《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ30188。方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩應搭設跳板，保護模板牢固和嚴密。（5）混凝土配合比和標準試件強度。（3）外加劑、摻合料的品種和摻量。，供應商應提供下列資料：（1）水泥品種、標號及每立方米混凝土中的水泥用量。（2）施工配合比，混凝土攪拌質(zhì)量記錄。（1）出現(xiàn)蜂窩、露石和露筋的部位應鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面，再用比原混凝土強度提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。（3）每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。（1）檢查混凝土在澆筑地點的坍落度。（8）混凝土澆筑后，表面應用抹子認真抹平。（6）對于豎向結構側(cè)模應防止模板腳吊腳；在澆筑混凝土前先澆50100mm厚的水泥漿。（4）在重新開始澆混凝土前應對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（2）檢查模板安裝是否平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并涂刷隔離劑，且澆搗前對模板澆水濕注。（3）作業(yè)期間，木工、鋼筋工跟班檢查，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。（1）對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；對模板縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模應澆水濕潤，且不得有積水。（16），不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（14）對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：①應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；②采用硅酸鹽水泥、養(yǎng)護時間不少于7d，對摻加緩凝外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；③澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；④混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。（12）在設備基礎的地腳螺栓范圍內(nèi)施工縫的留置，位置應符合下列要求：①水平施工縫，必須低于地腳步螺栓底端，其與地腳螺栓底端的距離應大于150mm；當?shù)啬_步螺栓直徑小于30mm時，水平施工縫可留置在不小于地腳步螺栓埋入混凝土部分 總長度四分之三處；②垂直施工縫，其與地腳步螺栓中心線間的距離不得小于250mm，且不得小于螺栓直徑的5倍。 (10).在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應符合下列規(guī)定：①已澆筑的砼，；②在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和洗干凈，且不得積水；③在澆筑砼前，宜稱在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成份相同的水泥砂漿；④砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。（8）采用振搗器搗實混凝土應符合下列規(guī)定：①每一振點的振推敲延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；②當采用插入式振搗器時，搗實混凝土的移動間距，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm；③當采用表面振搗器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分邊緣；④當采用附著式振動器時，其設置間距通過試驗確定，并應與模板緊密連接；⑤當采用振動臺振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土時，宜采用加壓振動的方法；壓力為13KN/m2。（7）澆筑混凝土應連續(xù)進行，避免出現(xiàn)冷縫。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，,再繼續(xù)澆筑。（5）混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2m,當澆筑高度超過3